Соединение пластиковых труб с металлическими: разбор лучших способов и монтажных нюансов

Инструкция по фитинговому соединению полиэтиленовых труб

Как мы уже говорили выше, помимо сварки есть другие способы соединения полиэтиленовых труб. Фланцевый способ – самый распространенный. Однако такой метод соединения для труб сечением до пятидесяти миллиметров является невыгодным. С такими трубами лучше работать с помощью компрессионных фитингов.

Данные детали имеют пять элементов: крепежную гайку с болтом, резиновый уплотнитель, корпус с ограничителем при введении труб, втулку для удержания резиновой прокладки, обжимное кольцо, которое не допускает изменения сечения трубы.

Чтобы выполнить компрессионное соединение труб, вы можете использовать один из существующих фитингов: крестовину, муфту, тройник, седловой отвод, заглушку или отвод.

Для начала сделайте разметку на месте планируемого среза и выполните разрез трубы под углом в девяноста градусов. Затем вам нужно подровнять торцы труб для того, чтобы круг был идеально ровный. Возьмите трубу и введите ее в фитинг максимально далеко, руководствуясь при этом сделанной до этого разметкой. Завершающий этап – это закручивание гайки.

Итак, мы ознакомили вас с характеристиками полиэтиленовых труб для воды, видами их соединений, а также с подробной инструкцией по выполнению данных работ.

Сравнительная характеристика различных труб

Трубы из металлов

Отдельно стоит отметить те случаи, когда в трубопроводе использована медь, что является довольно экзотичным. Дело в том, что медь чересчур мягка и пластична, чтобы ее можно было применять для монтажа сантехники. Единственным вариантом может быть устройство медного элеваторного узла из меди с остальной разводкой из полипропиленовых труб

Следовательно, в дальнейшем медные изделия мы не будем принимать во внимание.

Как известно, основными качествами, определяющими высокий спрос на металлические изделия, являются их прочность к механическим повреждениям и твердость.

Кроме того, каждая разновидность труб из металлов имеет и свои индивидуальные характеристики:

• стальные изделия – подвержены зарастанию внутренней поверхности и коррозии;
• трубы с цинковым покрытием – отличаются устойчивостью к коррозии, однако, довольно сложны в монтаже;
• нержавеющая сталь – такие трубопрокаты отличаются высокой стоимостью и довольно сложны в обработке;
• чугунные трубы – более ранние марки отличались достаточной хрупкостью к ударам, а вот чугун ВЧШГ является достаточно крепким (подробнее: “Характеристики труб ВЧШГ, особенности производства и использования”).

Трубы из полимерных материалов

В данном случае стоит разделить пластиковые трубы на изделия из поливинилхлорида, полипропилена и полиэтилена.

Характеристики каждого вида изделий таковы:

• поливинилхлорид – достаточно хрупкий материал, поэтому применяют его для канализационных труб, хотя и недостаточно часто;
• полиэтилен – отличается невысокой температурой плавления (начиная с 80 ℃), достаточно пластичный и мягкий материал, поэтому их целесообразно применять только для холодного водоснабжения;
• полипропилен – наиболее прочный материал, по сравнению с прочими полимерами, он намного легче других, так что может с успехом применяться для трубопроводов горячего водоснабжения.

Соединения отопительных и водопроводных труб

Этот вариант считается более сложным, поскольку коммуникационная система находится под давлением. В этом случае можно применить несколько способов соединения труб:

Резьбовые

Для труб, диаметр которых не превышает 4 сантиметра, оптимальным вариантом является подсоединение фитингами. Такие удобные приспособления могут иметь различную конфигурацию и параметры, однако имеют общую конструктивную особенность.

Один конец фитинга заканчивается гладкой муфтой, предназначенной под полимерный элемент, другой имеет на торце внутреннюю или внешнюю резьбу, предназначенную для закрепления металлической трубы.

Резьбовые фитинги, предназначенные для создания надежных соединительных узлов между пластиковыми и металлическими трубами, могут иметь самую разнообразную форму и размеры

Для более сложных вариантов подсоединения предназначен фитинг-тройник, воспользовавшись которым можно состыковать в единую систему два пластиковых и один металлический (обычно стальной) элемент.

Фланцевые

Для труб больших диаметров (60 см и больше) лучше использовать специальные разъемные крепления-фланцы, которые состоят из двух одинаковых деталей, соединяемых болтами.

Для соединения разнородных труб могут применяться различные виды фланцев (свободные, фигурные, с опорой на бурты), которые различаются величиной и конструктивными особенностями

Это позволяет избежать ручного затягивания резьбы, что сложно сделать на крупных деталях, но в то же время создать прочный надежный крепеж.

Особые виды

Для стыковки деталей могут применяться и другие виды фитингов, например, специальная муфта или фитинги типа Гебо. Последний вариант особенно рекомендуется для совмещения труб небольшой длины или систем, расположенных в сложных местах (например, близко к полу).

Металлорукав

Для совмещения пластиковых элементов с металлическими трубами можно воспользоваться также особым приспособлением – металлорукавом, который рассчитан на работу в архисложных условиях (высокое давление, воздействие агрессивных веществ).

Обычно подобное устройство применяется при прокладке газопроводов или монтаже систем на химических предприятиях, однако его вполне можно применять и в строительстве.

При помощи металлорукава можно создать эластичное соединение. Такое приспособление обычно применяется в промышленности, в том числе на сложных и опасных работах

Металлорукав, одним из примеров которого является гибкая подводка для смесителя, крепится к металлической трубе при помощи обыкновенной резьбы (в случае подсоединения элементов большого диаметра можно использовать фланец соответствующего размера). На второй конец металлорукава надевается дополнительный фитинг с полимерной муфтой, которая стыкуется с пластиковым изделием.

Особым преимуществом данного способа является возможность создания гибкого соединения, благодаря чему конструкция получает возможность «обходить» различные препятствия.

Ниже мы подробно подробно рассмотрим монтаж соединений разного типа.

Типы соединения стальных труб

Стыковка пластика со сталью и пластика с чугуном отличаются чисто технологически. Соответственно в процессе соединения используются разные соединительные элементы. Соединение пластиковых труб с металлическими (стальными) производится двумя способами:

1. Резьбовым.
2. Фланцевым.

Резьбовое соединение

Здесь два варианта с использованием разных соединительных фитингов.

1. Применяется ниппель из пластика, внутрь которого запаяна жестко муфта с нарезанной внутренней резьбой. Для соединения необходимо к металлической трубе приварить сгон с резьбой. Если сварки (электрической или газовой) нет, можно нарезать резьбу плашкой. Ниппель накручивается на резьбу, но предварительно на нее наматывается уплотнительный материал, к примеру, ФУМ-лента. Основная задача – провести накручивание ниппеля, чтобы соединение между ним и металлической трубой было герметичным. Далее приваривается полипропиленовая пластиковая труба к свободному концу ниппеля, который собой представляет патрубок диаметром, равным диаметру подсоединяемой трубы. Сварка производится специальным аппаратом посредством двусторонней муфты.

Ниппельное соединение пластиковой и металлической трубы

1. Соединение производится специальным фитингом, который называют американкой. Состоит из двух частей: одна – металлическая с накидной гайкой и внутренней резьбой, вторая пластиковая, в которую впаяна металлическая муфта с нарезанной внешней резьбой. Первая приваривается к металлическому трубопроводу, вторая к пластиковому. Обе части соединяются между собой накручиванием первой на вторую. Герметичность стыка обеспечивает резиновая прокладка, уложенная между двумя частями.

Фланцевое соединение

В быту такой вид стыковки двух трубопроводов встречается не часто. Обычно его используют для прокладки внешних сетей. Суть соединения заключается в том, что на стальную трубу приваривается стальной фланец электро- или газосваркой. Есть вариант насадки стального или пластикового фланца на трубу при помощи резиновой прокладки, которая герметизирует плоскость соприкосновения. Способ не такой надежный. Поэтому лучше использовать сварку.

Что касается стороны полипропиленовой трубы, то здесь используется специальный фитинг с фланцем. Его приваривают к пластиковому трубопроводу. Производители сегодня предлагают достаточно большой ассортимент этого вида соединения именно для пластиковых труб:

• стальной фланец с пластиковым патрубком, на конце которого есть бортик, куда упирается первый;
• пластиковый фланец с патрубком приваривается к трубопроводу;
• то же самое, только соединение с трубой производится посредством компрессионной муфты.

Что касается самого соединения, то между двумя фланцами устанавливается резиновая или паранитовая прокладка, а крепление производится четырьмя болтами.

Фланцевое соединение двух трубопроводов из разных материалов

Из полиэтилена

Сварка полиэтиленовых труб большого диаметра требует выполнения несколько иных работ. Трубы большого сечения сваривают с помощью стыкового метода. Для этого потребуется использовать сварочную машину, надежный труборез, растворитель и тряпки. Машина для сварки – это многофункциональный агрегат, в состав которого входит центрирующий детали механизм, торцеватель, нагреватель, гидравлическая станция, обеспечивающая достаточное усилие при соединении разогретых деталей встык.

Сваривать трубы ПНД необходимо в следующем порядке:

• делается трубная заготовка по эскизу или проекту;
• происходит фиксация свариваемых деталей с помощью центратора машины;
• концы заготовки обрабатывают от грязи и масла;
• торцевателем производится обрезка кромок под сварку и очистка деталей от стружки;
• между торцами труб помещается разогретая плита, торцы сильно прижимают к ее поверхности;
• когда концы нагреются до плавления, плиту убирают, а заготовки соединяют между собой встык;
• С помощью гидравлики выдерживается определенное усилие до остывания стыка.

Таким же образом можно соединять трубы ПНД разного диаметров. На качество соединения влияет выбранная температура нагрева, усилие, необходимое для соединения разогретых деталей и время выполнения всех циклов сварки.

Фланцевое соединение труб

• до 300 мм применяются свободные фланцы;
• до 200 мм – фланцы с конусным буртом;
• универсальным вариантом выступает фигурный фланец.

Перед проведением сантехнических работ нужно удостовериться в качестве купленных фланцев. Они не должны иметь заусенцев и наплывов, поскольку малейший дефект таких изделий может повредить пластиковое изделие и привести к протечкам.

1. Подготовка стального изделия. Труба обрезается ровно по линии врезки, ее края должны быть без изъянов.
2. Применение фланца. Его нужно надеть на отрезанный конец трубы. Чтобы обеспечить герметичность стыка, нужно заранее подготовить резиновую прокладку. Ее параметры должны примерно соответствовать линии среза. Они не должны намного превышать параметры соединяемой трубы. Допустимая разница размеров составляет 10 мм.
3. Соединение элементов узла. Предварительно надетый фланец с прокладкой стыкуется с другим фланцем, расположенным на пластиковой трубе, и закрепляется по бокам болтами. Крепеж следует производить равномерно и аккуратно (без резких движений и усилий).

Нюансы соединения трубы из металла с пластиковой

При соединении деталей из разного материала следует соблюдать последовательность. Инструкция по монтажу:

1.следует определиться со способом соединения.

2.измеряют диаметр труб снаружи и внутри.

3.покупают фитинги так, чтобы сходилась резьба.

4.размечают трубопровод.

5.обрезают конец трубы из пластика, очищают край трубы из металла. Если требуется, наносится новая резьба, а старая срезается.

6.ставят прокладку на конец из металла.

7.к концу прикручивают фланец или фитинг.

8.при использовании фланца придвигают его ближе к уплотнителю, соединяя его со вторым фланцем с помощью шпилек, либо болтов.

9.при использовании резьбового способа трубу из металла очищают от верхнего слоя, нанося уплотняющий материал в виде фум-ленты, прокладки. Далее следует прикрутить фитинг руками, в другой конец вставляют трубу из пластика. Если требуется, то можно вварить трубопрокат.

10.следует проверить качество соединения.

Соединение полипропиленовых труб

Для стыковки изделий, изготовленных из полипропилена, на их концы нужно воздействовать высокой температурой. Также можно применять специальные фитинги или метод склеивания.

Чтобы стыковать полипропиленовые отрезки труб, необходимо использовать специальный сварочный аппарат, который еще называют «утюгом». Он функционирует от обычной электросети. Специалисты рекомендуют приобретать трубную продукцию с небольшим запасом, поскольку возможны ошибки.

Работа выполняется поэтапно:

1. В первую очередь в местах расположения стыков делают несколько срезов, а торцы тщательно зачищают. На поверхности маркером наносят специальные отметки, указывающие глубину нахождения деталей внутри нагревательного оборудования. Температура паяльника при этом должна быть не менее 270 градусов.
2. Соединение насадок производится строго перпендикулярно.
3. На протяжении 10 -15 секунд ожидают завершения плавления. Затем избавляются от насадок, а детали вновь стыкуют между собой. Их следует слегка приложить друг к другу, не допуская проворачивания.
4. Пока стыкуемые детали не остынут, их необходимо оставить в одном положении на некоторое время.

Соединительные детали желательно нагревать изнутри, а трубную продукцию – снаружи. Только тогда можно создавать узлы, которые отличаются прочностью, поскольку иначе на внутренней поверхности появятся небольшие бугорки, приводящие к уменьшению проходимости трубопроводов. После продувки конструкции подобные проблемы исчезнут.

Квадратный профиль и круглая труба: какую нагрузку выдержит соединение

Усложним задачу: теперь нужно решить, как скрепить между собой квадратную и круглую трубы. Такой муфты вы точно не найдёте.

ФОТО: YouTube.com Задача кажется невероятно сложной. Тут даже сварка представляется слишком затруднительным процессом

ФОТО: YouTube.com А между тем технология ничем не отличается от предыдущей. Всё то же кольцо из пластиковой бутылки и горячий фен, который можно заменить чайником кипятка или, очень аккуратно, газовой горелкой

Чтобы доказать скептикам эффективность такого соединения, автор провёл эксперимент: он подвесил на соединённые с помощью пластиковой муфты трубы груз весом в 23 кг. Соединение не просто выдержало испытание, оно могло бы спокойно справиться и с гораздо большим весом, потому что на разрыв пластик выдерживает давление в 32 атмосферы при надувании.

ФОТО: YouTube.com Разрушить такое соединение очень сложно, ему нестрашна коррозия и механическая нагрузка, его не повредит вода или даже агрессивная кислотная среда

Подобная технология способна решить очень много проблем назло сварщикам. Если у вас тонкие трубы, вы можете использовать небольшие бутылки по пол-литра, для дополнительного уплотнения применить силиконовый герметик. Свойство полиэтиленовых бутылок сжиматься при нагревании может помочь и в решении других бытовых проблем. Интересные идеи вы можете почерпнуть из этого видеоматериала:

Источник

Способы соединения металлических труб с пластиковыми

Сегодня соединение таких изделий осуществляется тремя методами: 

• резьбовая стыковка. Применяется, когда диаметр соединяемых элементов трубопровода меньше или равен 40 миллиметрам;
• соединение компрессионными фитингами;
• фланцевое соединение. Оптимально при большом диаметре. Обусловлено это большими трудностями затягивания резьбы в подобных случаях.

Для полноты понимания далее будут рассмотрены примеры соединения наиболее востребованных пластиковых трубных изделий с металлическими.

Выполнение соединения стальной трубы с полипропиленовой. Осуществляется это с использованием специального переходника с пластиковой трубы на металлическую. С одной стороны он оснащён металлической вставкой с резьбой, а с другой имеет гладкое отверстие, в которое вставляется полимерная труба. Соединение полипропиленового  изделия с переходником осуществляется холодной сваркой, а стальной элемент ветки трубопровода прикручивается ключом. Полученный стык прослужит долго, хоть по прочности уступает сварному.

Как соединяется металлопластиковая труба с полипропиленовой. Этот вопрос особенно актуален, когда необходимо подключить газовую колонку, стиральную машинку или бойлер. Для соединения используются следующие фитинги:

• переходник в виде пластиковой муфты с внутренней либо наружной металлической резьбой;
• пластиковый переходник -тройник тоже с внутренней или наружной резьбой;
• угольник – пластиковая водорозетка с внутренней резьбой. Применяется в качестве переходника для подключения смесителя.

Способ соединения металлопластиковых труб с полипропиленовыми трубами  аналогичен вышеописанному и характеризуется сопоставимыми прочностными характеристиками.

Резьбовые соединения

А что же делать в тех случаях, когда нет возможности провести сварные работы? Способов стыковки элементов трубопровода без использования сварки довольно много. Наиболее популярным вариантом считается резьбовой монтаж. Резьба на трубах выполняется с помощью нарезки на специальных станках или обыкновенной плашкой. При необходимости нанесения резьбы на изделие с тонкими стенками используют способ накатки.

Если соблюдать все правила установки резьбового сочленения, то получится прочная и герметичная конструкция. Рассмотрим основные достоинства использования такого соединения:

• удобство монтажа.
• возможность ремонта или замены без повреждения трубопровода;
• установка производится без использования специального оборудования.

Кроме этого, существует несколько параметров резьбы, которые определяют её эксплуатацию:

• шаг нарезки;
• глубина;
• направление.

Шаг определяет дистанцию между вершиной витка и его основанием. Глубина является параметром, который определяется так: измеряется расстояние между основанием витка и его вершиной. Направление резьбы — важный момент, игнорируя который можно столкнуться с проблемами при монтаже трубопроводной конструкции. У резьбы существует два направления:

• правое;
• левое.

Многие разновидности труб оснащаются резьбой, они применяются там, где нужно создать надежное, но разъемное соединение

Пайка проводов без паяльника при помощи паяльной ленты

Несмотря на то, что обычный паяльник встречается в наших домах куда чаще его аналога для пластиковых труб, его все равно может не оказаться под рукой в нужный момент, когда вам понадобилось соединить два провода. Конечно, можно попытаться скрутить их и замотать «синей изолентой», но такой вариант носит лишь временный характер. В то же время соединить провода «навечно» можно и без паяльника.

Поможет нам в этом специальная паяльная лента, которая позволяет создать вокруг провода прочный полимерный слой, обеспечивая полноценное соединение и изоляцию проблемного места. Этапы работы с данной лентой следующие:

• Зачистка проводов, которые мы будем соединять и их последующая скрутка;
• Снятие с ленты защитного слоя и оборачивание вокруг места скрутки;
• Нагрев ленты открытым пламенем до момента расплавления и равномерного покрытия проблемного места. Для этого подойдут обычные спички;
• После остывания ленты снимаем лишний флюс. Провод полноценно соединен и готов для дальнейшего использования.

Преимущества метода без сварки и резьбы

Существуют металлические и пластиковые трубы. Зачастую больше всего проблем доставляет стыковка именно металлических.

Соединить их можно совершенно разными способами, а именно:

• При помощи резьбовой муфты;
• Муфтой Гебо;
• Ремонтно-монтажной обоймой.

Перед соединением труб без сварки следует ознакомиться с теорией Зачастую металлические трубы можно состыковать между собой при помощи резьбового крепления. В таком случае требуется нарезка резьбы. Это достаточно простая процедура, поэтому вполне возможно выполнить ее самостоятельно. Для монтирования готового изделия длина резьбы на одной стороне трубки должна быть в несколько раз больше, чем на другой, чтобы муфта с гайкой сидели идеально. Такое соединение получается долговечным и надежным, однако стоит отметить, что далеко не всегда есть возможность нарезки резьбы.

Можно соединить между собой даже трубы разного диаметра без специальных инструментов. Стоит отметить, что подобный фитинг представлен в виде муфты и тройника. Это дает возможность применять его в случае, если нужно произвести врезку, например, в стояк для выполнения последующей разводки. Надежность монтирования в таком случае зависит от качества выполненной работы.

Можно осуществить соединение при помощи ремонтно-монтажной обоймы, состоящей из двух сторон. Обе половинки затягиваются при помощи специальных болтов. Однако стоит помнить, что подобное приспособление предназначено преимущественно для выполнения временного ремонта, например, при возникновении трещин. Можно также использовать трубный хомут, так как подобное соединение обеспечивает дополнительную надежность, чем при использовании других изделий. Многие специалисты советуют осуществлять соединение профильных металлических труб без сварки.

Отказ от традиционных методик можно обосновать следующими причинами:

• Высокая стоимость выполнения сварочных работ;
• Сложность исполнения;
• Недостаточная мобильность.

Если нужно стыковать только лишь несколько водопроводных труб, то нет надобности применять сварочное оборудование, так как оно достаточно громоздкое. Кроме того, может в доме отсутствовать электроснабжение достаточной мощности.

Для скрепления металлических изделий можно применять специальные фитинги, которые подразделяются на:

• Тройники;
• Отводы и углы;
• Крестовины;
• Муфты;
• Переходники;
• Штуцеры;
• Заглушки.

Широкое распространение имеют фитинги, так как они достаточно простые в монтировании.

Важно! Подобные виды арматуры показывают очень большую результативность при обустройстве трубопроводов. Путем применения фитингов можно монтировать совершенно любую систему, в частности для отопления и подачи горячей воды

Существуют самые различные способы соединения металлических труб, которые являются альтернативой сварке и резьбе. Выбирать их нужно с учетом соблюдения определенных условий. Некоторые из них обязательно требуют наличия специального оборудования, а также навыков.

Соединение полипропиленовых труб

Популярность полипропиленовых труб можно объяснить их легкостью и удобностью при установке, ведь объединить их любым способом можно даже без особых навыков и привлечения сантехников. Способ выбирается согласно техническим возможностям, месту и типу установки. Существует два варианта соединения полипропиленовых труб:

1. Первый вариант – резьба. Он применяется к трубам РN 10 при обустройстве трубопроводов холодного типа (до +20 градусов включительно), и системы теплых полов (до +45 градусов включительно). Аналогичным образом можно осуществить монтаж и труб РN 16, по которым чаще всего идет холодная вода под высоким давлением или отопительную систему с невысоким давлением.
2. Второй вариант – сварка. Этот способ подходит для труб РN 20, которые рассчитаны до +80 градусов и отличаются большим диаметром. Сварка подойдет и для армированных полипропиленовых изделий, которые используют для централизованного отопления и водопровода с горячей водой. Рассчитаны они на температуры воды до +95 градусов.

Фитинги Гебо

Могут быть:

• односторонними,
• двухсторонними.

В первом случае, с одной стороны имеется компрессионное кольцо, а с другой – резьбовая часть для подсоединения сантехнических элементов, таких, как гибкий шланг, счетчики или фитинги любой конструкции.

Двухсторонний вариант имеет компрессионные кольца с обеих сторон.

В корпусе компрессионного фитинга имеется конусное углубление, куда вставляется резиновое уплотнительное кольцо, выполненное в виде конуса.

Далее идет прижимное кольцо. Следом надевается разрезное обжимное кольцо, имеющее на своей поверхности несколько специальных «зубьев».

При затягивании гайки, резиновый уплотнитель «заталкивается», максимально, глубоко в корпус, обеспечивая герметичность соединения.

Разрезанное обжимное кольцо, сжимается и его «зубья», впиваясь в трубу, надежно ее фиксируют. В результате, получается соединение, по прочности не уступающее резьбовому.

Предварительно, во время замены батарей (про самые лучшие радиаторы отопления для квартиры написано в этой статье), слив из системы воду, болгаркой отрезается участок трубы, подлежащий замене.

Концы труб, где будут крепиться компрессионные фитинги, нужно тщательно очистить от краски и обработать наждачной бумагой.

На трубу надевается гайка, затем обжимное кольцо конусом к гайке. Затем надевают прижимные и уплотнительные кольца.

Конус последнего, должен быть обращен в сторону фитинга. В нем имеется ограничительное гнездо. Желательно, чтобы край трубы не доходил до дна на 3-5 мм.

Затем, одним газовым ключом зажимают гайку, одновременно, другим удерживая фитинг. Зажимать нужно до тех пор, пока снаружи не останется лишь 1-2 витка резьбы.

Если после затягивания и подачи давления на стыке «мокрит», значит вы, недостаточно хорошо почистили участок трубы от краски или грязи.

Подобное соединение получается настолько надежным и долговечным, что оно будет «жить» пока продержится труба, на которую это соединение надето.

Допускается многократное использование компрессионных резьбовых фитингов. В этом случае, желательно, заменить на новое резиновое уплотнительное кольцо.

Резьбовое

Такой тип соединения сантехники называют «американкой». Со стороны муфты припаивается пластик. Кстати, пластиковыми считаются полипропиленовые, металлопластиковые, полиэтиленовые и поливинилхлоридные трубопроводы. Резьбой соответственно присоединяется металлическая часть. Вот как это выглядит на практике:

Монтаж начинается с откручивания муфты на месте предполагаемого стыка. Если муфты нет, то трубу просто обрезают. После чего на стыке необходимо нарезать резьбу. Для этого место захода резьбореза рекомендуется смазать маслом или солидолом.

Место резьбового соединения необходимо сделать герметичным, чтобы исключить возможные протечки. Это делают при помощи фум-ленты или льна, которые наматывают между резьбой. Для большей надёжности сверху наносится силикон. Количество намотанного материала не должно превышать 1-2 витка. В противном случае будет проблематично навернуть фитинг. Наматывать лён или фум-ленту необходимо по ходу часовой стрелки.
Затем наворачивают фитинг. Делать это лучше всего от руки, без использования газового ключа. Фитинги выполнены из довольно хрупкого материала, и чрезмерное сжатие может повредить переходник. Оптимальным решением будет слегка дотянуть фитинг, если после подачи воды будет обнаружено протекание

Но помните, что использовать инструмент нужно крайне осторожно.

• Со стороны гладкой муфты выполняется сварка полипропиленовой трубы.
• Производится подача воды в трубы.

Виды труб

Прежде чем приступать к соединению пластиковых труб с металлическими, нужно знать, что эти изделия изготавливаются из разных материалов. Их технические характеристики необходимо учитывать при проведении работ.

Металлические трубы производятся из: 

• стали. Таким изделиям характерно зарастание внутренней поверхности и подверженность коррозии. Трубы из оцинковки, наоборот хорошо противостоят последнему из вышеуказанных негативных процессов, но собирать из них конструкцию сравнительно трудно. Достоинства нержавеющей трубной продукции нивелируются крайней трудоёмкостью обработки и высокой стоимостью;
• меди. Случаи необходимости соединения пластиковых труб с медными крайне редки. Поэтому данный вопрос не требует конкретизации;
• чугуна.  Этот металл хрупок при точечных импульсных механических воздействиях. Впрочем, такого недостатка лишён чугун ВЧШГ, который появился на сантехническом рынке сравнительно недавно.

Трубы пластиковые производятся из: 

• полипропилена. Изделия из этого лёгкого и относительно твёрдого материала, причём даже неармированные, могут применяться в системах подвода горячей воды;
• поливинилхлорида (ПВХ). Данная трубная продукция более хрупкая и, хоть чаще всего используется при обустройстве канализации, для таких систем – это не лучший выбор;
• полиэтилена.  По сравнению со сталью, температурное расширение этого материала в 10 раз больше. Нейтрализация данного недостатка осуществляется путём установки компенсаторов;
• металлопластика. Трубные изделия из этого материала выдерживают относительно небольшое давление рабочей среды – до 10 атмосфер. При превышении возможна не только разгерметизация, но и порча разводки. 

В большинстве случаев в недалёком прошлом трубопроводы изготавливались из металлических компонентов. Если же говорить о настоящем времени, то предпочтение пластиковым изделиям отдают не только из-за хороших технических характеристик и приемлемой цены, но и по причине большого выбора размеров как самих труб, так и фитингов. Это позволяет легко найти для замены комплектующие любой конфигурации.

Нередко практикуется применение трубных изделий из различных материалов при обустройстве системы с нуля. Например, во время прокладки внешнего участка водопроводной системы частного дома иногда трубопровод приходится укладывать под местом парковки или автовъездом. Тогда на находящиеся в земле инженерные коммуникации будет передаваться динамическая нагрузка, оказываемая на поверхность грунта движущимся автотранспортом.  Устанавливать на этих участках рекомендуется металлические трубы, но монтировать из них всю систему менее практично и экономически нецелесообразно.