Пенополистирол экструдированный: характеристики, особенности выбора, сфера применения

Область применения экструдированного пенополистирола

ЭППС – универсальный материал, который используется для самых разных целей.

— Прежде всего, пенополистирол — прекрасный утеплитель для частного домостроения. С его помощью утепляют стены домов (чаще внутри дома), перекрытия этажей, крыши и даже цокольные помещения, отличающиеся повышенной влажностью. К слову ЭППС – один из лучших утеплителей для бетонных полов дома. Практика оказывает, что этот теплоизолятор является материалом выбора при обустройстве «теплых» полов.

В частном домовладении экструдированный пенополистирол используется для утепления отмостки дома, им оборачивают бетонные кольца колодцев, чтобы уберечь их от промерзания, а также любые коммунальные коммуникации. Для защиты труб выпускается пенополистирол в виде цилиндра, скорлупы и прочих конфигураций.

— В промышленном и муниципальном строительстве пенополистирол широко используется для утепления промышленных зданий и сооружений, многоэтажных домов и магистральных линий.

— Применяется этот материал и в сельском хозяйстве для утепления ферм, парников и крупных овощехранилищ.

— Нередко пенополистирол используют для строительства автомобильных дорог и взлетно-посадочных полос.

— Рассматриваемый утеплитель активно используется в изготовлении промышленных холодильных установок и рефрижераторов.

Использование пенополистирола

Первыми потребителями обновлённого пенопласта были военные. И сейчас его используют для производства спасательных плавсредств и жилетов. Позже его задействовали на строительстве дорог, в производстве бытовой техники, сэндвич–панелей, в сфере торговли.

Сейчас экструдированный пенополистирол широко применяется в строительстве. Основное направление – утепление внутреннее, наружное. Фасады и кровли, полы и подвалы. Как утеплитель между двумя слоями кирпича несущих стен.

Утепление фасада пенополистиролом

Но также из Пеноплекса создаются элементы декоративной отделки – фальш-камины, карнизы, пилястры, колонны и т. д.

Предельно малый вес, при отличных технических характеристиках, позволяют снизить общий вес конструкции и не прибегать к дополнительным слоям строительных материалов, упрощая и удешевляя монтажные работы.

Вариация ЭПС – полистиролбетонные блоки. Выполненные из этого материала наружные стены не потребуют дополнительного утепления.

Виды экструдированного пенополистирола и их применение

ЭПС разделён на три больших группы, отличающиеся по плотности, каждая из которых, рекомендована к применению в определённых областях:

  1. Тип 30. Утепляют не нагружаемые конструкции, подземные коммуникации в зоне промерзания, фундаменты, цоколи, кровли, полы (в т. ч. и с системой «тёплый пол»). Канализация, скважины, резервуары, бассейны.
  2. Тип 35. В материал этой марки добавлен антипирен, что улучшает его огнестойкость. Им утепляют – полы в стяжку, стены домов, малозаглубленные фундаменты, потолки и кровли.
  3. Тип 45. Отличительная особенность – повышенная прочность на сжатие (0,5 мПа). Материал этого класса применяют для строительства взлётных полос, дорожного полотна. В строительстве он подходит для покрытия эксплуатируемой кровли, для фундаментов, выполненных на большой глубине.

Техноплекс XPS

Утепляя пол помещения без подвала, можно отказаться от бетонной предварительной стяжки, если использовать высокопрочный пенополистирол. В этом случае плиту кладут прямо на выровненный слой щебня и песка.

Сравнение утеплителей из пенопласта и экструдированного пенополистирола с другими утеплителями

Нам всем хочется, чтобы наш дом был крепостью – таким же надежным, крепким и теплым. Однако, когда мы сталкиваемся с постройкой или ремонтом своих домов и квартир, мы иногда бываем в панике, что же сделать такое, что бы жилье оставалось любимым и уютным, чтобы в нем было тепло и комфортно, чтобы материалы не были вредными и служили долго. В общем-то, все проще, чем кажется на первый взгляд.

С учетом того, что в России зимы все же суровые, обязательным условием для качественной постройки является устойчивость к перепадам температур и способность к наибольшему сохранению тепла. К счастью, перестроечные времена, когда в продаже не было ничего прошли, и сейчас, продукция, представленная на строительном рынке, вполне позволяет утеплить свой дом доступными и качественными материалами. Остается только выбрать.

Стоимость и производители

Торговые марки экструдированного пенополистирола , которые можно встретить:

  • Урса (Ursa);
  • Технониколь;
  • Пеноплэкс;
  • Гринплекс;
  • Полиспен;
  • Европлекс;
  • Primaplex (Примаплекс);
  • Теплекс;
  • Izobox.

1 м3 ЭПС обойдётся в 3800 – 4900 руб.

Если сравнить с пенопластом, стоимость кубометра которого 1,5 – 4,2 тыс. руб., получается не намного дороже.

Количество плит в упаковке и её объём могут отличаться. Пример: упаковка Пеноплекс 1200 х 600, в которой может быть от 4 до 17 штук плит, имеет объём всего 0,288 м3 и стоит 1100 руб. Площадь, которую можно закрыть таким количеством Пеноплекса = 5 м2.

Цены разных производителей:

  • Пеноплекс 35 типа, (габариты 1,2 х 0,6 м.) – 4,5 тыс. руб.
  • UrsaXps(шип-паз) – 3,8 тыс. руб.
  • Технониколь (1,18 x 5,8 м.) – 4,4 тыс. руб.

Допускается хранение ЭППС на открытом воздухе, но в упаковке. Если плиты были длительное время под прямыми солнечными лучами, лучше воздержаться от покупки.

Подведём итоги

Пеноплекс – действительно во многих областях превосходит привычный пенопласт. Он плотнее и однороднее, совершенно не боится влаги и не нуждается в гидроизоляции и не утрачивает свойств теплоизолятора при намокании. Он безопасен и податлив, его гораздо проще резать.

Долговечность материала, заявленная производителями – 100 лет. Получается, что качество выбранного сегодня ЭПС, в качестве утеплителя, оценят наши внуки.

Производство экструдированного пенополистирола

Пенополистирол производится из того же материала, что и пенопласт, то есть из вспененных пластмасс. Отличается ЭППС лишь технологией вспенивания.

Для его производств используется специальная машина – экструдер. Загруженные в бункер экструдера гранулы полистирола смешиваются при высокой температуре, после чего к ним добавляют вспенивающие компоненты, и под давлением начинают выдавливать вспененную оранжевую массу.

Остывший и разрезанный на пластины оранжевый материал, состоящий из мельчайших шариков, наполненных воздухом, и становится тем пенополистиролом, который каждый из нас может приобрести в магазине.

Уникальная вспененная структура материала обеспечивает его высокие теплоизоляционные свойства. Да и как иначе, если передача тепла происходит исключительно внутри ячейки с воздухом, тогда как от ячейки к ячейке тепло передается слабо ввиду их малой толщины. Более того, тонкие и слабоэластичные перегородки плохо передают звуковые колебания, что обусловливает высокие звукоизоляционные свойства данного материала.

Описание

Плотность

Качественный ЭПС имеет однородную структуру и закрытые поры гораздо меньшего размера, чем у обычного пенополистирола (не более 0,2 мм). Благодаря повышенной плотности на сжатие, ЭППС можно применять там, где пенопласт оказывался слишком мягким. Экструдированный пенополистирол способен выдержать нагрузку в 35 тонн на 1 м2!

Монтажные работы

Другое преимущество, которое даёт такое строение материала – это возможность комфортно его обрабатывать. Многие знают, как не просто было кроить пенопласт. Шарики крошились, разлетались и примагничивались к рукам, инструменту и поверхностям. И даже при аккуратном обращении, плита могла треснуть и сломаться в неподходящем месте.

Утепление дома Пеноплексом

Всех этих недостатков лишён экструдированный пенополистирол. Его легко пилить обычной ножовкой. Срез получается точный и ровный. А укладка плит производится непосредственно на основу,- не требует дополнительных слоёв паро — гидроизоляции. Стыки заделываются монтажной пеной. Токсичных веществ, неприятных запахов ЭППС не издаёт. Работы с ним не требуют особой экипировки монтажников.

Влагопоглощение

Плотная структура повысила влагостойкость материала (на фоне уязвимых минеральных ват, водопоглощение 0,2 выглядит, как погрешность). В первые 10 дней боковые ячейки на срезе набирают минимальное количество влаги. Затем водопоглощение прекращается, внутрь вода не проходит.

Теплопроводность

В битве за сохранение тепла, значение имеет даже незначительная разница в показателе теплопроводности. У разных марок пенополистирола, этот показатель колеблется от 0,037 до 0,052 Вт/(м* °С). Экструдированный пенополистирол же обладает показателем 0.028 — 0.03 Вт/(м* °С)!

Химическая стойкость

ЭППС показал себя устойчивым к:

  • различным кислотам (органическим и нет);
  • соляным растворам;
  • аммиаку;
  • цементу и бетону;
  • извести;
  • щелочам;
  • спиртовым красителям, спирту;
  • углекислому газу, кислороду, ацетилену;
  • фреонам (фторированным углеводородам);
  • парафину;
  • воде и краскам на водной основе;
  • бактериям и грибкам.

Другие свойства

Толщина выпускаемых плит может быть от 2 до 12 см.

Для удобства монтажа выпускаются три вида кромок:

  1. Прямая.
  2. С выбранной четвертью (На маркировке буква S).
  3. Шип – паз (буква N на маркировке).

Внешняя поверхность может быть гладкой или рифлёной (на маркировке обозначается литерой G).

Цветовая гамма экструдированного пенополистирола разнообразна. Единых стандартов пока не существует, поэтому каждый производитель формует плиты разных размеров, толщины и разными цветами обозначает ЭППС разного качества.

Свойства ЭПС не меняются даже после 1000 циклов замораживания — размораживания, после длительного погружения в воду. Экструдированный пенополистирол остаётся неизменным, находясь в условиях -60 +85 °С!

Плиты оранжевого цвета

Минусы и слабые стороны:

  1. Пеноплекс уязвим перед растворителями, некоторыми газами (метаном), вазелином, дёгтем, бензином, маслом и мазутом.
  2. Подвержен разрушению при контакте с поливинилхлоридом (сайдингом).
  3. Горючесть. Она соответствует уровню горючести дерева, но все пенопласты выделяют при оплавлении токсичные вещества, которые удушают человека, быстрее чем угарный газ.
  4. Материал нужно оберегать от прямого воздействия ультрафиолета (не применяется в открытом виде).
  5. Есть температурные ограничения при утеплении бань, саун и кочегарок. Поверхность не должна подвергаться нагреву выше +75 °С.
  6. Так же как и пенопласт, экструдированный пенополистирол могут повредить грызуны. Они его не едят, но измельчают и строят в нём гнёзда.

Идеальных материалов не бывает, поэтому, зная о его недостатках, нужно уметь корректировать под них технологии. Например, чтобы обезопасить жильцов на случай пожара, ЭПС не советуется использовать для внутреннего утепления потолков, а поверх слоя утеплителя нужно производить оштукатуривание.

Чтобы защитить стену от грызунов, плиты Пеноплекса можно обтянуть мелкоячеистой сеткой.

Где не применяют пенополистирол

1. Экструдированным пенополистиролом редко утепляют наружные стены домов. Дело тут в низком показателе паропроницаемости, из-за которого возникает риск намокания стен внутри конструкции. К тому же пенополистиролу трудно конкурировать с пенопластом в стоимости, из-за чего покупатели нередко делают выбор в пользу более дешевого материала, пусть и с более слабыми характеристиками.

2. Не укрывают этим теплоизолятором и деревянные стены. Из-за низкого парообмена дерево начинает преть, а затем и гнить. Если же пенополистирол используют для утепления внутренних стен в помещении, его дополнительно укрывают слоем раствора для снижения пожароопасности.

Недостатки экструдированного пенополистирола

Мы были бы не до конца объективными, если бы умолчали о существенных недостатках материала. Несмотря на перечисленные достоинства, ряд отрицательных моментов, заставляют задуматься о благоразумном применении экструдированного пенополистирола.

Не стоит применять его везде и повсеместно. Для начала отметим стоимость материала, которая становится камнем преткновения для людей с небольшим достатком. Более финансового аспекта, вызывают обеспокоенность и серьезные технические недостатки:

  • пенополистирол горит и горит сильно;
  • при достижении температуры свыше 75⁰С выделяет вредные для человека вещества;
  • ультрафиолетовые лучи разрушают структуру и лишают теплоизоляционных свойств;
  • вопреки заверениям изготовителей, в материале заводятся насекомые, муравьи и мыши.

Как и обычный полимер, экструдированный пенополистирол теряет свои свойства во время взаимодействия с неорганическими растворителями. Проблематичным становится проведение работ с использованием гидроизоляции. Битумные мастики, содержат растворители в количествах способных разрушить теплоизоляцию.

Часто, при строительных работах применяют клеевые составы, нужно понять, не навредит ли он полимеру. Необходимо строго соблюдать правила по пользованию ЭПП, поскольку применение клея на основе неорганического растворителя скорее всего, приведет к тому, плиты дадут усадку или вовсе размягчиться. Категорически запрещается использовать при работе с экструдированным пенополистиролом:

  • разбавители масляной краски;
  • пластификаторы в которых содержится каменноугольная смола (клей, составы замазок);
  • ацетон;
  • нефтяные масла,толуол широко применяемые в нефтяной, химической и лакокрасочной промышленности;
  • этиловый эфир уксусной кислоты: этилацетат, применяемый для удаления краски;
  • составы защиты древесины.

Как выбрать

Для облегчения выбора подходящей марки пенополистирола рекомендуется обратить внимание на следующие критерии

Производители

Для создания надёжной теплозащиты рекомендуется отдавать предпочтение известным торговым маркам, выпускающим утеплитель, который соответствует требованиям и заявленным характеристикам. Изготовить качественный материал возможно только при наличии современного оборудования и соблюдения технологического процесса. Среди компаний, заслуживающих доверие, выделяются:

  • Техноплекс;
  • KNAUF;
  • URSA;
  • ПЕНОПЛЭКС;
  • ТехноНИКОЛЬ;
  • Элит-Пласт.

Основной аргумент в пользу продукции того или иного производителя – наличие сертификата качества и экологичности сырья, используемого для изготовления пенополистирола.

Длина, ширина, толщина

Производители выпускают стандартные и нестандартные размеры плит. Листы имеют разную длину, толщину и ширину. Предопределяющим параметром при выборе утеплителя является толщина. Она варьируется от 20 до 100 мм. Определиться с покупкой поможет чёткое понимание, для каких целей приобретается утеплитель  –  внешних или внутренних работ, на пол или кровлю.

Стандартные листы имеют длину и ширину 1000, 2000 мм. По спецзаказу производитель раскраивает плиты по индивидуальным параметрам. В продаже встречаются листы:

  • 1200х600 мм;
  • 500х500 мм;
  • 900х500 мм;
  • 1000х1000 мм;
  • 1000х500 мм.

Внутренние или наружные работы

Пенополистирол не производится отдельно для внутренних и наружных работ. Утеплитель выбирают с учётом марки, толщины и плотности листа.

Место примененияТолщина плиты, мм
Первый этаж (для пола)от 50
Второй этаж (для пола)20-30
Дополнительная звукоизоляция на полу40
Для внутренней обшивки стен20-30
Для наружной обшивки стен50-150

Размеры листов

Пенополистирол экструдированного типа выпускается в плитах следующих параметров:

  • диапазон ширины – 500-600 мм;
  • диапазон длины – 1200-2400 мм;
  • диапазон толщины – 20-150 мм.

По желанию клиента листы могут нарезаться разных размеров.

Экструзионный пенополистирол технические характеристики:

Особое внимание хочется заострить на том факте, что зачастую производители лукавят в рекламе товара о его противопожарных свойствах. Конечно, материал не воспламеняется от небрежно выброшенной сигареты или тлеющего окурка, но от искрящейся электросварки или спички, вполне даже ничего так разгорается

Много людей не раз видели как ЭПП горит. Все отмечают, что во время горения материала, образуются черные клубы едкого дыма с резким запахом.

Учитывая опыт жителей Евросоюза, которые на протяжении долгих лет успешно применяют экструдированный пенополистирол в жилых постройках, можно отметить что наш отечественный домовладелец, всегда выберет для утепления лист потолще.  Европеец, как правило, считает достаточным 3-4 мм. Конечно, зима у них не такая лютая, скажете вы и отчасти будете правы.

Но с другой стороны, при пожаре тонкий слой теплоизоляции выделяет в помещение значительно меньше отравляющих веществ. Домочадцы смогут покинуть строение, не успев нанести значительного вреда здоровью

Почему же люди полностью не отказываются от опасного материала? Дело тут даже не в самонадеятельности граждан Евросоюза, а то, что положительные свойства ЭПП столь многочисленны, что привередливые иностранцы забывают обращать внимание на незначительные «недочеты»

Не стоит использовать ЭПП в качестве тепловой изоляции сооружений, где предполагаются повышенные температурные режимы, таких как: бани или сауны. Как мы упоминали, солнечные лучи, а точнее ультрафиолетовое излучение, имеет разрушительное воздействие на ЭПП. Укрывайте теплоизоляцию слоем краски или надежным цементным раствором. Избегайте попадания солнечных лучей на материал даже в небольшом промежутке времени!

Что касается большой толщины, следует отметить, экструдированный пенополистирол не слишком “любит” резких перепадов температурного режима. Под воздействием такого рода экстремальных перемен, ЭПП замечен в приобретении трещин.

Существует опасность, что со временем сквозь щели станет проникать морозный воздух. С другой стороны, утверждение, что чем толще пенополистирол мы используем, тем теплее наше помещение, абсолютно бесспорно

Внимание видео:

Особенности монтажа пеноплекса

• При выборе пеноплекса необходимо учитывать плотность материала. Для изоляции стен, балконов, цоколя рекомендуется применять показатели 25-32 кг/м3. Для кровельных работ выбирается утеплитель с плотностью до 35 кг/м3.

• Перед креплением плит нужно подготовить предварительно поверхность, очистив её от грязи и заделав обнаруженные трещины. Если строение ветхое производить утепление нерационально.

• Вначале утеплитель крепится с помощью специального клея. После его застывания выполняется дополнительная фиксация утеплителя с помощью дюбелей-грибков. На метр квадратный расходуется 5-6 штук.

• Стыки между листами пеноплекса должны быть минимальными для предотвращения образования мостиков холода.

• Угловые части рабочей поверхности укрепляются специальными перфорированными уголками.

• Если дальнейшая отделка предусматривает применение штукатурки, на утеплитель крепится стекловолоконная армирующая сетка с помощью раствора. В случае обшивки поверхности отделочными панелями, стыки плит дополнительно оклеиваются фольгированным скотчем для придания герметичности соединениям.

• Плиты для теплоизоляции пола имеют пазы по краям, поэтому при соединении образуют ровную поверхность. Такой способ утепления можно использовать под финишное покрытие, предварительно очистив и перегрунтовав бетонное основание. Основным условием является установка лаг.

Перед использованием пеноплекса, как впрочем, и любого другого материала, следует проконсультироваться со специалистом о возможности и рациональности данного утеплителя под определённый вид работ. Мастер сможет порекомендовать плотность плит, исходя из исследования и расчётов тепловых потерь.

Что такое экструдированный пенополистирол (ЭПП), и чем ЭПП отличается от полистирола обычного (пенопласта)?

Экструзионный пенополистирол – это второе название экструдированного пенополистирола был разработан более шестидесяти лет назад и сразу стал, безусловно, новым словом в сфере производства универсальных изолирующих и строительных материалов.

ЭПП представляет собой пластик, состоящий из закрытых мелких ячеек (не более 0,2 мм) и обладающий равномерной структурой. Получают его следующим способом: в условиях высокой температуры и давления производится смешивание гранул полистирола, при этом к ним вводится специальный вспенивающийся реагент, например, смесь легкий фреонов и двуокись углерода. После полученную смесь выдавливают из экструдера. В результате получаются цветные или прозрачные листы, которые готовы к использованию сразу после просушки и обладают высокими характеристиками прочности и теплоизоляции.

Что же касается пенопласта, то с ним  экструдированный пенополистирол роднит схожий химический состав, основанный на полистироле. Однако по своим функциональным характеристикам эти материалы существенно отличаются друг от друга (пенополистирол гораздо более функционален).

Преимущества и недостатки материала

К преимуществам утеплителя пеноплекс «Основа» можно отнести следующие характеристики:

Хорошие теплоизоляционные свойства. Материал позволяет утеплить строения даже в регионах с суровым климатом.
Низкая степень паропроницаемости.
Материал не поглощает влагу. Именно поэтому пеноплекс часто применяется при утеплении бань и саун.

Высокая прочность. Описываемый утеплитель выдерживает большие нагрузки и поэтому может использоваться длительное время без появления дефектов. Срок эксплуатации данного материала составляет около 50 лет. В течение всего срока использования материал сохраняет форму и свойства.
Экологичность. Материал не разлагается на компоненты, приносящие вред человеческому организму.

На материале не появляется плесень даже при эксплуатации в условиях повышенной влажности.
Простота монтажа утеплителя. Во время утепления строения материал можно резать малярным ножом.
Возможность производить работы по утеплению в любое время года.
Малый вес. Благодаря этому утеплитель не создает дополнительной нагрузке на фундамент

Это особенно важно в случае, когда утепление строения происходит не на этапе строительства.

Недостатков у описываемого материала практически нет. При возгорании пеноплекса образуется большое количество дыма, но это нельзя считать серьезным минусом, так как в случае возникновения огня строение пострадает довольно сильно независимо от используемого утеплителя.

Маркировка

Вспененный пенополистирол маркируется по стандартам ГОСТ и по европейским.

Согласно ГОСТу, маркировка должна содержать следующие данные:

  • Название изделия
  • Название или торговую марку изготовителя и его адрес
  • Рабочую смену, дату изготовления, цех предприятия-изготовителя
  • Класс пожарной безопасности
  • Термическое сопротивление
  • Теплопроводность
  • Номинальную толщину
  • Код маркировки
  • Тип облицовки или покрытия при их наличии
  • Длину и ширину
  • Количество изделий в упаковке и их общую площадь, если это необходимо

Европейские стандарты маркировки ЭППС обозначены в документе EN 13164:2001. Однако разные производители имеют собственные обозначения основных характеристик. Например, материал под маркой Пеноплекс имеет следующую маркировку:

  • Указание типа – 30, 35, 45
  • Обозначение рифленой поверхности
  • Указание выбранной четверти
  • Толщина плиты в мм

Такая маркировка имеет следующий вид: 35GS-30.

Сравнение пенопласта и пенополистирола

Чтобы подобрать оптимальный утеплитель для конкретных целей, следует учитывать технические характеристики материала.

Теплопроводность

Это один из важнейших показателей, на который нужно обратить внимание, выбирая подходящий теплоизоляционный материал. От него зависит, насколько качественным и эффективным станет утепление дома или любого другого здания

Здесь лидирует пенополистирол. Его теплопроводность составляет 0,028 Вт/м*К, в то время как у пенопласта показатель в полтора раза больше – 0,039.

При качественном утеплении теплопотери здания при использовании пенополистирола существенно сокращаются.

Механическая прочность

Показатель, по которому два похожих внешне материала сильно различаются. Особенно важным он становится, если планируется утеплять стены снаружи, так как утеплителю придется выдерживать определенные нагрузки. При этом он не должен ломаться – любая трещина превратится в мостик холода, существенно снижающий эффективность теплоизоляции. Нужно учитывать нагрузки не только на сжатие, но и на изгиб.

Здесь пенополистирол также выигрывает у пенопласта. Он выдерживает давление в районе 0,4-1 МПа и нагрузку на изгиб около 0,25-0,5 МПа. Столь значительный разброс объясняется разными марками утеплителя, а также толщиной листов. Аналогичные показатели пенопласта составляют 0,05-0,2 и 0,07-0,2 МПа. Поэтому если необходим утеплитель, способный выдерживать довольно большие нагрузки, лучше отдать предпочтение пенополистиролу – он прослужит значительно дольше.

Способность впитывать воду

В сыром климате нужно учитывать этот параметр. Если утеплитель насытится влагой, его теплоизоляционные свойства резко снизятся и эффективность существенно упадет. Химические утеплители не подвержены гниению, они довольно быстро сохнут и возвращают изначальные характеристики, однако лучше выбрать материал, который практически не вбирает в себя воду.

Для определения гидрофобности теплоизоляционный материал погружают в воду – на 24 часа и 30 суток. Пенопласт за это вбирает в себя довольно много воды – 2% от объема утеплителя за сутки и 4% за месяц. Микропоры между гранулами быстро заполняются влагой. Из-за этого рекомендуется пользоваться материалом в помещениях либо защищать его качественной гидроизоляцией, чтобы свести контакт с влагой к минимуму.

Пенополистирол впитывает воду гораздо хуже – его показатели составляют 0,2 и 0,4% соответственно – влагу он поглощает в десять раз хуже. Материал можно использовать для утепления внешних стен дома.

Сферы применения

Пенополистирол широко используется в различных отраслях:

  • дорожное строительство, а именно теплоизолирующие основания для аэродромов, а также автотрасс и железнодорожных путей;
  • производство холодильных установок, включая изотермические контейнеры и устройства для промышленности;
  • сельское хозяйство, а именно утеплители для парниковых конструкций, зернохранилищ и ферм;
  • промышленное, индивидуальное и гражданское строительство, а также производство сэндвич-панелей.

Применение утеплителя в строительстве

Материал очень часто задействуется при сооружении кровли.

  • Инверсионная кровля. В данном случае перед началом теплоизоляционных работ необходимо организовать слой гидроизоляции, благодаря чему можно избежать негативных последствий перепадов температуры и механических повреждений.
  • Реконструкция плоских кровель. Использование экструдированного пенополистирола поможет избежать значительных затрат. При этом можно оставить старый слой утеплителя.
  • Утепление скатной кровли. В данном случае монтаж пенополистирола осуществляется поверх стропил.

Благодаря отменным характеристикам материал часто используется в процессе устройства фундаментов. Помимо этого, применение плит показано при наличии давления подземных вод. Однако в таком случае необходимо выполнить несколько пропилов, чтобы фундамент не был поврежден.

Применение такого утеплителя – оптимальный вариант во время отделки пола.

  • Деревянное покрытие. В данном случае плиты утеплителя располагаются между черновым полом и чистовым слоем. При этом листы закрепляются непосредственно между лагами. Это поможет уменьшить теплопотери и сохранить экологичность деревянного покрытия.
  • Пол на первом этаже. Экструдированный полистирол укладывают в 2 слоя с небольшим сдвигом, что поможет перекрыть стыки. При этом материал располагается между стяжкой и гидроизоляционной мембраной. Благодаря такой технологии удастся избежать проникновения воды из подвала.
  • Пол с подогревом. При обустройстве подобной системы можно смело использовать пенополистирол. Его укладывают непосредственно на межэтажное перекрытие, а сверху организовывают стяжку, после чего приступают к монтажу теплого пола.

Утеплитель часто используется при теплоизоляции стен. Для фиксации плит к внешней поверхности подойдут дюбели. Сверху необходимо закрепить полимерную сетку, куда позже наносят штукатурку и отделку. Естественно, пенополистирол подойдет и для внутреннего утепления. В таком случае необходимо предварительно соорудить каркас из гипсокартона.

Экструдированный пенополистирол станет лучшим вариантом для теплоизоляции лоджии или балкона. Это объясняется тем, что тонкие плиты материала имеют отличные эксплуатационные характеристики, а значит, удастся сохранить свободное пространство, избежать образования конденсата и теплопотерь.

Экструдированный пенополистирол считается действительно высококачественным утеплителем

Чтобы убедиться в его отменных характеристиках, необходимо обратить внимание на прочность, а также плотность. Эти показатели будут отличными при условии использования качественного сырья и соблюдения технологии во время производства

Экструдированный пенополистирол

Из чего состоит

В производстве утеплителя используют преимущественно полистирол. Альтернативным сырьём служит полидихлорстирол или полимонохлорстирол. Реже применяют сополимеры стирола с другими мономерами (бутадиеном/ акрилонитрилом).

Структура пенополистирола ячеистая. Поучают её с помощью вспенивающих агентов. С этой задачей справляются легкокипящие углеводороды либо газообразователи. Наиболее часто при изготовлении пенополистирола используют вещества, указанные в таблице.

УглеводородыГазообразователи
изопентаннитрат аммония
дихлорметандиаминобензол
пентаназобисизобутиронитрил
петролейный эфир

Для снижения горючих свойств в производстве применяют антипирены. Для придания материалу эластичности используют пластификаторы. Среди других наполнителей – красители и прочие вещества, придающие полимерному составу определённых свойств.

Мифы и реалии

1. Во-первых, не выдерживает никакой критики утверждение, что плиты ЭППС недолговечны. В результате официальных лабораторных исследований установлено, что они прекрасно выдерживают перепады температур с амплитудой в 40 градусов. Экструзионный пенополистирол не любит только прямых ультрафиолетовых лучей, поэтому нужно прикрывать всю конструкцию материалами, которые хорошо защищают его поверхность.

2. Миф второй – стирол, который используется при производстве XPS, является очень вредным компонентом. Но на самом деле эта бесцветная жидкость имеет второй класс вредности и стоит в одном ряду с моющими средствами и стиральными порошками, которыми мы пользуемся ежедневно.

Не происходит выделение ядовитых компонентов и при сгорании ЭППС, поскольку он на 95% состоит из воздуха. Даже после пятидесяти лет эксплуатации в плитах нельзя обнаружить следы разложения стирола.

3. И, наконец, миф третий о высокой горючести ЭППС. Мы уже писали о том, что от окурка или спички экструдированный пенополистирол не возгорается. В каждой квартире есть много других предметов, которые готовы вспыхнуть даже от небольшого источника огня: пластик, ковры, мебель, бытовая техника и т. д. Конечно, если огонь уже распространится на стены, то ЭППС тоже начнет гореть. Но только в последнюю очередь. Ведь его температура воспламенения почти 500°С. Для сравнения, температура возгорания обычного хлопка – 253°С.

К тому же, ЭППС в большинстве конструкций прикрыт сверху другими материалами. Попадание искры на его поверхность практически исключено.

Производители и размеры

Современные производители выпускают экструдированный пенополистирол с различными техническими характеристиками.

В настоящее время существует три лидирующих бренда, чья продукция считается наиболее популярной и распространенной:

  • «Пеноплекс»;
  • «Техноплэкс»;
  • Ursa.

Рассмотрим подробно, какими характеристиками и свойствами обладают ЭППС данных производителей.

Пенополистирол «Пеноплэкс»

Это популярный отечественный продукт, который встречается во многих магазинах и пользуется большим спросом.

Такие материалы используются и для гражданского, и для промышленного строительства.

Ознакомимся с основными характеристиками пенополистирола этой фирмы:

  • Толщина ЭППС «Пеноплес» может составлять – 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 15 см.
  • Размеры листа составляют – 60 х 120 см, 60 х 240 см.
  • Уровень теплопроводности составляет 0,03–0,032 Вт/м С.
  • Прочность на сжатие составляет – 0,2–0,5 Мпа.
  • Уровень водопоглощения не превышает 0,4%.
  • Класс горючести материала – Г4.

Ursa

Это крупная международная компания, имеющая представительства в России. На данный момент этот производитель выпускает экструдированный пенополистирол трех разновидностей.

Материалы «Урса» имеют следующие технические характеристики:

  • Толщина материалов составляет 3, 4, 5, 6, 8 и 10 см.
  • Длина и ширина у всех листов ЭППС одинакова и составляет 60 х 125 см (также в продаже встречаются и варианты других габаритов, например, 50 x 600 x 1250 мм).
  • Уровень теплопроводности листов ЭППС составляет – 0,032–0,034 Вт/м С.
  • Прочность на сжатие составляет – от 0,25 до 0,5 Мпа.
  • Материал впитывает влагу на 0,5%.
  • Класс горючести Г4.

«Техноплекс»

Выпускает пенополистирольные листы со следующими параметрами:

  • Их толщина может составлять 3, 4, 5, 10 см.
  • Все листы имеют стандартные габариты – 60 х 120 или 58 х 118 см.
  • Для них характерен высокий коэффициент теплопроводности.
  • Материалы от «Техноплекс» на 0,2% хуже впитывают влагу, нежели сырье от «Пеноплекс».
Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий