Особенности монтажа
Рассмотрим ключевые аспекты монтажа композитных труб:
- Установку контура следует начинать от точки ввода.
- Из-за разницы в индексах расширения металла и пластика металлополимерные трубы нельзя укладывать внатяжку.
- Для стыковки труб лучше применять пресс-фитинги, они обеспечивают более прочное и герметичное соединение, чем обычные обжимные фитинги.
- Установленный трубопровод при помощи крепежей фиксируется к стене шагом в 1 м.
Отдельного внимания требует процесс сгиба композитных труб.
Изгиб металлополимерных труб осуществляется вручную или с помощью специальных инструментов – трубогиба и пружины:
- Первый способ применяется, когда нужен изгиб на большой радиус.
- Трубогиб используется при небольшом радиусе изгиба.
- Пружина же применяется в обоих случаях, но при условии близкого расположения конца трубы к месту сгиба, чтобы затем пружину можно было без труда вынуть.
Запрещены следующие действия:
- Многократный изгиб.
- Скручивание труб по центральной оси.
Для каждого диаметра трубы и способа загиба установлены нормативные значения радиуса изгиба, нарушение которых повышает вероятность повреждения структуры трубы.
| Наружный диаметр трубы, мм | Допустимый радиус загиба, мм | Минимальный шаг загибов, мм | ||
| Ручной метод | С помощью пружины | Посредством трубогиба | ||
| 16 | 80 | 50 | 45 | 50 |
| 20 | 100 | 65 | 60 | |
| 26 | 130 | 105 | 95 | |
| 32 | 160 | 135 | 125 | |
| 40 | 550 | 220 | 180 |
В местах сгибов необходимо устанавливать компенсационные петли.
Эксплуатационные качества и сфера применения
Структура и технические характеристики металлопластика обусловили ряд сильных сторон композитной магистрали.
К числу положительных аспектов эксплуатации относятся:
- антикоррозийность – внутренняя поверхность не покрывается ржавчиной и не заиливается;
- хорошая пропускная способность благодаря невысокому гидравлическому сопротивлению трубопровода;
- химическая инертность к большинству токсичных веществ и агрессивных сред;
- гибкость, позволяющая при монтаже магистрали минимизировать количество соединителей и угловых деталей;
- газонепроницаемость – элементы трубопроводной системы (радиаторы, котлы, насосное оборудование) защищены от пагубного воздействия кислорода;
- шумопоглощение – тихая транспортировка жидкости вдоль инженерных коммуникаций;
- износостойкость, удобство эксплуатации и отсутствие необходимости в дополнительном обслуживании.
Трубы имеют небольшой вес, поэтому просты в транспортировке и монтаже. Дополнительные достоинства: эстетичность, доступная стоимость и практически безотходное использование.
Стыковка трубопровода пресс-фитингами обеспечивает герметичное надежное соединение магистрали – это позволяет выполнять скрытую прокладку трубопровода и выполнять бетонную заливку
Наряду с положительными сторонами металлопласту свойственны и недостатки:
- Разность теплового расширения. Пластик быстрее «подстраивается» под изменения температуры воды, чем алюминий. Эта разность негативно влияет на материал – со временем стыковочные соединения ослабевают, и возрастает риск протечки.
- Требования к изгибу. Многократное сгибание/разгибание или единоразовый изгиб сверх нормы может привести к деформации слоев металлопластикового погонажа.
- Восприимчивость к УФ-лучам. Полимерный внешний слой при длительном воздействии ультрафиолета теряет свои защитные свойства.
Монтаж металлополимерного трубопровода происходит посредством обжимных фитингов.
При использовании некачественных изделий и несоблюдении технологии монтажа возможно расслоение структуры металлопласта и растрескивание наружного пластикового слоя
Эти деформации могут стать следствием замерзания теплоносителя в трубе. Решение проблемы: утепление магистрали на стадии монтажа или замена транспортируемой воды в системе отопления на незамерзайку.
Эксплуатационные свойства металлополимерных труб позволяют их использовать в частном, промышленном строительстве и других сферах хозяйствования.
Основные области применения:
- коммуникации систем водоснабжения;
- подача агрессивных жидкостей, газа в сельском хозяйстве и промышленных объектах;
- обустройство утепленных «водяных полов», в том числе для обогрева почвы в теплицах;
- изоляция электрокабелей и проводов.
Арматура из металлопластикового композита широко применяется в устройстве систем вентилирования, кондиционирования и полива из скважин.
При условии изготовления «внутреннего рукава» трубы из пищевого пластика, допустимо использование металлополимерного трубопровода для подачи питьевой воды
Ограничения эксплуатации:
- помещения, относящиеся согласно нормам пожарной безопасности к категории «Г» – расположены вещества, обработка которых сопровождается тепловыделением или появлением искр;
- здания с источниками тепла, если их температура нагрева превышает 150°С;
- централизованное отопление с «врезкой» элеваторного узла;
- при подаче горячего теплоносителя с рабочим давлением от 10 бар.
Металлопластиковые комплектующие не рекомендуется внедрять в инженерные магистрали открытого типа. Температурные скачки и эксплуатация в мороз приведут к разрушению трубопровода.
Эксплуатационные характеристики
Чтобы разобраться, какой лучше материал для трубы металлопластик или разновидности полиэтилена, лучше сразу сравнить технические характеристики каждого вида:
| Характеристики | МП трубы | Полипропиленовые изделия | Конструкции из ПВХ |
| Максимальное давление | 15 атмосфер | 30 атмосфер | 120 атмосфер |
| Давление для работы | 10 атмосфер | От 16 до 25 атмосфер, в зависимости от выбранного диаметра | 100 атмосфер |
| Максимальная температура | 120 °С | 120 °С, при 140 °С материал начинает плавиться | 165 °С , начинает плавиться при 200 °С |
| Постоянная температура | 95 °С | От 40 до 95 градусов в зависимости от выбранного диаметра | 78 °С |
| Теплопроводность | 0,45 Вт/мК | 0,15 Вт/мК | От 0,13 до 1,63 |
| Срок службы | 50 лет | От 10 до 50 лет, в зависимости от рабочих температуры и давления | 50 лет |
Разновидности конструкций из металлопластика
- Металлопластиковые трубы, армированные алюминиевой фольгой – при производстве сначала листы фольги свариваются между собой ультразвуковой сваркой, затем с помощью адгезива (природного или синтетического) производитель соединяет два слоя сшитого полиэтилена и слой алюминия, что делает их более гибкими, однако менее прочными и с меньшим показателем температурной устойчивости.
- МП изделия, армированные жестким сетчатым каркасом – так как в роли центрального звена могут выступать не только разные металлы, но и разные по способу изготовления формы (сетка, проволока, полосы), технология каждого вида будет отличаться. Технологический процесс производства происходит следующим образом — при вытягивании продольной арматуры из пластика, происходит поперечное накручивание металлического каркаса, которые приваривается к поверхности внутреннего слоя будущего изделия с помощью специального электрода. Далее конструкция опять заливается расплавом верхнего слоя из пластика. Такой способ производства происходит без склеивания различными видами адгезирующих веществ, что увеличивает продолжительность срока эксплуатации.
В сравнение с остальными видами полиэтиленовых конструкций металлопластиковые конструкции служат без постоянного проведения ремонтов.
Размеры и диаметры
Самыми часто используемыми диаметрами металлопластиковых труб являются от 16 до 26 мм. Однако производитель выпускает арматуры и большего диаметра – до 63 мм.
При выборе нужного размера металлопластикового изделия необходимо руководствоваться будущим местом эксплуатации, так для водопровода лучше подойдут металлопластиковые трубы с внутренним диаметром 16 мм и 20 мм (трубы 16 мм используются для отводов к сантехнике).
Для построения больших отопительных или водопроводных разводок для жилых зданий можно использовать металлопластиковые трубы с размером до 40 мм, а вот конструкции с внешним диаметром в 63 мм используются в промышленных, металлодобывающих и нефтедобывающих промышленностях.
Размеры МП изделий могут рассказать о своих возможностях, которые зачастую отличаются друг от друга именно в зависимости от диаметра. Таблица размеров и технических характеристик:
| Диаметр (внешний слой) | 16 | 20 | 26 | 32 | 40 |
| Внутренний диаметр | 12 | 16 | 20 | 26 | 33 |
| Толщина стенки, в мм | 2 | 2 | 3 | 3 | 3,5 |
| Вес 1 метра, в кг | 0,12 | 0,17 | 0,3 | 0,37 | 0,463 |
Параметры 16 мм арматуры и цена на нее зачастую позволяют мастерам использовать данную разновидность без опасения в жилых помещениях и многоквартирных домах.
В продаже металлопластиковые изделия с диаметром до 40 мм можно найти в бухтах (мотках) от 50 до 200 метров длиной.
Какую температуру выдерживает металлопластиковая труба
Толщина стенок и выбранный армируемый состав готовых арматур определяют, какую температуру выдержат металлопластиковые трубы. Нормальной температурой для эксплуатации будет 60-95 градусов, однако при перепадах давления и температур МП конструкция сможет справиться и с температурой в 120 градусов.
При температуре в 140 градусов происходит оплавление стенок и фитингов для конструкций из МП, что приводит к деформации изделий и образованию протечек.
Теплоотдача металлопластиковой трубы в 0,45 Вт/мК является решающим фактором при выборе изделий для создания теплых полов.
Какое давление выдерживает металлопластиковая труба
Так как при производстве изделий используется полиэтилен низкого давления, МП трубы выдерживают давление до 15 атмосфер, основное рабочее давление — 10 атмосфер.
При построении водопроводных или отопительных конструкций в частных домах давление может понижаться до 7-8 бар. При данном показателе в многоквартирных домах, возможны разрывы стенок.
Такие показатели позволяют применять металлопластиковые конструкции при добыче металлов на больших глубинах, так как они смогут выдержать давление нескольких слоев земных пород.
2 Достоинства и недостатки
Перед использованием труб из металлопластика для отопления в доме следует изучить их положительные стороны и недостатки. Плюсы изделий:
- устойчивость к агрессивным средам и антикоррозийные свойства;
- стойкость к образованию на внутренней поверхности налетов и отложений из солей и ила;
- гибкость, позволяющая при необходимости профилировать конструкции;
- способность сохранять приданную форму;
- малый вес;
- устойчивость к низким температурам;
- длительный срок эксплуатации — до 50 лет;
- хорошая звукоизоляция и антистатичность;
- малая теплопроводность;
- экологичность и отсутствие токсичности;
- нет выделений в жидкость, протекающую по трубам;
- привлекательный внешний вид.
- легкость сборки, не требующая особых инструментов;
- соединение без сварки с помощью одних фитингов;
- хорошая совместимость с другими материалами, позволяющая создавать соединения из металлопластиковых и металлических труб;
- благодаря гибкости изделий при организации разводки не требуются дополнительные соединительные элементы.
Кроме достоинств, трубы из металлопласта для отопления имеют некоторые недостатки:
- 1. Изделия выдерживают изгиб только с определенным шагом и радиусом. При многократных изгибах они повреждаются. Для работы нужно использовать трубогибочные машины.
- 2. Соединение фитингами без сварки и спайки приводит к протечкам. Нельзя использовать резьбовые фитинги при скрытых прокладках трубопровода.
- 3. Под воздействием солнечного света полиэтилен разрушается. Изделия из металлопластика нельзя устанавливать в местах, где они подвергаются сильному ультрафиолетовому излучению.
- 4. Изделия нуждаются в теплоизоляции, особенно если производится наружный монтаж. Когда вода в трубе замерзает, она лопается.
- 5. Конструкции из металлопластика плохо воспламеняются, но горят. Их можно потушить с применением песка, воды или пены.
- 6. Изделия нельзя подвергать изломам, сдавливанию и воздействию химически активных веществ.
Полипропиленовые трубы Valtec – плюсы и минусы
Свойства и технические характеристики труб Valtec, а также их предназначение и сферы применения напрямую зависят от структуры полипропиленовых деталей.
Известные на сегодня трубные ПП детали могут быть много- и однослойными. Для трубных элементов первого типа характерно наличие армировки стекловолокном или алюминиевой фольгой. Благодаря таким усиливающим слоям, стояки ПП становятся более прочными, надежными. Наличие в армированных полипропиленовых трубах Valtec алюминия или стекловолоконного усиливающего слоя только улучшает главные эксплуатационные характеристики трубопроводных конструкций.
Возможные виды труб
Сортамент включает следующие виды ПП труб:
- не армированные изделия с диаметрами от 20 мм до 90 мм. Такие элементы успешно применяются для перемещения горячей и холодной воды;
- изделия, армированные стекловолокном PN 20. Трубные детали – отличный вариант для обустройства отопительных систем, полов с обогревом. Применяются для обустройства систем горячего, а также холодного водоснабжения. Наиболее востребованными являются изделия диаметром 23-63 мм;
- трубы PN 25. Данный аналог нашел применение при обустройстве трубопроводных систем высокого давления. Изделия – модификация труб вида PN 20, но с улучшенными техническими характеристиками. Конструкция способна выдерживать давление до 25 атм (PN 20 – до 20 атм) при температуре +90⁰С;
- армированные фольгой ПП изделия. Для них характерно наличие улучшенных теплопроводных характеристик, которые обеспечивают качественное функционирование при термической нагрузке +95⁰С. Используются для систем отопления и подачи горячей воды. Наружный диаметр от 20 мм до 90 мм включительно.
Какой диаметр изделий из ПП
Домашние водопроводы чаще всего монтируются со стояков диаметрами 20 мм и 25 мм, реже – 32 мм.
Наличие соответствующих технических характеристик полипропиленовых труб Valtec позволяют их применять в промышленных целях. Для этого используют ПП детали с большими диаметрами: 40, 50, 63, а также 75 и 90 мм.
Канализационные системы монтируют из стояков диаметра 110 мм.
Важно! При выборе трубы из полипропилена для домашнего трубопровода, следует учитывать не только необходимый диаметр, но и наличие специальных насадок к паяльнику, который у вас имеется
На что обращают внимание при монтаже водопроводных и отопительных магистралей
Для трубопроводных конструкций чаще всего используются стояки диаметром 16-110 мм
При обустройстве водопроводных, отопительных систем обращают внимание на 3 главных характеристики, от которых зависит качество функционирования конструкции
1. Диапазон рабочей температуры.
Большим спросом пользуются трубы из полипропилена, способные успешно функционировать при температурах в пределах +95⁰С и выше. При этом, нужно учитывать не только необходимый диаметр, но также величину давления, которое детали способны выдерживать в процессе эксплуатации.
2. Рабочее давление.
Продукция PN20 или PN25 практически всегда подвергается маркировке. Читая нанесенные значки, числа, можно узнать, в системе с каким максимальным давлением можно применить конкретный стояк.
3. Наличие или отсутствие армировки
В большинстве случаев изделия из полипропилена армируются алюминием или стекловолокном. Благодаря дополнительной прослойке, детали становятся более прочными, а при нагревании меньше расширяются.
Важно! При обустройстве водопроводной или отопительной системы в стяжке или штукатурке, пользуйтесь только армированными полипропиленовыми трубами, что исключит возможность растрескивания бетона. Важно! Полипропиленовые армированные трубы Valtec способны выдерживать температуру +100⁰С и выше, что очень важно при укладке отопительных конструкций
Особенности применения труб больших сечений
Какие максимальные сечения полипропиленовых труб?
Существуют наружные водопроводные магистрали, смонтированы из стояков диаметром 60 см и больше при наличии стенок толщиной несколько сантиметров.
Такие конструкции обладают некоторыми особенностями при монтаже, поскольку провести их укладку не очень просто.
- Чтобы в результате подвижки или просадки почвы трубопровод не деформировался, при монтировании магистрали в оживленном месте конструкцию укладывают в железобетонный короб.
- При монтаже трубопровода с деталей диаметрами больше 30 см необходимо применять специальную технику.
- Не существует фитингов, с помощью которых соединяют достаточно габаритные стояки. Для стыковки используют специальные сварочные аппараты, которые обеспечивают надежность, герметичность соединения.
Таблица технических характеристик
Сегодня трубы из металлопластика представлены на рынке в очень широком ассортименте, и каждая из модификаций характеризуется своими техническими параметрами, а значит, и сферой применения. Тем не менее, существуют показатели, являющиеся общими для всех видов композитной арматуры. Они установлены ГОСТом Р 53630-2009, и отступление от данных нормативов говорит о низком качестве трубного материала:
| Нормативные параметры металлопластиковых (многослойных) труб | |
| Прочность на поперечный разрыв | 2880 Н |
| Прочность сварного соединения | 57 Н/мм² |
| Прочность клеевого соединения | 70 Н/10 мм |
| Коэффициент линейного расширения на 1°С | 0,26×10-4 |
| Теплопроводность | 0,43-0,45 Вт/м К |
| Индекс шероховатости поверхности материала | 0,007 |
| Диффузия кислорода | — |
| Стойкость к расслоению внутреннего слоя полимера и металла | не менее 50 Н/см |
| Стойкость к расслоению внешнего слоя полимера и металла | не менее 15 Н/см |
| Класс горючести | Г4 |
| Класс воспламеняемости | В3 |
| Класс дымообразования | Д3 |
| Класс токсичности продуктов горения | Т3 |
Внешний вид изделия также характеризует его качество:
- И внутри и снаружи поверхность должна быть ровной и гладкой. Трещины, выемки, пузырьки и царапины говорят о существенном нарушении технологических процессов, что в итоге снизит прочность магистрального трубопровода.
- Видимые глазу включения в полимерную массу и неравномерность окраски сигнализируют о некачественном составе полимера.
Размеры
По типоразмеру выделяют 2 группы композитных труб:
- Малые, наружный диаметр которых находится в интервале от 10 до 63 мм.
- Средние с наружным диаметром в диапазоне 75 – 110 мм.
Поставляются изделия в бухтах, метраж которых варьируется в зависимости от диаметра. Минимальная длина – 50 м, максимальная – 200 м.
Наибольшей популярностью пользуются трубы сечением в 16-32 мм. Ниже сравним их технические и эксплуатационные свойства:
| Габариты | Наружный диаметр | |||
| 16 мм | 20 мм | 26 мм | 32 мм | |
| Толщина металлического слоя, мм | 0,2 | 0,25 | 0,3 | |
| Масса 1 п.м., г | 115 | 170 | 300 | 370 |
| Вместимость (объём воды) 1 м.п., л | 0,11 | 0,2 | 0,315 | 0,53 |
| Длина бухты, м | 200/100 | 100 | 50 |
Внутренний диаметр
Выбирая подходящую трубу, следует ориентироваться на её внутренний диаметр, который предопределяет гидравлические показатели системы. Внутреннее сечение любой трубы зависит от толщины её стенки.
| Габариты трубы | Наружный диаметр трубы, мм | |||
| 16 | 20 | 26 | 32 | |
| Толщина стенки, мм | 2 | 3 | ||
| Внутренний диаметр, мм | 12 | 16 | 20 | 26 |
Допустимая температура и давление
Такие эксплуатационные параметры, как рабочие давление и температура, взаимосвязаны. От того какую температуру выдерживает композитная труба, зависят гидравлические показатели магистрали:
| Температура носителя | Максимальное давление контура |
| 25-95 °С | 10 бар (1 Мпа) |
| 0-25 °С | 25 бар (2,5 Мпа) |
Допускается кратковременное повышение температуры рабочей среды до 110⁰C. Длительное воздействие высоких температур разрушает целостность многослойной конструкции, вызывая расслоение.
Маркировка
На каждое изделие в процессе производства наносится нестираемая маркировка, которая для удобства потребителя повторяется по всей длине трубы. В зависимости от страны-производителя она может несколько отличаться.
Однако существует ряд основных эксплуатационных характеристик, которые в обязательном порядке должны отражаться в маркировочном коде:
- Наименование производителя.
- Стандарты, в соответствии с которыми произведён продукт.
- Тип материала, из которого она изготовлена:
- PP-R – полипропиленовые.
- РЕ или PE-R – полиэтиленовые.
- PE-X – сшитый полиэтилен (дополнительные буквы «a, b, с или d обозначают способ «сшивки» полиэтилена).
- PE-RT – термоустойчивый полиэтилен.
- РВ – полибутеновые.
- AL – алюминий.
- Типоразмер: наружный диаметр и толщина стенки (в миллиметрах или дюймах).
- Номинальное рабочее давление.
Дополнительно может указываться:
- Сфера использования — отопление, водоснабжение (техническое или питьевое).
- Температурный режим.
Дату производства и номер партии.
Срок службы
При правильной эксплуатации гарантийный срок службы металлопластикового трубопровода составляет:
- 25 лет в системах отопления и горячего водоснабжения.
- 50 лет – в системах ХВС.
Монтаж и соединение
При устройстве системы отопления/водоснабжения мастер может стыковать трубы двумя способами:
- с помощью пресс-фитингов;
- с применением винтового компрессионного фитинга.
Работа с применением пресса выполняется так:
- отрезают нужный кусок тубы специальными ножницами;
- используя калибратор, с подготовленного элемента (одного его конца) срезают внутреннюю фаску;
- то же проделывают с наружной стороны трубы;
- калибратором выравнивают возможные смятые места в просвете изделия;
- до упора вгоняют хвостовик пресс-фитинга;
- вставляют гильзу в пресс и сводят его ручки до упора.
Такой способ соединения туб из металлополимера считается самым надежным.
Если мастер использует винтовой компрессионный фитинг, стыкование двух элементов проходит в такой последовательности:
отрезают нужный участок изделия;
снимают внутреннюю и внешнюю фаски;
на подготовленный конец монтируют обжимное кольцо и затяжную гайку;
в стыкующий элемент вгоняют конец второй трубы;
притягивают обжимное кольцо и затяжную гайку к фитингу до упора, чтобы она прикрыла собой кольцо; здесь важно не прилагать критических усилий, чтобы не сорвать резьбу; соединение можно уплотнить фум-лентой.
Особенности подбора диаметра трубы по типу использования
Основная точка расчета для систем отопления – размер выходного патрубка от котла. Показатель определяет внутренний диаметр трубы, подбирать изделия по внешнему диаметру – неверное решение. В этом случае разная толщина стенок приведет к несоответствию показателей, придется покупать другой материал.
Правила подбора – до первого ответвления показатель Ø трубы должен быть равным размеру патрубков входа и выхода на котле, а после первого разделения контура снижаться на 1 шаг, после каждого следующего ответвления также снижаться на 1 шаг. Если на выходе Ø 24 мм, то после расхода на второй прибор или другую ветку нужен Ø в 18 мм, затем от ветки к устройствам или ответвлению диаметр не должен быть более 12 мм. Магистраль обратного тока теплоносителя собирается в обратном порядке – от малого диаметра к большому, также с увеличением на 1 шаг.
Правила выбора размеров диаметра по области использования:
- Для систем водоснабжения Ø (внешний/внутренний) 16-12 мм с толщиной стенок изделий не более 2 мм.
- В автономные системы отопления частного дома нужно брать трубы с Ø 26/20. Толщина стенок не более 3 мм. Трубопровод подойдет для контура теплых полов, формирования стояков и раздачи ГВС.
- При обустройстве стояков отопления с малым показателем давления нужны изделия с Ø 32/26, толщиной стенок 3 мм.
- В централизованных тепловых системах, контурах с высокими показателями давления применяются элементы Ø 40/32 и с толщиной стенок в 3,9 мм.
Больший диаметр металлопластиковых труб для отопления в бытовых условиях не требуется, такие изделия пригодны для прокладки магистралей в учреждениях общественного, социального типа.
СП и рекомендации производителей
Начнем с изучения рекомендаций производителей и действующих строительных правил. Я, не систематизируя, просто собрал вместе все имеющиеся в моем распоряжении факты, относящиеся к рабочим параметрам.
СП 40-103-98 прямо указывают (я цитирую): металлополимерные трубы предназначены для систем… с давлением до 1 МПа и температурой до 75 С;
- СП 41-102-98 раздвигает границы возможного и указывает в качестве допустимого для металлопластика режима уже 90 С при 1 МПа;
- Большинство малоизвестных производителей металлопластика указывает в качестве рекомендованных эксплуатационных параметров 10 атмосфер и те же 90 С. Однако заявленные 50 лет службы для рабочей температуры в 20 С при ее повышении до 90 уменьшаются до 25. А вот весьма уважаемая компания Rehau, описывая свою линейку труб Rauthermex, гарантирует 8,6 атмосфер при температуре 95 С и сроке службы в 10 лет. Думаю, от продукции менее именитых производителей можно ожидать в лучшем случае такой же долговечности в предельных режимах;
Монтаж отопления из металлопластиковых труб
Установка своими руками отопления в доме из металлопластиковых коммуникаций отличается удобством и простотой. Для стыковки можно воспользоваться прессовыми фитингами, а также резьбовыми соединениями. Какие именно выбрать – решать мастеру в зависимости от навыков и наличия инструментов. Монтаж в частном доме отопления металлопластиковыми трубами может быть разделен на несколько этапов.
С помощью ножниц для резки металлических изделий отрезается часть трубы, которая соответствует необходимым размерам и длине. Не рекомендуется использовать иные инструменты для реза, поскольку ими можно повредить защитное покрытие трубы, что в будущем приведет к течи.
На следующем этапе удаляются острые кромки по краям и внутри изделия. Такие действия позволят избежать повреждения уплотнительного кольца и получения недостаточно герметичного соединения при монтаже коммуникации на фитинг. Для этого можно взять круглый напильник, предназначенный для металла.
Пресс-фитинги — надежный вариант соединения МП-труб, но он требует применения специального инструмента
Уплотнение выполняется резинкой, устанавливающейся на штуцер фитинга. Чтобы ее не повредить в процессе монтажа, трубу следует развальцевать калибратором. Далее на изделие надевается зажимной хомут и гайка. На последнем этапе выполняется окончательный зажим элементов после их предварительного выравнивания.
Таблица технических характеристик
Сегодня трубы из металлопластика представлены на рынке в очень широком ассортименте, и каждая из модификаций характеризуется своими техническими параметрами, а значит, и сферой применения. Тем не менее, существуют показатели, являющиеся общими для всех видов композитной арматуры. Они установлены ГОСТом Р 53630-2009, и отступление от данных нормативов говорит о низком качестве трубного материала:
| Нормативные параметры металлопластиковых (многослойных) труб | |
| Прочность на поперечный разрыв | 2880 Н |
| Прочность сварного соединения | 57 Н/мм² |
| Прочность клеевого соединения | 70 Н/10 мм |
| Коэффициент линейного расширения на 1°С | 0,26×10-4 |
| Теплопроводность | 0,43-0,45 Вт/м К |
| Индекс шероховатости поверхности материала | 0,007 |
| Диффузия кислорода | — |
| Стойкость к расслоению внутреннего слоя полимера и металла | не менее 50 Н/см |
| Стойкость к расслоению внешнего слоя полимера и металла | не менее 15 Н/см |
| Класс горючести | Г4 |
| Класс воспламеняемости | В3 |
| Класс дымообразования | Д3 |
| Класс токсичности продуктов горения | Т3 |
Внешний вид изделия также характеризует его качество:
- И внутри и снаружи поверхность должна быть ровной и гладкой. Трещины, выемки, пузырьки и царапины говорят о существенном нарушении технологических процессов, что в итоге снизит прочность магистрального трубопровода.
- Видимые глазу включения в полимерную массу и неравномерность окраски сигнализируют о некачественном составе полимера.
Советы по выбору
Выбирая металлополимерную трубу, нужно руководствоваться эксплуатационными условиями, в которых она будет использоваться.
- Если речь идёт об обустройстве низкотемпературных сетей, то разоряться на дорогостоящие сорта полимеров нет смысла. Вполне подойдёт PPR-полипропилен или PER-полиэтилен.
- Для ГВС и отопления лучшим вариантом станут изделия из PEX- или PERT-полиэтилена.
- Если планируется вывод трубопровода наружу лучше брать полибутеновые (РВ) трубы.
При определении нужного диаметра можно воспользоваться следующими рекомендациями:
- Для небольших трубопроводных сетей, используемых в квартирах и частных домах, применяются диаметры в 16, 20, 26 мм. При этом для основного магистрального контура и монтажа стояков берётся труба сечением в 26 мм, а меньшими диаметрами осуществляется подключение сетевых бытовых и иных приборов (радиаторов, сантехники, смесителей и пр.).
- При подключении к патрубкам сетевого оборудования, учитывается диаметр последних, и только потом осуществляется переход на новый типоразмер.
- Для протяжённых магистралей применяются трубы диаметром в 32, 40 мм.
- Для тёплых полов используются трубы сечением 20 мм.
В любом случае лучше отдавать приоритет проверенным брендам.
