Классификация изделий
Как уже говорилось, керамзитобетонные блоки имеют широкую классификацию. Давайте рассмотрим подробно.
В первую очередь стоит сказать о разделении материала на виды в зависимости от несущей способности, а, точнее говоря, плотности изделий:
- Конструкционный керамзитоблок обладает максимальным значением. Применяется он при сооружении несущих стен и конструкций.
- При утеплении используют теплоизоляционные изделий. Они характеризуются высокой теплосберегающей способностью и низкой плотностью, что не позволяет применять их при строительстве стен или перегородок.
- Конструкционно-теплоизоляционные блоки боле остальных популярны при малоэтажном строительстве. Марка плотности их находится в промежутке от Д500 до Д900.
Вышеуказанные виды отличаются между собой не только плотностью и теплопроводностью, но и весом. Например, скц блок размером 390х190х180, плотностью Д500 весит около 12 кг, а плотность Д900 – около 17 кг.
В соответствии с назначением выделяют блоки:
- Стеновые и перегородочные. Применяются при строительстве стен и перегородок соответственно.
Керамзитоблок стеновой полнотелый стандартного размера
- Вентиляционные. Характеризуются наличием уже готовых отверстий, предназначенных для проводки коммуникаций.
Блок для вентканала, фото
- Фундаментные. Это – изделия стандартных размеров, обладающие самыми высокими показателями плотности и прочности. Применяются при устройстве оснований зданий.
ФБС
Структура блока также может быть различной.
В соответствии с ней, различают изделия:
- Полнотелые- более прочные и тяжеловесные.
- Пустотелые, характеризующиеся обратными значениями. Вес и прочность их меньше. Характер пустот может быть разным. Выпускаются двухпустотные, семищелевые и другие виды блока.
Блок бывает не только рядовым, он также может иметь одну или две облицовочных поверхности. Лицевой керамзитобетонный блок избавит застройщика от наружной отделки здания.
Керамзитоблок лицевой
Фактура изделий бывает следующей:
- Гладкая поверхность не имеет признаков обработки;
- Шлифованная, как видно из названия, подвергается шлифовке;
- Рифленая характеризуется наличием геометрически верных впадин и выпуклостей;
- Наиболее популярной фактурой декоративных изделий является колотая. Они носят название «керамзитобетонные блоки Бессер». Чаще всего с их помощью производят строительство заборов, применяют при ландшафтном дизайне. Стоят они сравнительно недорого (если говорить, например, про декоративный кирпич), однако обладают эстетическим внешним видом.
Керамзитобетонные блоки цветные могут иметь практически любой оттенок, они выпускаются зачастую под заказ после согласования с покупателем.
Цветные изделия
Отдельно стоит выделить керамзитобетонные «трехслойные» блоки. Это – новинка на рынке строительных материалов. Как утверждают производители данных изделий, они обладают завидными характеристиками теплосохранения при повышенном показатели плотности. Точнее говоря, упор делается не на коэффициент теплопроводности, а на величину, обратную ей — сопротивление теплоотдаче.
Теплоблок
Представляет он собой изделие, состоящее из 3-х слоев: керамзитобетона, полистирола и фактурного бетона (облицовочный слой). Теплоэффективный бетонный блок «теплостен» является наиболее популярной маркой данных изделий.
Теплостен: характеристика
Изделия из керамзитобетона могут иметь гладкую поверхность, а также отличаться наличием паза и гребня. Керамзитобетонные пазогребневые блоки более просты в обращении, использование их предполагает возведение практически идеально ровной стены. Керамзитобетонные блоки Термокомфорт являются классическим представителем данных изделий.
Применение
Практическое применение определяется свойствами строительного камня, содержащего керамзит. По прочности он уступает тяжелому бетону, керамическому и силикатному кирпичу. Поэтому не должен нести чрезмерные нагрузки, например, при строительстве наружных стен зданий выше трех этажей.
В некоторых случаях из полнотелого керамзитобетона строят мосты, с гораздо большим ограничением грузоподъемности, чем построенные из железобетона. Речь идет о небольших сооружениях, переброшенных через естественные ручьи и искусственные водоемы. Иногда их роль остается декоративной, и движение массивного транспорта по ним в принципе невозможно. Лучше, если керамзитобетонный мост находится на частном участке, и публичный доступ к нему ограничен или совсем запрещен.
Но наибольшее распространение керамзитобетон получил в малоэтажном жилом и нежилом строительстве за городом.
Из него делаются:
внешние (несущие) стены домов;
внутренние перегородки с хорошей звукоизоляцией;
облицовка (утепление) каменных и деревянных зданий;
вентиляционные системы;
надежные заборы и отдельные столбы;
опорные тумбы скамеек;
садовые и уличные бордюры.
Можно строить бани и сауны, керамзитобетон хорошо переносит постоянную высокую влажность на открытом воздухе. Если баня или дачный домик не отапливается зимой, строение превосходно выдерживает сильные перепады температуры и влажности.
Как правило, керамзитобетон дешевле бордюрного камня. И хотя не может использоваться вместо тротуарной плитки, по краям дорожек нередко выкладывают из него бордюры.
Отдельным вопросом является закладка фундаментов. Если грунт сухой (в особенности песчаный), и давление сверху минимальное, бывает возможным строительство фундамента 1-этажной постройки. Но перед тем, как решиться на это, стоит проконсультироваться на месте у опытного профессионала, с изучением всех сопутствующих нюансов. То же самое, если предстоит строить погреб или возводить забор с неглубоким фундаментом.
Выбирать или изготавливать для фундамента следует фундаментные блоки, в которые при замешивании бетонной смеси добавлены гидрофобные вещества. Одной из лучших водоотталкивающих добавок является «Церезит».
Что такое керамзитобетонные блоки. Состав.
Керамзитобетон – это легкий строительный материал, напоминающий «тяжелый» бетон по соотношению компонентов и способу приготовления. Как и в тяжелых бетонных смесях, основными составляющими являются цемент, песок и наполнитель, с объемной пропорцией около 1:2:3. Различие заключается в том, что вместо гранитного щебня или гравия для наполнения используют керамзит.
Для привлечения дополнительных масс воздуха и уменьшения удельного веса применяются добавки, например, омыленная древесная смола. Воды добавляют примерно столько же по объему, как и портландцемента.
Керамзитобетон во время изготовления
Керамзит представляет собой зерна обожженной глины особых сортов, которые сильно вспучиваются при нагреве. Обжиг производят во вращающихся печах при температуре 1100-1200 градусов. Размеры типичных керамзитовых гранул от 5 до 40 мм, хотя выпускается и мелкий песок. Форма округлая (гравий) или угловатая (щебень), в зависимости от того, как налажено производство.
Цвет керамзита зависит от состава исходного сырья. Примеси железа дают желтоватый или красноватый цвет. При значительной насыщенности железной рудой глина приобретает темно-коричневую окраску.
За счет воздушных пузырьков керамзит имеет низкую плотность и теплопроводность. Этим в основном и определяются характеристики стройматериалов, содержащих керамзитовые гранулы.
Что такое керамзитобетонные блоки
Блоки керамзитобетонные сделаны из легкого бетона. Применяются в качестве строительного материала для внутренних перегородок и наружных фасадов.
Представляют собой блоки, с размерами превосходящими параметры обычного кирпича. Материал отличается малым весом и пористостью.
Технология производства
Керамзитобетонный блок производят из песка, керамзита, цемента.
Расход ингредиентов к кг на м3 для производства керамзитоблока 200 марки:
- цементная составляющая (ГОСТ 10178-85, не ниже М-400) – 300;
- песок (ГОСТ 8736-93, крупной или средней фракции) – 300;
- керамзитные гранулы (ГОСТ 9757-90, чаще используют фракции 5-10 мм) – 1100;
- жидкость (ГОСТ 23732-79, вода без примесей) – 195.
Но такое соотношение не является эталонным. Производитель имеет право менять пропорции для изменения характеристик продукции. Количество воды зависит от влажности остальных компонентов. Допускается добавление наполнителей и пластифицирующих примесей.
Компоненты загружают в бетономешалки и перемешивают. Качественная смесь напоминает по консистенции густую сметану. Далее ее формуют (разливают по формам). Доводят до нормальной прочности. На заводе используют два способа:
- В автоклаве. Керамзитовые заготовки помещают в автоклав, в котором происходит их обработка горячим паром под высоким давлением.
- Вибропрессование. Для процедуры используют специальный станок (вибропресс). На смесь в формах воздействуют вибрацией с одновременным давлением.
Обе методики позволяют избавиться от пустот, повысить характеристики керамзитобетонных блоков.
Последний этап – сушка. Материал просушивают прямо в формах естественным путем (от 2 дней) или в специальной камере с помощью пропаривания (до 12 часов).
При кустарном производстве блоки в формах оставляют “дозревать” в естественных условиях, минуя процедуру вибропрессования или обработки в автоклаве. На это приблизительно уходит месяц, но обычно это время уменьшается ради ускорения процесса производства. Такие изделия отличаются низкой прочностью.
Технические характеристики керамзитоблоков
Керамзитобетонные блоки – параллелепипеды с ровными торцами или с пазами и гребнями на них. Их углы бывают ровными и скругленными, а опорные поверхности плоскими или с пазами.
Прочность марки керамзитобетонных блоков – от 35 до 100 кг\см². Плотность – от 500 до 1800 кг\м³.
Основные характеристики диктуют пропорции веществ составе керамзитобетонных блоков, наличия примесей в нем.
Таблица паропроницаемости и теплопроводности с учетом плотности:
| Плотность кг\куб. м. | Коэффициент теплопроводности (Вт\(мс)) | Паропроницаемость мг\(м ч Па) |
| 500 | 0,14 | |
| 600 | 0,16 | 0,256 |
| 800 | 0,21 | 0,187 |
| 1000 | 0,27 | 0,138 |
| 1200 | 0,36 | 0,108 |
| 1400 | 0,47 | 0,094 |
| 1600 | 0,58 | |
| 1800 | 0,66 |
Основные производители
Безопасность и долговечность керамзитобетонных изделий зависит от их качества. Поэтому стоит выбирать материал проверенных производителей. Вот некоторые из них:
- Чебоксарский стройкомбинат.
- Смолегкое предприятие «Монолит».
- Компания «Премиум кирпич плюс».
- Компания «Строй Тротуар».
- Предприятие «Стена Блок».
- «Клинстройдеталь».
- ЗАО «Керамзит».
Вся продукция указанных заводов подлежит обязательной сертификации. Предприятия имеют заключения СЭС об экологической безопасности. Их товар соответствует государственным нормам, безопасен для человека и экологии.
Минусы керамзитобетона:
- Высокая прочность блока, создает трудности в его обработке во время строительства. Для резки керамзита необходимо использовать специальный инструмент. Обычной пилой его не разрежешь. В отличие от газо и пеноблока.
- Чтобы закрепить, что либо на такой стене, необходимо использовать дюбеля с пробками или анкерные болты, перед этим просверлив отверстие перфоратором. В отличие от стены из дерева или гипсовых блоков. в которые можно закрутить саморез или вбить гвоздь подручным инструментом. Это с одной стороны минус, с другой стороны плюс к прочности материала.
Высокое водопоглощение требует, отделки фасада влагоустойчивыми материалами, сразу после возведения строения.
- Недостаточно высокая паропроницаемость, что требует выполнения хорошей вентиляции. Кирпич по данному показателю превосходит керамзитобетон.
- Керамзитобетон, больше подходит для малоэтажного строительства.
- Не эстетичный внешний вид, что требует выполнения облицовки фасада здания
Виды керамзитобетонных блоков
- Полнотелые. Это блоки которые не содержат внутри пустот. Используются для возведения зданий от двух этажей и выше и для возведения несущих конструкций.
- Пустотелые керамзитобетонные блоки или еще их называют рядовые блоки. Используют для одно этажного строительства и межкомнатных перегородок.
- Облицовочные керамзитобетонные блоки – имеют декоративной покрытие. Используют что бы сэкономить на отделке фасада. Такие блоки зачастую производят полнотелыми.
Как выбрать керамзитобетонный блок
При строительстве коробки своего дома из керамзитобетона, которая является вместе с фундаментом несущей основой всего дома, очень важно использовать качественные блоки. Важно не столкнутся недобросовестным кустарным производителем который не соблюдает ГОСТовые пропорции материала в блоках или просто не знает их
Не качественные блоки могут быть хрупкими, не досушенными, не имеющие нужную прочность, а значит и долговечность.
При выборе керамзитобетонных блоков следует обратить внимание на следующие параметры:
- Правильные размеры блоков. Для наглядности имеет смысл сравнить размеры нескольких блоков в одной партии. Повреждений в виде сколов, трещин и ому подобного быть не должно или они должны быть минимальными.
- Структура блока должна быть однородной.
- Цвет керамзитобетонного блока, так же может сказать о его качестве. Его нормальный цвет – это серый цвет или цвет асфальта. Если блоки имеют желтизну, белесые разводы или черного цвета крапления, это может свидетельствовать о не соблюдении пропорций составляющих блока, песка цемента воды. А так же о других химических добавках, которых в экологически чистом материале быть не должно.
- Вес блока должен быть от 12 до 16 кг . Если вес значительно ниже, это значит что блок недопрессован и имеет пониженную прочность. И наоборот, если блок весит выше нормы, то значит, в нем мало керамзита и он будет очень холодный.
- Блоки должны быть сухие.
Имеющийся на углах блоков – облой, это острые выступы сухой цементной смеси, оставшиеся от формовки. Они должны с трудом скалываться пальцами или совсем не скалывается без легкого инструмента. Если облой крепкий, то использовалась качественная цементная смесь. Если он крошится и легко снимается пальцами, до в блоке имеется избыток воды или песка, что отрицательно скажется на прочности блока.
-
- При больших сомнениях в уровне прочности блоков, у официального производителя можно потребовать паспорт качества и свежие протоколы испытаний блоков. У гаражного производителя таких документов конечно не будет.
- И еще одна подсказка: для того что бы сэкономить на стоимости блоков, лучше всего их закупить в зимнее время года, когда цена блока минимальна.
- Если же Вы планируете приобретать керамзитобетон у частного, кустарного производителя, то целесообразно будет увидеть процесс производства и хранения блоков лично. Так, Вы сможете узнать насколько качественный блок, приобретете.
В наше время достаточно много сертифицированных и добросовестных производителей керамзитобетонных блоков, потому найти качественный материал не составит особо труда. Кроме того, официальному производителю всегда можно будет предъявить претензии, в случае если скрытые недостатки блоков будут выявлены в процессе строительства.
Керамзитобетон по праву является одним из лучших строительных материалов для малоэтажного частного строительства. Его достоинства значительно превосходят недостатки, которые реально устранимы, использованием дополнительных материалов внешней отделки и правильной технологии работы с этим материалом.
№7. Морозостойкость и теплопроводность керамзитобетона
Морозостойкостью называют способность материала выдерживать резкие смены температуры. Определяют этот показатель количеством шоковых замораживаний и размораживаний, маркируют буквой F. Для керамзитобетона этот показатель может варьировать от 25 до 300, но в частном строительстве используют материал F15-F100. Для северных районов лучше брать материал с морозостойкостью F50-F75. Блоки с невысокой морозостойкостью пригодны только для внутренних работ.
Теплопроводность материала напрямую зависит от плотности. Для блока D1000 она составляет 0,33-0,41, D1400 – 0,56-0,65 и т.д. (см. в таблице). В зависимости от того, какой блок выбран для строительства и того, в каком регионе будет находиться дом, проводят расчет толщины керамзитобетона и анализируют необходимость использования утеплителя:
- сначала определяем величину нормируемого сопротивления теплопередаче, ее можно посмотреть в таблице. Допустим имеем дело с постройкой дома в Москве, тогда искомое значение – 3,28 м2*К/Вт;
Нормируемое сопротивление теплопередаче для городов России
- определяем коэффициент теплопроводности строительного материала. Допустим, мы взяли блоки D1000, среднее значение для них – 0,37 Вт/м*К, размер — 288*288*138, при кладке в один ряд толщина стены 28,8 см;
- сопротивление теплопередаче стены из керамзитобетона 0,288/0,37 = 0,78 м2*К/Вт, остается обеспечить еще 3,28-0,78 = 2,5 м2*К/Вт, для чего достаточно 10 см пенополистирола с коэффициентом теплопроводности 0,041 Вт/м*К.
Коэффициенты теплопроводности основных стеновых материалов и утеплителей
Личное мнение
Отзывы о домах из керамзитобетонных блоков люди пишут такие.
Николай, Челябинск:
Живу в таком доме уже третий год. Покупал черновые блоки, и штукатурки на них ушло море. Думал сэкономить, но то же на то и вышло, если бы я взял лицевые. Дом теплый и комфортный. Особых недостатков не заметил.
Олег, Санкт-Петербург:
Для нашего климата – это то, что нужно. Построили небольшую дачу из них, все отлично. В доме тепло, а летом, когда жарко, комфортно даже без кондиционера. Минус для меня — резать их, пришлось купить дорогой хороший диск, и дело пошло. А до этого штук десять обычных дисков по бетону потратил впустую.
Сергей, Воркута:
У нас новострой, из них строили в пять этажей. Там живет мой брат. Дом теплый даже в наши суровые морозы. Не скажу ничего за счет отделки, потому что квартиру получали уже в готовом виде, а внешнюю облицовку делали из специальных плит. Неоспоримый плюс — это невероятная звукоизоляция. В квартире даже перегородки сделаны из него, и это классно – соседей не слышно, и им тебя тоже.
Строительство своего дома — дело важное, так что поспешные решения могут только навредить процессу. Если выбор сделан в пользу керамзитобетонных блоков, как основного строительного материала, то все детали и тонкости должны быть продуманы до мелочей
Многие согласны с тем, что имеющиеся у него недостатки несущественны в разрезе его преимуществ. Только в таком случае дом будет теплым и комфортным при любой погоде и в любом регионе нашей страны.
Преимущества и минусы материала
Сравнительно небольшой срок использования новых технологий вызывал много споров среди строителей. Рассмотрим плюсы и достоинства материала.
К плюсам можно отнести:
Сравнение теплоотдачи для различных стен. Маленький вес удобен в транспортировке и монтаже, снижаются затраты на заливку мощного фундамента.
Экологичность керамзитобетонных блоков не поддается сомнению, в производстве задействовано природное сырье: цемент, песок, керамзит, вода. Экологичный состав – стоящее преимущество для ценителей натурального сырья.
По звукоизоляции превосходит любой легкий бетон, этому способствуют особенности состава, и возведение дополнительных защит от шума не понадобится.
Материал имеет высокий коэффициент теплопроводности, накапливая тепло внутри, отдает его медленно и равномерно, поэтому его используют в теплых и холодных климатических условиях. Проведенные эксперименты показали, что использование керамзита сокращает потери тепла на 75 процентов и не требует дополнительного утепления, что во много раз превосходит свойства пескоцементного кирпича.
Особого ухода керамзитобетонные блоки не требуют – это не маленький плюс
Сохраняют свои технические характеристики на протяжении 50 лет, что существенно увеличивает срок службы.
Высокий коэффициент прочности – важное свойство, при М75 каждый квадратный сантиметр способен выдержать без разрушения нагрузку в 75 килограмм. До армированного бетона конечно далеко, но стеновому материалу это не нужно.
Гранулы керамзита при обжиге покрываются корочкой, именно она придает герметичность, низкое впитывание влаги, позволяет создавать свободный воздухообмен и таким образом регулировать уровень влажности.
Индивидуальные особенности увеличивают отличную сопротивляемость огню, что позволяет использовать керамзит в строительстве любой категории.
Минусы
Недостатков меньше, рассмотрим по порядку:
- Первый недостаток – пористость. Сравнивая с тяжелым бетоном, заметная пористость негативно сказывается на плотности, морозостойкости.
- Хрупкость приводит к уменьшению области применения. Многое зависит от общих характеристик и подбора вариантов крепежа.
- Плохо поддаются обработке, трудно переносят динамическую и ударную нагрузку.
К недостатку можно отнести отсутствие инструкций по изготовлению керамзитных блоков самостоятельно, придется сильно постараться, чтобы найти технологию изготовления.
Физико-механические особенности керамзита не уступают кирпичу, дереву или бетону. Современный, долговечный материал пользуется спросом в развитых странах, и процент использования близится к 50. Принятие окончательного решения требует сравнения плюсов и минусов.
Любой минус можно сгладить дополнительными работами, важно узнать их стоимость. После всех расчетов может минус и не будет серьезным недостатком
Безопасность
Экологичность керамзитобетонных блоков очевидна, в их состав включено только натуральное сырье без химии. Вяжущим компонентом является цемент, маркировка которого не бывает меньше М400. Чем больше его в составе, тем будет крепче итоговый материал, и наоборот. Вода, которой разбавляется смесь, не должна иметь вредных примесей, которые могут навредить процессу затвердевания состава. Лучше всего обычная питьевая.
Наполнителями в составе блоков являются непосредственно керамзит и кварцевый песок. Первый отвечает за звуко- и теплоизоляцию. Могут использоваться щебень или гравий.
Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков
Керамзитные блоки в разы больше кирпича. Даже двойного. Размер керамзитобетонного блока можно сравнить разве что с керамическими строительными блоками. Но весят керамзитоблоки меньше, имеют лучшие характеристики по теплопроводности
И, что важно, гораздо ниже по стоимости. Долговечность и морозостойкость при этом сравнима с керамическим кирпичом
Кладка похожа на работу с кирпичом, только быстрее
Достоинства строительства из керамзитобетона
К плюсам домов из керамзитовых блоков можно отнести следующие пункты:
- Малые сроки на возведение стен.
- Для кладки используют обычный цементно-песчаный раствор.
- Кладка из керамзитоблока хорошо отделывается любыми материалами.
- Дом получается теплый. Но керамический кирпич более теплоемкий — примерно на 20-30%, так что накапливает больше тепла. Если же сравнивать с силикатным кирпичом, керамзитобетонный блок более теплоемкий.
Сравнивайте характеристики различных материалов
- Стены весят немного, что снижает затраты на фундамент.
- Отсутствие усадки.
- Не содержат извести, а значит арматура не подвергается коррозии.
- Хорошие звукоизолирующие свойства. Для наружных стен 47 дБ до 55 дБ, для внутренних — от 49 дБ до 54 дБ. Зависит от плотности и толщины стен.
Блоки могут иметь пазогребневую систему, что улучшает теплотехнические характеристики кладки. Материал натуральный, воздухопроницаемый, так что с регуляцией влажности в помещениях проблем не будет.
Недостатки
Минусы у керамзитобетонных домов тоже есть и вполне серьезные. Их обязательно надо учитывать при выборе строительного материала.
Керамзитоблок не подходит для домов без отопления в зимний период. Помним, что керамзит гигроскопичен и блоки из керамзитобетона тоже. Морозостойкость не такая большая, так что требуется, во-первых, утепление, во-вторых, отделка, которая будет защищать материал от попадания воды. Также обязательно поддержание плюсовой температуры. Вообще, морозостойкость блоков, которые обработаны в автоклаве или в вибропрессе — около 100 циклов и этого более чем достаточно. Но у частников этот параметр никто не контролирует.
У заводских блоков из керамзитобетона морозостойкость может достигать 100 или 120
- По причине гигроскопичности лучше не использовать для стен в помещениях с высокой влажностью. То есть, для бань лучше поискать другой материал. Просто при строительстве из керамзитобетонных блоков, их изнутри надо покрывать гидроизоляционными средствами.
- Размер керамзитобетонного блока может «плавать». Это неудобно при строительстве.
- Технология изготовления проста, что позволяет открывать «гаражное» производство. Все мешается «на глаз», никакого контроля характеристик и параметров, а потом блоки рассыпаются, стены трескаются.
Главный недостаток — высокая гигроскопичность. Гранулы глины могут впитывать много воды. Блоки, которые долго хранятся на открытом воздухе, весят в несколько раз больше, чем оставшиеся в сухих помещениях. Цемент от влаги только укрепляется. Но мокрые стены вам вряд ли понравятся
Важно произвести качественную гидроизоляцию фундамента, отсечь все возможные источники влаги. Лучше делать крышу с большими свесами и соорудить качественную водосборную систему
Габариты керамзитных изделий
На длину, ширину и высоту готовой керамзитобетонной продукции влияет много факторов. Среди них:
- Требования ГОСТ. Основным госдокументом, определяющим стандартные параметры керамзитобетона, является ГОСТ 6133-99. Его название «Камни бетонные стеновые. Технические условия». Согласно этому нормативному документу, самым распространёнными величинами являются 390x190x190 мм.
В самом ГОСТе приводятся ещё и другие номинальные параметры керамзитобетона. Также в нём прописывается диапазон отклонений, которые могут быть у габаритов изделий. Допустимые отклонения – 3-4 мм по длине, 3 мм по ширине, 4 мм по высоте, 3 мм по прямолинейности и ровности граней или рёбер материала.
Хотя в ГОСТе 6133-99 указываются только стандартные габариты, документ разрешает производителям создавать свои параметры с целью увеличения продаж, выделения на фоне конкурентов и привлечения клиентов. Только есть одно условие: создаваемые величины должны отвечать нормам модульной координации в строительстве.
Производственное оборудование. Керамзитобетонные изделия выпускаются на специальных станках путём вибропрессования.
Поэтому параметры блоков будут зависеть от формы и матрицы станка. Матрицы можно менять в зависимости от того, каких величин блоки нужно выпустить.
Получается, что на одном оборудовании можно производить элементы абсолютно разных размеров.
- Износ оборудования, форм и матриц. Любое оборудование со временем приходит в негодность, истирается, изнашивается. Керамзитобетон для форм и матриц – это настоящий абразив, который стирает металлическую поверхность лотка и матрицы на 3-4 мм за 1-2 года эксплуатации.
Соответственно, ширина, длина изделия будет увеличиваться на это расстояние. А высота элемента также может увеличиться на 1 см, если гидравлическая система вибропресса износилась или повредилась.
Стандартные
В предыдущем пункте упоминался ГОСТ 6133-99. В нём указываются стандарты керамзитобетонных изделий, которые могут использоваться для кладки несущих (наружных и внутренних) стен, а также для возведения перегородок.
| Длина, мм | Ширина, мм | Высота, мм |
| 290 | 290 | 140 |
| 290 | 140 | 140 |
| 390 | 190 | 190 |
| 390 | 190 | 188 |
| 390 | 230 | 188 |
| 390 | 90 | 188 |
| 290 | 190 | 190 |
| 288 | 190 | 188 |
| 190 | 190 | 188 |
| 90 | 190 | 188 |
| 200 | 200 | 400 |
| 300 | 240 | 400 |
Блоки габаритами 200x200x400 мм (20x20x40) часто используются для возведения фундаментов частных домов, дач, а также наружных стен зданий до 3-х этажей. Параметры 300x240x400 мм – популярные размеры при постройке несущих стен и шумоизолирующих перегородок в зданиях с маленькой этажностью. Блоки последних двух размеров имеют высокие показатели морозоустойчивости – от F 25 до F300.
| Длина, мм | Ширина, мм | Высота, мм |
| 590 | 90 | 190 |
| 390 | 90 | 140 |
| 190 | 90 | 190 |
Также есть отдельный вид керамзитно-бетонных блоков – вентиляционные. В них проделаны специальные технические пазы, благодаря которым монтаж инженерных коммуникаций становится гораздо проще. Их размер 390x190x188 мм.
Нестандартные
В пункте 4.5 ГОСТа 6133-99 говорится, что производитель может выпускать продукцию и других размеров. Главное, чтобы она отвечала требованиям другого ГОСТа 28984-2011 либо соответствовала ТУ, установленным на самом предприятии.
Обычно крупногабаритные элементы выпускаются нестандартных габаритов. В них количество песка сведено до минимального, поэтому такие изделия обладают хорошими теплоизоляционными показателями. Но их вес достигает свыше 130 кг, поэтому работать с ними самостоятельно – нереально.
Существуют такие нестандартные параметры изделий:
| Длина | Ширина | Высота |
| 1200 | 400 | 400 |
| 600 | 300 | 200 |
| 400 | 400 | 200 |
| 400 | 400 | 1200 |
| 200 | 400 | 400 |
| 200 | 200 | 400 |
| 192 | 390 | 400 |
Есть блоки, которые имеют на лицевой стороне готовое декоративное покрытие. У них тоже свои размеры. Они представлены на фото ниже.
Блоки с декоративным покрытием:
Размеры таких блоков:
Характеристики
К ключевым физическим параметрам относится плотность, теплопроводность и паропроницаемость. Между этими показателями существует тесная связь.
Плотность, кг/м3 | Коэфф. теплопроводности, Вт/(мС) | Паропроницаемость, мг/(м ч Па) |
1800 | 0,81-0,90 | – |
1600 | 0,66–0,78 | – |
1400 | 0,57–0,64 | 0,094 |
1200 | 0,45–0,53 | 0,108 |
1000 | 0,32–0,42 | 0,138 |
800 | 0,25–0,32 | 0,187 |
600 | 0,21–0,27 | 0,256 |
500 | 0,18–0,24 | – |
Материал с меньшей плотностью намного лучше задерживает тепло и насыщается влагой. Керамзитобетонная кладка «дышит», то есть, впитывает водяной пар из воздуха при повышении относительной влажности, и отдает обратно при снижении. В таком здании комфортно жить и работать. Проблемой является лишь ухудшение прочностных показателей керамзитобетона при низкой плотности. Построенный из него дом становится похожим на хрупкий газобетонный, и можно построить фактически только одноэтажный.
Плотность самого керамзита варьирует в пределах 300-600 кг/м3. Остальное приходится на цементно-песчаную смесь. При этом не учитываются пустоты в пустотелых разновидностях керамзитоблоков, составляющие значительную часть объема. По сути, керамзитобетон представляет собой переходной материал от обожженной керамики к газобетону, в котором воздушные пузырьки учитываются при расчете плотности.
Одной из важнейших характеристик является морозостойкость. Ее обозначают буквой F с последующей цифрой, которая показывает, сколько циклов замораживания и оттаивания может выдержать керамзитный материал, не разрушаясь. Минимально допустимой считается морозостойкость F15. Безусловно, этого мало для жилой постройки, где люди собираются жить десятилетиями. К тому же на протяжении зимнего сезона нередко случаются многократные переходы температуры через ноль Цельсия. Поэтому для жилья рекомендуется выбирать стройматериал с максимальной морозостойкостью. Тогда постройка прослужит долго, не требуя капитального ремонта через несколько лет.
В большинстве российских регионов продаются блоки, выдерживающие 75 более циклов замерзания-оттаивания. В центральной полосе России может потребоваться большая стойкость к морозам, чем на Крайнем Севере, учитывая переменный характер зимней погоды.
Все керамзитоблоки относятся к классу пожарной безопасности Ф1. Это значит, действие открытого огня в течение 10 часов не повреждает кладку. Она продолжает выполнять несущие функции, если на ней держится крыша, и защищает от возгорания находящиеся в помещениях предметы. Также служит надежной преградой для защиты людей при пожаре, если невозможна быстрая эвакуация жильцов или сотрудников.
Вас могут заинтересовать:
Чтобы упростить задачу строителям, керамзитоблоки делятся на марки, применяемые для разных целей:
М25-М35, для ненесущих и самонесущих стен, заполнения проемов, возведения мини-построек, декоративных архитектурных форм;
М50, для несущих стен зданий высотой до полутора этажей (нижний и мансарда), гаражей и летних кухонь, бань;
М75, для строительства зданий на 2-2,5 этажа, цоколей и фундаментов, крупных гаражей;
М100, для трехэтажных зданий, небольших мостов, хозяйственных нагруженных конструкций.
Чтобы выложить не нагруженный фронтон, достаточно купить материал минимальной марки. Но для возведения склада, по которому ездят погрузчики, или фермы в сельской местности следует покупать керамзитоблок максимальной прочности. Таким же образом необходимо строить гараж, где на стенки передается вибрация от автомобиля.
От марки в наибольшей степени зависит цена керамзитоблока. Далее в таблице приводятся средние цены в Московской области за 2019 год.
Тип блока | Размеры (мм) | Стоимость (руб) |
Пустотелый М35 | 390х190х188 | 50 |
Пустотелый М75 | 390х190х188 | 52 |
Полнотелый М35 | 390х190х188 | 62 |
Полнотелый М75 | 390х190х188 | 65 |
Полнотелый М150 | 390х190х188 | 80 |
