Трубогиб для профильной трубы своими руками — самодельные варианты

Как сделать трубогиб своими руками: инструкция

Если имеется пример или схема трубогиба, то изготовить станок своими руками не составит большого труда. Нужно придерживаться соответствующей последовательности выполнения действий. Чтобы сделать трубогиб для профильной трубы выполняются следующие манипуляции:

1. На валу нужно расположить шестерни, а также подшипники и кольца. Изготовление валов доверяется опытному токарю. Если же планируете создать все детали самостоятельно, то понадобится три вала, два из которых распределяются на нижнем основании (служит швеллер), а третий подвешивается на пружинках.
2. В кольцах просверливаются соответствующие отверстия, которые нужны для того, чтобы нарезать резьбу. Эта резьба нужна для того, чтобы к валам присоединить шестерни.
3. Полка для закрепления третьего ролика делается также из швеллера.
4. Все элементы распределяются на станине, и объединяются при помощи сварки или болтовых соединений.
5. Первым делом монтируется каркас, на котором распределяются соответствующие конструктивные элементы.
6. Полка перпендикулярно приваривается к основанию.
7. К одному из валов крепится рукоятка.
8. В завершении для регулировки радиуса изгиба профильных труб нужно установить на верхней полке гидравлический домкрат.

Если делать инструмент по шаблону, то трудностей никаких не возникнет

Чтобы разъяснить некоторые моменты, следует обратить внимание на следующие факторы:

1. Прижимной вал, располагающийся на полке, должен быть дополнительно к ней закреплён. Он также фиксируется шпонками.
2. Прижимной ролик изготавливается путём выполнения следующих манипуляций: на полку фиксируется вал, а также пружины, которые крепятся к предварительно установленным гайкам. После изготовления полки, её можно приваривать к станине основного устройства.
3. Чтобы натянуть цепь, нужно использовать магнитный уголок. Он будет служить держателем.
4. Звёздочки фиксируются шпонками, изготовленные из гровера.
5. Ручка для привода конструируется из стальной трубки.
6. Домкрат размещается на подвесной полке.

Конструкция простейшего самодельного агрегата для гибки профилированных труб, представлена на видео ниже.

Виды трубогибов

С помощью ручного трубогиба можно сгибать кольца и дуги. Подобный аппарат весит относительно немного (порядка 65 кг), благодаря чему его можно транспортировать к месту работ при небольших металлоконструкциях (тех же теплицах, воротах, навесах). Вот основные характеристики материалов, которые могут обрабатываться ручным приспособлением: круглая труба с сечением 3 сантиметра, квадратная – 4х4 сантиметра, прут – 1,6 сантиметра, полоска – 4х1 сантиметр и, наконец, квадрат – 1,6х1,6 сантиметра.

Благодаря разного рода оправкам, диапазон обрабатываемых изделий может быть расширен, а трубогиб, в свою очередь, может быть превращен в профилегиб. Стоимость ручного инструмента такова, что его можно приобрести либо изготовить собственноручно даже для незначительных производств.

Что же касается электрических трубогибов, то их используют в промышленных масштабах при работе с изделиями различного сечения. Подобные агрегаты очень производительны, что обуславливается, в первую очередь, дополнительными функциями, среди которых вращение вальцов сразу в двух направлениях, применение ножных педалей, регулировка при помощи панели управления.

К возможностям электрических трубогибов можно отнести гибку дуг из квадратных (8х4 сантиметра) и круглых (3 сантиметра) труб. С целью соответствия конфигурации сечения и диаметру изделий приборы оборудуются специальными сменными оправками под каждый конкретный случай.

Более современным считается гидравлический ручной трубогиб, сила которого такова, что позволяет обрабатывать достаточно крупные изделия из стали. Именно такой вариант желательно использовать для водо- или газопроводов. У данного трубогиба привод оборудуется специальной гидравлической установкой, которая и отличает его от обычного прибора (труд оператора заметно облегчается).

Гидравлические приспособления могут быть сразу нескольких типов и могут применяться для различных труб и арматур. Так, переносной трубогиб (ТПГ) может применяться для цельных стальных труб, а также для круглого проката (речь идет о бульдозерном методе, когда трубы не заполняются песком или другими наполнителями). Существует также ручной агрегат (РГУ), с помощью которого изгибают водо- и газопроводные трубы, арматуру или, опять же, стальной прокат.

Инструктаж по использованию трубогибов

Технология сгиба профильной трубы не требует особых навыков. Но в зависимости от используемого типа трубогиба процедура сгиба может сопровождаться определёнными нюансами.

Для понимания разберём пример работы с ручным трубогибом, оснащённым винтом регулировки радиуса сгиба:

1. Профильная труба обрезается по требуемому размеру.
2. Упорный ролик трубогиба устанавливается в стартовую позицию.
3. Профиль помещается в пространстве между роликами (упорный по верху трубы, опорные снизу трубы).
4. Регулировочным винтом упорный ролик прижимают к трубе с некоторым усилием.
5. Рукояткой подачи профильная труба коротким ходом перемещается вперёд-назад.

Короткий ход трубы и прижим регулировочным винтом выполняются до получения требуемого радиуса сгиба.

Начинающему слесарю желательно пройти своеобразный инструктаж, прежде чем начинать работу с трубогибом. Устройство простое в действии, но всё равно требует понимания процесса

Подобный инструктаж применим также для трубогибов профильных труб, конструкция которых сделана на основе электропривода или гидравлики. Но в этом случае требуется некоторый практический опыт управления отмеченными приводами.

Прокатный вариант трубогиба с наличием поворотной платформы

Приспособление используется для профильных труб. Принцип действия такой конструкции состоит в следующем: поворотная платформа, приводящаяся в движение домкратом и через которую задается угол изгиба, с помощью шарнира соединена с основной станиной. Профиль протягивается в результате вращений рукоятки, которая присоединена к промежуточному валу станка для гибки.

Станок для гибки

Основание для ручного трубогиба и стойки изготавливаются из швеллеров с высотой стенок 125-200 мм. Обоймы для подшипников, основу вальцов, можно сделать из стальной трубы, причем, ее диаметр должен совпадать с диаметром подшипников.

Параметры изгиба можно регулировать двумя способами: с помощью поворотной платформы и с использованием вальцов, находящихся на краю.

С этой целью необходимо просверлить опорные пластины и швеллер, что обеспечит подвижность элементов станка для гибки.

Обе платформы такого устройства также изготавливаются из швеллеров. Для поднятия крайней платформы ручного трубогиба применяют обычный автомобильный или тракторный домкрат гидравлического типа.

Для приваривания вертикальной стойки из швеллера необходимо отступить от края одной стороны основания гидравлического трубогиба примерно 45-50 см. Для ее упрочнения желательно спарить два куска.

Используя строительный уровень, необходимо добиться строгой горизонтальности стационарной платформы самодельного станка для гибки, после чего сзади к ней приварить стойку. С помощью кусков профиля осуществить наращивание ограничителей на высоту, хотя бы равной или больше толщины профильных или круглых труб, которые будут поддаваться гибке.

Используя дверные петли, подсоединить основную станину ручного трубогиба с направляющей платформой. Смонтировать подшипники на краях движущейся и стационарной платформ, а также на ограничителях такого устройства, используя для этого сварку.

Для усиления всей конструкции гидравлического трубогиба необходимо воспользоваться уголками, которые приваривают в отдельных местах. На средний вал станка для гибки прикрепить рукоятку, а на крайние – установить подшипники.

Разместить снизу домкрат под направляющей платформой, с помощью болтов надежно закрепить на основании и самодельный трубогиб готов к работе.

Можно ли согнуть трубу без применения профилегиба

Конечно можно, если размеры готового изделия соответствуют следующим требованиям:

• Нет ограничений по изменению конечного сечения трубы (вплоть до ее плющения);
• Радиус изгиба достаточно велик — r > (15…20)h;
• Длина готового изделия превышает 1200…1500 мм;
• Качество торцов трубы не имеет значения.
• Материал высокопластичен (алюминий марок АД0 или АД00, медь до М4, латунь от Л80 и т.п.).

Заготовку укладывают в ограничивающие планки (сообразно нужным размерам), а затем гнут вручную, используя в качестве рычага одну из частей трубы.

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба своими руками Металлическая труба квадратного сечения считается универсальным строительным материалом для арочных и полукруглых конструкций. Примером может служить полукруглая арка для теплицы, гнутый козырек из…

Обзор самодельного трубогиба для профильной трубы

Техника безопасности

При проведении производственных работ на станках по деформации круглой и профильной трубной заготовки из черного и нержавеющего металла, следует соблюдать элементарные правила техники безопасности:

• Все работы проводятся с применением средств индивидуальной защиты (рукавицы или перчатки, очки, специальная одежда).
• Работы, связанные с деформацией трубы большого диаметра, должны производиться только с напарником.
• Рабочее место должно находиться в чистоте. Не должно быть мятен масла, лишних предметов возле станка, прочего мусора и тому подобное.
• Все ручные трубогибы для круглой трубы и профильной заготовки должны очень жестко крепиться на неподвижной поверхности, чтобы избежать травматических ситуаций во время проведения производственных работ.

Каждый домашний мастер вправе самостоятельно выбирать размер, вид привода и максимальную производительность своего станка.

Как согнуть профильную трубу без спец инструмента?

Сейчас трубогиб для профильного проката входит в стандартный комплект слесарного инструмента. Однако подобное оборудование стоит недешево. Но даже те, кто его не приобрел, и не собрал ручной трубогиб своими руками, имеют возможность изгибать профильную трубу. Для этого разработано несколько способов. Эти методы стоит рассмотреть подробно. Вполне возможно, что ими можно обойтись, хотя оснащение изготавливается один раз, а служит десятки лет. Но если работа разовая, то согнуть металлическую трубку можно если:

1. Заполнить ее внутреннюю полость песком.
2. Закупорить один торец и набрать воды для последующей заморозки.
3. Изготовить механический дорн.
4. Собрать самодельный трубогиб для профильной трубы.
5. Подрезать грани по внутреннему радиусу.

Когда процедура разовая достаточно насыпать в трубку мелкий речной кварцевый песок, закупорить торцы и по шаблону согнуть ее по заранее изготовленному шаблону. Зимой, когда на улице отрицательная температура, те, кто не собрал трубогиб своими силами, могут решить проблему другим образом. Заткнув торцы, необходимо заполнить полость водой, и оставить конструкцию на морозе. Когда вода замерзнет, можно приступать к изгибанию по тому же шаблону. Это выход из ситуации, когда песок смерзся, и его никак нельзя набрать.

Дорн – это стальная пружина, внешний диаметр которой чуть меньше внутреннего сечения трубки. Достаточно вставить его вовнутрь и согнуть. Железная спираль выполняет ту же функцию, что и песок или лед. Механическое сопротивление изнутри компенсирует избыток внешних воздействий. В результате изгиб получается плавным, так как пружина распределяет нагрузку равномерно. Главное не делать слишком малый радиус, чтобы ее не заклинило, ведь после окончания работы спираль необходимо извлечь. Но если профиль слишком прочный, подобный метод не подходит.

Когда стенки трубы слишком толстые, без трубогибочного станка невооруженными руками добиться результата сложно, а иногда и вовсе невозможно. На помощь придет болгарка и диском для резки металла. Необходимо вырезать фрагменты треугольной формы (вид сбоку) так, чтобы при сгибании сопротивлялась только одна грань профильня. Затем места среза между собой можно заварить. Однако плавного перехода добиться не получится. Поэтому этот способ подходит далеко не во всех случаях.

Как устроен трубогиб?

Конкретная конструкция приспособления зависит, прежде всего, от его предназначения, однако в обязательном порядке трубогиб включает в себя:

• раму;
• пару трубных упоров;
• гидроцилиндр;
• планки (верхняя/нижняя).

Заметим также, что рама может быть как открытой, так и закрытой. Что касается гидроцилиндра, то он – это главная часть приспособления, которая выполняет силовую функцию.

Также в схеме трубогиба своими руками присутствует нагнетательное устройство, которое размещается на тыльной части корпуса; в этом же месте располагается винт перепускного клапана, рукоятка. А вот сверху цилиндра имеется пробка, посредством которой внутрь заливается масло и проверяется его уровень. Размещенная внизу планка агрегата накручивается на резьбу, находящуюся спереди корпуса, а затем прижимается специальной фиксирующей гайкой. Дополнительно планка крепится замком и парой винтов.

Для ручного усиления применяется выдвижной шток, возвращающийся назад благодаря пружине, которая располагается в цилиндре. Планки трубогиба выполнены как сварная конструкция. На поперечных пластинах имеются отверстия, посредством которых устанавливаются упоры. В нижней части корпуса есть еще резьбовые отверстия для установочных болтов, регулируемые по высоте.

Рассматривая трубогиб своими руками, нельзя не отметить тот факт, что профильные трубы с тонкими стенками пользуются в последние годы все большей популярностью, более того, они дают возможность создавать долговечные и привлекательные конструкции, а также экономить на строительных работах. Именно из таких труб сегодня делают теплицы, различные навесы. Чем же отличается профильная труба от обыкновенной? Прежде всего, поперечным сечением, которое в данном случае не круглое, а овальное, прямоугольное либо квадратное. Именно этим и объясняются конструктивные особенности трубогиба для данного типа труб – ролики должны быть такого же сечения, что и сгибаемые изделия, в противном случае сечение последних может быть деформировано.

Трубогиб стационарный пошаговая инструкция

Если планируется самостоятельно изготовить теплицу из стальных труб, то понадобится обзавестись не просто обычным трубогибом, а надёжным изделием. Ведь при таком подходе понадобится изогнуть не один десяток профильных труб. Чтобы конструкция теплицы получилась аккуратной и красивой, нужно использовать стационарный трубогиб.

Перед тем, как приступать к изготовлению теплицы, нужно позаботиться о присутствии соответствующего инструмента для гибки профильных изделий. Понадобятся для конструирования стационарного трубогиба элементы:

• прут на 25;
• 6 подшипников;
• швеллер.

Понадобится ещё и сварочный аппарат, при помощи которого будет выполняться соединение всех составных частей. Пошаговая инструкция изготовления стационарного трубогиба выглядит следующим образом:

• К основанию (швеллеру) привариваются подшипники, которые соединяются между собой валом в виде стальной трубы соответствующего диаметра.
• Чтобы вал не был расположен слишком близко возле основания, следует подшипники приваривать на обрезки прямоугольной трубы по 5 см.
• Чтобы заведомо изготовить агрегат, которым мог бы регулироваться радиус изгиба, основание нужно сделать из двух швеллеров, соединённых между собой завесами, как видно на фото выше.
• Два вала с подшипниками располагаются на одинаковой высоте, а третий (центральный) приваривается с помощью прямоугольной трубки выше на 15-20 см.
• К верхнему валу нужно приварить дополнительную трубку, к которой будет закреплена рукоятка. Этот вал будет приводиться в движение при помощи мускульной силы.
• Приваривается ручка к верхнему валу, после чего можно проверять получившееся изделие на функционирование.

Устанавливая профильную трубку любых размеров, следует отрегулировать радиус конечного изгиба. Делать это можно при помощи домкрата, расположенного под основанием, на котором закреплён один из валов. Отрегулировав требующийся радиус изгиба, вращается рукоятка. В итоге получаются качественные изогнутые трубки. Преимуществом трубогиба называется возможность гнуть материалы любого размера и диаметра.

Из недостатков можно отметить только возможность эксплуатации на одном месте

При этом важно понимать, что применять такое устройство можно для любых нужд. Для изготовления такого устройства понадобятся капиталовложения не более 500 рублей. Купить нужно только 6 подшипников, а все остальные элементы найдутся в хозяйстве у каждого мастера

Купить нужно только 6 подшипников, а все остальные элементы найдутся в хозяйстве у каждого мастера.

Способы сгибания труб гидростанком

Прежде, чем согнуть профильную или круглую трубу, желательно прислушаться к советам опытных в этом вопросе людей.

Во-первых, самодельные гидравлические трубогибы достаточно качественно сгибают трубы, произведенные из любых материалов

Очень важно, что с помощью приспособления сгибаются, без всякого рода брака, толстостенные изделия, что не по силе трубогибам других конструкций сделанных самостоятельно в домашних условиях

Во-вторых, процедуру можно проводить горячим и холодным способами, что также делает такие устройства более популярными и востребованными.

Изюминка холодной гибки состоит в том, что стальную или, сделанного из других металлов, трубу перед выполнением операции необходимо чем-то наполнить. Для этого хорошо подходят песок, соль, масло или масляный перераб, вода. Благодаря таким наполнителям, значительно повышается качество изгиба стальных труб или изделий из других металлов, а также исключается появление всякого рода ненужных деформаций.

При горячем методе, нужно предварительно нагреть определенный участок стальной трубы, а дальше сгибать так же, как холодную заготовку, но без наполнителя.

В-третьих, для получения качественного продукта, толстостенные конструкции с помощью самодельного гидравлического трубогиба, сгибают методом горячей гибки.

Как изогнуть профильную трубу простым способом?

Самое примитивное приспособление для изменения очертаний профильной трубы — использование деревянного шаблона. Применить его можно в случае гибки тонкостенных труб из стали или алюминия. Для изготовления такого импровизированного станка берут доски, скрепляют их между собой любым способом и выпиливают шаблон.

Шаблон лучше делать съемным, тогда можно изготовить их несколько с разными радиусами. Его не обязательно делать из дерева, заменить его можно и металлическими крючками, расположив их по прорисованному контуру

В месте соприкосновения с трубой толщина шаблона должна быть больше, чем высота сечения профильной трубы на несколько сантиметров. Край шаблона выполняют с наклоном, иначе труба может соскользнуть.

Конструкцию снабжают упором и крепят к какому-нибудь устойчивому основанию. Трубу помещают между плоскостью шаблона и упором и начинают гнуть материал, начиная с края трубки. Если начать процесс изгиба с центра, то тонкостенная труба может сплющиться.

В трубу можно вставить металлический стержень диаметром равным проходному сечению трубы, а можно просто взять отрезок трубы и надеть его на коне заготовки. В любом случае так будет удобней.

Более подробно о том, как согнуть профильную трубу без специального оборудования, читайте в этом материале.

По такому же принципу изготавливают более мощные станки. В этом случае усилие создают при помощи лебедки, а трубу закрепляют покрепче, чтобы не сорвалась.

Простейший станок трубогиба: какие материалы понадобятся

Простейший самодельный трубогиб, в котором регулируется угол сгиба, делается с применением следующих материалов:

1. Гидравлический домкрат.
2. Металлические профиля, являющиеся основаниями для сооружения конструкции.
3. Высокопрочные пружины — 4 шт.
4. Металлические валы — 3 шт.
5. Цепь.

Два ролика при конструировании трубогиба с регулировкой углов изгиба располагаются на нижнем основании, а третий устанавливается в верхней части. При получении нужного изгиба требуется только вращать ручку, которая цепным механизмом будет двигать вал.

Для создания устройства, которое представлено на фото выше, нет необходимости делать пазы под регулировку расположения роликов, что позволит существенно упростить работу. Чтобы получить такое изделие, понадобится только необходимый материал и сварочный аппарат. Остальное — это дело рук мастера. Все зависит не только от мастерства владения сваркой и болгаркой, но ещё и от воображения.

Полезные советы “первопроходцам”

Для тех, кто впервые столкнулся с гибкой профилей, рекомендуется учитывать некоторые особенности технологии обработки этого вида труб. К примеру, опытные мастера никогда не жертвуют качеством сгиба ради экономии времени.

Разумно провести несколько слабых жимов регулировочным винтом и несколько проходов по вальцам, нежели всё сделать за один раз. Такой подход полностью исключает деформацию профильной трубы и существенно снижает нагрузку на приводы (или на мышцы мастера).

Изготовленный шаблон под требуемый радиус сгиба трубы. Подобные шаблоны изготавливают и для профильных труб

Рекомендуется работать с роликами такой конфигурации, которая соответствует профилю трубы. Так, если имеется соответствие размера ширины ролика размеру поперечного сечения профиля, сгиб будет точным и аккуратным. К тому же мастеру не придётся периодически поправлять трубу, съезжающую от центра опорного ролика к его крайней границе.

Прежде чем начинать операцию сгиба профильной трубы, желательно изготовить шаблон по заданному радиусу сгиба. Если шаблон изготовить невозможно по каким-то причинам, можно ограничиться расчётом расстояния, получаемого между двумя контрольными точками после сгиба трубы. Зная расчётные цифры, заготовку можно гнуть трубогибом без периодических контрольных замеров, сокращая, таким образом, время работы.

Как устроен трубогиб

Металлопрокат, согнутый под определённым углом, необходим во многих конструкциях. В их числе:

• инженерные коммуникации в жилых домах: водопровод, канализация, вентиляция;
• ограждения по периметру участка;
• мебель домашняя и садовая;
• теплицы;
• беседки и навесы.

Сложные металлические конструкции требуют использования сгонов или трубогиба

Согнуть можно любой металлопрокат, главное – использовать правильный инструмент для этой цели. Придавать необходимую форму можно не только стальным конструкциям, сгибанию поддаются металлопластик, медь, алюминий.

Чтобы грамотно использовать инструмент, необходимо внимательно изучить советы профессионалов на видео. Трубогиб своими руками для профильной трубы  может быть изготовлен в простом, ручном варианте или с использованием гидравлики.

Считается, что профильный материал труднее поддается сгибанию

Гидравлические устройства быстро и качественно согнут любые металлические детали.

Обычный, фронтальный трубогиб состоит из следующих элементов:

• трёх металлических валов;
• цепи привода;
• вращающейся оси;
• поворотного механизма;
• рамы из металлического профиля.

Схема ручного устройства

Иногда валы делают из дерева или пластика, но стоит принять во внимание, что подобные ролики справятся не с любой трубой. Если не рассчитать сопротивление материала, валы могут просто разрушиться

Трубогибы с прижимным роликом

Более сложным по конструкции является ручной трубогиб, в котором используется прижимной ролик. Для изготовления такого приспособления можно использовать как дерево, так и металл.

Для труб из мягких материалов (к примеру, медных) оптимальным вариантом являются ролики из древесины, так как они не вызывают деформации металла. Такие ролики совсем несложно изготовить в домашних условиях, если использовать фото или чертежи подобных приспособлений, в большом количестве размещенных в Интернете. В качестве материала изготовления можно использовать толстые доски или несколько слоев фанеры.

Чертеж трубогиба с прижимным роликом

Самодельный трубогиб подобной конструкции, основу которого составляют ролики – подвижный (прижимной) и неподвижный, – позволяет выполнять сгибание труб круглого сечения, отличающихся даже значительным диаметром.

Для того чтобы понять, что такое устройство отличается простотой конструкции и применения, достаточно взглянуть на его фото или чертеж. В зависимости от того, какие нагрузки предполагаются для трубогиба этого типа, основание для него изготавливается из металла или прочной фанеры. П-образный держатель, на котором будут размещены центральный и прижимной ролики, делают из металла.

Относительно оси центрального ролика, надежно закрепленной на основании, такой держатель должен иметь возможность вращаться. С обратной стороны от центрального ролика на держатель крепится рукоятка, являющаяся рычагом, поэтому от ее длины напрямую зависит создаваемое усилие. Такой рычажный трубогиб позволяет выполнять операции с различным радиусом загиба труб.

Многие задаются вопросом о том, возможно ли изготовление своими руками трубогиба намоточного типа. Естественно, сначала желательно изучить чертеж или фото такого приспособления, на котором нет упора на основании. Основу конструкции трубогиба этого типа составляют два шкива, рамка с рычагом и прижимным роликом, надежное основание. Гибка при помощи такого устройства осуществляется за счет того, что трубу, помещенную в желобок неподвижного шкива и зажатую хомутом, оборачивают вокруг шаблона при помощи рычага и подвижного ролика.

Трубогиб для мягких труб на два разных радиуса сгиба

Для небольших и мягких изделий (алюминиевых или медных) пригоден самодельный трубогиб, позволяющий выполнять сгибание с двумя разными радиусами. Фото такого устройства несложно найти в Интернете. В этом трубогибе используется один прижимной ролик, а шаблон выполнен одновременно с двумя радиусами на одной пластине. Естественно, что для каждого варианта гибки ручка трубогиба должна переустанавливаться, для чего на его основании предусмотрены два отверстия.

1 Конструкция трубогиба и необходимые материалы

В строительной практике в разное время использовалось множество разнообразных моделей гибочных станков, отличающихся между собой как конструктивным устройством, так и принципом работы. Однако лучше всего зарекомендовали себя роликовые трубогибы, в сравнении с аналогами они отличаются большей эффективностью и простотой эксплуатации.

Конструкция такого станка состоит из следующих элементов:

• 3 ролика — два из которых фиксированы, а положение третьего можно регулировать по вертикали, изменяя тем самым радиус изгиба трубы;
• ось вращения, на которой крепятся ролики;
• приводной механизм, состоящий из шестеренок, соединяющих их цепи и ручного рычага;
• несущий каркас, на котором закреплены все вышеуказанные элементы.

Отметим, что трубогиб для профильной трубы обязательно нужно оснащать стальными роликами. Деревянные и полимерные ролики подойдут для работы с пластиковыми трубами, для металлического профиля их прочностных характеристик будет недостаточно.

Схема трубогиба с размерами

Подобные трубогибы работают по принципу прокатки — это наиболее щадящий метод изгиба, при реализации которого вероятность излома профиля сводится к нулю. Для гибки трубу необходимо уложить на два нижних ролика и опустить верхний так, чтобы создать на нее давление, после чего с помощью ручного рычага ролики приводятся во вращение и начинается гибка. Процесс повторяется до тех пор, пока конструкции не будет задан требуемый радиус либо угол изгиба.

Чтобы сделать такой трубогиб своими руками вам потребуются следующие комплектующие:

• стандартный автомобильный домкрат;
• 3 стальных валика;
• квадратный профиль для каркаса;
• пружины;
• цепь и ручка для привода;
• втулки, металлическая пластина либо швеллер для опоры станка.

Для изготовления рамы необходимо брать профиль 20*20 с толщиной стенки не менее 5 мм. Диаметр валиков подбирается по ширине их внутреннего паза, руководствоваться необходимо максимальным размером труб, с которыми вы планируете работать.

1.2 Как сделать трубогиб — пошаговая инструкция

Чтобы сделать трубогиб своими руками вам потребуются такие электроинструменты как болгарка (с отрезным и шлифовальным кругом), сварочный аппарат и шуруповерт. Все металлические элементы станка рекомендуем предварительно покрыть антикоррозийной грунтовкой, таким образом вы значительно увеличите срок его эксплуатации.

Самодельный трубогиб для профильной трубы

Размеры станка приведены на вышеуказанной схеме, его сборка выполняется по следующему алгоритму:

1. Обрезается подходящий по длине кусок швеллера, который будет использоваться в качестве опорной пластины для каркаса.
2. Далее на токарном станке вытачиваются обоймы для подшипников внутри роликов и к опоре вертикально приваривается два отрезка уголка высотой 10-15 см.
3. Монтируется основная несущая платформа под валики из аналогичного швеллера, длина которой короче длины нижней пластины на 10 см.
4. В крайней части верхнего швеллера высверливается сквозное отверстие, в котором на резьбовую втулку монтируется отрезок верхнего швеллера недостающей длины. Под отрезком устанавливается домкрат, который упирается подъемником в регулируемую пластину.
5. К верхней части каркаса привариваются 3 ролика, которые устанавливаются в подшипниках. Для поднятия боковых роликов над поверхностью пластины используется уголок, центральный поднимается на большую высоту посредством прямоугольного профиля.

6. В отверстие центрального ролика устанавливается ось вращения, к которой приваривается приводная ручка, после чего вал цепью соединяется остальными роликами. Изготавливать самодельный трубогиб без цепи, оставляя приводным только один ролик, не рекомендуется, так как в таком случае возможно снижение КПД работы из-за пробуксовки профиля при прокатке. На приводном рычаге лучше всего делать проворачивающуюся ручку.

Сделать хороший трубогиб своими руками — недостаточно, еще необходимо научиться правильно работать с таким оборудованием. Существует два метода гибки — холодный и горячий. Холодный является наиболее простым в реализации, но при этом  очень грубым методом, поскольку он оставляет на профиле видимую деформацию в месте, где в трубу вдавливался ролик в начале процесса (вся остальная часть профиля  гнется ровно).

Однако холодный метод при работе с особо толстостенным профилем применять достаточно проблематично, так как он требует значительных трудозатрат. Тут оптимально подходит горячая гибка, которая предполагает нагрев участка трубы в зоне начального воздействия, что позволяет значительно увеличить ее пластичность. В качестве источника огня лучше всего использовать паяльную лампу.

Рекомендации основанные на собственной практике

• Чтобы загнуть партию труб с минимальной погрешностью, целесообразно использовать риску -отметку как приблизительный визуальный ориентир и дополнительно подсчитывать количество поворотов (качков) домкрата и количество протяжек трубы в каждую сторону. Точность вырастает в разы!

• Выполняйте гибку с малым углом и в несколько проходов. Иначе трубогиб заминает железо. Да и физически крутить очень тяжело.

• Погрешности радиусов полученные при гибке можно устранить при сборке самой теплицы. На этапе монтажа поперечных ребер жесткости помощник берет рычаг и поджимает дугу. Вы прихватываете на сварку.

• Не увлекайтесь и не перегибайте! Разгибать трубу с которой перестарались — занятие очень неблагодарное. Лучше не полениться и лишний раз свериться с шаблоном или отметкой.

• Очень упрощает работу периодическое впрыскивание смазки, в нашем случае использовалась обычная силиконовая, а когда баллон закончился, то WD-40.

Принцип работы трубогиба

Поначалу может показаться, что в сгибании труб ничего сверхсложного нет, однако в действительности это не совсем так. При неправильном обращении вы можете столкнуться со всевозможными дефектами, среди которых подминание (может стать причиной изменения диаметра) или же растягивание толщины в месте сгиба (из-за этого могут пострадать прочностные характеристики трубопровода). По этой причине приспособление нужно подбирать правильно, зная о принципе его действия – так вы минимизируете возможные дефекты.

Сам же принцип работы заключается в следующем. Вначале необходимый размер полукруга рисуется на сложенных досках или же кусках древесно-стружечных плит, после чего они обрезаются по линии и фиксируются посредством гвоздей на полу, стене или же заборе. При этом необходимо помнить, что этот щит должен быть несколько толще, нежели сгибаемое изделие (примерно на два-три сантиметра). Из обреза доски в боковой части фиксируется упор. Между последним и шаблоном вставляется край трубы, а затем в соответствии с этим шаблоном производится плавное сгибание (за второй конец изделия для этого нужно взяться руками).

Также заметим, что существуют достаточно сложные решения проблемы со сгибанием труб большого диаметра, однако они предусматривают наличие навыков слесарных работ и использование профессионального оборудования. Самому сделать такой трубогиб не только трудно, но и дорого – гораздо проще приобрести уже бывший в использовании ручной агрегат.