Трубы для вытяжки — выбор пластиковых вентиляционных труб

Пластиковые воздуховоды для вентиляции : способы и типы соединения

Наиболее распространенными способами соединения участков воздуховодов является фланцевое и бесфланцевое соединение. Основой первого является монтаж фланцев, которые крепятся к участкам вентканала заклепками или саморезами. Герметичность в местах соединения достигается с помощью резиновых и прочих уплотнителей.

Бесфланцевое соединение делается с помощью бандажа из тонкой листовой стали и металлических реек.

Основными типами соединения воздуховодных труб являются:

• тройники (в местах сопряжения или разветвления системы);
• колени и отводы (в местах поворотов канала);
• переходники (для перехода с круглого воздуховода на прямоугольный или, наоборот, соединение частей разного сечения);
• конфузоры и диффузоры (в местах перехода на другой размер). Первые сужают канал, а вторые – расширяют.

Проектирование систем вентиляции и кондиционирования

Преимущества и недостатки

В сравнении другими материалами пластиковые изделия обладают следующими плюсами:

1. Низкая цена.
2. Простота монтажа.
3. Сборная конструкция со стыковой системой.
4. Хорошие аэродинамические свойства.
5. Нет гула (железные конструкции сильно гудят).
6. Не ржавеют.

Из недостатков можно отметить:

1. Горючесть. При возгорании появляется едкий дым. Нарушается целостность конструкции и вредные газы быстро распространяются по всему помещению.
2. Электризация. Из-за постоянного движения пластмасса накапливает статический заряд и притягивает пыль. Это повышает уровень пожароопасности.

Главная проблема – высокий риск возгорания. Из-за этого по требованиям СНиП запрещено монтировать пластмассовую вентиляцию в крупных строениях и подполом. В случае пожара пластик расплавится, а едкий дым по воздушным каналам распространится по всем помещениям.

Элементы вентиляции

Полная конструкция состоит из следующих составляющих:

1. воздушный канал(круглый или прямоугольный);
2. соединители;
3. переходники;
4. колено (поворот на 90 градусов);
5. разветвители;
6. накладки для стен (вставляется в стену и соединяется с каналом);
7. держатели (для монтажа под потолок);
8. защитные решетки.

Пластиковые элементы вентиляции собираются последовательно из небольших блоков в единую систему. Места скрепления изолируются специальным составом, иногда запаиваются. Это необходимо, чтобы не нарушать воздушный канал, любое незапланированное отверстие ухудшает скорость потока.

Отличия кухонной вытяжки от вентиляции

Вентиляция в доме обеспечивает естественный воздухообмен и циркуляцию воздуха во всех помещениях. Она рассчитана на стандартно невысокий уровень загрязненности воздуха и не может полноценно обеспечить очистку кухни от дыма, пара и сильных запахов.

Вытяжка с воздуховодом является дополнительной воздухоочистной системой обычно принудительного типа. Она производительна и способна удалить большое количество задымленного и загрязненного воздуха, а также устранить большинство сильных кухонных запахов.

То есть, вытяжка – это второй уровень вентиляции, которая гарантированно обеспечит в вашей кухне требуемые санитарные условия и чистый воздух при любых нагрузках.

Материалы для выбора коробов для кухни преимущества и недостатки

Короб для вытяжки на кухне может быть изготовлен из следующих материалов:

• пластика;
• металла;
• гипсокартона;
• дерева или МДФ панелей.

Пластиковая конструкция

Пластиковые вентиляционные короба обладают такими преимуществами:

• малый вес и простота обработки, по сравнению с другими материалами, за счёт чего монтаж прост даже для новичков;
• высокий уровень звукоизоляции;
• стойкость к повышенной влажности;
• встроенная или наружная установка на стены даже с минимальными несущими способностями;
• лёгкость очистки от любых видов загрязнений;
• срок эксплуатации до 10 лет без потери эстетических свойств.

Недостатки пластиковых изделий:

• круглые и прямоугольные пластиковые конструкции неустойчивы к внешним механическим воздействиям, в результате которых образуются вмятины, трещины;
• выцветание под действием прямых УФ лучей или потеря насыщенности цвета, по сравнению с первоначальным;
• не подходят для вентиляции промышленных помещений, в которых применяется мощное оборудование или повышенный уровень пожароопасности.

Конструкция из металла

Металлические каналы для вентиляции производятся из нержавеющей, оцинкованной, покрытой порошковой краской стали, алюминия. Срок эксплуатации до 50 лет, отличаются высокой прочностью, способностью выдерживать перепады температур и вибрацию.

Однако стоит учитывать и недостатки вентиляционных коробов для вытяжек на кухне из металла:

• высокая сложность монтажа;
• невозможность крепления к стенам с малой несущей способностью;
• снижение коррозионной стойкости при повреждении защитного покрытия;
• высокий уровень шума и вибраций;
• стоимость выше, чем у каналов из других материалов.

Металлические каналы для вентиляции

Конструкция из гипсокартона

Установка короба из гипсокартона на кухне выгодна по таким причинам:

• лёгкость конструкции;
• повышенная огнестойкость и оптимальная влагостойкость;
• простота обработки.

Недостатками являются:

• хрупкость, существенно усложняющая транспортировку и монтаж;
• низкий уровень шумоизоляции;
• высокие требования к герметизации гипсового слоя внутри материала, так как при попадании влаги он теряет свои свойства;
• неустойчивость к механическим воздействиям.

Короб декоративный из древесины

Деревянные декоративные короба для вытяжки на кухне могут легко сочетаться с предметами интерьера и естественно вписываться в общую концепцию оформления.

Декоративные короба из дерева имеют следующие преимущества:

• натуральный материал, обеспечивающий оптимальный микроклимат, регулировку уровня влажности воздуха;
• простота обработки, монтажа;
• хорошая шумоизоляция;
• высокая прочность.

Недостатки деревянных конструкций:

• низкая влагостойкость, приводящая к появлению плесени, грибка, гнили;
• при незначительных механических воздействиях на поверхности могут образовываться дефекты (царапины, вмятины, трещины);
• повышенное поглощение влаги, в результате которой увеличивается вес конструкции и при плохом креплении она может сорваться;
• нежелательный контакт с материалами, которые не впитывают влагу, так как на стыках начнёт появляться конденсат, приводящий к потере свойств древесины.

Испытание системы, теплоизоляция труб и маскировка короба для вытяжек

Перед использованием систему требуется испытать. Если обнаружится негерметичность, дефектные участки смазывают герметиком. В случае дребезжания в местах соприкосновения воздуховода с другими конструкциями следует подложить прокладку из пенополистирола или пенного полиэтилена.

Есть много интересных способов маскировки труб воздуховода.

Если система устанавливается на чердаке, то необходимо произвести утепление вентиляционной трубы. Нужно также исключить возможность попадания воды в воздуховод, так как это приведет к быстрому выходу из строя вентилятора. Избежать таких последствий поможет теплоизоляция. С этой целью достаточно использовать плиты из вспененного пенополиуретана или минеральной ваты. Слой утеплителя следует накрыть рубероидом или стеклотканью, закрепив все проволокой.

На заметку! Для эффективной установки воздуховода необходимо применять трубы, адаптеры и переходники для вытяжки только промышленного производства. Современный рынок предлагает широкий выбор данной продукции как для круглой вытяжки, так и для квадратных и прямоугольных коробов.

Для того чтобы замаскировать воздуховод, можно использовать разные способы:

• декоративный экран;
• имитационный кухонный подвесной шкафчик;
• зашивание конструкции в подвесной потолок;
• покраска или декорирование труб в тон стенам и потолку;
• монтаж декоративных коробов.

Трубы для вытяжки можно разместить над натяжным потолком.

Маскировка экраном, который имитирует стену, ‒ это самый популярный и бюджетный вариант. Для этого можно применять простой гипсокартон. В случае монтажа коробов за фальшстеной либо под подвесным потолком необходимо учесть тот факт, что в последующем разобрать конструкцию будет проблематично.

Типы воздуховодов по материалу изготовления

Воздуховоды изготавливаются из самых различных разных материалов. Для этого используют:

• нержавеющую, черную или оцинкованную сталь;
• алюминиевую фольгу на спиральном каркасе;
• полимерные материалы – пластик, конструкционные теплоизоляционные плиты на основе полиизоцианурата (PIR);
• текстильные материалы.

Металлические воздуховоды используются наиболее часто, т.к. отличаются универсальностью, а главное — строительные и проектные организации к ним привыкли, т.к. на рынке существует большое число компаний, предлагающих вентиляционное оборудование этого типа. Стальные вентиляционные трубы незаменимы, если система вентиляции эксплуатируется в условиях высокого давления и температур.

Воздуховоды из оцинкованной стали разрешено использовать практически везде: в любых климатических условиях и для любых типов вентиляции. Единственное ограничение — их нельзя применять для транспортировки агрессивных газо-воздушных смесей. Защитный слой цинка на внутренней и внешней поверхности воздуховода защищает его от коррозии, и даже на поврежденных местах при взаимодействии с кислородом образуется защитная пленка.

Такие воздуховоды производятся из холоднокатаной оцинкованной листовой стали толщиной от 0,5 до 1,4 мм. Их можно эксплуатировать в условиях относительной влажности воздуха, не содержащего примесей, до 80% и при температуре не более +80ºС.

Воздуховоды из черной стали наиболее жесткие, жаро- и огнестойкие, но сильнее подвержены коррозии и потому применяются реже, чем из оцинкованной и нержавеющей стали. Используются в промышленности.

Воздуховод из нержавеющей стали круглого сечения EVG L 1250/0,8

Воздуховоды из нержавеющей стали отличаются универсальностью и могут использоваться для вентиляции практически любых газов и при любых условиях. Они выдерживают высокие температуры и очень долговечны, поэтому на производствах чаще устанавливают вентиляцию из нержавеющей стали. Но нержавеющая сталь весьма дорога.

Итак, стальные воздуховоды обладают следующими достоинствами:

• они долговечны, надежны и прочны;
• гладкая внутренняя поверхность обеспечивает им хорошую аэродинамику;
• на гладких стенках почти не скапливаются грязь, пыль и копоть;
• они способны выдержать высокие давление и температуру (до 500ºC);
• воздуховоды из нержавеющей стали могут использоваться на объектах с повышенными требованиями к санитарии, т.к. почти не собирают грязь;
• применяются в условиях воздействия агрессивных сред.

Есть у них и недостатки — это громоздкость конструкции, а также то факт, что стальные воздуховоды, проложенные через холодные помещения, например чердак, требуют утепление. Если его не обеспечить, то поверхности трубы станет постоянно собираться конденсат, который может привести к коррозии и преждевременному разрушению конструкции.

Гофрированный воздуховод из алюминия относится к классу гибких воздуховодов и обладает рядом преимуществ. Он отлично гнется, его можно даже завязать в узел, при этом воздуховод сохранит свои качества. А благодаря гофрам такой воздуховод отлично выдерживает линейные растяжения. Помимо этого, алюминиевые гофрированные воздуховоды обладают небольшим весом, прочностью и высокой эластичностью, что облегчает их монтаж. Они устойчивы к высоким температурам. Гофрированные воздуховоды находят свое применение в разветвленных системах вентиляции — там, где применение жестких затруднено.

К очевидным недостаткам гофрированных воздуховодов из алюминия относят высокое аэродинамическое сопротивление и, как следствие, возникновение шума во время работы вентиляции, а также значительный уровень потерь давления из-за гофрированной поверхности. Кроме того, они подвержены повышенному загрязнению поверхности в процессе эксплуатации.

Конструктивные особенности и размеры

Помните, что приобретая воздуховоды из ПВХ, нужно запастись переходниками, которые понадобятся для соединения пластиковой трубы и вытяжки. Также переходники используются для изгибов воздуховода и подсоединения к общедомовой вентиляции. Если для вытяжки используется гофрированное изделие, то на переходниках для изгиба трубы можно сэкономить.

Любой изгиб также негативно влияет на функциональность вытяжки. При монтаже воздуховода на кухне старайтесь избегать углов в 90 градусов. Это вызовет перегрузку вытяжки, что существенно снизит срок службы изделия.

Диаметр пластиковой трубы подбирается по сечению вентиляционного отверстия. Размеры прямоугольных и квадратных кухонных воздуховодов из ПВХ стандартны. Чаще других используются следующие значения: 110 × 55, 120 × 60 и 204 × 60 мм. Размеры круглых пластиковых труб варьируются от 110 до 150 мм в диаметре.

Приобрести эти изделия можно практически в каждом строительном магазине. Стоит отметить, что цена на гибкие воздуховоды несколько выше, чем на плоские ПВХ каналы.

Прямоугольные и круглые вентиляционные трубы

необычная труба овального сечения экономит место и лишена недостатков прямоугольных труб

Воздуховоды могут быть круглого или прямоугольного сечения. Круглые и прямоугольные вентиляционные трубы используются в приточной и вытяжной вентиляции с принудительной или естественной тягой. Существует 22 стандартных сечения круглых труб от 100 до 2000 мм. Трубы с внешними диаметрами более 500 мм относятся к категории крупных. Разрешено прокладывать прямые участки магистралей продолжительностью от 2,5 до 6 метров.

Трубы прямоугольного сечения производятся стандартных сечений от 100х150 мм до 1600х2000 мм с шагом 50 мм. Прямые участки магистралей могут быть не более 2,5 м длиной. Для соединения отрезков между собой, поворотов и разветвлений выпускаются фасонные элементы вентиляции соответствующих диаметров и форм.

Форма сечения подбирается в зависимости от размеров и назначения помещения. Так, в небольших комнатах с низкими потолками менее заметными будут плоские прямоугольные вентиляционные трубы. Хотя по аэродинамическим свойствам они значительно уступают круглым. Объясняется это тем, что углы создают сопротивление, увеличивают шум и снижают скорость движения воздуха. Поэтому прямоугольные трубы в вентиляции жилых помещений дополнительно изолируют.

Типы и виды воздуховодов

Воздуховоды отличаются в зависимости от назначения и степени нагрузки на магистраль

Магистральная сеть каналов, шахт и рукавов очищает микроклимат от газовых и других примесей, координирует интенсивность и напор потоков, для этого используется естественный или принудительный способ. Воздуховоды классифицируются в зависимости от назначения и технических параметров.

Классификация по характеристикам:

• форма поперечного сечения: овальные, круглые, квадратные и прямоугольные;
• размер стенок, площадь сечения, диаметр;
• конструктивная модель: прямошовная или спиральная;
• механическая жесткость или способность сопротивления деформации;
• материал изготовления: нержавейка, оцинковка, пластик, металлопластик;
• способ соединения при монтаже: без фланцев или фланцевый.

По жесткости

Гофрированные алюминиевые трубы для гибкого воздуховода

Чаще делается крепление воздуховодов жесткого типа, поэтому значительная часть оборудования ориентируется на статические воздуховоды. Каналы выполняются прямоугольной или круглой формы в поперечнике. Материалом служит жесткий листовой металл или пластик. Стальные каналы изготавливают на гибочных станках, а пластиковые элементы продавливаются сквозь экструдеры.

Эксплуатируются в условиях, где требуется прочность каналов. Жесткие магистрали обслуживаются и монтируются просто, отличаются высокими аэродинамическими характеристиками. К недостаткам относится увеличение веса протяженных конструкций за счет множества поворотов и переходников, поэтому требуется дополнительное крепление ветки.

Гибкие воздуховоды представляют собой гофрированную трубу, их называют спиральными. Стенки из ламинированной фольги делаются на основе проволочной арматуры из стали. Гибкие короба легко сгибаются в нужном направлении, не требуют соединительных элементов. Внутренняя рифленая стенка уменьшает скорость воздуха и увеличивает уровень шума.

Полужесткие воздуховоды делаются из стальных или алюминиевых лент, которые свертываются в трубу. Изделия имеют спиральные боковые швы. Короба характеризуются усиленной прочностью по сравнению с гибкими типами и почти не требуют соединительных и поворотных фитингов в схеме воздуховодов. Недостаток тот же, что и у гибких каналов — рельефная поверхность внутри.

По материалу

Короба с оцинкованными стенками ставятся в умеренном климате с малой агрессивностью окружающего воздуха, температура которого не может быть выше +80°С. Цинковый слой на поверхности защищает от коррозии, продлевает время службы магистрали, но добавляет стоимость вентиляционной системы. Оцинковка рекомендуется для высокой влажности, т.к. на материале не развивается грибок и плесень.

Нержавейка выдерживает температуру окружающего пространства до +500°С, т. к. характеризуется жаростойкостью. Прокладка воздуховодов делается в промышленных цехах с горячим производством. Тонкая листовая нержавеющая сталь используется без декоративного покрытия или напыляется полимерный слой разных цветов. Антикоррозийные свойства металла проявляются благодаря включению фосфора, хрома, меди и никеля в химический состав.

Стенки металлопластикового воздуховода имеют 3 слоя:

• два наружных пласта из металла;
• прослойка из вспененного пластика.

Конструкции характеризуются прочностью, не требует дополнительной теплоизоляции, но отличаются высокой стоимостью.

Пластиковые короба из модифицированного поливинилхлорида не реагируют на влажность, кислотные и щелочные испарения. Их применяют для вентиляции в фармацевтике, химическом и пищевом производстве. Гладкие внутренние стенки не задерживают поток и минимизируют потери давления. Иногда коллекторы из металла соединяют и поворачивают коленами, отводами и тройниками из ПВХ.

По изоляции

Материалы для утепления воздуховодов

Монтаж вентиляционных коробов выполняется внутри здания и снаружи. Уличные участки изолируются от холода, т.к. разница температур вызывает выпадение капель конденсата. Во влаге содержатся кислоты и щелочи, разрушающие стенки вентиляционной шахты и укорачивающие срок службы магистрали.

Используется каменная вата, стекловолокнистые рыхлые утеплители. Для прямоугольных коробов применяется листовой утеплитель в виде пенопласта, пенополиуретана, фольгированного пенополистирола. Внутри помещения такой изоляцией можно пренебречь.

Изоляция делается от холода и от шума. В спальне, детской, кабинете, гостиной стенки воздуховода дублируются звукопоглощающими слоями. Проблема решается применением трехслойных труб, например, металлопластиковых или установкой в системе устройств, гасящих вибрацию.

Советы по выбору пластиковых воздуховодов

Воздуховоды представляют собой не что иное, как трубы, по которым циркулирует воздух, обеспечивая вентиляцию помещений. Они могут быть металлическими, в некоторых случаях, например, в стояках, асбоцементными или пластиковыми.

Сейчас наиболее популярен именно пластик. При его сравнительной дешевизне он служит значительно дольше металла, подверженного коррозии, или асбоцемента, съедаемого сыростью, чрезмерной сухостью и прочими сторонними факторами.

На фото изображено далеко не полное разнообразие решений по соединению круглых пластиковых сегментов в одну качественную и герметичную вентиляционную сеть. Но и этого разнообразия хватает чтобы понять, что с их помощью можно собирать воздуховоды самой различной степени сложности

Что следует учитывать при выборе пластиковых воздуховодов:

1. Изнутри пластиковые трубы должны быть предельно гладкими. В этом случае совершенно не будет осуществляться трение воздуха о стенки, и воздушные потоки будут циркулировать в такой конструкции с наибольшей эффективностью.
2. В случае монтажа вентиляции естественного типа, не усиленной вентиляторами, от рифленых трубопроводов лучше отказаться. Рифленые стенки венканалов, особенно на поворотах, будут задерживать потоки воздуха и вентилирование будет осуществляться не в полную силу.
3. Предпочтение стоит отдавать тому производителю, у которого сочленения пластиковых сегментов воздуховода осуществляется с наилучшей герметичностью.

Слишком твердый пластик – это плохой признак. При нажатии труба должна слегка поддаваться. Чрезмерно плотный и грубый материал прослужит меньше, чем мягкий. Скорее всего, он станет сыпаться и крошиться на протяжении первого же десятилетия использования вентиляционной системы.

Но замечание на счет твердости не относится к канализационным пластиковым трубам, изготавливаемым по иной технологии. Такому пластику не страшны не сырость, ни сухость, ни морозы

Если собственник решил смонтировать вентиляционную систему из таких труб, он может быть уверен, что прослужит она никак не меньше, чем та, что смонтирована из труб, специально предназначенных для сборки систем воздуховодов.

Единственный минус канализационных труб состоит в их исключительно круглом объемном профиле, что не всегда бывает удобно.

Расчет сечения воздуховодов методом допустимых скоростей

Расчет сечения воздуховода вентиляции методом допустимых скоростей базируется на нормированной максимальной скорости. Скорость выбирается для каждого типа помещения и участка воздуховода в зависимости от рекомендуемых значений. Для каждого типа здания существуют максимально допустимые скорости в магистральных воздуховодах и ответвлениях, выше которых использование системы затруднено из-за шума и сильных потерь давления.

Рис. 1 (Схема сети для расчета)

В любом случае, перед началом расчета необходимо составить план системы. Для начала необходимо рассчитать требуемое количество воздуха, которое нужно подать и удалить из помещения. На этом расчете будет базироваться дальнейшая работа.

Сам процесс расчета сечения методом допустимых скоростей упрощенно состоит из таких этапов:

1. Создается схема воздуховодов, на которой отмечаются участки и расчетное количество воздуха, которое будет по ним транспортироваться. Лучше на ней же указать все решетки, диффузоры, изменения сечения, повороты и клапаны.
2. По подобранной максимальной скорости и количеству воздуха рассчитывается сечение воздуховода, его диаметр или размер сторон прямоугольника.
3. После того, как известны все параметры системы, можно подобрать вентилятор необходимой производительности и напора. Подбор вентилятора базируется на расчете падения давления в сети. Это существенно сложнее, чем просто подобрать сечение воздуховода на каждом участке. Этот вопрос мы рассмотрим в общих чертах. Так как иногда просто подбирают вентилятор с небольшим запасом.

Для расчета необходимо знать параметры максимальной скорости воздуха. Их берут из справочников и нормативной литературы. В таблице приведены значения для некоторых зданий и участков системы.

Нормативная скорость

Тип здания	Скорость в магистралях, м/с	Скорость в ответвлениях, м/с
Производство	до 11,0	до 9,0
Общественные	до 6,0	до 5,0
Жилые	до 5,0	до 4,0

Значения приблизительные, но позволяют создать систему с минимальным уровнем шума.

Рис, 2 (Номограмма круглого жестяного воздуховода)

Как использовать этих значения? Их необходимо подставить в формулу или использовать номограммы (схемы) для разных форм и типов воздуховодов.

Номограммы обычно даются в нормативной литературе или в инструкции и описании воздуховодов конкретного производителя. Например, такими схемами комплектуются все гибкие воздуховоды. Для труб из жести данные можно найти в документах и на сайте производителя.

В принципе, можно не использовать номограмму, а найти требуемую площадь сечения, исходя из скорости воздуха. А площади подобрать по диаметру или ширине и длине прямоугольного сечения.

Пример

Рассмотрим пример. На рисунке приведена номограмма для круглого воздуховода из жести. Номограмма полезна еще и тем, что на ней можно уточнить потери давления на участке воздуховода при заданной скорости. Эти данные потребуются в дальнейшем для подбора вентилятора.

Итак, какой воздуховод подобрать на участке сети (ответвлении) от решетки до магистрали, по которому будет прокачиваться 100 м³/ч? На номограмме находим пересечения заданного количества воздуха с линией максимальной скорости для ответвления 4 м/с. Также недалеко от этой точки находим ближайший (больший) диаметр. Это труба диаметром 100 мм.

Таким же образом находим сечение для каждого участка. Все подобрано. Теперь осталось провести подбор вентилятора и расчет воздуховодов и фасонных частей (если это необходимо для производства).

Как выбрать?

Выбирать воздуховоды следует, опираясь на несколько важных критериев.

Первое, на что следует обращать внимание при выборе такой модели – это ее производитель. Рекомендуется отдавать предпочтение брендовым моделям высокого качества

Приобретайте системы воздухоотведения в проверенных торговых точках или фирменных магазинах. Не доверяйте слишком низким ценам на подобные изделия

Действительно, качественное и надежное воздухоотведение не будет стоить слишком дешево, особенно если изготовлено из хороших материалов. В комплекте с данными продуктами должны идти такие документы, как гарантийный талон и руководство. Если же таковых не имеется, то от покупки воздуховода лучше отказаться в пользу другой модели. Выбирайте изделия с достаточным уровнем мощности. Если система воздухоотведения окажется маломощной, то вытяжка просто не совладает со своей главной функцией, и отработанный воздух не будет покидать помещение в должном количестве. Не забывайте о дизайне подобных агрегатов – они должны вливаться в интерьер.

Кроме того, выбирая идеальную модель, нужно помнить о том, какие основные функции должна исполнять вытяжка на кухне:

• быстро и в требуемом объеме устранять лишние запахи;
• издавать мало шума;
• выглядеть привлекательно, чтобы вписываться в обстановку кухни.

Типы соединения пластиковых воздуховодов

Самые распространенные на сегодня способы соединения пластиковых элементов вентсистем – фланцевые и бесфланцевые. Фланцевые соединения крепятся к отдельным элементам канала при помощи заклепок, или шурупов. Для герметизации стыков используются резиновые или полимерные уплотнительные ленты.

Бесфланцевое соединение подразумевает стыковку деталей воздуховода при помощи накладного бандажа из листового металла и стальных реек. Получение нужной конфигурации вентиляционного канала достигается при помощи доборных элементов различной конфигурации – тройников; колен, выполненных под разными углами изгиба; отводов; переходников и диффузоров.

Металлические вентиляционные трубы

нарезка заготовок для металлических труб

Металлические и жестяные трубы для вентиляции производят из:

• оцинкованной черной листовой стали толщиной 0,5 – 1,2 мм;
• стали нержавеющей AISI 304, 321, 316, 430. Толщина листа 1 – 5 мм;
• алюминия;
• гальванизированной стали;
• тонколистной черной стали.

Из листового алюминия вентиляционные трубы делают редко, чаще используется фольга. Трубы для вентиляции диаметром до 50 см изготавливают из жести 0,55 мм толщиной. Элементы больших диаметров выполняют из листовой стали толщиной от 0,7мм.

Плюсы жестких металлических труб:

• долговечны, прочны;
• гладкая внутренняя поверхность труб обеспечивает хорошую аэродинамику;
• на гладких стенках не скапливается грязь, пыль и копоть;
• выдерживают высокое давление и температуру;
• благодаря высоким гигиеническим качествам используются на объектах с повышенными требованиями к санитарии;
• выдерживают воздействие агрессивных сред.

Сравним некоторые характеристики труб из различных материалов.

Материал	Минимальная температура	Максимальная температура
Нержавеющая сталь	-40	+500 (кратковременно до +700)
Алюминий (гибкий неизолированный)	-40	+130
Оцинковка	-40	+80 (кратковременно до +200)
Черная сталь	-40	+800-900
ПВХ	-20	+70
ППУ	+130 (кратковременно до +150)

Таблица 1. Диапазоны рабочих температур вентиляционных труб из разных материалов

Оцинковка. Согласно нормам ГОСТ, трубы из оцинкованной стали разрешено использовать в местностях с любыми климатическими условиями для любых типов вентиляции за исключением транспортировки агрессивных газо- и воздушных смесей. От коррозии трубы спасает слой цинка и даже на поврежденных местах при взаимодействии с кислородом образуется защитная пленка.

Нержавейка. Нержавеющие трубы для вентиляции пригодны для транспортировки агрессивных воздушных смесей, горячих паров и газов. Трубы выдерживают высокие температуры и очень долговечны, поэтому на производствах чаще устанавливают вентиляцию из нержавеющей стали. Для обеспечения пожарной безопасности нержавеющие вентиляционные трубы дополнительно оборачивают минеральной ватой.

спирально-навивные трубы вентиляции

Черная сталь. Трубы из черной стали устанавливают в системах вентиляции, аспирации и дымоудаления. Они отличаются повышенной жаро- и огнестойкостью, более жесткие по сравнению с оцинкованными или нержавеющими. За счет сварных швов трубы из черной стали герметичны.

Характеристики воздуховодов из черной стали:

• производятся из холоднокатной малоуглеродистой или горячекатной черной стали;
• толщина металла 1,5 мм; 1,4 мм; 1,2 мм;
• длина трубы от 125 см до 250 см;
• соединение труб фланцевым методом.

Сварные трубы из черного железа выпускают с круглым или прямоугольным сечением. Изнутри и снаружи трубы грунтуют.

Область применения

Промышленные пластиковые воздуховоды

Вентиляционные каналы  из полимерных материалов широко применяются  для устройства естественной и механической вентиляции.

В строительных нормативных документах полимерные воздуховоды разрешено устанавливать в жилых домах, административных и производственных строениях категории «Д» с низким риском пожароопасности, высотой до трех этажей.

Пластик хорошо совместим почти со всеми строительными материалами. С помощью монтажной пены каналы хорошо фиксируются в отверстиях, практически не смещаясь со временем.

За счет того, что внутренняя поверхность пластиковых труб гладкая, они обладают хорошими аэродинамическими показателями. Это позволяет использовать их для устройства отдушин и воздуховодов естественной вентиляционной системы.

В пластиковые каналы легко встраиваются вентиляторы и клапанные заглушки. К системе легко подсоединяются установки климат-контроля, фильтрационные комплексы.

Поэтому на сегодняшний день этот тип воздуховодов считается одним из самых популярных при монтаже приточно-вытяжной принудительной вентиляции.

Пластиковый воздуховод подходит для вытяжки загрязненного воздуха из санузла или кладовой. Антистатическое покрытие не дает скапливаться внутри частицам пыли.

Благодаря этому канал не засоряется и поддерживается хороший уровень тяги в проблемных помещениях. Воздуховод из ПВХ довольно просто вписать в общий интерьер так, чтобы он практически полностью сливался с обстановкой и не привлекал внимания.

Это  самый востребованный бюджетный материал для сборки простых вентиляционных конструкций. Для кухни пластиковые воздуховоды лучше выбирать уплощенной прямоугольной формы.

Такие каналы проще разместить на небольшом пространстве.  Трубы для вентиляции пластиковые не рекомендуют устанавливать в подвальных и полуподвальных помещениях, на чердаках, в зданиях с особыми требованиями к пожарной безопасности.

Размеры и форма сечения

Различаются пластиковые воздуховоды величиной сечений и их формой. Выбор диаметра сечения зависит от внутренних объемов вентилируемых помещений и количества находящегося внутри народа. Соответственно, чем больше диаметр вентиляционного канала, тем больший объем воздуха он способен удалить за единицу времени.

Согласно положениям СНиП, показатели воздухообмена в жилых квартирах должны составлять не менее 30 куб. м на одного человека в час. Такое количество воздуха при естественном вентилировании способна за час удалить труба диаметром 15 см.

На отечественном рынке строительных материалов представлены пластиковые вентиляционные воздуховоды диаметром от 10 до 20 см. Для вентканалов прямоугольного сечения, наиболее часто встречающиеся размеры – от 10 х 5,5 см, до 20,4 х 6 см. В отдельных случаях, могут изготавливаться пластиковые воздуховодные трубы и большего диаметра.

По типу сечения полимерные воздуховоды бывают либо круглыми, либо прямоугольными. Принципиальной разницы между ними, как утверждают специалисты, не существует. Хотя, считается, что по круглым вентиляционным каналам воздух удаляется быстрее, поскольку в них, в отличие от прямоугольных, образуется меньше турбулентных завихрений местах изгибов.

По стоимости эти два варианта воздухопроводов также не имеют особых различий. Изредка можно встретить пластиковые воздуховоды, выполненные в форме эллипса.

Технические характеристики и размеры

Воздуховоды на основе ПВХ изготавливаются из специального ABS-пластика. В его отношении допустимо провисание 4%. В числе прочих положительных характеристик находятся:

• отсутствие необходимости в добавочной теплоизоляции кровли;
• доступность самостоятельной регулировки;
• малая вероятность коррозии;
• гладкая внутренняя поверхность, благодаря которой отсутствует вероятность статического сопротивления при прохождении воздуха;
• уменьшенные потери шума и воздуха;
• срок службы — от 20 лет и более.

Пластик не отличается устойчивостью к горению, поэтому размещать его поблизости от дымохода не рекомендуется. Если требуется увеличенная огнезащита, надо отдавать предпочтение оцинкованным изделиям. Что касается размеров, то выделяют следующее особенности:

• Чаще всего покупатели приобретают круглые воздуховоды с диаметром 1, 1,25, 1,5 см. В соответствии с ГОСТом, их сечение должно составлять 200 см.
• Пластиковый воздуховод прямоугольного сечения имеет стандартные размеры 55 на 110, 60 на 120 и 50 на 204 мм.
• 20 м составляет длина гибких воздуховодов.

Кухонная вытяжка содержит элементы, которые чаще всего изготовлены из пластика. Специалисты настоятельно рекомендуют проводить установку пластика на вытяжные вентиляционные каналы. Здесь каких-либо ограничений не предусмотрено. Но на приток требуются изделия, сделанные из особого вида пластика, способные противостоять термическому воздействию. Особенно это актуально, если имеется рекуперация или подогрев.

Выбирая пластиковые воздуховоды, надо смотреть на характеристики отдельно взятого помещения. Иногда из-за потенциальных проблем с пожарной службой не рекомендуется их использовать. Это актуально, допустим, если вентиляция изготовлена из пластика. Следует быть осторожным и с каркасным домом.