Сантехнические способы соединения труб: обзор всех возможных вариантов исполнения

Использование цангового соединения: краткая инструкция

Цанговые соединения используют для скрепления металлопластиковых труб. Способ, как и материал, новый, но уже успел заслужить признание. Этот метод даже переплюнул использование обжимных неразборных фитингов.

Схема цангового фитинга:

  • Цанга. Представляет собой хвостик из металла с резиновым уплотнителем.
  • Обжимное кольцо. Благодаря ему создается герметичное соединение, когда изделие затягивается на трубе.
  • Накидная гайка. Применяется для затягивания обжимного кольца.

Установка такого устройства достаточно простая. Сначала обрезают трубу с помощью резака. Затем надевается накидная гайка и обжимное кольцо. Труба затягивается в устройство до упора. Обжимное кольцо направляется к торцу трубы. Дальше накидная гайка закручивается на фитинге.

Один их плюсов цанги считается возможность ее разобрать, но тут есть определенные трудности. При демонтаже повреждаются уплотнительные кольца. Именно поэтому все работы по установке следует выполнять максимально правильно, чтобы исключить последующие ремонтные работы.

Определенные виды цанги применяются для пластиковых изделий. Труба загружается в корпус изделия, а затем обжимное кольцо и гайка стягивается. Так получается герметичный стык.

Способы монтажа

Трубы с раструбом монтируются несколькими способами, все зависит от материала из которого они сделаны. Для пластиковых трубопроводов:

  • с использованием уплотнительных колец;
  • на герметике и клее.

Для чугунных или керамических:

  • сварка;
  • зачеканка.

Ниже рассмотрим более подробно эти способы.

Монтаж пластиковых трубопроводов

Сегодня пластиковые трубы более популярны у населения и используются чаще всего. Давайте разберемся, как происходит сборка такой системы.

Использование уплотнительных колец

Самый простой вариант, но при условии, что в раструбе имеется выемка для уплотнителя. Этапы монтажа:

  • Если кольцо не установлено производителем, то вставьте его в паз самостоятельно, при этом убедитесь, что оно везде эластичное, на нем нет трещин, надрывов и других дефектов.
  • Гладкая часть следующей трубы смажьте силиконовой смазкой или мылом.
  • Аккуратно вставьте ее в раструб до упора.

В качестве дополнительной изоляции, можно использовать герметизирующую ленту, которой необходимо обмотать раструб с внешней стороны.

Герметик или клей

Применение сантехнического герметика или клея, способствует созданию более герметичного стыка. Минусом этого способа является то, что пользоваться канализацией можно только через некоторое время, требующееся для высыхания нанесенных средств. Этапы работ:

  • Гладкий конец трубы обработайте крупнозернистой наждачной бумагой.
  • Отступив от края трубы около 2 см. нанесите полоску клея или герметика.
  • Подождите 30 секунд, пока клей подсохнет.
  • Промазанный клеем конец трубы вставьте в раструб и прижмите на несколько секунд.
  • Дождитесь когда клей застынет, время застывания должно быть указано на упаковке.
  • Протестируйте систему.

Монтаж чугунных трубопроводов

Так как раструб чугунных труб большего диаметра, то при монтаже используются другие способы, а именно сварка или зачеканка.

Зачеканка

Для этого способа используются сантехнические лен или пакля, а так же цементный раствор или битумная мастика. Процесс:

  • Проведите замеры, отметив на гладком конце глубину вхождения в раструб.
  • Отступите от отметки 2 — 3 см, наматывайте паклю или лен по направлению к концу детали.
  • Подготовленный торец вставьте в раструб.
  • С помощью стамески уплотните обмотку.
  • Приготовьте цементный раствор (состав: клей ПВА, вода, цемент), он должен быть жидким.
  • Залейте полученный раствор в щель между раструбом и трубой, сделать это можно с помощью обычной воронки.

Через сутки цемент схватится и канализацией можно пользоваться.

Сварка

Этот вариант используется редко, хотя он и обеспечивает герметичность стыков на 100%. Все дело в том, что его невозможно выполнить без специального оборудования и навыков работы с контактной сваркой. Последовательность работ:

производится зачеканка, но так, чтобы раствора не доходил до края примерно на 1 см;

после застывания раствора, на край раструба наносят смесь для сварки и осуществляют процесс контактной сварки.

Нюансы раструбного соединения деталей

Раструбный способ соединения деталей очень прост. Край одной трубы имеет больший диаметр, именно он образует раструб, в который вставляется конец другого элемента. Чтобы соединение получилось герметичным, используется специальное кольцевое уплотнение из резины, вставляющееся в раструб, или же другой уплотнитель. Монтаж трубопровода с соединениями такого типа не представляет особой сложности и напоминает сборку конструктора. Существуют   разновидности раструбного соединения.

Вариант #1 — без уплотнительного кольца

Метод очень часто используется для соединения канализационных чугунных труб. Детали измеряются. Вставляемый элемент укладывается на деревянные бруски и отпиливается по намеченной линии. Торец наружной части детали должен быть без трещин или зазубрин и строго перпендикулярен оси трубы. Подготовленная труба вставляется в раструб. Зазор внутри него должен быть заделан. В качестве уплотнителя используется промасленная пенька или просмоленный лен. Первый слой заводится в трубу кольцом, так, чтобы концы прядей не попали внутрь детали. Уплотнитель зачеканивается с помощью молотка и отвертки.

Таким же образом укладываются остальные слои материала до тех пор, пока не будет наполнено примерно две трети глубины раструба. Последним пластом укладывается уплотнитель без пропитки, которая может препятствовать сцеплению с раствором. Оставшееся расстояние до конца трубы заполняется цементным раствором или силиконовым герметиком, асбестоцементной смесью, битумной мастикой и им подобным составами.

Для герметизации раструбного соединения труб без уплотнителя используется просмоленный лен или промасленная пенька

Вариант #2 — с уплотнительным кольцом

Считается одним из основных способов соединения пластмассовых труб. В данном случае герметичность обеспечивается резиновым кольцом, которое зажимается между ровным концом трубы и стенками раструба. Уплотнитель, который может быть как с особыми пластиковыми вкладышами, так и без них, позволяет частично компенсировать возможное несовпадение осей соединенных деталей. Однако неравномерная деформация уплотняющего пояска на кольце может спровоцировать протечки в области сочленения. Поэтому искривленность оси должна быть не больше толщины стенки трубы в расчете на каждый погонный метр трубопровода.

При монтаже раструбного соединения с уплотнительным кольцом нужно следить за совмещением центров. Иначе перекос трубы спровоцирует деформацию уплотнителя и, как следствие, недостаточную герметизацию соединения

Некоторые производители выпускают модели тройников и колен не под прямым, а под углом 87°. Таким образом труба, укладывающаяся под уклоном, входит в раструб не перекашивая кольца. При монтаже для предотвращения повреждения уплотнителя на гладком конце трубы выполняют фаску и смазывают ее мылом, глицерином или силиконом. Масла использовать запрещено. Соединение раструбным способом с уплотнительным кольцом выполняется следующим образом:

Проверяем наличие уплотнительного кольца в раструбе и фаски на гладком конце трубы

Очищаем детали от  возможных загрязнений, наносим смазку.
Помещаем гладкий край конструкции до упора в раструб и ставим отметку.
Осторожно вынимаем деталь из раструба, выдвинув ее не более чем на 11 мм, ориентируясь при этом на поставленную ранее метку. Получившийся зазор будет компенсировать температурные изменения длины трубы

В среднем один раструб компенсирует удлинение двухметрового фрагмента трубопровода.

Если требуется соединить таким методом трубы из разных материалов, используются специальные переходные патрубки.

Вариант #3 — раструбным способом с помощью сварки

Контактная раструбная сварка предназначена для пластиковых деталей и осуществляется с помощью специального оборудования. В процессе соединения используется механический или ручной сварочный аппарат, оснащенный особыми приспособлениями для нагрева элементов. Это дорн, предназначенный для оплавления внутренней поверхности детали, и гильза, разогревающая наружную часть трубы.

Полипропиленовые трубы соединяют раструбной сваркой. Для этой процедуры используется специальный сварочный аппарат, который разогревает детали до нужной температуры

Процесс соединения достаточно прост. Подбирается комплект гильза-дорн, соответствующий диаметру соединяемых труб. Приспособления устанавливаются на платформу прибора и разогреваются. Детали надеваются на оборудование и нагреваются до нужной температуры. После того, как она будет достигнута, элементы быстро и аккуратно снимают и точным движением соединяют до упора. Соединение оставляют неподвижным до остывания и полного затвердения пластика.

О цанговых соединительных элементах

Основная особенность конструкции таких деталей заключается в наличии специального уплотнительного кольца (или двух), которое позволяет осуществлять надежную фиксацию и герметизацию трубопровода. Это кольцо автоматически зажимает трубу при её вставке в фитинг, что позволило сделать процесс монтажа таких систем очень простым.

Для того, чтобы извлечь шланг из данного элемента, вам достаточно лишь произвести легкое нажатие на уплотнительное кольцо, которое следует прижать в сторону фитинга. Как видите, пневматические цанга фитинги очень просты в монтаже, хотя эта простота имеет и свои минусы.

К примеру, для фиксации таким путем подходят только прочные шланги и водопроводы из полиуретана и полиэтилена. Мягкие трубы ПВХ для канализации могут деформироваться под давлением уплотнительного кольца, что приведет к разгерметизации системы. Впрочем, этого не случится, если вы будете применять соединительные элементы по назначению.

Применение цанга фитингов

Цанга или обжимные фитинги используются в самых различных сферах трудовой деятельности.

Их основными характеристиками являются:

  • Возможность транспортировки разного рода рабочих сред, температура которых не превышает 175 градусов по Цельсию, а рабочее давление – 1,6 МПа.
  • Проходной диаметр таких деталей варьируется в пределах от 8 до 100 мм по внутреннему проходу.
  • К допустимым транспортируемым средам относятся газы, растворители, гидравлическое масло, вода и прочее.

Соединение с накидной гайкой

Соединение с накидной гайкой — это разъемное сантехническое соединение, где соединяющим элементом является накидная гайка. Данное соединение обязательно содержит
уплотнительную прокладку, поэтому не требует герметизации льном, герметиком и иными паковочными материалами для резьбовых соединений. Накидная гайка может соединять как
металлические узлы, так и пластиковые или комбинированные (металл и пластик).

Вышеописанная американка также является элементом с накидной гайкой, однако далеко не каждый узел с накидной гайкой является американкой. Многие разъемные
соединения не обладают конусом.

Полезно знать: диаметр резьбы накидной гайки большего размера, нежели у самого штуцера или полусгона американки. Это диаметр обычно совпадает со следующим в размерном
ряду 3/8″ – 1/2″ – 3/4″ – 1″ – 1¼” – 1½” – 2″ и т.д. Например, если диаметр штуцера 1/2″, то накидная гайка имеет резьбу 3/4″. Однако следует помнить, что
это не аксиома и изготовитель может сделать любую другую резьбу у накидной гайки.

Таких примеров масса: соединение водосчетчика; соединение настенного смесителя с эксцентриками; гибкая подводка с гайкой; большинство хромированных соединителей для
полотенцесушителя; разборная муфта для металла и полипропилена; соединение шланга подачи воды на стиральную машину и прочие.

В большинстве случаев, этот узел представляет собой только одну часть соединения с гайкой, второй же частью может являться любая деталь с наружней резьбой. Этот тип
соединения считается менее надежным, нежели американка, а в некоторых случаях крайне ненадежным (например в хромированных соединителях для
полотенцесушителя). Особенно ненадежным узел получается тогда, когда накидная гайка крепится на наружную резьбу со рваным (неровным) торцом или торец имеет малую площадь
поверхности, которая контактирует с прокладкой.

Требовательность к ровной плоскости наружной резьбы повышается с диаметром трубы: если гибкая подводка 1/2″ обычно не вызывает проблем при установке на любую резьбу, то
установка декоративного удлинителя полотенцесушителя диаметром 1″ (дюйм), при монтаже на обычную резьбу, часто вызывает проблемы и требует тщательного подбора прокладки.

Резьбовые соединения труб из стали

Резьбовые соединения чаще всего используются в трубопроводах при присоединении их к контрольно-измерительным приборам, арматуре с заранее нанесенной резьбой. Также резьбовые соединения используют при установке канализационных труб в сети теплоснабжения, водоснабжения или водоотведения.

Резьбовое соединение осуществляется посредством нарезки или накатки резьбы с наружной стороны трубы. В дальнейшем на эту резьбу накручивается муфта с аналогичной внутренней резьбой.

Как правило, при соединении стальных труб применяется нанесение резьбы конического или цилиндрического типов.

Чтобы избежать протечек из трубопровода, между муфтой и трубой помещается уплотнительный материал, в качестве которого могут быть использован разнообразные вещества (резина, герметик, асбестовое волокно и т.д.). Выбор уплотнителя в основном зависит от температуры перемещаемого трубопроводом вещества.

В качестве наиболее часто используемых уплотнителей можно привести:

  • Льняную прядь. Это вещество заранее пропитывается суриком или белилами и эксплуатируют при температуре, не превышающей 105 градусов.
  • Асбестовый шнур с льняной прядью. Пропитывают гранитом и применяют при температуре, превышающей 105 градусов.
  • Шнур и ФУМ лента. Модно использовать при температуре эксплуатации до 200 градусов.

Склеивание частей пластикового трубопровода

Методом склеивания соединяют ПВХ трубы с раструбом. Для лучшего сцепления раструб внутри и хвост вставляемой трубы обрабатывают наждаком, чтобы поверхность стала шероховатой. Далее снимают фаску, обработанные части обезжиривают, используя в качестве праймера метиленхлорид.

Перед тем как выполнить соединение, проверяют трубы на совместимость. Труба меньшего диаметра должна входить в раструб свободно, но не слишком. Затем линией отмечает границу для нанесения клея — это поможет состыковать детали без погрешностей.

На поверхности соединяемых элементов — 2 трети углубления раструба, а также полностью калиброванный конец трубы, равномерно наносят клей тонким слоем. Трубу вводят в раструб и проворачивают на четверть оборота, чтобы улучшить контакт между соединяемыми элементами. Состыкованные части удерживают до схватывания клея.

Для склеивания труб из поливинилхлорида применяют специальные агрессивные клеевые составы. Процесс схож со сваркой, но без высокотемпературного воздействия, его заменяет химическая реакция, в результате которой происходит растворение поверхностей соединяемых частей труб и превращение их в одно целое путем сополимеризаии

Занимает процесс всего секунд 20-30. Если на стыке появляется равномерный слой клея, его немедленно удаляют с помощью куска чистой ткани. От склеивания до полной стабилизации соединения и испытания трубопровода на герметичность должно пройти не менее суток.

Галерея изображений

Фото из

Предназначенные для склеивания ПВХ трубы выпускают с раструбами, позволяющими производить раструбное соединение. К ним производят фитинги, соединяемые с трубами тем же раструбным способом

Поверхности, которые будут контактировать между собой, сначала обрабатывают шкуркой, затем обезжиривают метиленхлоридом, растворяющим полимер, только после этого наносят клей

Клей, чаще всего это состав ГИПК-127, наносят тонким равномерным слоем на всю соединяемую поверхность трубы и 2/3 поверхности раструба или фитинга

Все действия по соединению должны занять не более 3 минут. Детали быстро соединяем, проворачиваем вокруг оси на 1/4 оборота и возвращаем на место. Если склеивание выполнено нормально, то вдоль кромки муфты/раструба должен выступить тоненький валик склеивающего состава

Трубы ПВХ для соединения склеиванием

Обработка труб перед соединением

Правила нанесения клея на ПВХ детали

Соединение обработанных клеем деталей

Для ремонта существующих трубопроводов используют фасонные детали в виде ремонтных муфт или изделий с удлиненным раструбом. Участок трубы вырезают, на концах снимают фаску, наносят на концы специальный клей. Муфту надевают на низ трубопровода.

На верх трубопровода надевают муфту с длинным раструбом до упора, если требуется, на нее монтируют фасонную деталь. Передвигают муфту вместе с фасонной деталью вниз до тех пор, пока она не состыкуется с нижней частью трубопровода. Надвижную муфту перемещают вверх так, чтобы она закрыла участок стыка.

Ремонтная муфта отличается от обычной соединительной тем, что у нее внутри нет бортика, поэтому в процессе ремонта сквозь нее можно перемещать раструб какой угодно трубы

Если даже после этого наблюдается течь, стык заполняют силиконовым герметиком. Низ и верх определяют в зависимости от направления движения транспортируемого вещества.

Это интересно: Выбираем утеплитель для труб — для водоснабжения, канализации и отопления

Цанговый прямой зажим: что это такое

Цанговый зажим – это приспособление для фиксации деталей цилиндрической или призматической формы. Цанги представляют собой пружинящие разрезные втулки с тремя-шестью лепестками, устанавливаемые в специальный патрон. Нашли применение в машиностроении, в бытовых и профессиональных инструментах и во многих других сферах человеческой деятельности, где требуется обеспечить надежное соединение элементов конструкции.

Цанговый прямой зажим

Преимущества использования цанги зажимной

Цанговыми соединениями не стоит пользоваться только в тех местах, где нельзя своевременно произвести осмотр и подтяжку. А ослабевает зажим не так быстро, прокручивать во избежание протечки приходится не чаще, чем раз за год. Во всех прочих случаях применение обжимных соединений связано исключительно с достижением значимых преимуществ. К ним принято относить:

  • возможность неоднократного использования. Применение цангового зажима позволяет беспрепятственно производить замену поврежденного участка водопровода или пневмопровода, вести ремонтные работы;
  • долгий период эксплуатации, равный десятилетиям;
  • широкий ассортимент и доступность. Цангу зажимную с нужными характеристиками от практически любого производителя не составит труда подобрать или в специализированном супермаркете (обычном или работающем через интернет), или на строительном рынке;
  • надежность и герметичность сборки;
  • простоту установки, не требующую наличия специальных навыков и сложного набора профессиональных инструментов;
  • сравнительно невысокие расходы при покупке и установке;
  • превосходные эксплуатационные характеристики.

Детали цангового соединения

Применение цанги зажимной рекомендуется, обосновываясь близким к идеальному сочетанием ее достоинствам со сравнительно невысокой стоимостью и минимальными накладными расходами, связанными с установкой и последующей эксплуатацией.

Цанговыми зажимами осуществляется множество соединений в разных отраслях хозяйственной деятельности. Рациональность их устройства позволяет с высокой степенью надежности закреплять необходимые детали, заготовки, инструменты и элементы конструкций. При этом, по большей части, не возникает потребности ни в специальном инструменте, ни навыках профессиональной подготовки.

Широкий выбор в плане использования материалов для изготовления, конструктивных особенностей и технических характеристик обусловили высокий уровень востребованности изделий. Спросу на обжимные соединения с применением цанги способствует также их невысокая стоимость и предельно низкие затраты материальных и финансовых ресурсов при монтаже. Простая и удобная конструкция удовлетворяет практически всем требованиям, которые могут быть выдвинуты к соединительному элементу.

Уплотнение резьбовых соединений труб

Важный момент монтажа резьбовых соединений – обеспечение их полной герметизации, что можно достигнуть несколькими способами.

  • Применение фторопластовых, резиновых, нейлоновых уплотнителей.
  • Использование подмотки – пеньковой веревки или ленты ФУМ. Второй вариант предпочтительнее, поскольку лента ФУМ способна заполнить все просветы резьбы, что не может обеспечить пеньковая подмотка. Для трубопроводных систем холодного и горячего водоснабжения, а также пара низкого давления совместно с льняными шнурами или волокнами применяются пасты для резьбовых соединений. Такие места стыковки остаются герметичными при температурах до +140°C (данные для паст марки «UNIPAK»).
  • Надежный фиксатор резьбовых соединений – анаэробный клей. Это специальное вещество, которое при попадании в узкие пространства металла вступает в реакцию с воздухом и затвердевает. В состав клея входят акриловые полимеры, стабилизаторы, красители, загустители и прочие вещества. Все компоненты этого герметика безвредны для человека, поэтому клей допускается к применению в трубопроводах, предназначенных для питьевой воды. Особенность такого соединения – возможность демонтажа только с помощью нагрева или специального инструмента.

Нюансы неразборного раструбного соединения деталей

В чем суть метода: в раструбе одной трубы размещается конец другой, имеющий меньший диаметр. Герметичность достигается с помощью уплотнителя. Это может быть пенька, пропитанная маслом и осмоленный лен. Либо резиновое уплотнительное кольцо. В некоторых случаях выгоднее произвести сварочное соединение труб. Как правильно согнать детали при различном раструбном стыковании?

Без уплотнительного кольца

Раструбный неразборный способ применяется для герметичного упрощенного соединения канализационных труб чугунной основы. Работа делится на несколько этапов подготовки операции, и ее исполнения.

Вначале производится замер деталей, труба разрезается по размеченной длине, затем начинается их соединение и герметизация:

  • зауженный конец одной трубы укладывают в широкий раструб другой;
  • заполняют свободное пространство кольцевым слоем пеньки, пропитанной маслом, либо льна, обработанного смолой;
  • тщательно уплотняют материал молотком, либо стамеской;
  • операцию делают послойно, постепенно добавляя новые кольца уплотняющего материала, до глубины 2/3 длины раструба;
  • крайний пласт – последнее уплотнительное кольцо и форсунки не пропитывают, чтобы повысить степень прилипания к цементному раствору, мастике либо герметику, которым наполняют до конца свободное пространство раструба.

Метод такой герметизации надежный, доступный по стоимости, несложный в работе.

С уплотнительным кольцом

Применяется для стыкования труб из пластмассы. Для достижения герметичности в раструбе вставляют кольца резиновые уплотнительные круглого сечения. Они регулируют совмещение центров труб, не допуская их перекоса. Можно дополнить уплотнительное кольцо специальными вкладышами из пластика, что послужит выравниванием осевых линий раструба. Более дорогостоящий вариант для герметизации – кольца силиконовые уплотнительные круглого сечения – обеспечивают повышение надежности соединения.

Монтаж раструбного соединения с уплотнительным кольцом следует проводить, следя за тем, чтобы были совмещены центры, потому как труба может быть перекошена и деформирует уплотнитель

Как производят соединение труб без резьбы и сварки:

  1. подготавливают трубу с раструбом и кольцом;
  2. конец пластиковой гладкой трубы обмазывают силиконовым составом, либо глицерином, чтобы не нарушить целостность уплотнительных деталей;
  3. до упора вставляют его в раструб, рисуют разметку, затем немного выдвигают трубу (10, не более 11 мм). Этот промежуток необходим для терморегуляции места стыкования и поверхностной длины труб.
  4. для каждого двухметрового фрагмента используется один соединительный раструб. При сочетании труб из разнородных материалов применяют набор уплотнительных колец с переходными патрубками.

Для выполнения операции потребуется помощник, который проследит, чтобы равномерно уложить кольцо, избежать осевого смещения.

Сочленение раструбным способом с помощью сварки

Процесс монтажа деталей из пластика, цветных металлов выполняется при использовании сварочного аппарата, методом ручного, либо механического нагревающего соединения.

  • На поверхность специальной платформы устанавливают гильзы – дорны, диаметром подходящие трубам.
  • Сварку делают нагревательным прибором, состоящим из дорна, оплавляющего внутренний слой раструба и гильзы, разогревающей наружную сторону торца трубы.
  • Формируют раструбы — поочередно быстро раскаляют каждую деталь до размягчения, снимают с прибора, надевают на концы труб внахлест до упора.
  • Для защиты рабочих поверхностей от налипания расплавленных остатков пластика используют специальную укрывную пленку из фторопластового материала.
  • После полного затвердевания элементы приобретают надежную герметичность.

Способ не сложный, но требует профессиональной точности и немалых денежных расходов для аренды специального оборудования.

Полипропиленовые трубы можно соединить с помощью раструбной сварки. Для данной операции следует использовать специальный сварочный аппарат

Классификация способов соединения

Все известные соединения условно подразделяются на два общих типа:

  • Неразъемные – сваривание, склеивание, установка пресс фитингов, герметизация раструбов и т.д.;
  • Разъемные – резьбовые, цанговые, фланцевые, раструбные без герметизации цементными растворами и т.д.

То есть, коммуникации, собранные с применением разъёмных соединений при необходимости могут быть разобраны что упрощает ремонт и обслуживание трубопровода. И наоборот неразъемная сборка не позволяет разобрать и впоследствии собрать узел стыковки.

Сборка посредством сваривания

Сварка сгона на отопительном трубопроводе

Сварка применяется для сборки трубопроводов как из металлических так из пластиковых труб. И в том и в другом случае соединение демонстрирует высокую степень герметичности и прочности.

Разница при работе с металлом и полимерными материалами заключается в том, что в первом случае используется высокотемпературная сварка, а во втором случае низкотемпературная.

Сварная стыковка полиэтиленовых труб

Применяемые сегодня методы сваривания условно подразделяется на следующие группы:

  • метод плавления – кромки свариваемых деталей нагреваются до температуры плавления и совмещаются с образованием неразборного герметичного шва;
  • метод давления выполняется посредством смещения торцов деталей под высоким давлением с нагревом или без него.

На схеме перечислены актуальные сегодня виды сварки труб

Какие способы из перечисленных на схеме можно своими руками применить в бытовых условиях?

Для сборки металлических трубопроводов своими руками применяется газовая и дуговая электросварка.

Сварка плавящимся электродом

Дуговая электросварка выполняется с использованием электродов — плавящихся (вольфрамовых) или неплавящихся (угольных). При использовании неплавящихся электродов дополнительно применяется присадочный материал, который оплавляется и заполняет собой полость шва.

Пример газовой сварки с припоем

Газовая сварка выполняется только с использованием присадочного материала. То есть монтажные поверхности совмещаются, а зазор заполняется оплавленным присадочным материалом.

Сварка пластиковых труб в зависимости от конфигурации трубопровода выполняется в раструб (торец в торец) или встык.

Сварка в раструб выполняется посредством одновременного нагрева внешней поверхности одного торца и внутренней поверхности другого торца. Затем, пока разогретые поверхности не остыли, узкий конец вдвигается в раструб. Такая технология известна по пайке бытовых трубопроводов из полипропилена.

Сварка встык выполняется посредством оплавления кромки торцов, после чего они с усилием соединяются. И тот и другой метод позволяет добиться герметичности готовой конструкции, но сварка в раструб гарантирует более высокую прочность и долговечность.

Правила монтажа

Хотя соединить цанговыми фитингами как прямой, так и угловой стык очень легко, стоит все же знать некоторые правила.

Они позволят вам произвести монтажные работы без лишних затрат сил и времени.

Этапы монтажа и демонтажа обжимных цанговых фитингов

Для того, чтобы смонтировать трубопровод из пластиковых или металлопластиковых труб с использованием зажимных фитингов, вам понадобятся:

  1. Ножницы для порезки металлопластика. Если ножниц у вас нет, а объем работ небольшой, в их приобретении нет необходимости. Можно воспользоваться обычной пилкой по металлу. Однако срез, сделанный таким образом, нужно тщательно обработать разверсткой или крупной наждачкой.
  2. Калибратор. Данное оборудование нужно для придания срезу круглой формы, так как в процессе порезки труба может слегка сплюснуться. Роль калибратора вполне может выполнять металлический прут с круглым сечением.
  3. Гаечные ключи соответствующего диаметра. Можно так же использовать разводной или попковый ключ.

Читать также: Как паять пластиковые трубы для водопровода видео

Монтаж фитинга на медную трубку

Подготовив все инструменты, трубы и необходимые фитинги, можно приступать к монтажным работам.

  1. Отрезаем от трубы, с помощью специальных ножниц или пилочки по металлу, нужный отрезок. Следим внимательно, чтобы срез был максимально прямой – перпендикулярный проходящему потоку.
  2. Зачищаем срез так, чтобы на нем не было заусениц.
  3. Развальцовываем с помощью калибратора до круглой формы.
  4. Надеваем на место среза гайку, а затем зажимное кольцо – цангу.
  5. Внутренний концовик с уплотнительными резинками вставляем в трубу. Для более легкого соединения и обеспечения целостности уплотнителей, место среза лучше смочить водой.
  6. Аккуратно руками накручиваем на резьбу зажимную гайку, притягивая ней цангу. Смотрите внимательно, чтобы не пошло никаких перекосов.
  7. Далее очень чувствительно поджимаем гайку с помощью ключа.
  8. Если вам попался некачественный соединитель и на гайке или другой его части появилась трещина, не пытайтесь закрыть на это глаза. Лучше замените фитинг сразу.

Монтаж цанговых фитингов (видео)

Фитинг – это переходник, соединяющий между собой участки трубопровода различного назначения. Он может соединять отрезки труб разного и одинакового диаметра, выполнять угловые повороты, разводки на несколько линий, а также подсоединять к системе различные элементы (краны, счетчики, фильтры). Наиболее оптимальными соединениями в плане цена-качество считаются пневматические цанговые фитинги.

Требования ко всем фитингам одинаковые: их надежность и прочность должна соответствовать прочности материала трубы, само соединение обладать высокой степенью герметичности.

Преимущества и недостатки цангового зажима для труб

Использование зажимов на основе цанги обрели популярность не так давно. Но сейчас многие специалисты и профессионалы широко используют данное изделие при различных работах. В отличие от обычного фитинга такой соединитель имеет массу преимуществ.

Плюсы цангового соединения:

  • Доступная стоимость;
  • Широкий выбор;
  • Простой монтаж;
  • Долговечность;
  • Прочность соединения;
  • Можно использовать несколько раз.

Сама цанга недорогая. К тому же для ее монтажа не нужны специальные дорогостоящие приборы или материалы. При этом работы по замене устройства также не будут стоять очень дорого.

На рынке представлен широкий выбор цанг разных размеров. При этом изделие можно приобрести в любом строительном магазине или на рынке. Цанги выпускаются для различных труб и диаметров, поэтому подобрать необходимое изделие не составит труда.

Для установки таких фитингов не нужен специальный инструментарий. Научиться работать с цангой может каждый за минимальный промежуток времени. А при правильном монтаже соединение прослужит долго. При этом цанговое соединение достаточно надежное и герметичное.

В отличие от других соединителей цанга может использоваться несколько раз. Это упрощает ремонтные работы трубопровода. Так можно заметить лишь участок трубопровода, не проводя демонтаж всей системы.

Среди недостатков изделий отмечают постепенное ослабевание соединения. В итоге трубопровод начинает протекать. Но справиться с такой проблемой достаточно просто. Необходимо просто подкрутить цангу.

Среди преимуществ цанговых зажимов стоит отметить широкое разнообразие и небольшую цену

Но этот минус обязывает устанавливать такое соединение в доступном месте. Нельзя выполнить скрытый монтаж труб и спрятать коммуникации. Работы по подтяжке выполняются, как правило, один раз в год.

Что собой представляют цанга и фитинг

Чтобы понять, по какому принципу работают цанговые фитинги, необходимо в первую очередь разобраться в том, что собой представляют цанга и фитинг. Цанга, конструкция которой оптимально подходит для того, чтобы использовать ее для соединения деталей цилиндрической формы, – это металлическая втулка, на боковой стороне которой выполнены специальные разрезы, формирующие несколько пружинящих лепестков. Благодаря наличию таких лепестков цанга оказывает давление на внутренние стенки трубы, тем самым прижимая ее наружную поверхность к стенкам фитингового патрона. Фитинги цангового типа, действующие по вышеописанному принципу, часто называют зажимными.


Схема соединения труб цанговым фитингом

Что касается фитинга, то под данным термином понимается соединительный элемент, используемый для создания трубопроводных систем различного назначения. Фитинги соответствующей конструкции применяются для решения различных задач, к которым, в частности, относятся:

  • соединение труб одинакового и разного диаметра;
  • создание в трубопроводных системах угловых соединений;
  • соединение труб с различными сантехническими устройствами и оборудованием (краны, фильтры, счетчики, насосы и др.).


Основные типы цанговых фитингов

Высокая надежность, которой отличается цанговый зажим для труб, обеспечивается не только самой цангой, оказывающей давление на их внутренние стенки, но и внешней крепежной гайкой

Трубопровод, созданный с использованием таких соединений, отличается высокой надежностью, долговечностью и, что особенно важно, герметичностью

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий