Каковы недостатки септиков из бетонных колец
- Невозможность применения при верховодке и высоком уровне грунтовых вод (УГВ). Хотя ведущие компании допускают монтаж септиков из колец при УГВ не выше 130 см от поверхности земли, рекомендовать такой септик можно только тогда, когда подземные воды залегают глубже 2 м.
- Относительно высокая стоимость работ, когда монтаж колец возможен только с привлечением экскаватора, крана или манипулятора.
- Необходимость устройства сооружений подземной фильтрации. Эти сооружения занимают место на участке, причём, довольно большой площади, если грунты глинистые, с низкой водопроницаемостью. И если требуются сооружения горизонтального типа – трубчатые поля фильтрации, дренажные тоннели и т.п. Возьмём стандартную ситуацию: в доме постоянно проживают четыре человека (800 л/ сутки), грунт в виде лёгких или средних суглинков, способных поглощать около 28 л/ сутки с 1 м² фильтрующей поверхности. Если создавать поле фильтрации из дренажных труб, то его площадь составит около 48 м² (4 х 10 м). Ещё примерно 4-6 м² займёт сам септик. Далеко не на каждом участке найдётся столько места для очистных сооружений. Да и объём земляных работ для их устройства будет очень большим.
- Сложность обустройства сооружений почвенной фильтрации при высоком УГВ (менее 1 м от поверхности земли). В этом случае придётся устраивать дренажные тоннели в насыпи высотой до 120 см. Для многих домовладельцев такая насыпь неприемлема.
- Септик становится энергозависимым и требующим расходов на эксплуатацию, когда вода отводится от него принудительно.
Что же касается неприятных запахов из септика, то такой проблемы не будет, если предусмотреть вентиляцию системы канализации. То есть приток воздуха через стояк, встроенный в сооружение подземной фильтрации, и вытяжку через фановую трубу, выведенную на крышу дома.
Виды бетонных колодезных колец
Бетонные кольца применяют при устройстве колодцев различного назначения. Из них собирают питьевые, канализационные, сточные колонны и отстойники, резервуары. Также из них строят канализационные отстойники, септики. В ГОСТе 8020-90 определены все виды изделий для изготовления сетей и колодцев в частности. Не все они применяются в быту. Чаще всего применяют следующие виды колец:
- КС — кольцо стеновое или сквозное. Представляет собой бетонный цилиндр. Установленные один на другой, они образуют колонну колодца. Бывают разного диаметра — от 70 см до 200 см, с толщиной стенки от 5 до 10 см. Могут быть:
- обычные с ровным краем, стандартной толщиной стенки;
со сформированным выступом — для замкового стыка;
Бетонные кольца для стенок колодцев могут быть с фальцевым краем — это когда сформирован выступ для замкового соединения
- усиленные — с большой толщиной стенки для случаев глубокого заложения;
- армированные — с введенной арматурой.
КЦД — кольца бетонные с дном. Представляют собой подобие стакана с литым дном. Устанавливаются при сборке канализационных колодцев и отстойников, септиков. Гарантируют герметичность и ускоряют монтаж — не надо заливать плиту для дна.
КЦО — кольцо опорное. Устанавливается на собранную колонну под горловину. Позволяет вывести крышку колодца на нужную высоту.
КО — кольцо опорное. Устанавливается в качестве фундамента колодца. Имеет небольшую высоту, но толстые стенки.
По стандарту стенки колец могут иметь технологический уклон не более 1.5%. Но при этом толщина стенки и внутренний диаметр посередине высоты должны совпадать с нормативными. А вообще, ровные стенки, отсутствие каверн и трещин — признак нормального качества.
Плиты для перекрытия и основания
Еще при устройстве колодцев могут понадобиться плиты. Некоторые из них кладут на дно, другими закрывают сверху. При устройстве питьевых колодцев, бетонные плиты кладут нечасто — чаще делают домик для колодца. При сборке септиков из колодезных колец, часто плиту основания заливают, а не укладывают готовую. Так что без этих изделий можно обойтись, но их использование сокращает сроки работ. Вообще, в ГОСТе есть такие виды плит для колодцев:
- ПН — плита днища. Это плоский круглый блин, который кладут на дно вырытого котлована.
- ПО — плита опорная. Это прямоугольная плита с круглым отверстием по центру. Ею накрывают колодец, если сверху требуется прямоугольная, а не круглая площадка.
Виды плит перекрытия для колодцев
- ПД — плита дорожная. Похожа на ПО, только имеет прямоугольные габариты и большую толщину. Кладут на верхнее кольцо колодца, если он выходит на проезжую часть.
- ПП- плита перекрытия. Это круглый блин с круглым отверстием под крышку люка. Отверстие смещено к одному из краев для более удобного доступа.
Стандартные размеры для плит
Стандарт допускает наличие скоса на боковых гранях плит, изготовленных в неразъемных формах. Но качество бетона, отсутствие трещин, каверн и других серьезных изъянов — все это признаки нормального качества.
Как выбирать размер
Когда вы определились с конструкцией колодца, знаете какое хотите дно, как и чем накроете колодец, самое главное — определиться с размерами КС. Все остальные элементы выбирают того же типоразмера. Они разработаны так, что подходят один к другому. А количество звеньев определяется исходя из необходимого объема или примерно рассчитывается ориентируясь на глубину залегания водоносного слоя. Для отстойников, септиков, ливневых колодцев считают исходя из необходимого объема хранения.
Размеры колодезных колец всех типов должны совпадать
Если говорить про питьевые колодцы, их собирают из КС диаметром от 100 мм (КС-10) до 150 мм (КС-15). Кольцо с дном или донную плиту не ставят — требуется открытый доступ к водоносному слою. При сборке колодца для стоков, отстойника иди септика, нижнее звено лучше брать сразу с дном — и монтаж проще, и герметичность обеспечена. Еще вариант — донная плита и на нее установленное кольцо КС или КО. КО ставят, если есть необходимость в утяжелении нижней части.
Виды
Существует классификация бетонных колец по ГОСТу и типу конструкционного исполнения стандартных размеров (диаметр — 7—12 дм, высота — 0,1—1 метр).
Вспомогательные
Изготавливаются бетонные кольца под заказ, например, когда нужны нестандартные размеры, форма или дополнительные отверстия. Доборные и опорные бетонные кольца применяются при монтаже сложных технологических объектов, для обустройства поворотов инженерных коммуникаций, при сооружении горловины колодца, когда ставятся дренажные системы. Такие кольца могут быть стандартные и квадратные.
Стеновые
Кольцам характерно отсутствие дополнительных крепежных элементов. Их чаще всего используют для сооружения горловин. Отличаются легкостью монтажа: изделия укладывают друг на друга, бетонным раствором герметизируют швы. Недостатки — неустойчивость конструкции, возможность разрушения при малейшем сдвиге грунтов.
С замком
Конструкции с замком популярны из-за своей надежности. Главная задача замка — обеспечение герметичности стыков и повышение устойчивости. Бетонное изделие с углублением в торце способно устоять перед мощным плывуном.
Сборные бетонные кольца
Изготовление сборных колец из железобетона осуществляется на заводе. Отличаются улучшенными техническими характеристиками. Ввиду этого, они наделены массой преимуществ.
- Морозостойкость, обеспеченная прочной связью стали и бетона после высыхания.
- Антикоррозийная стойкость, полученная вследствие защиты арматуры бетоном.
- Огнеупорность.
- Долговечность в любых условиях эксплуатации. Упрочнение арматурой наделяют стойкостью к большим нагрузкам. Благодаря применению высокого сорта бетона конструкция не теряет своих характеристик, не деформируется и не разрушается со временем.
- Низкая стоимость изделий.
Недостаток только один — большой вес.
С днищем
Кольцо с днищем.
Железобетонными кольцами с готовым герметичным и водонепроницаемым дном обустраивают канализационные колодцы, камеры отстойников, септики. Днище защищает железобетонную конструкцию от подтекания грунтовых вод и от просачивания вредных веществ в почву. Наиболее распространенные размеры по сечению (метр), высоте (дм), массе (кг):
- 1 х 9 х 830 кг;
- 1,5 х 9 х 1400 кг;
- 2 х 9 х 2300 кг.
С плитой перекрытия
Изделия с плитами перекрытия предназначены для обустройства колодцев большой глубины. Такое железобетонное кольцо является завершающим элементом конструкции и имеет отверстие в железобетонной плите перекрытия, смещенное от центра для установки горла колодца. Усиление плитой перекрытия придает кольцу большую прочность и надежность.
Производство железобетонной конструкции
С помощью железобетонных изделий обустраивают колодцы разного типа: газопроводные, смотровые, канализационные и водопроводные. Для изготовления колец используют жёсткий бетон. Известно несколько технологий производства жб-кольца для колодца:
- Объёмное вибропрессование. Создание конструкции осуществляется путём объёмного вибропрессования бетонных изделий. Обработка происходит в специальных металлических формах, обладающих функцией немедленной распалубки. Использование вибропресса увеличивает скорость изготовления кольца для колодцев. Вибропрессование значительно экономит площадь для совершения необходимых процессов. Применение такой установки сокращает потребность в содержании большого количества обслуживающего персонала. Для качественного производства понадобится всего 2−3 человека.
- Литьевое создание. Устаревшая технология производства. В этом случае рождение железобетонных конструкций осуществляется с помощью металлической опалубки. Специальная форма, называемая металлопластикой, имеет две цилиндрические поверхности: наружная и внутренняя часть. Между ними укладывается бетонная смесь. Когда бетон хорошенько застынет, металлическая опалубка убирается. Использование литьевой технологии возможно только при наличии больших помещений, так как место понадобится не только для создания изделий, но и для их сушки и последующего хранения. Объёмы производства зависят от количества металлоформ.
https://youtube.com/watch?v=NPLgo_RSpXw
Разновидности изделий
Круглая по форме железобетонная конструкция служит надёжным помощником в момент обустройства инженерных коммуникаций. Кольца условно делятся на несколько основных видов:
- водозаборные;
- коллекторы;
- кольца, предназначенные для установки подземной кабельной электросети;
- канализационные и газопроводные бетонные конструкции.
Также на современном рынке можно встретить такие изделия:
- Кольца с перекрытием.
- Устройство с замком или с днищем.
- Вспомогательные. Делаются под заказ. С нестандартными размерами. Используются в экстренных ситуациях, когда обычные кольца не подходят для образования ствола глубины колодца.
- Стеновые. Применимы для сооружения колодца любого вида. Участвуют в формировании горловины создаваемой конструкции.
- Железобетонные. Активно используют во время монтажа системных коммуникаций. Пригодятся в момент возведения водопроводного, сетевого, газопроводного, дренажного или канализационного колодца.
В современных строительных магазинах доступны бетонные конструкции с разными параметрами. Стандартные, максимальные размеры этого изделия выглядят следующим образом: высота — 100 см, внутренний диаметр составляет около 200 см. Удельный вес не более 300 кг. Максимальная толщина стенок — 120 мм.
Достоинства и недостатки
Готовые конструкции, как и любой существующий строительный материал, имеют свои плюсы и минусы. Следует отметить сильные и слабые стороны жб-колец. Каждое из достоинств улучшает работоспособность колодца. Железобетонные изделия обладают такими положительными качествами:
- Жёсткость. Благодаря жёсткости с кольцом можно работать даже на неустойчивом грунте.
- Наличие богатого и широко размерного ряда.
- Бетон хорошо адаптируется в любой среде, поэтому конструкции имеют длительный срок эксплуатации. Изделия могут без перебоя выполнять свои функции на протяжении 100 лет.
- Ускоряют и облегчают процесс обустройства канализации или водопроводной системы.
- Высокое качество и приемлемая стоимость.
- Высокий уровень герметичности. Швы плотно прилегают друг к другу. Это исключает вероятность попадания грунтовых вод внутрь изделия.
Однако у железобетонных изделий имеются свои недостатки. Так, главными минусами этих небольших конструкций считают:
- Отсутствие мобильности. Перенести создаваемую водопроводную конструкцию практически невозможно.
- Вес и габариты изделия также считают недостатком. Для монтажа железобетонных устройств понадобится специальная техника. Её использование требует дополнительных материальных расходов.
Достоинства и недостатки
Ж/б кольца для обустройства автономной канализации стали популярным выбором благодаря своим качествам:
- Продолжительный срок службы. Изделия, изготовленные в промышленных условиях, рассчитаны на срок эксплуатации в 30-50 лет. В течение этого времени они сохраняют целостность и водонепроницаемость конструкции. Качество самодельных изделий никто не гарантирует.
- Доступность. Один из самых бюджетных способов организации септика.
- Универсальность. Кольца применяют в строительстве септиков и канализационных колодцев, устройстве питьевых колодцев, монтаже подземных коммуникаций.
- Быстрый монтаж. Даже если установка проводится своими руками, много времени она не займет.
- Механическая прочность. Ж/б кольца для канализации устойчивы к естественным сдвигам грунта и давлению грунтовых вод. Они обладают значительным запасом прочности и их можно монтировать на участке с любым типом почвы.
Массовое производство ж/б колец сделало их доступным строительным материалом Источник kamtehnopark.ru
- Простой уход. Благодаря ровной внутренней поверхности бетонный колодец чистится быстро и качественно.
- Экологичность. Бетон не наносит вред окружающей среде.
Недостатки:
- Гигроскопичность. Чтобы стены колодца не пропускали сточные воды в окружающий грунт (или не переполнялись грунтовыми водами), сооружение нуждается в дополнительной надежной гидроизоляции.
- Применение строительной техники. Расходы на устройство септика увеличиваются из-за того, что для транспортировки, разгрузки и установки колец нужна тяжелая техника.
Без применения техники не обойтись Источник kamtehnopark.ru
Подготовка котлована
Подробная схема внутренней дачной канализационной системы
После отъезда техники вам нужно обтесать острые углы и придать котловану округлую форму. Помните: стремиться нужно к тому, чтобы диаметр котлована составлял не менее 2.5 м. Очистите котлован колодца от земли и начинайте готовиться к следующему этапу – созданию подушки из песка, гравия и щебня.
Фундамент играет важную роль в гидроизоляции – его правильное устройство не дает отходам всасываться в землю и портить подземные воды или огородные культуры. Если вы располагаете финансами, то можете сделать качественную гидроизоляцию колец, залив дно бетоном.
Преимущества и недостатки
Как и все строительные материалы, железобетонные канализационные кольца обладают положительными характеристиками и отрицательными. Начнем с достоинств:
- Высокая прочность изделия.
- Долгосрочная эксплуатация (до 25 лет).
- Невысокая цена.
- Возможность собрать септик своими руками при условии наличия или аренды техники.
- Простота обслуживания.
К минусам можно отнести сложность проведения монтажных работ. Вручную собрать кольца невозможно, слишком высокая у них масса. Поэтому для установки изделий в подготовленный котлован потребуется подъемный кран, услуги которого придется оплатить.
То же самое относится к разгрузке. Перекатывать кольца по территории запрещается, они могут просто прийти в негодность. Поэтому к месту сборки септика придется организовать подъездной путь для автомобиля, который перевозит ЖБИ. К тому же место установки септика должно быть максимально свободным, чтобы стрела подъемного крана могла работать.
По каким критериям проводится выбор
Есть несколько рекомендаций по выбору железобетонных колец для колодцев:
Диаметральный размер. Довольно важным показателем можно назвать диаметральный размер колец: чем больше показатель, тем больше водоизмещение. Рекомендуется выбирать варианты исполнения с большим диаметром только в том случае, если создавать глубокие конструкции нет возможности.
Ширина одной секции: чем больше данный показатель, тем проще проводить строительство колодцев. С повышением ширины существенно повышается и вес одной секции. Поэтому при использовании спецтехники на момент проведения строительных работ можно выбирать секции с большим показателем ширины.
Толщина стенок. Прочность одной секции зависит от самых различных показателей, в том числе от толщины стенок. Чем выше показатель ширины стенок, тем больше прочность кольца, но ее вес и стоимость также увеличиваются. Толщина стенок стандартизирована.
Марка используемого бетона. Существуют довольно много различных марок бетонов, каждый имеет свои особенности
Высокопрочный бетон обладает повышенной прочностью, но при этом и стоимость существенно повышается.
Следует уделять особое внимание качеству армирования заготовки. Армирующий слой принимает на себя большую часть нагрузки, является ответственным элементом
Признак хорошего армирования – присутствие проволочной сетки. Из-за сложности производственного процесса в продаже можно встретить кольца низкого качества, армирование которых представлено всего несколькими секциями тонкой проволоки.
Соответствие форм каждой секции даже является важным показателем. Ели одна из секций будет иметь отклонение по форме, то создать герметичную конструкцию будет сложно.
Еще одной важной рекомендацией можно назвать то, что перед приобретением рассматриваемого материалов для канализационных колодцев следует проверить наличие у продавца сертификат качества
Установка бетонных колец
Для вертикальной установки бетонных колец в землю применяют машинные и ручные методы, существующая спецтехника позволяет проделывать в грунте круглые отверстия под любой стандартный наружный диаметр колодца – для этого используются специальные буры или насадки в виде горизонтальных ножей. Домовладельцы, которым не по карману заказ специальной техники, нередко обращаются к услугам частных мастеров (шабашников) которые монтируют бетонные колодцы для канализации ручным методом.
При проведении работ применяются две технологии: в первом случае вырывают глубокую яму и опускают в нее кольца, используя лебедку или удерживая их руками с помощью веревок, привязанных к монтажным крюкам. Второй метод состоит к установке кольца на его рабочее место и выкапывании земли изнутри, при этом по мере углубления изделие опускается вниз под собственным весом.
На индивидуальных участках бетонные колодцы обычно ставят после септика, используя их для дренажа (отвода) очищенных стоков глубоко под землю, поэтому перед началом работ приобретают крупнозернистый, мелкозернистый песок и щебень, которые служат фильтрующей подушкой для отводимых стоков. Обычно канализация из ЖБ колец для дренажа на участке имеет невысокую глубину – для ее устройства понадобятся два или три кольца без дна, верх можно накрыть крышкой с люком.
Рис. 8 Опорные и доборные кольца ЖБИ для канализации – прайс-лист
Самостоятельное устройство колодца канализации из бетонных колец ручным методом проводят по следующей технологии:
- Прорывают шахту нужной глубины одним из описанных выше методов, их можно совместить, вырыв снаружи яму высотой одного кольца, а после его установки на место, далее копая землю изнутри – элемент начнет опускаться под собственным весом. При проведении работ обязательно отслеживают вертикаль подвешенным снаружи отвесом или строительным уровнем. Глубина дренажного колодца определяется индивидуально и зависит от трудоемкости проводимых работ (важен вес кольцевых элементов), финансовых средств, обычно количество бетонных колец не превышает трех при стандартной высоте 890 мм, диаметр бетонного кольца выбирают 1000 или 1250 мм.
- Для вкапывания колодцев удобнее использовать изделия с замком и металлическими ушами, за которые цепляют веревки, после установки первого элемента уши обрезают, и на него помещают следующий. При замковом соединении между кольцами не помещают какие-либо материалы, если торцы плоские, их устанавливают на цементно-песчаный раствор.
- После монтажа бетонного колодца на дно насыпают мелкозернистый, крупнозернистый речной песок (толщина подушки около 300 мм) и щебень (слой не менее 400 мм), в боковой стенке пробивают перфоратором отверстие, устанавливая в него наружную канализационную трубу, щели замазывают цементным раствором.
- Зарывают кольца под канализацию вручную поднятой землей, поверх проема помещают круглую плиту с люком, который закрывают легкой полимерной крышкой.
Рис. 9 Установка бетонных колец для канализации – основные этапы
<center>
</center>
Как проверить размер колец для колодца по ГОСТу
Выбор производителя колец для колодца, обычно, головная боль. Производителей разного масштаба обычно несколько. Кому отдать предпочтение? Можно собрать отзывы по соседям и так выбрать пару-тройку производителей. Дальше стоит проехаться и посмотреть воочию, потому что «нормальное качество» у каждого свое
На что обращать внимание и как осматривать колодезные кольца? Вот как определяет проверку тот же ГОСТ
Измерения проводят по двум перпендикулярным диаметрам. Это значит, что выбирают одну из точек. Напротив нее будет расположена вторая, а две других на перпендикуляре (прямая, проведенная под углом 90° — как на рисунке).
Как проверить размер бетонного кольца для колодца
- В четырех точках, попарно расположенных друг напротив друга, измеряют толщину стенок. Причем этот параметр желательно проверить снизу и сверху. Если кольца замковые, проверяют и параметры шипа/паза — они должны совпадать. И контролировать надо тоже и сверху и снизу.
- Также в четырех точках, проверяют высоту кольца.
По той же методике проверяют плиты, кольца. Выбирают четыре точки — по две на перпендикулярных прямых и в них проводят измерения. Измеряемые величины должны совпадать. Допустимые отклонения — не больше 1,5%.
Какие лучше и как определить качество
Есть две технологии производства бетонных колец: методом вибролитья и вибропрессованием. В первом случае бетон заливают в разборные формы, уплотняют погружным вибратором и оставляют до схватывания. Обычно происходит это через 6-8 часов. Затем формы снимают и оставляют кольца «дозревать», чтобы они набрали достаточную для продажи прочность — 50%.
Монтировать их можно через 28 дней, так что «свежие» кольца лучше не покупать. Еще один момент: в последние дни вызревания могут проявиться трещины. Так что лучше всего приобретать «вылежанные» на складе колодезные кольца. Как видите, технология проста, кроме форм никакого оборудования. Это и позволяет открывать небольшие цеха, которые делают эту продукцию. В таком случае качество полностью зависит от того, кто замешивает и заливает формы.
Выбирать надо по качеству стенок и края, отсутствию брака и отклонений в размерах
Для изготовления колодезных колец вибропрессованием требуется специальное оборудование. Не только формы, но и сам вибропресс. Он создает определенное давление и частоту вибрации на каждом из этапов процесса. Результат — более однородный бетон, гладкие и ровные края, идеально сформированный край или замок. Но и цена выше — более дорогое оборудование.
Какого производителя выбрать
В РФ производством ЖБ колец занимаются около 250 производителей, охватывающих всю территорию страны. Поэтому выезжать за пределы своего региона в поисках дешевизны экономически невыгодно. Сэкономленные средства съест транспортировка. Однако продукция некоторых заводов пользуется особым спросом. Можно выделить:
- «ВТГ Строй» в Мытищах Московской области, отправляющий свои изделия по всей стране. Особым спросом пользуются их КС 10.9, КС 15.9 и КС 20.9 фальцевые и плоские в комплекте с крышкой и люком. Средняя стоимость — 2,1 тыс. руб.
- ОАО «Завод строительных промышленных деталей», работающий более 45 лет в Тюмени. Он имеет собственную аккредитованную строительную лабораторию, которая позволяет не только следить за качеством, но и разрабатывать новые технологии.
- Фирма «Диалог Строй» в Новокузнецке является поставщиком качественных ЖБИ по всей Кемеровской области. Помимо выпуска стандартных конструкций предприятие охотно работает и с заказами по индивидуальным проектам.
- Компания «ЮгСтройКомплект» в Краснодаре отличается широким ассортиментом и высокой мощностью производства. Цены на ЖБИ начинаются от 1,4 тыс. руб.
Эти производители строго отслеживают технологию производства и гарантируют качество своей продукции.