Какой должна быть толщина пробковой подложки под ламинат

Минимальная толщина стяжки

Если ссылаться на СНиП, то минимальная стяжка не должна быть меньше 2 см. Но такая толщина стяжки допускается только в случае использования металлоцемента.

Металлоцемент — это покрытие пола, выполненное на основе металлической стружки, воды и цемента.

Если при обустройстве стяжки не предусматривается армировки, то минимальная толщина не может быть меньше 4 см.

Но, если вы хотите залить тонкий слой, то имеется несколько факторов, требующих обязательного исполнения:

• тонкий слой стяжки можно заливать, если выполнена черновая заливка полов
• отсутствие коммуникаций
• отсутствие арматуры

Тонкую стяжку не рекомендую применять в местах с повышенной нагрузкой — гаражах, технических помещениях.

При применении армирующей сетки минимальная толщина стяжки пола будет 4 см. Если нет возможности увеличить слой, то для изготовления раствора потребуется пластификатор. Это позволит значительно повысить прочностные характеристики стяжки и предотвратит дальнейшее растрескивание.

Принципы работы ламината

Ламинат эстетичен, служит долго, отличается высоким качеством. Но всего этого не было бы без использования материалов, обладающих сложной структурой, включающих множество слоев.

Таблица № 1. Слои ламината

Слой	Описание
Наружная поверхность	Ламинированный слой, базированный на толстой прочной полимерной пленке из меламина или акрила
Сердцевина	Состоит из прессованных целлюлозных волокон, куда в процессе производства добавляют вискозу и связующее вещество. При этом водостойкие марки основаны на пропитках и ПВХ материалах
Нижняя сторона ламели	Обычно покрыта акрил-латексным составом, чтобы улучшить сцепление с подложкой

Существуют две условные группы ламинатного покрытия по прочности: обычного и усиленного выполнения. Стандартные варианты — это домашние покрытия, классы 21, 22 и 23, у которых толщина ламели равна 9 мм. Усиленное — коммерческий ламинат 31-33 класса. Этот уже предназначен для контактной и истирающей нагрузки, а стандартная толщина — 4 мм.

Выделяют несколько классов ламината, которые отличаются своей прочностью и толщиной

Материал 31 класса применяется в тех общественных местах, где нагрузка сравнительно маленькая. Ламинат 32 класса используется в банках, торг. центрах, среднезагруженных коммерческих учреждениях. Ну а 33 класс обладает наиболее толстым ламинатом — 12 мм.

Это интересно: Как и чем покрасить деревянный пол в доме

Преимущества использования

• Основное преимущество использования системы — автоматическое выравнивание двух соседних элементов на одном уровне, поэтому между ними не будет разницы по высоте. Горизонтальная плоскость идеально плоская.
• Когда плиточный клей дает усадку, при высыхании облицовку не ведет.
• Разрывы однородные. В некоторых случаях также необходимо использовать пластиковые крестики.
• Значительно упрощает скорость укладки и даже неопытный плиточник получает профессиональный результат. Но руки все равно должны быть прямые.

На фото видно, что происходит с клеем при использовании СВП, при нажатии пустоты не образуются

Нужна ли подложка под ламинат

Подложка является своеобразным фундаментом будущего ламинатного пола. Как известно, фундамент выполняет одновременно несколько задач. Аналогичная ситуация и с подложечным слоем. Он выполняет сразу несколько функций:

• Гидроизоляционную. То есть она защищает ламинатный пол от влаги, которой время от времени свойственно накапливаться на базовом основании.
• Амортизационную, способствующую снижению нагрузки на соединительные элементы панелей;
• Нивелирующую. Путем сглаживания незначительных неровностей и дефектов чернового пола.
• Шумо- и теплоизоляционную, при которой подкладка становится неким ограждающим барьером.

Существуют различные виды подложек под ламинат (комбинированная, стекловолоконная, пенополиэтиленовая, хвойная, специализированные типы), различаемые по основному материалу, используемому для их производства – именно он влияет на технические свойства и цену.

Не менее важный критерий, в соответствии с которым нужно выбирать подложечный слой – толщина, определяющая, оправдает ли подложечный материал ожидания домовладельа

Главное, на что специалисты рекомендуют обратить внимание – он не должен быть слишком толстым

Технология монтажа кровли из теса

Кровельная конструкция действительно довольна простая

Но и тут есть множество особенностей, которые важно учитывать, чтобы крыша служила как можно дольше и при этом не нуждалась постоянно в ремонтных работах. Первым из таких требований можно называть обработку досок фунгицидами и антипиренами, потому что в обратном случае крыша прослужит не так уж и долго

Методы укладки

Технология монтажа

Крыши, которые изготовлены из теса – достаточно простые конструкции, и соорудить подобную кровлю требует больше аккуратности, нежели навыков.

Требуется произвести расчеты необходимого количества материала с учетом выбранного способа монтажа

Для этого вначале важно определить число досок в ряду – поделите ширину ската на ширину тесовой доски, а после узнаем число рядов – для этого модели длину ската на длину доски. Умножьте полученные значения, и получится количество теса на один ряд

Если вы планируете двухслойную укладку встык, то полученное значение умножьте на 2 и прибавьте 10% с учетом возможного брака или повреждения при проведении работ.
На стропилах зафиксируйте пленку для гидроизоляции, а лучше всего пароизоляционную.
Поверх пленки нужно обустроить обрешетку из деревянных брусков с размером 5*5 см. Рейки укладывают поперек ската, если предполагается, что укладка будет продольной. Обрешетка будет обеспечивать вентиляционный зазор между тесом и слоем гидроизоляции.
Доски теса требуется укладывать по выбранному способу обустройства кровли и закрепить саморезами с шагом в 0.5 метров. После установите второй слой, и если нужно, то и третий.
После монтажа теса конек гидроизолируют рубероидом, прикрепляют коньковую доску, а для защиты сверху установите уголок из стали.

Поперечный тип укладки не требуют установки обрешетки, потому что сама по себе система стропил выступают как вполне подходящее основание. Но гидроизоляцию в таком случае можно сделать лишь с применением пароизоляционной мембраной.

Технические параметры материала

Гомогенный линолеум имеет такие характеристики:

Толщина:

• тонкий слой – 1,5-2 мм;
• толстый слой – 2-3 мм.

Классы износостойкости:

• 33-34 – материал для офисных комнат, которые характеризуются высоким уровнем нагрузки;
• 41 – коммерческий линолеум, который имеет слабую устойчивость к механической нагрузке. Поэтому применить его можно только в тех помещениях, в которых отмечается небольшая проходимость;
• 42 – это более прочный материал, который можно стелить в комнатах со средней нагрузкой;
• 43 – этот материал является самым прочным, поэтому может быть использован в помещениях с высоким уровнем механической нагрузки на пол.

Уровень истираемости:

• Т – это самая высокая характеристика. Она означает высокое качество материала, и низкое количество примеси в нем;
• Р – средний показатель прочности. Количество примесей составляет 40%;
• М – этот материал обладает низкой прочностью. Уровень добавок при этом составляет 40-60%;
• F – это самый низкосортный материал, который имеет минимальную прочность. В этом случае в составе напольного покрытия присутствует более 60% добавок.

Это основные технические характеристики, которые вам необходимо знать во время покупки материала.

Рубрики

• Альпийские горки
• Бассейны
• Беседки
• Болезни
• Болезни и вредители
• Вредители
• Газон
• Дачный дом
• Деревья
• Детская площадка
• Дренаж
• Другие цветы и растения
• Живые изгороди
• Заборы
• Идеи для дачи
• Календарь ухода
• Комнатные растения
• Кустарники
• Ландшафтный дизайн
• Лекарственные растения
• Мебель для дачи
• Мифы
• Новости
• Огород
• Орхидеи
• Освещение
• Ответы на вопросы
• Перголы и трельяжи
• Планировка участка
• Полив и водоснабжение
• Посадка и выращивание
• Посадка и уход
• Постройки на даче
• Прогулки по саду
• Пруды и водоемы
• Растения
• Садовые дорожки
• Садовый инвентарь
• Сады мира
• События
• Сооружения
• Стили ландшафтного дизайна
• Строительство
• Теплицы
• Удобрения
• Фаленопсис
• Хвойники
• Цветники
• Эксперименты
• Ягоды

Коротко о главном

Укладка асфальтовой крошки поможет привести в порядок приусадебную территорию, если для вас важна экономия средств и времени. Недорогой материал состоит из переработанного дорожного полотна и битума. Благодаря способности образовывать плотное и прочное покрытие он считается практичной альтернативой щебенке и песку.

Важнейшее преимущество материала – простота укладки, вы сможете получить ровную площадку или дорожку с помощью простого инструментария, не прибегая к помощи профессионалов. Расчет нужного количества проводится с учетом способа трамбовки; чтобы полотно получилось качественным, в основание укладывают геотекстиль, а поверхность дополнительно заливают битумом.

Вопрос

Назначение подложки под ламинат

Подложка под ламинат нужна в связи с тем, что выполняет очень важные функции:

Шумоизоляция

Покрытие из ламината очень «звонкое», чтобы шаги по полу не разносились по всем помещениям, ламели укладывают на мягкое основание, которое приглушает шум.

Выравнивание

Ламинат разрешается укладывать на максимально ровное основание. Но даже при условии использования самовыравнивающихся смесей, добиться идеальной ровности удается не всегда. Мелкие погрешности высотой 1-2 мм успешно корректируются путем укладки подложки.

Защита от влаги

При укладке ламината на бетонное основание всегда следует помнить, что свежая стяжка длительное время выделяет небольшое количество влаги. Влага оседает на изнаночной стороне ламелей в виде конденсата и постепенно нарушает материал.

Поскольку защитное ламинированное покрытие ламели имеют только снаружи, использование подложки является способом гидроизоляции.

Теплоизоляция

В условиях постоянного роста цен на энергоносители экономия тепла является важной задачей. Применение подложки позволяет сократить потери тепловой энергии через пол

Совет! Для повышения теплоизоляционных качеств рекомендуется использовать подложки, которые с одной стороны имеют слой фольги.

Технические характеристики

Перед тем, как уложить асфальтовую крошку на своем участке, важно позаботиться о том, чтобы приобрести подходящую смесь. Хотя продукт получают весьма незамысловатым способом прямо на месте ремонта, его характеристики, а, значит, свойства и качество будущего покрытия, могут значительно отличаться

В среднем крошка имеет размер 3-5 мм, но следующие параметры находятся в широких пределах:

Вес. Вес одного кубометра крошки варьируется от полутора до двух тонн. Это связано с процентом содержания цемента; наиболее тяжелые – мелкие фракции асфальтобетона.

Концентрация битума

Важно знать, что в изготавливаемой на месте смеси битумная составляющая всегда выше, чем в смеси, полученной после переработки в другом месте.

Время применения. Смесь с высоким содержанием вяжущих компонентов рекомендуют применять в теплое время года

Сырье с низким содержанием битума не подходит для изготовления цельного покрытия; его используют только для устранения локальных дефектов. Или улучшают добавлением битума.

Стоимость. Гранулят из-под фрезы стоит на 20-25% дороже аналогичной смеси из дробилки. На стоимость влияет размер фракции, наличие (или отсутствие) добавок, расходы на доставку в район проживания заказчика.

Как укладывать ковровое напольное покрытие

Ковролин отличается тем, что его укладка требует минимум материалов и инструментов. Перед тем как уложить такие полы в квартире, подготовьте специальный клей, ролик, двусторонний скотч, шпатель, полотно ковролина и канцелярский нож для его разрезания. Материал можно постелить и без клея, однако с ним он будет гораздо плотнее прилегать к полу.

Для снятия полотна используются специальные средства.

Кроме того, для укладки пригодятся:

• грипперная рейка (брусок из дерева с шипами, расположенными под углом, который закрепляется по периметру комнаты);
• подложка (материал, который служит основой для ковролина и существенно продлевает срок его службы).

Способ укладки ковролина выбирается в зависимости от вида покрытия и типа помещения.

Бесклеевой способ подходит для небольших помещений, когда отделка подразумевает укладку только одного листа. Края материала должны выступать на 5-10 см над плинтусом. Далее его разравнивают с помощью специального ролика от середины полотна к стенам. По углам ковролин вырезается в форме буквы «V», а затем обрезается по периметру стен. Для закрепления полотна у дверных проемов используется металлическая рейка.

Чтобы укладывать ковровое напольное покрытие клеевым способом, ковролин разворачивают и обрезают по краям. Далее его сгибают в центре и покрывают свободное пространство на полу клеем с помощью шпателя. Через пару минут, когда слой клея просохнет, прикрепляется отогнутая часть полотна. Приклеенную поверхность разглаживают валиком, как и вторую половину материала.

Чтобы уложить ковровые полы так, как предполагает правильная технология одновременного соединения, раскладка и раскрой материала производится таким же образом, как и в предыдущих вариантах, только листы укладываются на 3-5 см внахлест. Сначала приклеивается 2/3 ширины ковролина, а затем аналогичным способом — второе полотно. Далее ковролин поднимается, а пол покрывается клеем, после чего обе стороны материала разрезаются, опускаются и разглаживаются. Для помещений площадью более 100 квадратных метров укладка на клей является обязательной

При этом важно не допускать появления избытка клея: он может просочиться сквозь ворс и повредить отделку

Стретчинг основывается на эластичности текстильного покрытия. Несмотря на кажущуюся простоту этого метода, укладку ковролина лучше доверить профессионалам. Покрытие натягивается на узкие рейки с гвоздями, закрепленными по периметру стен. После укладки излишки материала необходимо обрезать. Края возле стен закрываются плинтусом.

Наиболее популярным способом является настил на скотч, который требует только ленту для склеивания и скотч. Однако такая укладка недолговечна и продержится не более трех лет, что, впрочем, позволит менять отделку в зависимости от тенденций моды.

Вариант №2. Укладка паркета

Согласно ГОСТу длина паркетных планок должна составлять от 21 см до 49 см, а ширина – от 5 см до 7,5 см. Оптимальной же толщиной для жилой комнаты считается показатель в 1,5-1,8 см.

Конструкция паркета

Также отметим, что сегодня паркет продается и в виде готовых паркетных щитов, представляющих собой модули и фрагменты, набранные на хвойную основу.

Сборка паркетных щитов

Подготовка основы

Паркет можно укладывать как на фанеру, так и непосредственно на бетонную стяжку. Первый вариант предпочтительнее, т. к. фанера послужит в качестве стабилизационного слоя, поэтому ориентироваться будет именно на этот способ укладки. Однако заметим, что при укладке на бетонное основание должен использоваться особый эластичный клей, основание должно быть предварительно отшлифовано и покрыто грунтовкой в 2 этапа.

Если же говорить о настиле паркетной доски поверх фанеры, то здесь возможны 2 способа выравнивания поверхности.

Цементная стяжка

Укладка паркета с фанерой на стяжку

Требуемая толщина выравнивающей стяжки – не менее 4 см, что позволит зафиксировать дюбели. Если перепады слишком большие, то и толщина слоя, соответственно, будет большей. То же касается и времени высыхания. Так, если для полного высыхания бетона толщиной 4 см потребуется около 2 недель, то с каждым дополнительным сантиметром к данном сроку прибавляется еще 1 неделя. Дальнейшие работы можно начинать, когда остаточный уровень влажности покрытия достигнет хотя бы 4% (в противном случае паркетные доски, впитавшие в себя влагу, могут пойти волнами).

После высыхания проверяется ровность готовой стяжки. Для этого на нее можно положить ровную доску длиной 2 м: зазоры между ней и поверхностью должны составлять не более 2 мм.

Стяжка пола. Проверка

Для получения идеально ровного основания можно использовать самовыравнивающиеся смеси, что особенно актуально при укладке крупных паркетин.

Лаги

Укладка на лаги

Они позволяют существенно сократить время, затраченное на работу. Лагами могут послужить доски (даже не оструганные) шириной 8-10 см и толщиной 2,5-4 см

Важно, чтобы доски были хорошо высушенными. Перед установкой этих элементов укладывается гидроизоляционный слой (зачастую используется рубероид), чтобы древесина не гнила

Лаги фиксируются болтами-стойками, посредством которых впоследствии будет производиться вертикальная корректировка положения досок. Шаг должен составлять примерно 30 см, если сделать его большим, то покрытие может прогибаться. Поверх готового каркаса крепятся листы фанеры.

Укладка фанеры на лаги

Фанерный пол на лагах

Инструкция

Этап 1. Поверх готового основания настилается фанера, из-за чего конструкция получится более надежной. Листы крепятся специальным клеем, после чего прибиваются (шурупами соответствующей длины для лагов или дюбелями для стяжки).

Сама фанера, к слову, должна быть водостойкой и иметь толщину в 1-2 см. Зачастую толщина фанерной подложки тоньше паркетин на 0,5 см.

Этап 2. Паркет нужно клеить к подложке из фанеры, после чего дополнительно прибивать гвоздями по торцам. Для этого поверхность покрывается тонким слоем паркетного двухкомпонентного клея (это нужно делать шпателем), последний равномерно распределяется по ней.

Укладка без фанеры

Этап 3. Паркет клеится в соответствии с одной из возможных схем, после чего дополнительно прибивается гвоздями (количество последних зависит от длины планок).

Схема “елочка”

Схемы укладки

К примеру, при использовании самой простой схемы «палуба» процедура укладки занимает от 7 до 10 дней. Чем сложнее схема, тем дольше будет продолжаться укладка.

Укладка паркетной доски на бетонный пол

Укладка художественная

Укладка штучного паркета

Этап 4. По завершению укладки нужно неделю подождать, чтобы клей окончательно высох. Если паркетины впитали влагу из клея и деформировались, то их придется шлифовать.

Дальнейшая обработка

Шлифовка может выполняться барабанными или плоскостными шлифовальными машинами, которые позволяют устранять значительные неровности. После этого поверхность обрабатывается плоскошлифовальной машиной для получения идеально ровного покрытия.

Шлифовка

Шлифовка паркета плоско-шлифовальной машиной

Затем напольное покрытие покрывается маслом либо лаком в соответствии с техническими предписаниями. Лак, имеющий одновременно две функции – декоративную и защитную, нужно наносить в несколько слоев (обычно до 5), периодически полируя каждый из них.

Лакировка паркета необходима для его защиты и сохранения на долгие годы

Нанесение лака

Толщина листовой подложки

Хвойная подложка

Следующий вид — листовая подложка. Такая подложка имеет две разновидности: из экструдированного пенополистирола и из хвои. Некоторые названия подложки из экструдированного пенополистирола: Арбитон, Балтерио и Изошум. Цена на такие подложки меньше, а характеристики почти совпадают с пробковой подложкой. Производится в виде листов и гармошки.

Рекомендуемая толщина подложки из экструдированного пенополистирола 3мм.

Еловая подложка зеленого цвета имеет низкую теплопроводность и высокие шумоизоляционные свойства. Одним из производителей такой подложки является завод Изоплат. Выпускается как листовая подложка и имеет немного большую толщину, чем другие виды. Для подложки из хвои, средней является толщина 5 — 7 мм, иногда можно использовать и 8 мм.

Виды основания

Известно три типа основания под брусчатку: 

1. На бетонное основание.
2. На цементно-песчаное.
3. На песок.

Первый вариант основы самый дорогостоящий. Рекомендуется для площади с предполагаемой высокой нагрузкой. Второй способ считается универсальным. Используется при небольших нагрузках и если отсутствует подвижка или пучение грунта. Самый простой способ, на песок, который предварительно трамбуется.

При заливке бетонного основания обязательно выполняется армирование металлической сеткой. Слой бетона должен достигать до 120 мм. Учтите, что бетонная подушка должна быть ниже уровня грунта. Сделайте расчет так, чтобы уложенная потом плитка слегка выступала над грунтом. Процесс заливки выполняете за один раз.

Важно! После заливки должно пройти около пяти дней, чтобы он затвердел. Только после этого выполняется укладка на бетонное основание.. Что касается кладки на песок и цемент, то используется сухая перемешанная смесь

Толщина подсыпки достигает до 150 мм. Высыпать цементно-песчаный состав на песок, который предварительно выравнивается по уровню и трамбуется. Очень важно, чтобы эти материалы были сухие. Преимущество отдается речному или карьерному песку

Что касается кладки на песок и цемент, то используется сухая перемешанная смесь. Толщина подсыпки достигает до 150 мм. Высыпать цементно-песчаный состав на песок, который предварительно выравнивается по уровню и трамбуется

Очень важно, чтобы эти материалы были сухие. Преимущество отдается речному или карьерному песку

Необходимые инструменты

Для монтажа соломенной крыши своими руками необходимо запастись следующими инструментами:

1. Специальной гребенкой для соломы.
2. Серпом, изогнутыми зазубренными ножами или садовыми ножницами.
3. Шуруповёртом с длинной магнитной битой.Выравнивание снопов соломы при помощи гребенки

Существует еще один специализированный инструмент для «прошивки» соломенной крыши своими руками – игла или петля. Он используется исключительно в открытой конструкции для крепления снопов крепежной проволокой к обрешётке.

Кроме того, необходимо приобрести или сделать самостоятельно кровельные трапы или лестницы. Передвигаться по соломенной кровле без специальных приспособлений довольно затруднительно, небезопасно и можно повредить материал.Рабочие передвигаются по соломенной кровле при помощи специальных трапов

Особенности укладки гомогенного линолеума

• Основание, на которое укладывается гомогенный линолеум, должно быть тщательно подготовлено. Для этого потребуется выровнять поверхность стяжкой или самовыравнивающейся смесью. Как вариант можно выполнить сухую стяжку с помощью древесных плит.

• Перед укладкой линолеум нужно оставить в комнате для адаптации материала к микроклимату. При раскрое рекомендуется оставлять припуски по 2-3 см.

• Подготовленную поверхность нужно обработать грунтовым составом для увеличения адгезионных качеств клея.

• Клеевая смесь наносится на основание зубчатым шпателем равномерным слоем. Уложенное поверх основания покрытие не стоит сразу придавливать. На протяжении 15-20 минут клей должен вызреть. Только после выдержки можно зафиксировать полотна с помощью резинового валика. Катать его нужно от центра к краям, а после поперёк.

Завершаются работы по настиланию линолеума монтажом порожков и плинтусов. При срезе лишнего покрытия нужно по периметру оставлять до стены зазор в 1-2 см. Это необходимо для естественного процесса расширения материала при нагревании. Если оставить край вплотную к стенке, поверхность при расширении будет вздуваться. А восстановить деформацию на линолеуме практически невозможно.

Виды подложек и их толщина

Разберемся, какие виды подложки часто используют при укладке ламината и какую толщину материала нужно выбирать.

Если уложить покрытие на слишком толстое и мягкое основание, то при ходьбе по полу, оно будет сильно прогибаться в месте оказания нагрузок. А это приведет сначала к расшатыванию, а затем и к разрушению замковых соединений.

Через некоторое, весьма непродолжительное время, на полу появятся щели, кроме того, покрытие начнет скрипеть. Так что принцип «чем больше (в этом случае, толще), тем лучше», при укладке ламината не работает.

Совет! Если бетонная стяжка свежая, то рекомендуется в качестве первого подкладочного слоя использовать простую полиэтиленовую пленку.

Ее укладывают так, чтобы края заходили на стены, а между полосами образовался нахлест. Скрепляют полосы скотчем. Использование пленки увеличит общую толщину подложки на 0,2 мм.

Вспененный полиэтилен

Это самый недорогой, поэтому часто используемый вариант подкладочного слоя. Покрытия на основе этого материала выпускаются под разными брендами. Например, это такие популярные материалы – «Изолон», «Изофлекс».

Некоторые варианты подложки имеют фольгированный и пароизоляционный слой, что повышает качество покрытия. Продается материал в рулонах, может иметь такие размеры:

• ширина – 1,5 метра;
• длина – 25 или 50 метров;
• толщина от 0,8 до 6 мм.

Однако для создания подкладочного слоя под ламинат оптимальным вариантом является использование материала толщиной 2-3 мм.

Пенополистирол

Пенополистирольная подложка рекомендуется в помещениях, в которых на напольное покрытие будет оказываться значительное воздействие. Это могут быть:

• места с высокой проходимостью (офисы, общественные здания);
• комнаты, в которых планируется установка тяжелой мебели.

Кроме того, этот материал обладает отличными шумоизолирующими качествами.

Именно из экструдированного пенополистирола производится популярная подложка «Изошум». Пенополистирольная подложка выпускается в виде листов, имеющих следующие размеры:

• ширина – 60 см;
• длина – 1,2 или 1,25 метра;
• толщина полистирольной подложки под ламинат – 3 мм.

Еще один вариант – подложка в форме гармошки. В этом случае подкладочный слой состоит из листов, заранее скрепленных по длинной стороне и сложенных друг на друга для удобства транспортировки.

Техническая пробка

Пробковая подложка имеет отличные эксплуатационные качества:

• отличная упругость;
• долговечность;
• способность выдерживать большие нагрузки;
• хорошие показатели тепло- и звукоизоляции.

Выпускается в виде листов и рулонов, толщина пробковой подложки под ламинат может существенно отличаться. Однако для подкладочного слоя можно использовать пробку толщиной 2-3 мм, не более.

Совет! Техническая пробка – материал недешевый. Поэтому его имеет смысл покупать только, если и ламинат используется дорогой и качественный. При укладке бюджетного ламината применять пробковое покрытие нерационально.

Итак, толщина подложки под ламинат – это важная характеристика материала

Очень важно выбрать оптимальную толщину, которая бы смогла сгладить неровности чернового пола, но не была чрезмерной. Использование слишком толстой подложки приведет к сокращению срока службы покрытия

Толщина стяжки электрического теплого пола

Альтернативой теплым водяным полам является электрический теплый пол. Электрические теплые полы бывают двух типов:

1. кабельные
2. нагревательные маты или пленочные

1. Кабельные теплые полы монтируются точно также как и водяные. Главное отличие в том, что электрический кабель не должен касаться термоизоляции. Поэтому при монтаже кабель крепят к арматурной сетке, которую устанавливают на специальные лаги. Допустимые величины толщины стяжки — от 3 до 5 см. Минимальный слой выполняется при условии использования пластификаторов.

2. Нагревательные маты заливаются преимущественно наливными полами. Слой такой стяжки составляет 2 см. Также их можно уложить при помощи тонкого слоя плиточного клея.