Что делать если замерзает дымоход газовой колонки: эффективные способы защиты дымовой трубы

Основные причины замерзания дымовых труб

Среди причин замерзания дымовых труб, в первую очередь, неблагоприятные погодные условия: ветер, низкая температура воздуха, высокий уровень влажности. Все это приводит к обмерзанию трубы газового котла. Среди причин можно назвать попадание в трубу снега, а также ошибки, допущенные на этапе монтажа. При этом результат один: мини-котельная прекращает функционирование.

Важнейшее правило, которое нужно соблюдать неукоснительно: строго следовать рекомендациям завода-изготовителя, учитывать длину и угол наклона трубы, ее местонахождение.

Еще одна причина – возникновение конденсата. Конденсат — наличие водяного пара в продуктах сгорания. При этом температура его ниже, чем точка росы. При замерзании водяных капель происходит образование корки льда. Она препятствует доступу воздуха, поддерживающего процесс горения. Если котел находится на верхних этажах дома, добраться до терминала для избавления от ледяной корки невозможно.


Если не препятствовать образованию и скоплению конденсата, он оказывает на дымоход разрушительное действие

Основные признаки того, что обмерзает труба дымохода газового котла в частном доме, следующие:

  • появление на дисплее котла ошибки «Отрыв пламени»;
  • образование конденсата на поверхности воздуховода;
  • после включения котла он через незначительное время гаснет.

Существуют такие способы уменьшения количества конденсата: утепление дымоходного канала; тщательный уход за системой (своевременная прочистка); применение конденсатоотводчика.

Последний представляет собой емкость, изготовленную из нержавейки. Назначение ее — сбор появившейся влаги.


Место монтажа конденсатоотводчика — под патрубком (как вариант — выводным каналом) газового оборудования. Необходимо также позаботиться о постоянном отводе конденсата в канализационную систему

Если говорить о профилактических мерах, можно отметить следующее:

  • на этапе строительства дома соблюдать все нормативы;
  • монтаж дымохода выполнять в точном соответствии с проектом;
  • не забывать о чистке дымового канала с использованием специальных средств;
  • усовершенствовать имеющиеся трубы (мероприятия по утеплению, использование вкладышей из нержавеющей стали);
  • отслеживание мощности оборудования и, при необходимости, прочистка дымохода.

Подобный подход целиком оправдан, поскольку предупреждение проблемы всегда проще ее устранения. Рекомендуем подробнее ознакомиться с методами профилактики образования конденсата

Причины появления конденсата в трубе дымохода

В отходящих газах вода и другие жидкости содержится в виде пара. При охлаждении газов пар становится перенасыщенным, вода собирается в капельки и стремится вниз – это и есть самая главная причина появления конденсата. В потоке горячих газов этот процесс происходит у более холодных стенок дымохода – и именно туда капли жидкости и оседают, образуя конденсат.

При рассмотрении причин появления конденсата следует иметь в виду, что дыма без водяных паров не бывает, наличия собирающейся на стенах дымохода жидкости избежать невозможно.

Причины увеличения количества конденсирующейся жидкости в дымовых трубах:

  • неутепленный дымоход, особенно из однослойных оцинкованных труб;
  • слишком длинная труба – в верхней части происходит значительное охлаждение дыма;
  • низкая температура отработанных газов. Особенно это характерно для современных агрегатов с теплообменником для подключения системы отопления. Желательно, чтобы температура газов, выходящих из оголовка печи, была не менее 100 °С;
  • большая разница между температурой окружающего воздуха и выходящего дыма;
  • сырое топливо (особенно дрова);
  • сужение просвета борова из-за отложений сажи и, как следствие, уменьшение тяги;
  • низкая температура горения при неполном сгорании топлива из-за недостаточного поступления свежего воздуха, что приводит к невысокой температуре дыма и небольшой тяге;
  • конструктивные недостатки дымовой трубы – наличие горизонтальных и наклонных участков (сверх допустимых нормативами 2000 мм горизонтальной проекции); несоответствие площади сечения канала проектной площади (причем плохо и уменьшать, и увеличивать сечение);
  • попадание осадков при отсутствии дефлектора или колпака увеличивают количество жидкости в канале дымохода;
  • шероховатые стенки больше тормозят отходящие газы и собирают больше конденсата, чем гладкие.

Как устранить проблему?

Даже выполнив все требования при возведении дымохода, совсем избежать конденсации не выйдет. В готовой конструкции это тем более невозможно. Но решить проблему можно, избавившись от уже образовавшегося конденсата, снизив его концентрацию и минимизировав разрушительные последствия:

Использовать только сухое топливо. При сгорании будет выделяться меньше влаги, уменьшится образование сажи, кроме того, такое горючее дает больше тепла при меньших затратах.

  • Если дымоход выполнен из гигроскопичного материала, применяют гильзование. Внутри шахты прокладывают трубу из нержавеющей стали, которая принимает воздействие агрессивных веществ на себя. Гильза решит еще одну проблему – она нагревается быстрее кирпича или асбестоцемента, значит капли не будут образовываться в самом начале дымохода.
  • Уменьшить разницу температур поможет утепление частей трубы, находящихся вне отапливаемого помещения. Дым будет медленнее остывать, большая его часть успеет выветриться вместе с конденсационным паром. Тонкие стальные трубы с этой целью обматывают теплоизоляционными материалами или прячут в дополнительно возведенную кирпичную шахту.
  • Для улучшения тяги следует прочистить дымоход и устранить нарушения целостности трубы. Это облегчит выведение продуктов горения и обезопасит систему.
  • Чтобы предотвратить попадание дождя и мусора, навершие дымовой трубы оснащают конусовидной насадкой – дефлектором. Он не пропускает внутрь осадки, а также улучшает тягу.
  • В начале дымоотвода и на поворотах конструкции следует установить конденсатоотводчик. Монтируют его таким образом, чтобы было легко опустошить при наполнении.

Рекомендуем ознакомиться: Как правильно согнуть полипропиленовую трубу в домашних условиях и избежать деформации

Какими еще преимуществами обладает ФуранФлекс?

ФуранФлекс – это инновационная технология, которая стремительно покоряет весь мир, в том числе и Россию. Если замерзает конденсат в дымоходе, это материал поможет решить проблему всего за пару часов, при этом никакого строительного мусора и других отходов.

Суть технологии заключается в том, что гибкий полимерный рукав заводится в дымоход, а после он надувается сжатым воздух и полимеризуется горячим паром. Одно из преимуществ заключается в том, что ФуранФлекс может использоваться для системы любой сложности. В результате труба становится прочной и устойчивость к различным факторам воздействия (от агрессивных кислот до перепадов температур). К тому же ФуранФлекс обеспечивает дополнительную защиту основной конструкции дымохода. Сам материал обладает отменными эксплуатационными характеристиками и может прослужить несколько десятков лет.

У вас есть вопросы? Мы можем позвонить вам абсолютно бесплатно!

Мы свяжемся с вами и ответим на любые возникшие вопросы!

Способы избавиться от конденсата

Полностью устранить конденсат невозможно. Если Вы думаете, что «раньше печи топили столетиями и конденсата не было», то следует иметь в виду, что сейчас топливо сжигается почти полностью, КПД отопительных агрегатов больше, чем у более примитивных моделей дровяных печей и каминов прошлых веков, ниже температура дымовых газов – отсюда и большее количество агрессивной жидкости в дымоходах.

Можно добиться такой работы оборудования и конструкции трубы, что почти весь конденсат унесет в атмосферу очень горячим дымом – но унесет и немалую долю тепла и Ваших денег.

Но не все потеряно – можно принять меры по уменьшению количества конденсируемой жидкости

Утепление канала дымохода

Альфа и омега устройства дымопровода. Любая дымовая труба должна быть утеплена до самого оголовка. Старые кирпичные трубы также рекомендуется дополнительно утеплять выше крыши и на чердаке.

Предварительная просушка горючего

Дрова нужно сушить! Сначала – под навесом или в просторном проветриваемом сарае, оптимальный срок сушки – полтора-два года. Мелко наколотые дрова сохнут быстрее. Перед использованием – дать им полежать неделю и больше в теплом сухом помещении. Постоянное сжигание влажных дров приведет к попаданию в дым большого количества влаги, неэкономному расходу дров, неполному сгоранию и выбросу большого количества сажи (и необходимости более частой очистки дымового канала).

Уголь, торф – не мочить. Заносить в помещение заранее, дать прогреться и просохнуть осевшей на нем влаге. Пеллеты, брикеты — беречь от намокания, хранить в сухом теплом помещении.

Правильный выбор топлива

Дрова, пеллеты, брикеты (особенно дрова) изначально имеют большую влажность, чем дрова или мазут. Но выбирать вид топлива для отопительного агрегата разумнее, исходя из параметров стоимости топлива, доступности в Вашей местности, необходимости автоматизации системы отопления.

Прочистка дымохода

Чем глаже внутренняя поверхность дымового канала, тем лучше тяга и тем больше влаги «улетит в трубу». Поэтому очищать дымоход от сажи следует регулярно, не дожидаясь ухудшения тяги – не менее двух раз в год. Способы очистки – механический или химический – принципиального значения не имеют.

При разных видах топлива образуется разное количество сажи. Например, для газового котла количество образующейся сажи минимально, для угольной печи – максимально.

Очистка дымохода от сажи – вполне доступное мероприятие для выполнения своими руками. На нашем видео Вы увидите все тонкости очистки дымохода.

Использование конденсатоотводчика

Что делать, если конденсат течет по стенкам дымохода? Установить емкость для сбора конденсата. Это абсолютно необходимое мероприятие в современных отопительных системах. Конденсатоотводчик – емкость из нержавеющей стали для сбора конденсата, монтируемая в нижней части вертикального канала, ниже выводного канала или патрубка отопительного агрегата, с доступом для его опорожнения. Иногда устраивают постоянный отвод конденсата из емкости в канализацию. В современных металлических «сэндвич-системах» и керамических трубах в ассортименте имеются готовые секции для монтажа таких емкостей.

Почему появляется влага в газовых котлах?

Помимо конденсата в дымоходе газового котла влага может образовываться и в водопроводных трубах. Основная причина кроется в разнице температур.

Также на появление “росы” на трубопроводах влияет:

  • неправильная работа вентиляции (недостаточно мощная вытяжка);
  • высокий уровень влажности в помещении;
  • некорректная работа отопительного оборудования.

Устройство газового котла не позволяет полностью избавиться от конденсата. Однако в ваших силах уменьшить скорость образования влаги и ее количество.

Борьба с конденсатом в атмосферном котле

Если в доме установлен атмосферный настенный или напольный газовый котел, то продукты сгорания разогреваются до 170-200°С. В образующихся при горении газах тоже присутствует вода. Однако она не конденсируется, а превращается в пар и выводится через дымовой канал вместе с прочими дымом и летучими частичками сажи.


При запуске напольного газового оборудования после длительного простоя допускается появление небольшого количества конденсата, который испарится после того, как котел прогреется. В холодное время года котел работает безостановочно, поэтому появление жидкости маловероятно

Если в дымоходной трубе образовывается конденсат, значит, проблема в некачественной теплоизоляции дымохода. Причем формирование капель конденсата на дымовом канале может происходит как из-за недостаточного утепления, так и от избыточного.

В трубах, изготовленных из нержавейки, проблема образования конденсата может быть решена установкой нейтрализатора конденсата и доукомплектованием элементом отвода оседающей на поверхности трубы конденсационной влаги.

При сборке обычных металлических дымовых труб и сэндвич-дымоходов обязательно следует соблюдать порядок сборки и соединения элементов, который предусматривает самопроизвольный отвод конденсата за пределы дымового канала.

Предупреждение “росы” в турбинированном котле

Модели с закрытой горелкой оснащаются коаксиальным дымоходом. В нем предусмотрен уклон в 3° в направлении наружу, т.е. от котла, он обеспечивает самопроизвольный сток конденсата на улицу.

Внутренний канал коаксиальной системы постоянно охлаждается поступающим снаружи потоком воздуха, благодаря чему разница в температурах при нормальной работе минимальна.

Стандартная длина коаксиальной системы отвода дыма — 1,2 метра. Если необходимо удлинение, (обязательно внутри помещения) расстояние не должно превышать 6 метров. Между выходным отверстием наружной части коаксиального дымохода и ближайшим препятствием (стеной, крупным деревом и т.д.) должно быть не менее 0,6 м.


Если котел оснащен коаксиальным дымоходом, проблемы с формированием конденсата возникают в морозный период. Решают их путем утепления расположенной вне дома части дымового канала, усилением вентиляции или запуском котла на полную мощность

При использовании котла с коаксиальным дымоходом в северных регионах целесообразно утеплять наружную часть отводящей трубы. Так можно предупредить образование конденсата на дымоходе газового котла. Ведь разница между температурами входящего потока воздуха и выходящих дымовых газов будет сокращена.

Можно временно обеспечить котел притоком воздуха из помещения. Большинство турбинированных моделей напольных и настенных газовых котлов рассчитано на возможность устройства раздельных систем притока и вытяжки. Надо просто найти заглушку отверстия, к которому должна присоединяться вытяжная труба, и слегка приоткрыть ее.

С приоткрытой заглушкой для вытяжного канала можно переждать морозы. Затем ее следует обязательно плотно прикрыть. Еще в этих случаях помогает увеличение мощности котла на период морозов. В автоматизированных системах хорошо действует временное сокращение интервала между заданными хозяевами температурами активизации и остановки котла.

Особенность конденсационных котлов

Идеальным решение станет конденсационный котел, который правильно сбалансирован с системой отопления, грамотно настроен и работает в соответствующем режиме. В этом случае появление конденсата абсолютно не вредно, т.к. его энергия рационально используется самой системой.

Объем сэкономленного газа напрямую зависит от количества образовавшегося конденсата. Тепло конденсирования, которое образовалось в процессе работы оборудования, собирается и перенаправляется в отопительный контур. КПД такого котла 98%.

Что такое конденсат?

Какой бы вид топлива Вы ни использовали, Вы сжигаете углеводороды. Уголь, кокс, дрова, мазут, газ, пеллеты – все состоит из водорода и углерода с небольшими примесями серы и некоторых других химических элементов. Любое топливо также содержит небольшое количество воды – полностью ее убрать невозможно. При сгорании происходит их окисление кислородом воздуха и на выходе получается вода, углекислый газ, другие оксиды.

Окислы серы при высокой температуре реагируют с водой и образуют очень агрессивные кислоты (серную, сернистую и т.д.), которые также попадают в конденсат. Образуется немного и других кислот: соляной, азотной.

Факторы, влияющие на образование конденсата

Процесс образования конденсата в дымоходном канале зависит от нескольких факторов:

  • Влажность топлива, используемого отопительной системой. Даже внешне сухие дрова содержат влагу, которая при горении превращается в пар. Торф, уголь и другие горючие материалы имеют определенный процент влажности. Природный газ, сгорая в газовом котле, тоже выделяет большое количество водяного пара. Не существует абсолютно сухого топлива, но увеличивает процесс конденсации плохо просушенный или отсыревший материал.
  • Уровень тяги. Чем лучше тяга, тем быстрее выводится пар и меньше влаги оседает на стенках трубы. Он просто не успевает смешаться с другими продуктами горения. Если же тяга плохая, получается замкнутый круг: в дымоходе скапливается конденсат, способствующий засорению и еще больше ухудшающий циркуляцию газов.
  • Температура воздуха в трубе и выходящих из отопительного прибора газов. Первое время после растопки по непрогретому каналу движется дым, также имеющий невысокую температуру. Именно на старте происходит наибольшая конденсация. Поэтому образованию конденсата наименее подвержены системы, работающие постоянно, без регулярных отключений.
  • Температура и влажность внешней среды. В холодное время года из-за разницы температур внутри дымохода и снаружи, а также повышенной влажности воздуха на внешней и торцевой частях трубы конденсат образуется активнее.
  • Материал, из которого изготовлен дымоход. Кирпич и асбестоцемент препятствуют стеканию капель влаги и впитывает образующиеся кислоты. Металлические трубы могут быть подвержены коррозии и ржавчине. Выполненные из керамических блоков или стальных нержавеющих секций дымоходы не дают химически агрессивным соединениям зацепиться за гладкую поверхность. Чем ровнее, глаже внутренняя поверхность и ниже влагопоглощающая способность материала трубы, тем меньше конденсата в ней образуется.
  • Целостность дымоходной конструкции. При нарушении герметичности трубы, появлении на ее внутренней поверхности повреждений ухудшается тяга, быстрее засоряется канал, внутрь может попадать влага извне. Все это приводит к усилению конденсации пара и ухудшению работы дымохода.

Современный человек очень теплолюбивый. Если Вы, наш уважаемый читатель, имеете собственный дом, то проблему его обогрева приходится решать самостоятельно. Но современное отопительное оборудование отличается от и каминов прошлого; вместе с повышением КПД повышается сложность конструкции и усложняется обслуживание агрегатов.

При работе современных котлов, печей и каминов обязательно образуется конденсат в дымоходе.

Какой бы вид топлива Вы ни использовали, Вы сжигаете углеводороды. Уголь, кокс, дрова, мазут, газ, пеллеты – все состоит из водорода и углерода с небольшими примесями серы и некоторых других химических элементов. Любое топливо также содержит небольшое количество воды – полностью ее убрать невозможно. При сгорании происходит их окисление кислородом воздуха и на выходе получается вода, углекислый газ, другие оксиды.

Окислы серы при высокой температуре реагируют с водой и образуют очень агрессивные кислоты (серную, сернистую и т.д.), которые также попадают в конденсат. Образуется немного и других кислот: соляной, азотной.

Нормативные требования к установке коаксиального дымохода

Государственные нормы и правила установки коаксиального дымохода для газового отопительного котла с закрытой камерой сгорания, изложены в СНиП 42-01-2002 (СП 62.13330) . Проектные, расчетные и монтажные работы, осуществляются в согласии с нормативными документами. Несоблюдение рекомендаций приводит к отказу Газовой службы на ввод системы отопления в эксплуатацию.

Нормативами регламентируется расстояние от коаксиального дымохода до окна, дверных проемов, близлежащих зданий. Указываются минимальные требования, связанные с изготовлением противопожарных рассечек и других норм безопасности. В частности, в СНиП оговаривается:

  • Расположение коаксиального дымохода на фасаде – оголовок размещают не ниже двух метров от уровня грунта. Размер отверстия в стене должен превышать диаметр коаксиальной трубы на 1 см, в случае прохождения кирпичной, на 5 см для деревянной стены.
  • Применение коаксиальных дымоходов в многоэтажных жилых домах – нормы разрешают устанавливать трубы данного типа, при соблюдении следующих условий. Минимальное расстояние до оконных и дверных проемов, расположенных на одном уровне, не менее 0,5 м. До окна, расположенного над дымоходной трубой, не менее 1 м. Опасность отравления продуктами сгорания, выводимыми через коаксиальную трубу, в случае применения конденсационного котла, отсутствует. При условии грамотного монтажа системы, влияние отводимых дымовых газов на жителей верхних этажей незначительно. Нарушения в процессе установки, приводят к выпадению конденсата на окнах соседей.
  • Противопожарные нормы и требования безопасности. Величина зазора между деревянной стеной и коаксиальным дымоходом 5 см. Минимальный зазор обусловливается тем, что в процессе работы поверхность наружного контура трубы практически не нагревается. Необходимо устанавливать негорючие материалы между коаксиальной трубой и стеной из дерева. Оптимально использовать базальтовый утеплитель. Регламентируемое расстояние от коаксиального дымохода, относительно окон и дверей соседних домов и других построек, не менее 1,5 м. Участок не должны преграждать стены, столбы деревья и т.д. Выведение продуктов горения от конденсационного котла в обычный дымоход, вместо коаксиального, запрещается.
  • Коаксиальный дымоход может быть, как горизонтальным, так и вертикальным. Установка коллективной системы дымоотведения проводится только после получения разрешения газовой службой. Не допускается подключения в одну сеть котлов с принудительным и естественным отводом продуктов сгорания.
  • Горизонтальный участок – прокладка двухканального дымохода через смежное нежилое помещение допускается, только если длина трубы не превышает 3 метров. В турбированных моделях, с наличием функции принудительного отведения продуктов сгорания, допускается увеличить горизонтальный участок до 5 м.
  • Ограничения на вывод через фасад. Необходимо тщательно соблюдать запрет на стекание конденсата на землю. Трубу устанавливают под уклоном к котлу. Если присутствует конденсатоотводчик, допускается сделать уклон выходного патрубка к грунту, для отвода дождевой воды. При коллективном подключении потребуется согласовать утилизацию скопившегося конденсата, в органах санэпиднадзора.
  • Нормы монтажа – коаксиальный дымоход должен выступать от стены на расстояние не менее 30 см. Для турбированных котлов, с участком дымохода около 1 м, обязательно устанавливается суживающая диафрагма – узел, компенсирующий недостаточную длину дымохода. Диафрагма в коаксиальном дымоходе нужна для ограничения поступления воздуха в закрытую камеру сгорания. Турбированные котлы рассчитаны на использование дымохода длиной 5 м. Диафрагма нивелирует разницу.
  • Обслуживание коаксиальной трубы – ежегодно проводится обслуживание системы, в начале и конце отопительного сезона. Удаляется скопившийся конденсат, проверяется герметичность стыков и отсутствие прогорания в конструкции.

Дата: 25 сентября 2021

Установочные нормативы для дымовых труб газовых колонок и котлов

Вентиляция, проводимая в стене либо перегородке, обязательно должна быть изолирована негорючим материалом. Каждое отопительное устройство должно быть снабжено отдельной дымоотводной трубой.

Бывают ситуации, когда в виде исключения к одной вытяжной трубе могут подсоединяться два устройства, в частности:

  • Два отопительных газовых котла, расположенных на одном этаже.
  • Две газовые колонки, в том случае, когда продукты сгорания в них будут находиться на расстоянии более 75 сантиметров друг от друга, и поступать в дымоход на разных уровнях.

При монтаже вытяжки должны соблюдаться следующие условия:

  • Материалы, используемые при установке, должны быть негорючими.
  • Герметизацию стыковочных зон необходимо производить термоустойчивыми составами.
  • В дымоходной конструкции следует использовать не более трёх колен.
  • Должна сохраняться целостность труб.

Факторы, влияющие на образование конденсата

Процесс образования конденсата в дымоходном канале зависит от нескольких факторов:

  • Влажность топлива, используемого отопительной системой. Даже внешне сухие дрова содержат влагу, которая при горении превращается в пар. Торф, уголь и другие горючие материалы имеют определенный процент влажности. Природный газ, сгорая в газовом котле, тоже выделяет большое количество водяного пара. Не существует абсолютно сухого топлива, но увеличивает процесс конденсации плохо просушенный или отсыревший материал.
  • Уровень тяги. Чем лучше тяга, тем быстрее выводится пар и меньше влаги оседает на стенках трубы. Он просто не успевает смешаться с другими продуктами горения. Если же тяга плохая, получается замкнутый круг: в дымоходе скапливается конденсат, способствующий засорению и еще больше ухудшающий циркуляцию газов.
  • Температура воздуха в трубе и выходящих из отопительного прибора газов. Первое время после растопки по непрогретому каналу движется дым, также имеющий невысокую температуру. Именно на старте происходит наибольшая конденсация. Поэтому образованию конденсата наименее подвержены системы, работающие постоянно, без регулярных отключений.
  • Температура и влажность внешней среды. В холодное время года из-за разницы температур внутри дымохода и снаружи, а также повышенной влажности воздуха на внешней и торцевой частях трубы конденсат образуется активнее.
  • Материал, из которого изготовлен дымоход. Кирпич и асбестоцемент препятствуют стеканию капель влаги и впитывает образующиеся кислоты. Металлические трубы могут быть подвержены коррозии и ржавчине. Выполненные из керамических блоков или стальных нержавеющих секций дымоходы не дают химически агрессивным соединениям зацепиться за гладкую поверхность. Чем ровнее, глаже внутренняя поверхность и ниже влагопоглощающая способность материала трубы, тем меньше конденсата в ней образуется.
  • Целостность дымоходной конструкции. При нарушении герметичности трубы, появлении на ее внутренней поверхности повреждений ухудшается тяга, быстрее засоряется канал, внутрь может попадать влага извне. Все это приводит к усилению конденсации пара и ухудшению работы дымохода.

Рекомендуем ознакомиться: Как рассчитать, какой размер сечения трубы лучше и целесообразней использовать для отопления частного дома

Распространенные ошибки утепления

Основной показатель того, что при обустройстве теплоизоляции была допущена ошибка, — нагревание до высоких температур внешних частей конструкции. Если неподалеку находятся легковоспламеняющиеся материалы, такая ситуация опасна возгоранием.

Причины этого следующие:

  • неправильно выбранный или некачественный изолятор дает усадку;
  • нарушение целостности внутренней части трубы (случается довольно редко);
  • несоблюдение технологии работ;
  • незачехленный теплоизолятор в оголовке дымохода.

Таким образом, способов теплоизоляции дымоходных труб довольно много. В продаже материалы имеются, так что с покупкой не возникнет никаких проблем.

Приобретать дешевые материалы не следует, поскольку на поверку их качество оставляет желать лучшего

Важно выполнять работы в соответствии с техническими нормами. В противном случае деньги и время будут потрачены понапрасну

Как защитить колонку от замерзания?

У вас замерзает газовая колонка через трубу дымохода, и вы не знаете, что следует делать, чтобы избежать этой проблемы? Давайте разберемся детальнее в этом вопросе.

В инструкции к оборудованию прописан температурный режим, при котором оборудование функционирует нормально. При понижении наружной температуры отдельные узлы водонагревателя могут выйти из строя. Если прибор находится на гарантии — это вовсе не означает, что волноваться совершенно не о чем. Компания-производитель четко прописывает нормы эксплуатации, нарушение которых грозит потерей гарантии.


Если местонахождение колонки — неотапливаемое помещение, а само оборудование оснащено дымоходом, проблема решается установкой обратного клапана, препятствующего прохождению морозного воздуха через дымоход непосредственно к корпусу устройства

Избежать обмерзания можно, если своевременно слить воду. Это касается не только дачных колонок, но и устройств, которые находятся в частных домах или квартирах.

Сливать воду необходимо в следующих случаях:

  • аномально морозная погода;
  • частые перебои с подачей электроэнергии;
  • неотапливаемое помещение.

Такая мера не помешает, если вы уезжаете на неделю и больше, а, значит, газовая колонка не будет эксплуатироваться.

Чтобы слить воду, перекрывают газовый вентиль и входящий кран подачи воды. Затем открывают горячую воду на смесителе и ожидают, пока вода не сольется полностью.


Избежать дорогостоящего ремонта позволяет использование режима «Зима-Лето», если, конечно, колонка оснащена им. Увеличивая градус нагрева, вы спасаете оборудование от обмерзания

Возможен и другой случай, когда колонка находится в теплом помещении и все равно замерзает. Часть трубы, находящаяся в помещении, остается теплой. А та ее часть, в которую попадает «уличный» воздух, уходит в минус. Конденсат, образующийся в трубе, превращается в лед, который, в свою очередь, сковывает обратный клапан. Отведение газов из колонки будет, таким образом, заблокировано – вентилятор не сможет открыть клапан. Включить колонку в такой ситуации будет невозможно.

Решение проблемы достаточно простое. Можно воспользоваться обычным бытовым или строительным феном. Прибор нужно включить в режиме максимального нагрева. Теперь осталось нагреть трубу. Лед быстро растает, и клапан будет освобожден. Теперь можно включать колонку и дать ей поработать минут 10, чтобы дымоотводящая магистраль полностью прогрелась и просохла.

Иногда причиной обмерзания являются проблемы с вентиляцией или изъяны изготовления корпуса. Если прибор на гарантии, следует обратиться в сервисный центр. Если гарантийное время прошло, помогает герметизация корпуса.

Причины возникновения конденсата

Конденсат в печной трубе может образовываться по следующим причинам:

засорение дымохода. При недостаточной тяге, возникающей из-за засорения дымоходного канала, снижается скорость прохождения нагретого газа, что приводит к взаимодействию с воздухом и образованию влаги; большая разница между температурой выходящих газов и температурой окружающей среды. Поздней осенью и зимой в дымоходе находится холодный воздух, который при взаимодействии с горячими газами выпадает в качестве влажного осадка; использование влажного топлива

При топке печи важно использовать сухие дрова или иное топливо, имеющее минимальную влажность. Скопление влаги в дровах при воздействии большой температуры приводит к выпариванию жидкости и оседанию ее на дымовых трубах; атмосферные осадки, попадающие в трубу дымохода

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий