Весьма усиленная изоляция стальных труб – надежный метод защиты от коррозии

Защита газопроводов от коррозии изоляционными покрытиями (пассивная защита)

Главная / Техническая информация / Технические статьи / Газовое оборудование промышленных предприятий / Монтаж газораспределительных систем / Защита газопроводов от коррозии изоляционными покрытиями (пассивная защита)

Работы по нанесению изоляционных покрытий на трубы осуществляется в базовых условиях на механизированных линиях изоляции в соответствии с технологическими инструкциями, разра­ботанными для каждого типа покрытия. Качество покрытий должно соответствовать требованиям технических условий на каждый вид покрытия.

Основные нормативные требования к наружным покрытиям подземных газопроводов, а также структура покрытий, регламенти­руемых ГОСТ 9.602 и РД 153-39.4-091, должны быть изложены в ТУ.

В качестве основных материалов для формирования защитных покрытий установлены: полиэтилен; полиэтиленовые липкие ленты; термоусаживающиеся липкие ленты; битумные и битумно-полимер­ные мастики; наплавляемые битумно-полимерные материалы; поли­мерно-битумные ленты; композиции на основе хлорсульфированного полиэтилена, полиэфирных смол и полиуретанов. Применяемые материалы и покрытия на их основе должны соответствовать требо­ваниям технических условий и иметь сертификаты качества или тех­нические паспорта.

Проверку качества изоляционных работ на трассе осуществляют инженерно-технические работники строительно-монтажных орга­низаций, выполняющих изоляционные работы, а также технический надзор заказчика или организации, эксплуатирующей трубопроводы. Качество очистки проверяют осмотром внешней поверхности труб.

Качество нанесенного на трубы защитного покрытия определяют внешним осмотром, измерением толщины, проверкой сплошности и адгезии к металлу. Газопровод укладывают в траншею, присыпают грунтом на 20—25 см и проверяют отсутствие непосредственного электрического контакта между металлом трубопровода и грунтом с выявлением дефектов в защитном покрытии.

Требования к ка­честву изоляционных покрытий приведены в таблице ниже.

Толщину защитных покрытий контролируют приборным мето­дом неразрушающего контроля с применением толщиномеров и дру­гих измерительных приборов:

• для экструдированного полиэтилена и битумно-мастичных покрытий — в базовых и заводских условиях на каждой десятой тру­бе одной партии не менее чем в четырех точках по окружности трубы и в местах, вызывающих сомнения;
• для битумно-мастичных покрытий — в трассовых условиях на 10% сварных стыков труб, изолируемых вручную, в тех же точках;
• для битумно-мастичных покрытий на резервуарах — в одной точке на каждом квадратном метре поверхности, а в местах переги­бов изоляционных покрытий — через 1 м подлине окружности.

Толщину защитного покрытия из полимерных липких лент про­веряют при намотке ленты внешним осмотром по количеству слоев навиваемой ленты и ширине нахлеста ленты.

Требования по качеству изоляционных покрытий

Наименование показателя	Норма покрытия
из экструди­рованного полиэтилена	комбинированного мастично ленточного	комбинированного ленточно­ полиэтиленового	из полиэтиленовых липких лент	на основе битумных мастик
Толщина покрытия, мм, не менее, в зависимости от диаметра труб	d до 89 — 2,2	d от 57 до 820 — 4,0	d до 114-2,2	d от 57 до 426 мм — 1,8	d от 159 (вкл.) — 7,5; св. 159-9,0
d до 259 — 2,5	d до 259 — 2,5
d до 426 — 3,0	d до 530 — 3,0
d до 530 — 3,5
Адгезия к стальной поверхности трубы при 20 °С кгс/см2, не менее	3,5	1,5	2,0	1,5	5,0
Ударная прочность, Дж на 1 мм толщины покрытия	d до 57 — 3,5	4,0 (на всю тол­щину покрытия)	d до 57- 3,5	d до 273 — 4,0	d до 159-4,0
d от 76 до 159-4,25	d от 76 до 159 — 4,25	d от 325 до 530 — 6,0 на всю шири­ну покрытия	d от 176 до 530 — 6,0 на всю толщину покрытия
d от 219 до 530 — 5,0	d от 219 до 530 — 5,0
Величина напряжения при контроле сплош­ности на 1 мм покры­тия, кВ	5,0	5,0	5,0	5,0	4,0
Переходное электро­сопротивление на закон­ченном строительством газопроводе, Ом м2, не менее	1 • 105	1 105	1 105	5 104	МО4

Цена

Являясь непосредственным производителем предизолированных труб всех видов, включая трубы стальные вус цена которых всегда выгодно отличается от предложений других участников рынка, предприятие ПО ООО «СанТермо» готово предложить своим партнерам лучшие условия поставок. Наши цены доступны, и, благодаря целому комплексу мер по снижению внутренних затрат и мероприятий по совершенствованию производства, остаются стабильными, несмотря на повышение стоимости энергоносителей и многих видов покупного сырья.

Как правильно подобрать ВУС изоляцию

Следуя указаниям, содержащимся в ГОСТ Р 51164-98, трубы с защитным полимерным покрытием усиленного типа подлежат применению при монтаже трубопроводов ДУ от 820 мм и выше, а также всех других – меньшего диаметра, если трубопровод монтируется в зонах, представляющих высокую коррозионную опасность. К таковым относятся:

• Территории с засоленными почвами.
• Болотистые или орошаемые земли.
• Переходы под водными преградами и участки трубопроводов в поймах рек.
• Участки переходов под железнодорожными путями и автодорогами.
• Близость источников бытовых или индустриальных стоков.
• Подходы к компрессорным и насосным станциям.

Способ производства труб в ВУС изоляции

Технологический процесс изготовления труб в ВУС изоляции состоит из трех основных этапов – огневой и механической очистки поверхности исходных стальных труб, нанесения нужного количества подготовительных слоев эпоксидного грунта и полимерного адгезива, и финишного – заключительного этапа экструзии расплава полиэтилена. Труба в вус изоляции цена которой зависит от собственного диаметра, а также толщины и количества слоев защитного покрытия, по технической и экономической эффективности значительно превосходит трубы с антикоррозионной защитой, изготовленной на месте строительства трубопровода.

Монтаж Труб ВУС изоляции

Доставленные с необходимыми мерами предосторожности на стройплощадку ВУС трубы монтируют обычным способом. После окончания этапа сварочных работ производится обработка и заделка монтажных швов

Для обеспечения высокого качества, абсолютной герметичности и снижения сроков заделки стыковых соединений применяются специализированные термоусаживаемые манжеты.

Изготовленная на вус труба купить которую можно в любых необходимых количествах и ассортименте типоразмеров, имеет гарантированное качество, доступную цену и рекомендована для монтажа трубопроводов в зонах с нормальной и высокой коррозионной опасностью.

Комплектующие для заделки сварных швов

Выигрыш во времени при строительстве магистралей из труб с предварительно нанесенной изоляцией не был бы таким ощутимым, если бы в процессе монтажа не использовались специальные материалы для быстрой и качественной заделки сварных швов. Непосредственно на место сварки устанавливается вырезанная по размеру термоусаживаемая манжета ТИАЛ-М, края которой надежно фиксируются прямоугольной замковой пластиной ТИАЛ-3П. Также нарушенную гидроизоляцию можно восстановить при помощи специальной двухслойной ленты «ТЕРМА», а для местной заделки дефектов полиэтиленовой оболочки предназначен ремонтный карандаш Per-Melt-Stick.

является непосредственным производителем труб ВУС изоляции, поэтому мы можем предложить своим клиентам и заказчикам самые выгодные условия приобретения и значительные оптовые скидки. Поставка продукции может быть выполнена в любой регион России.

Подробности – обзор материалов весьма усиленной изоляции

Технические и эксплуатационные качества весьма усиленной изоляции зависят от выбранных материалов и технологии их использования. При выборе, помимо степени защиты от влаги, учитывают дополнительные факторы:

• сложность монтажа;
• требования к хранению;
• требования к транспортировке.

Каждый вид материалов весьма усиленной изоляции нужно рассмотреть отдельно.

Полимеры

Обработка происходит во время изготовления труб (в заводских условиях) или в специальных подготовительных цехах. Для формирования первого слоя применяют термореактивные смолы, обладающие высоким показателем адгезии к стали. Затем наносятся дополнительные покрытия. Используют материалы рулонного типа и мастики.

Виды полимерной весьма усиленной изоляции:

• двухслойная – после механической и термической обработки на трубу наносят слой грунтовки (термореактивная смола). Затем формируется защитная оболочка из экструдированного полиэтилена;
• трехслойная – поверх грунтовки устанавливают термоплавкий полимерный подслой. После него наносят защитную оболочку. Это увеличивает температурный диапазон применения изделия;
• комбинированная трехслойная – второй зоной защиты после грунтовки выбирают полиэтиленовую ленту на липкой основе. Устанавливается в 1 слой, толщина не менее 0,45 мм.

Преимущества применения полимерных материалов:

• механическая прочность;
• надежность герметизации стальных труб;
• возможность выполнения ремонта (восстановление защитного слоя) в «полевых» условиях.

Недостаток – относительно высокая стоимость обработки.

Важно – общая толщина изоляции на основе полимеров должна составлять не менее 1,8 мм

Мастичное (битумное) покрытие

Относится к разряду базовых. Формируется в заводских условиях или в помещениях перед отправкой на место монтажа. Для обработки используется битумный состав с полимерными или резиновыми добавками. Он обладает повышенной термоустойчивостью, эластичностью, способностью растягиваться.

Однако из-за низкой механической прочности необходима установка защитных слоев – крафт-бумаги, армированного стеклохолста.

Классификация мастичной (битумной) весьма усиленной изоляции:

• ленточная. Основа – битумная или асмольная грунтовка. Поверх нее устанавливается битумная лента (2 мм). Внешний защитный слой – крафт-бумага или полимерная обертка;
• мастичная. На грунтовку из битума или на основе полимеров наносится изоляционная мастика. Для формирования защиты используется стеклохолст;
• термоусаживающаяся. Технология применяется для ремонта трубопроводов на месте их установки. Материал термоусаживающийся со слоем мастики. Внутренняя сторона с клеевой основой.

Мастичная (битумная) изоляция стальных труб наносится быстро, что дает возможность оперативного обустройства трубопроводов. Однако из-за слабой механической прочности защитного слоя предъявляются особые требования к хранению и транспортировке труб.

Важно – для магистралей с температурой рабочей среды до +130 С можно использовать битумно-резиновый состав. Но для таких случаев выбирают термостойкие защитные материалы

Комбинированная ВУС

Для компенсации недостатков вышеописанных методов разработали комбинированную технологию с применением битумных и полимерных прослоек. Возможно нанесение весьма усиленной изоляции на этапе изготовления труб, в подготовительных цехах или на трассах. Это повышает механическую прочность, сохраняя влагозащитные характеристики.

Порядок расположения слоев в комбинированной весьма усиленной изоляции:

1. Подготовительный слой. Используется битумный состав. В некоторых случаях возможно применение полимерно-асмольных компонентов.
2. Основная защита. Формируется из полиэтиленовой полимерно-битумной ленты.
3. Внешняя оболочка. Полимерная, минимальная толщина 0,6 мм.

При выборе материалов учитывают их совместимость

Важно, чтобы они имели одинаковое температурное расширение. Иначе возможно расслоение, нарушение герметичности

Внедрение новых технологий нанесения происходит только после проведения испытаний.

На выбор способа формирования весьма усиленной изоляции стальных труб влияют условия эксплуатации и технических требований проекта. В зависимости от места прохождения трубопровода можно применять различные технологии ВУС.

Видео дополнит нашу статью.

Нанесение изоляции на трубу. Битумные пленки.

Полимерные покрытия для внутренних поверхностей труб

Трубопроводы с внутренней защитой используются для транспортировки агрессивных сред: нефти и нефтепродуктов, газов, химикатов.

Выбор того или иного полимерного покрытия зависит от условий, в которых эксплуатируются трубы, степени агрессивности перекачиваемой жидкости или газа.

Для обработки внутренних поверхностей трубопроводов, применяются материалы, обладающие:

• Водостойкостью
• Износостойкостью
• Ровной и гладкой поверхностью после высыхания
• Небольшим весом

Кроме высокой устойчивости к агрессивным транспортируемым веществам, трубы с внутренним полимерным (чаще эпоксидным) покрытием обладают пониженным гидродинамическим сопротивлением.

Гладкое покрытие способствует ламинарности потока и уменьшению жидкостного трения. Это позволяет понизить давление в трубопроводах и увеличить их пропускную способность при том же диаметре. В результате производительность труб увеличивается, снижаются затраты на транспортировку перекачиваемых сред.

Битумная ВУС

Весьма усиленная битумная изоляция используется, как гидроизоляция и способ предотвращения коррозийных проявлений на магистрали из стальных труб при бесканальных видах прокладки магистралей водопровода и промышленных трубопроводов.

Главная сфера использования существующих покрытий  — это предотвращение коррозийных образований в сети из труб небольшого диметра, которые работают при нормальных показателях температуры.

Многослойная структура битумно – мастичной обработки состоит из:

1. грунтовка на поверхностной части труб;
2. первая прослойка – это укрепленная стеклоткань;
3. вторая прослойка состоит из битумной мастики, которую составляют гидрофобные материалы;
4. следующий армирующий слой состоит из стеклоткани;
5. пара или единственный слой покрытия, состоящий из крафт – бумаги.

Видео

Лента Альтена изоляция труб дм 325мм. весьма усилений тип Центр трубоізоляція

Watch this video on YouTube

Весьма усиленная битумно полимерная изоляция отличается такими плюсами:

1. Простотой нанесение.
2. Большой уровень прочности.
3. Стойкость перед влиянием механического повреждения.
4. Устойчивость к катодным отслаиваниям.
5. Отличные характеристики адгезии к стальным деталям.
6. Минимальная проницаемость кислорода и воды.
7. Стойкость к образованиям коррозии.
8. Переносимость температурных изменений.

Виды изоляционных материалов

В зависимости от условий эксплуатации и удобства использования существует множество видов покрытий для изоляции газопроводов. Достаточно защитить наземные газопроводы двумя слоями грунтовки и двумя слоями краски или эмали.

Трубы, которые будут использоваться на морском дне, покрыты слоем бетона поверх основной изоляции для дополнительного веса и защиты.

Далее мы поговорим о средствах защиты стальных труб под землей.

Полимерные защитные покрытия

Экструдированный полиэтилен – самая совершенная и универсальная защита. Применяется на трубах диаметром 57-2020 мм, плотно прилегает, образует идеально однородный сплошной слой, защищает от температурных и механических воздействий, а также прост в использовании.

В таком покрытии стальная труба по защитным характеристикам практически не уступает полимерным аналогам. Эта защита состоит всего из двух слоев: твердого клеящего слоя и, собственно, полиэтилена. Несмотря на это, такой сильно армированный вид покрытия на трубах большого диаметра может достигать 3,5 мм.

Экструдированный полипропилен отличается высокой механической прочностью: с его помощью вы можете протягивать трубы через люки, при закрытых методах прокладки и не беспокоиться о том, что изоляция будет повреждена трением или будет прикреплена к камням и земле. Внешне и по конструкции этот вид утеплителя не отличается от полиэтилена, только на 0,3 – 0,5 мм тоньше.

Полимерные клейкие ленты изготавливаются из полиэтилена и поливинилхлорида, при этом предпочтение отдается первым, так как они имеют в 4 раза более прочную адгезию и лучше защищают трубы. Чаще всего липкие ленты из ПЭТ используются для ремонта и изоляции стыков труб с экструдированным полиэтиленовым вкладышем, но есть и трубы, которые оборачиваются ими на заводе по всей длине.

При необходимости полимерные клейкие ленты могут полностью заменить защиту трубы в полевых условиях, но для этого требуется специальный автоматизированный монтаж

Также существует комбинированная полиэтиленовая пленка, в которой загрунтованная туба сначала оборачивается полимерной липкой лентой и защищается поверх нее слоем экструдированного полиэтилена. Применяется на трубах диаметром до 53 см, а общая толщина не превышает 3 мм.

Утеплитель на основе битумных мастик

Такой утеплитель принципиально отличается по составу и свойствам, в основном по способу нанесения. Адгезия битума как к трубе, так и к слоям между ними обеспечивается нагревом и плавлением самого материала, а не адгезивной грунтовкой, как в случае с ПЭТ.

Это покрытие наносится на специальную битумную грунтовку и состоит из 2-3 слоев шпатлевки, каждый из которых армирован, и внешней защитной бумажной пленки. В результате образуется сплошное покрытие, полностью повторяющее форму трубы, где стекловолокно или армирующая сетка как бы ввариваются в толщу защиты.

В качестве армирующего материала используется стекловолокно, сетка из стекловолокна или нетканый полимерный материал. Ленты из стекловолокна наматываются с небольшим нахлестом, образуя сплошной слой

Помимо битума, мастика содержит различные включения – полимерные, минеральные или резиновые, которые придают материалу разные свойства. Кроме того, добавляются модифицирующие и пластифицирующие добавки, которые придают эластичность, гибкость, устойчивость к критическим температурам и устойчивость к естественной гидрофобности и адгезионной способности.

Также существуют ленты, соединяющие битум в качестве клея и специальные полимерные ленты. Два основных типа таких покрытий: PALT с термоусадочной лентой и LITKOR с полимерно-битумной лентой. Последнее, в частности, необходимо для защиты соединений между трубами с разными типами изоляции.

Изоляционные материалы для мелких элементов

Выходы из основания, углы, колена, конденсатоотводчики и другая арматура трубопроводов также нуждаются в защите.

мелкие детали удобнее утеплять на месте установки, но предпочтительнее заводская футеровка, так как она более однородная и надежная

Для этого есть специальные покрытия: ПАП-М105 и Полур. Первый состоит из двух слоев полимеризованной полиэфирной смолы, армированной стекловолокном.

Polur состоит в основном из полиуретана, дополненного технологическими добавками и разделенного на основной компонент и отвердитель. С помощью этих двух составов изолируют фасонные стыки на заводе, в мастерских и прямо на трассе.

Общие сведения о материале

Качество покрытия отличается высокими защитными свойствами, поэтому изоляция занимает первое место среди других типов материала.

1.в газовой отрасли, чтобы изолировать подземные трубопроводы, имеющие рабочее давление, не превышающее пяти с половиной миллиампер.

2.нефтяная отрасль и область водоснабжения.

3.применяют для укладки канализации.

В специализированный полиэтиленовый материал укладывают голые трубопрокаты, чтоб улучшить адгезивные свойства изоляции по отношению к поверхности трубы. Процедура создает защитные функции труб от влияния механического типа и воды.

Износостойкость покрытия превышает 30 лет, как раз столько времени трубопроводные сети не требуют ремонтных мероприятий с заменой изделий.

Жидкость, перегоняемая по трубам может иметь температурный режим минус сорок градусов, максимум восемьдесят градусов выше ноля, оптимальное давление равняется от двух с половиной до пяти с половиной миллиампер.

Методы, которые применяет ВУС. Модернизированный материал решает проблему возникновения коррозии, которая всегда остро стоит во время укладки трубопроводных систем. На сталь постоянно воздействует воздух и вода, которые негативно сказываются на качестве покрытия. На подземные коммуникации влияет грунтовая вода, которая отличается содержанием агрессивных веществ.

К основным методам ВУС относят:

1.битумные либо битумно-резиновые мастики относятся к распространенным вариантам обработки труб. Сверху мастики укладывают армирующий и защитный материал. Антикоррозийная изоляция наносится в два слоя на трубопроводные изделия, равные 3 миллиметрам, еще одним слоем наносят крафт-бумагу.

2.данный метод подразумевает нанесение мастики в четыре прослойки. Между вторым и третьим уровнем покрытия прокладывают рулонный усиливающий слой. В основе защитного материала лежит крафт-бумага.

3.третий метод подразумевает нанесение большего усиленного покрытия, имеющего 6 прослоек с двумя слоями армирования. Прослойки для защиты укладывают в 9 миллиметров.

Подробности

Гарантия на изоляцию составляет тридцать лет, поэтому в этот период трубы можно не смотреть. Далее трубопровод подвергают осмотру на наличие изношенных деталей, повреждений, при необходимости дефекты ремонтируются во всех погодных условиях, применяя полимерные материалы: ленты с праймерами и т.д.

ВУС из битумного материала. Битум хорошо защищает от влаги и коррозии водопроводные и промышленные трубопроводы из стали, которые укладывают без каналов.

Битумный ВУС применяют в основном для труб с малым диаметром, которые работают с жидкостью средней температуры.

Слои покрытия содержат:

2.битумную мастику из гидрофобных материалов.

4.один либо два слоя крафт-бумаги.

3.устойчив к механическим повреждениям.

4.защищает от катодных отслаиваний.

5.высокий уровень адгезии по отношению к стали.

6.низкий уровень проницания воды с кислородом.

7.устойчив к образованию коррозийных изменений.

8.устойчив к перепадам температур.

Особенности ВУС против коррозии. Ленточно-полиэтиленовый материал против коррозии занимает особе место среди различных ВУС. Покрытие соблюдает нормы гигиены и технологии создания.

Липкая лента позволяет добиться высоких показателей качества и повышает:

1.защиту от изменений в результате механического воздействия.

2.адгезию изоляции к стальной поверхности.

3.устойчивость к проникновению влаги.

4.долгий срок службы.

К преимуществам труб с таким ВУС относят:

1.механическую устойчивость труб.

2.низкий уровень поглощения воды.

3.высокий уровень адгезии, повышающей общий показатель положительных качеств.

Изоляция эффективно служит при температурах в пределах минус сорок до плюс шестидесяти градусов. В течение 50 лет свойства материала остаются прежними.

Внимание! С помощью таких трубопрокатов укладывают водопроводы и канализационные сети. Применение антикоррозийной изоляции ВУС гарантирует защиту труб на высочайшем уровне, также предотвращает возникновение аварий в системе многие десятилетия

Применение антикоррозийной изоляции ВУС гарантирует защиту труб на высочайшем уровне, также предотвращает возникновение аварий в системе многие десятилетия.

Битумно-полимерную обработку используют в трубопроводах, уложенных в различных почвах, покрытие выдерживает температуру грунта в пределах минус пять до плюс тридцати градусов.

Цементнопесчанные разновидности ВУС: -тип песчаной изоляции, ЦПИ. -тип цементнопесчаной изоляции, ЦПП.

Данные методы изоляции применяют для стальных трубопрокатов, которые предназначены для транспортировки питьевой воды и бытовых трубопроводах.

Покрытие служит свыше тридцати лет, повышает качество труб на протяжении всей эксплуатации. Также экономят средства на ремонт изделий, потому что на трубах практически не образуется коррозия.

Футляр из стали с весьма усиленной изоляцией.

Футляр из стали, покрытый ВУС применяют для укладки трубопроводов, которые расположены под автомагистралью либо путями железной дороги.

Показатели прочности футляров дают гарантию защиты трубам. Они принимают на себя часть механической нагрузки, сохраняя при этом срок эксплуатации системы.

Покрытие футляров весьма усиленной изоляцией посредством экструдированного полиэтилена считается самым лучшим.

1.полная гарантия непроницаемости воды.

3.устойчивость к разрастанию мха с различными грибками.

4.сохранение свойств изоляции при разных температурах.

5.высокий уровень износоустойчивости.

Футляры имеют следующие ходовые параметры:

1.футляры с сечением в пределах 21.9 – 102 сантиметра.

2.с толщиной стенки в пределах 0.5 — 1.8 сантиметра.

По установленным регламентам футляр из стали должен быть больше укладываемой в него трубы на двадцать сантиметров.

Продукция любых производителей выполнена согласно европейским требованиям, может быть использована по всей России.

Отличия и нормативный состав усиленной и ВУС изоляции

Изоляция из экструдированного полиэтилена подразделяется на два вида: усиленная и весьма усиленная. Планируя вид изоляции, следует учесть величину электрического сопротивления грунта вокруг трубопровода. При удельном сопротивлении в пределах от 10 до 20 Ом·м применяется усиленная изоляция труб. При прокладке в почве с высокой коррозионной агрессивностью (до 10 Ом·м) следует выбрать максимальную защиту.

Чтобы продлить срок службы труб подземных сетей, следует использовать изделия с максимальной защитой

Нормативный состав и толщина слоев усиленной и ВУС изоляции представлены в таблице №1.

Таблица 1

Вид покрытия	Состав изоляции	Наружный типоразмер изделия, мм	Минимальный общий слой, мм
УС (ГОСТ РФ «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии»)	Эпоксидная грунтовка толщиной 0,06–0,08 мм Адгезионный сополимерный подслой  с минимальной толщиной 0,3 мм Полиэтиленовая оболочка	от 42 до 273	2,0
от 273 до 530	2,2
до 720	2,5
УС (Нормы ГОСТ 9.602–89 «ЕСЗКС. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии)	от 42 до 100	1,5
от 103 до 250	2,0
от 273 до 720	2,5
ВУС ГОСТ 9.602–89	Аналогичный составу усиленной	от 42 до 250	2,5
от 273 до 530	3,0
до 720	3,5

В соответствии с государственными стандартами толщина изоляционного слоя при ВУС должна быть больше, чем при усиленном покрытии. Диаметр стального металлопроката одинаковый для обоих типов и находится в пределах от 42 до 720 мм. Для весьма усиленной защиты в разрезе общий слой составляет 2,5-3,0 мм, для усиленной значение слоя варьируется в пределах от 1,5 до 2,5 мм.

Труба с противокоррозионной защитой из полиэтилена отвечает всем современным требованиям, предъявляемым к прокладке подземных и наземных трубопроводов. Нанесение покрытия в заводских условиях позволяет контролировать качество его исполнения и гарантировать долгий срок службы. ВУС покрытие — самый оптимальный вариант по соотношению затрат, эффективности и долговечности защиты.