Изоляция стальных газопроводов: материалы для изоляции и способы их нанесения

ВУС изоляция труб – достоинства и особенности применения покрытия + Видео

ВУС изоляция представляет собой усиленную несколькими слоями изоляцию стальных трубопроводов, эти слои защищают трубные изделия от механических повреждений и ржавления.

1 Когда применяются трубы с усиленной изоляцией?

К современным трубопроводам в наши дни предъявляются строгие требования по части их защиты от двух видов коррозионных проявлений – блуждающие токи и почвенная коррозия. Согласно последним исследованиям, максимально эффективный набор изоляционных характеристик демонстрирует стальная труба, покрытая материалом, изготовленным из экструдированного полиэтилена.

Стальная труба с покрытием из экструдированного полиэтилена

Рекомендуем ознакомиться

Такое покрытие является оптимальным для труб, используемых при строительстве далее указанных систем:

  • канализационных и водопроводных сетей;
  • линейных участков газопроводов магистрального типа, в которых величина давления не превышает 5,5 МПа;
  • разных по предназначению подземных трубопроводов;
  • газораспределительных комплексов, работающих при нагрузке не более 2,5 МПа;
  • нефтепроводов.

Нефтепровод с защитным покрытием

ВУС изоляция может применяться для обустройства всех указанных сетей, функционирующих при температурах от +80 до -40 °С практически в любых по уровню агрессивности средах. Сейчас труба с экструдированным защитным покрытием активно эксплуатируется при прокладке коммунальных систем, городских водо- и газопроводов.

2 Особенности нанесения усиленного защитного покрытия

Изделия с описываемой нами изоляцией соответствуют требованиям двух Госстандартов – 9.602 и Р 51164. Покрытие труб выполняется в несколько стадий на заводах. Сначала на трубную поверхность (снаружи) наносят подслой, выполняющий адгезионную функцию. Он нужен для того, чтобы металл качественно и надежно сцеплялся с полиэтиленовым покрытием.

Трубы с ВУС покрытием

Затем монтируется пленка экструдированного материала. Она имеет толщину в пределах 2–3,5 миллиметров. При необходимости наносится и третий слой, который сделан, как и первый подслой, из прочного полиэтилена. ВУС защита труб по сравнению с применением полимерных лент либо стандартной битумной изоляции обеспечивает в разы более качественное покрытие. Такая трехслойная изоляция дает возможность увеличить время безаварийной работы трубопроводов до 30, а иногда и более лет.

Монтаж пленки экструдированного материала

Добавим, что покрытие труб осуществляется по технологии плоскощелевой (нередко ее называют боковой) экструзии. Для повышения адгезионных свойств трубных изделий дополнительно используется:

  • дробеструйная высококачественная очистка поверхности;
  • обработка стали специальной композицией (адгезионно-активной) под названием сэвилен, ее толщина равняется примерно 350 мкм.

3 Какие основные достоинства имеет стальная труба с покрытием ВУС?

Главным преимуществом труб с усиленной изоляцией является их долговечность. Стальная труба с защитой ВУС и построенные из нее системы не нуждаются в регулярном обслуживании. Аварии на таких трубопроводах при грамотном выполнении монтажных работ полностью исключены. Усиленная изоляция гарантирует:

  • повышенное сопротивление систем повреждениям механического плана;
  • малый уровень водопроницаемости и водопоглощения;
  • отличную адгезию защитного покрытия к поверхности трубопровода.

Стальная труба с защитой

Не стоит забывать и о том, что труба с ВУС защитой не боится высоких и низких температур окружающей среды, а также агрессивных соединений, которые могут присутствовать в воздухе, рабочей среде либо почве, где проложен трубопровод.

ВУС изоляция

Еще один важный момент заключается в том, что общая толщина трехслойного усиленного покрытия совсем не велика. На сегодняшний день весьма усиленное покрытие является самым эффективным методом антикоррозионной защиты трубопроводов разного назначения. Его используют во всех развитых странах мира.

Подробности – обзор материалов весьма усиленной изоляции

Технические и эксплуатационные качества весьма усиленной изоляции зависят от выбранных материалов и технологии их использования. При выборе, помимо степени защиты от влаги, учитывают дополнительные факторы:

  • сложность монтажа;
  • требования к хранению;
  • требования к транспортировке.

Каждый вид материалов весьма усиленной изоляции нужно рассмотреть отдельно.

Полимеры

Обработка происходит во время изготовления труб (в заводских условиях) или в специальных подготовительных цехах. Для формирования первого слоя применяют термореактивные смолы, обладающие высоким показателем адгезии к стали. Затем наносятся дополнительные покрытия. Используют материалы рулонного типа и мастики.

Виды полимерной весьма усиленной изоляции:

  • двухслойная – после механической и термической обработки на трубу наносят слой грунтовки (термореактивная смола). Затем формируется защитная оболочка из экструдированного полиэтилена;
  • трехслойная – поверх грунтовки устанавливают термоплавкий полимерный подслой. После него наносят защитную оболочку. Это увеличивает температурный диапазон применения изделия;
  • комбинированная трехслойная – второй зоной защиты после грунтовки выбирают полиэтиленовую ленту на липкой основе. Устанавливается в 1 слой, толщина не менее 0,45 мм.

Преимущества применения полимерных материалов:

  • механическая прочность;
  • надежность герметизации стальных труб;
  • возможность выполнения ремонта (восстановление защитного слоя) в «полевых» условиях.

Недостаток – относительно высокая стоимость обработки.

Важно – общая толщина изоляции на основе полимеров должна составлять не менее 1,8 мм

Мастичное (битумное) покрытие

Относится к разряду базовых. Формируется в заводских условиях или в помещениях перед отправкой на место монтажа. Для обработки используется битумный состав с полимерными или резиновыми добавками. Он обладает повышенной термоустойчивостью, эластичностью, способностью растягиваться.

Однако из-за низкой механической прочности необходима установка защитных слоев – крафт-бумаги, армированного стеклохолста.

Классификация мастичной (битумной) весьма усиленной изоляции:

  • ленточная. Основа – битумная или асмольная грунтовка. Поверх нее устанавливается битумная лента (2 мм). Внешний защитный слой – крафт-бумага или полимерная обертка;
  • мастичная. На грунтовку из битума или на основе полимеров наносится изоляционная мастика. Для формирования защиты используется стеклохолст;
  • термоусаживающаяся. Технология применяется для ремонта трубопроводов на месте их установки. Материал термоусаживающийся со слоем мастики. Внутренняя сторона с клеевой основой.

Мастичная (битумная) изоляция стальных труб наносится быстро, что дает возможность оперативного обустройства трубопроводов. Однако из-за слабой механической прочности защитного слоя предъявляются особые требования к хранению и транспортировке труб.

Важно – для магистралей с температурой рабочей среды до +130 С можно использовать битумно-резиновый состав. Но для таких случаев выбирают термостойкие защитные материалы

Комбинированная ВУС

Для компенсации недостатков вышеописанных методов разработали комбинированную технологию с применением битумных и полимерных прослоек. Возможно нанесение весьма усиленной изоляции на этапе изготовления труб, в подготовительных цехах или на трассах. Это повышает механическую прочность, сохраняя влагозащитные характеристики.

Порядок расположения слоев в комбинированной весьма усиленной изоляции:

  1. Подготовительный слой. Используется битумный состав. В некоторых случаях возможно применение полимерно-асмольных компонентов.
  2. Основная защита. Формируется из полиэтиленовой полимерно-битумной ленты.
  3. Внешняя оболочка. Полимерная, минимальная толщина 0,6 мм.

При выборе материалов учитывают их совместимость

Важно, чтобы они имели одинаковое температурное расширение. Иначе возможно расслоение, нарушение герметичности

Внедрение новых технологий нанесения происходит только после проведения испытаний.

На выбор способа формирования весьма усиленной изоляции стальных труб влияют условия эксплуатации и технических требований проекта. В зависимости от места прохождения трубопровода можно применять различные технологии ВУС.

Видео дополнит нашу статью.

Нанесение изоляции на трубу. Битумные пленки.

Как установить греющий кабель для обогрева труб

Для монтажа подготовить: фольгированный скотч, теплоизоляционный материал, греющий кабель (мощность 20 Вт на метр погонный).

Установка греющего кабеля поверх и внутри водопроводной трубы

Технология утепления водопровода кабелем:

труба по всей длине (от скважины/колодца до дома) проклеивается фольгированным скотчем;

греющий кабель укладывается удобным способом с одинаковым шагом. Для кабеля мощностью 20 Вт оптимальным будет шаг в 100-150 мм. Для менее мощного кабеля, шаг уменьшается. Наиболее удобным способом укладки кабеля является обматывание трубы по спирали;

кабель фиксируется фольгированным скотчем;

на трубу устанавливается утеплитель. Трубы из вспененных полимеров, базальтовые цилиндры или скорлупа ППУ одевается на трубу. При этом необходимо следить, чтобы диаметр трубы соответствовал внутреннему диаметру сегментного утеплителя. Рулонные утеплители перед началом работ разрезают на полосы, которыми обматывают трубу и фиксируют хомутиками или проволокой. Их задача удержать утеплитель в заданном положении.

Примечание. Главное при установке утеплителя минимизировать количество стыков, которые образуют мостики холода. Устранить их полностью помогает укладка теплоизолятора в два слоя со смещением.

утеплитель фиксируется на трубе скотчем (сантехническим). Обмотка скотчем выполняется очень плотно. Основная задача обмотки – гидроизоляция, т.е. предотвратить попадание на утеплитель грунтовой воды;

дополнительно утеплить трубу в месте выхода на поверхность почвы. В качестве вариантов предлагаются следующие: дополнительная обмотка утеплителем или обустройство короба, в который будет помещен утеплитель.

Совет. Чтобы избежать риска замерзания водопровода в месте входа в дом целесообразно наматывать греющий кабель до момента выхода из стены уже в доме.

Заключение

Независимо от способа утепления есть смысл выбирать только качественные материалы и монтировать их согласно инструкции. Конечно, это влияет на бюджет мероприятия, но затраты такого рода окупаются в будущем. А морозная зима не принесет неприятных сюрпризов в виде отсутствия воды ввиду ее замерзания в трубах или разрыва в системе водоснабжения.

Разновидности изоляции стальных труб

Теплоизоляция труб может быть произведена при помощи следующих материалов:

  1. пенополиуретана;
  2. пенополимерминерала;
  3. экструдированного полиэтилена;
  4. резино-битумной мастики.

Разберем преимущества и недостатки каждого вида изоляции более подробно.

Пенополиуретановая изоляция

Пенополиуретановая или ППУ изоляция изготавливается из экологически чистых материалов Воратек и Изолан. Контроль за состоянием изоляционного слоя производится при помощи специальной системы ОДК, установленной внутри теплооболочки. Для повышения прочности труб дополнительно изготавливается защитное полиэтиленовое оцинкованное покрытие.

Труба с ППУ изоляцией

Трубы в пенополиуретановой изоляции изготавливаются в соответствии с ГОСТ 30732-2006 и имеют следующие технические характеристики:

  • плотность изоляционного слоя – не менее 60 кг/м³;
  • прочность при сжатии и деформации – не менее 0,3 МПа;
  • теплопроводность при температуре 50ºС – не более 0,033 Вт/м°С.

Такие трубы преимущественно используются для прокладки теплотрасс, так как способны выдерживать следующие нагрузки:

  • температуры – до 140ºС;
  • давления – до 1,5 МПа.

Типовые размеры труб с полиэтиленовой и оцинкованной оболочкой представлены в таблице:

Типовые размеры труб с ППУ изоляцией

Пенополимерминеральная изоляция

Пенополимерминеральная или ППМ изоляция стальных оцинкованных труб или труб, изготовленных из черной стали, имеет три защитных слоя:

  1. антикоррозийный слой, защищающий трубу от воздействия влаги. Толщина слоя может составлять от 5 мм до 10 мм;
  2. слой теплоизоляции. Применяемый для изготовления этого слоя материал по своей структуре является пористым, что позволяет существенно увеличить температуру проходящей жидкости. Толщина изоляционного слоя варьируется в зависимости от региона использования;
  3. наружный слой, который используется для механической защиты и гидроизоляции (по толщине может составлять до 10 мм – 15 мм). Именно от этого слоя зависит уровень прочности изделия.

Устройство пенополимерминерального изоляционного слоя

Трубы с ППМ изоляцией применяются для строительства наружных и подземных трубопроводов со следующими характеристиками:

  1. рабочее давление – до 2,5 МПа;
  2. температура теплоносителя – до 150ºС.

Магистраль из труб с ППМ изоляцией

Изоляция при помощи экструдированного полиэтилена

Защита трубы экструдированным полиэтиленом считается усиленной (ВУС). Защитный слой наносится в заводских условиях после тщательной подготовки и состоит из трех основных слоев:

  1. первичной прослойки, при помощи которой заполняются все мелкие дефекты, имеющиеся на трубе (сколы, трещины и так далее). Как правило, для этого слоя используется эпоксидная смола;
  2. второго слоя, служащего в качестве клеевой основы для изоляционного материала (слой адгезива);
  3. изоляционного слоя из экструдированного полиэтилена.

Труба, изолированная экструдированным полиэтиленом

Труба, изолированная экструдированным полиэтиленом, имеет следующие преимущества:

  • увеличенный период использования. Усиленная защита позволяет увеличить срок службы стальных труб до 50 лет;
  • экологичность материала. Используемая полиэтиленовая оболочка не наносит никакого вреда окружающей среде даже при нахождении под землей;
  • отсутствие коррозии. Защитный слой является полностью водонепроницаемым, что исключает возможность образования ржавчины;
  • устойчивость к температурным перепадам и гидравлическим ударам;
  • неподверженность различным химическим соединениям и агрессивным средам.

Благодаря своим качествам трубы с изоляцией из экструдированного полиэтилена широко используются при строительстве:

  • газопроводов;
  • нефтепроводов;
  • водопроводов;
  • подводных трубопроводов разного назначения.

Методика нанесения защиты на газопроводную магистраль

Как правило, трубы, которые используются при строительстве газопроводов, обрабатываются соответствующим образом на заводе, во время производства. Производители наносят на них изоляцию и поставляют в готовом виде.

Поэтому проведение дополнительных работ на месте монтажа не требуется. Однако данные магистрали имеют определённый срок службы, ГОСТ устанавливает периодичность их ремонта. Почти всегда во время ремонтных работ изоляцию меняют или усиливают.

Для этого может использоваться как ручной метод (обычно на небольших участках или стыках), так и специальное оборудование, и техника.

С этой целью используется специальная технология.

  1. Сначала поверхность коммуникаций очищают от загрязнений, ржавчины, наледи, заусенец и т.п.
  2. На этом этапе трубы грунтуют, дожидаясь полного высыхания грунта.
  3. Осуществляется нанесение первого изоляционного слоя, для этого применяются битумные мастики. Они могут наноситься несколько раз.
  4. Этап оборачивания трубы плёнкой. При этом не допускают образования морщин и складок, следят за целостностью и равномерностью образуемого слоя.
  5. При помощи толщинометров и дефектоскопов проверяют качество получившегося покрытия.

Виды теплоизоляционных материалов

Минеральная вата

Особенно хорошо минвата подходит для утепления трубопроводов большого диаметра

Благодаря своей высокой эффективности очень популярны теплоизоляторы, состоящие из минеральной ваты. Среди их преимуществ можно выделить следующие:

  • достаточная степень термостойкости (до 650 С), при этом материал, нагреваясь, не теряет первоначальные механические и теплоизоляционные характеристики;
  • химическая стойкость к растворителям, щелочам, кислотам, масляным растворам;
  • незначительное водопоглощение – вследствие обработки специальными пропиточными составами;
  • минвата считается нетоксичным строительным материалом.

Утеплитель для труб отопления на основе минеральной ваты идеален для теплоизоляции трубопроводов отопления и горячего водоснабжения, проведенных в общественных, промышленных и жилых зданиях. Его часто используют и для монтажа на трубах, подвергающихся постоянному нагреванию, например, на печных дымоходах.

Существует несколько разновидностей теплоизоляторов из минеральной ваты:

  • каменная вата – производится из базальтовых горных пород (о ней вы уже прочитали выше);
  • стекловата (стекловолокно) – сырьем служит бой стекла или штапельное волокно, изготовленное из кварцевого песка. Стеклянный утеплитель, в отличие от каменного, не настолько термостоек, поэтому сферы, где он может применяться, несколько уже.

Стекловата

Войлочная стекловата для труб

Стеклянный минеральный утеплитель выпускается толщиной 3-4 мкм в рулонах длиной 1550-2000 мм. Стекловата обладает низкой плотностью и может применяться для трубопроводов, температура нагревания которых не выше 180  С.

Утеплитель пригоден для теплоизоляции наземных коммуникаций. Среди его положительных свойств:

  1. стойкость к вибрации;
  2. устойчивость к биологическим и химическим воздействиям;
  3. длительный срок службы.

Пенополиуретан

Изоляция из пенополиуретана

Теплоизолятор из пенополиуретана представляет собой конструкцию жесткой формы, состоящую из ребер и стенок. Отливается утеплитель в производственных условиях методом «труба в трубе». Другое название такого изолятора – теплоизолирующая скорлупа. Он очень прочен и хорошо удерживает тепло внутри трубопровода. Особо стоит отметить, что утеплитель пенополиуретан:

  • имеет нейтральный запах и нетоксичен;
  • стоек к гниению;
  • безопасен для человеческого организма;
  • очень прочен, что предотвращает возможные поломки трубопровода, связанные с внешними механическими нагрузками;
  • обладает хорошими диэлектрическими свойствами;
  • химически устойчив к щелочам, кислотам, пластификаторам, растворителям;
  • выдерживает различные погодные условия, поэтому с его помощью можно провести утепление труб отопления на улице.

Но есть у полимерного утеплителя один существенный недостаток – высокая цена.

Вспененный полиэтилен

Цилиндры для изоляции из вспененного полиэтилена

Экологически чистый, безвредный для человека, стойкий к влажности и резким колебаниям температур, вспененный полиэтилен очень востребован в качестве теплоизоляционного материала. Изготавливается в виде трубки определенного диаметра, оснащенной надрезом. Может использоваться для утепления труб отопления, а также холодного и горячего водоснабжения.

Сохраняет свои характеристики при взаимодействии с различными строительными материалами (известь, бетон и пр.).

Другие утеплители

Также доступны еще несколько видов утеплителей:

  1. Пенополистирол.

Утеплитель изготавливается в виде двух соединяющихся половинок. Соединение происходит способом «шип-паз», что предупреждает образование так называемых «мостиков холода» в теплоизоляционном слое.

  1. Пенопласт.

Низкая степень влагопоглощения и теплопроводности, длительный срок эксплуатации (50 лет и более), хорошая звукоизоляция и термостойкость, а также устойчивость к воспламенению делают пенопласт незаменимым утеплителем, использующимся в промышленном строительстве.

Пенополистирол, пенопласт, пеноизол, пеностекло – лучшие утеплители для труб отопления

  1. Пеноизол.

Схож по своим свойствам с пенопластом, отличается лишь тем, что выпускается в жидком виде. При нанесении на трубы не оставляет «пробелов» и обеспечивает после высыхания герметичность системы.

  1. Пеностекло.

Является абсолютно безопасным утеплителем, так как состоит из стекла ячеистой структуры. Утеплитель безусадочный, прочный и долговечный, негорючий, устойчивый к химическим средам и парам, с легкостью переносит нашествия грызунов.

Утепление труб отопления пеностеклом не представляет сложности даже для новичков, при этом можно быть уверенным в его долгом сроке службы.

Базальтовая (каменная) вата

Более плотная, чем стекловата. Волокна изготавливаются из расплава габбро-базальтовых пород. Абсолютно негорюча, кратковременно выдерживает воздействие температур вплоть до 900° C. Далеко не любые изоляционные материалы могут как базальтовая вата длительно контактировать с поверхностями, нагретыми до 700°С.

Теплопроводность сопоставима с полимерами, варьируется от 0,032 до 0,048 Вт/(м·K). Высокие эксплуатационные показатели позволяют использовать ее теплоизоляционные свойства не только для трубопроводов, но и при обустройстве горячих дымоходов.

Выпускается в нескольких вариантах:

  • как и стекловата, рулонами;
  • в форме матов (прошитых рулонов);
  • в виде цилиндрических элементов с одной продольной прорезью;
  • в виде прессованных фрагментов цилиндра, так называемых скорлуп.

Последние два исполнения имеют разные модификации, отличающиеся плотностью и наличием теплоотражающей пленки. Прорезь цилиндра и края скорлуп могут быть выполнены в виде шипового соединения.

СП 61.13330.2012 содержит указание о том, тепловая изоляция трубопроводов обязана соответствовать требованиям безопасности и защиты окружающей среды. Сама по себе базальтовая вата этому указанию соответствует в полной мере.

Производители часто прибегают к хитрости: чтобы улучшить потребительские показатели – придать ей гидрофобность, большую плотность, паропроницаемость они используют пропитки на основе фенолоформальдегидных смол. Поэтому 100% безопасной для человека ее назвать нельзя. Перед применением базальтовой ваты в жилом помещении желательно изучить ее гигиенический сертификат.

Монтаж

Волокна утеплителя прочнее, чем у стекловаты, поэтому попадание его частиц в организм через легкие или кожу почти исключено. Однако при работах все же рекомендуется использовать перчатки и респиратор.

Монтаж рулонного полотна не отличается от того способа, каким осуществляется изоляция труб отопления стекловатой. Теплозащита в виде скорлуп и цилиндров крепится на трубы с помощью монтажного скотча или широкого бандажа. Несмотря на некоторую гидрофобность базальтовой ваты, на изолированные с ее помощью трубы также требуется гидрозащитная паропроницаемая оболочка из полиэтилена или рубероида, и дополнительная, из жести либо плотной алюминиевой фольги.

Толщина оцинкованной изоляции

Трубопрокатные материалы с оцинкованной защитой изготавливают соответственно к ГОСТу 30732-2006. Они отличаются высоким качеством и позволяют существенно сократить тепловые потери.

Видео

Сборка труб в ППУ теплоизоляции

Величина теплоизоляции тоже выполняется в соответствии к стандартным нормативам. Она может быть:

  • стандартной;
  • усиленной.

Необходимый габарит покрытия определяют, исходя из поставленного технического задания, при этом учитывают внутренние и внешние факторы.

На сколько выполняют нахлест оцинкованной изоляции на стальной трубе, показывает предоставленная таблица.

Внешний объем трубы (см)Толщина стенки (см)Номинальная величина объема оцинкованной защитыМинимальные габариты оцинковки (см)
3,20,3100; 125; 1400,055
3,80,3125;1400,055
4,50,3125; 1400,055
5,70,31400,055
7,60,31600,055
8,90,41800,06
10,80,42000,06
13,30,42250,06
15,90,452500,07
21,90,63150,07
27,30,74000,08
32.50,74500,08
42.60,75600,1
530,7675; 7100,1
630,8775; 8000,1
720,8875; 9000,1
820,9975; 10000,1
9211075; 11000,1
1021,11175; 12000,1
1221,11375; 14000,1
1421,21575; 16000,1

Типоразмеры и размер оболочки, которая предоставлена в таблице, выполняются в строгом соответствии к стандарту. Еще возможно производство внешней защиты спиральнонавивного вида с большим показателем размера стенки.

Длина трубы, которая является оболочкой, при этом бывает произвольной. Она зависима от мерной длины сортамента из стали. С учетом зон без защиты, это от 150 до 210 мм.

Данную оболочку изготовляют по стандартам ГОСТа 14918-80 из стального штрипса в рулонах. При производстве задействуют оборудование, отличающееся большой производительностью. Оно гарантирует высокий уровень точности при разрезе заготовок и прочные внешние и внутренние скрепляющие швы при вальцовке.

При разрезе листов из стали и фасонных деталей используют установки, выполняющие плазменную резку. Эти агрегаты оснащены системами самодиагностики, что позволяет выполнять резку с точностью до 0, 05 см.

При производстве трубопрокатного сортамента с оцинкованной изоляцией на обеих сторонах заготовок оставляют небольшие участки без защиты. Они нужны для скрепления частей одна с другой.

После скрепления трубопрокатных материалов места без изоляции нужно утеплить. Для этого используют специально предусмотренные комплекты.

Видео

Изготовление труб в ППУ и ВУС изоляции.

Габариты стальных оцинкованных труб так же бывают различными. Их диаметр варьируется от 14 до 137,5 см. Специалисты выделяют их из-за безопасности, потому, что они не выделят веществ, которые могут нанести вред здоровью.

Стекловата, минеральная вата

Проверенные практикой эксплуатации изоляционные материалы. Отвечают требованиям СП 61.13330.2012, СНиП 41-03-2003 и нормам пожарной безопасности при любом способе прокладки. Представляют собой волокна диаметром 3-15 мкм, по структуре близкие к кристаллам.

Стекловата изготавливается из отходов стекольного производства, минвата из кремнийсодержащих шлаков и силикатных отходов металлургии. Различия их свойств незначительны. Выпускаются в виде рулонов, прошивных матов, плит и опрессованных цилиндров.

Монтаж

Трубу оборачивают или обкладывают ватой, обеспечивая равномерную плотность заполнения по всей поверхности. Затем изоляцию, не слишком передавливая, фиксируют с помощью вязальной проволоки. Материал гигроскопичен и легко намокает, поэтому изоляция наружных трубопроводов из минеральной или стеклянной ваты требует установки пароизоляционного слоя из материала с низкой паропроницаемостью: рубероида или полиэтиленовой пленки.

Поверх него размещается покровный слой, препятствующий проникновению осадков – кожух из кровельной жести, оцинкованного железа или листового алюминия.

Утепление минераловатными утеплителями

Такие теплоизоляторы тоже доказали свою состоятельность в вопросе обеспечения защиты магистральных газопроводов. Минераловатные утеплители демонстрируют:

  • низкую теплопроводность (за счет волокнистой структуры воздух удерживается внутри материала);
  • стойкость к тепловым нагрузкам;
  • высокую огнестойкость;
  • устойчивость к воздействию воды, биологическим организмам и химическим реагентам;
  • экологичность (безопасный состав и используемые добавки не вредят ни окружающий среде, ни здоровью людей).

ЗТИ АМАКС предлагает предприятиям высоконадежные теплоизоляционные материалы собственного производства. Мы изготавливаем и реализуем широкий спектр теплоизолирующей продукции, в том числе цилиндры минераловатные, маты прошивные минераловатные, монтажные ленты, сегменты из экструдированного пенополистирола, сегменты из пенополиизоцианурата и многое другое.

Опытные специалисты подберут эффективный изолятор с учетом особенностей и задач вашего объекта и бюджета. Гибкая ценовая политика и индивидуальные условия делают сотрудничество с нами экономически выгодным. Также мы предлагаем доставку в любую точку нашей страны оперативно и надежным транспортом (авто, ж/д, спецтехника).

Обратитесь к нам удобным вам способом: через форму обратной связи, по телефону и получите исчерпывающую информацию по нашим производственным возможностям, ассортименту и условиями сотрудничества.

Виды материалов для изоляции

Исходя из условий эксплуатации и удобности в применении, существует немало видов покрытий для изоляции газовых труб. Надземные газопроводы достаточно защитить 2 слоями грунтовки и 2 слоями краски или эмали.

Трубы, которые будут служить на морском дне, поверх основной изоляции покрывают слоем бетона, для утяжеления и дополнительной защиты.

Далее же мы поговорим о средствах защиты стальных труб под землёй.

Полимерные защитные покрытия

Экструдированный полиэтилен – наиболее прогрессивная и универсальная защита. Он применяется на трубах с диаметром 57 – 2020 мм, плотно приклеивается, образует идеально равномерный сплошной слой, защищает от температурных и механических воздействий, а также удобен в работе.

В таком покрытии стальная труба практически не уступает по характеристикам защиты полимерным аналогам. Эта защита состоит всего из 2 слоёв – жесткий подклеивающий адгезив и, собственно, полиэтилен. Несмотря на это, такое покрытие весьма усиленного типа на трубах большого диаметра может достигать 3,5 мм.

Экструдированный полипропилен специфичен своей высокой механической прочностью: с ним можно протаскивать трубы через скважины, для закрытых способов прокладки, и не переживать, что от трения или зацепа за камни и грунт изоляция повредится. Внешне и по строению этот тип изоляции не отличается от полиэтиленовой, только на 0,3 – 0,5 мм тоньше.

Полимерные липкие ленты бывают полиэтиленовыми и поливинилхлоридные, при этом первые предпочтительнее, поскольку в 4 раза крепче приклеиваются и лучше защищают трубы. Чаще липкие ПЭТ ленты используют для ремонта и изоляции стыков труб с покрытием из экструдированного полиэтилена, но есть и трубы, обмотанные ими на заводе по всей длине.

В случае необходимости, полимерные липкие ленты позволяют полностью заменить защиту трубы в полевых условиях – но для этого нужна специальная автоматизированная установка

Также существует комбинированное ПЭТ покрытие, в котором загрунтованную трубу сначала обматывают липкой полимерной лентой, а поверх неё защищают слоем экструдированного полиэтилена. Используется оно на трубах диаметром до 53 см, а общая толщина не превышает 3 мм.

Изоляция на основе битумных мастик

Такая изоляция принципиально отличается по составу и свойствам, в первую очередь – по способу нанесения. Адгезия битума как к трубе, так и слоёв между собой, обеспечивается нагревом и подплавлением самого материала, а не клеевой грунтовкой, как в случае и ПЭТ.

Наносится такое покрытие на специальный битумный праймер, а состоит из 2 -3 слоёв мастики, каждый из которых армируется, и наружной бумажной защитной обёртки. В результате формируется сплошное покрытие, полностью повторяющее форму трубы, где армирующее стекловолокно или сетка как бы впаяны в толщу защиты.

В качестве армирующего материала используют стеклохолсты, стеклосетку или нетканое полимерное полотно. Ленты стекловолокна наматывают с небольшим нахлёстом для формирования сплошного слоя

Сама мастика помимо битума содержит разные вкрапления – полимерные, минеральные или резиновые – обеспечивающие разные свойства материала. Также в него добавляют модифицирующие добавки и пластификаторы, которые к естественной гидрофобности и способности к адгезии добавляют эластичность, гибкость, устойчивость к критическим температурам и долговечность.

Существуют также ленты, соединяющие битум в качестве клея и специальные полимерные ленты. Основные 2 типа таких покрытий – ПАЛТ, с термоусаживающейся лентой, и ЛИТКОР, из полимерно-битумной ленты. Последний, в частности, необходим для защиты соединений между трубами с различным видом изоляции.

Материалы для изоляции мелких элементов

Цокольные выводы, углы, колена, конденсатосборники и другие фасонные элементы газопроводов также нуждаются в защите.

Удобнее мелкие детали изолировать на месте монтажа, но заводское покрытие предпочтительнее, потому как оно более равномерное и надёжное

Для этого существуют специальные покрытия: ПАП-М105 и Полур. Первый представляет собой два слоя отвержденной полиэфирной смолы, армированных стекловолокном.

Полур же состоит, в основном, из полиуретана, дополненного технологическими добавками и разделённого на основной компонент и отвердитель. С помощью этих двух составов фасонные соединения изолируют и на заводе, и в мастерских, и непосредственно на трассе.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий