Техника безопасности при спаивании труб из меди
Сварка представляет собой работу с открытым огнем и очень горячими металлами. Поэтому без ознакомления с правилами техники безопасности приступать к соединению деталей не рекомендуется.
Первым делом важно подумать о защите рук от ожога. Работы проводятся в перчатках, которые плохо проводят тепло. Во время нанесения флюса необходимо помнить, что состав представляет собой очень агрессивное вещество
Попадание флюса на открытые участки кожи неизбежно приведут к серьезному химическому ожогу
Во время нанесения флюса необходимо помнить, что состав представляет собой очень агрессивное вещество. Попадание флюса на открытые участки кожи неизбежно приведут к серьезному химическому ожогу.
В качестве одежды выбирать нужно изделия из толстого хлопка, лишенные пропитки. Синтетика в этом деле точно не подойдет, так как она очень чувствительна к высоким температурам.
Помещение, в котором проводятся работы, должно хорошо проветриваться, так как пары флюса опасны для здоровья.
Критерии выбора
Медные модели, ввиду своей высокой стоимости, должны подвергаться тщательному отбору.
Чтобы не ошибиться, необходимо познакомиться с основными критериями выбора:
Соответствие условиям использования. Главное преимущество изделий в их универсальности. Подходят как для водопровода, так и для отопительных систем, ведь они невосприимчивы к постоянному перепаду температур и высокому давлению. Могут выдерживать нагрузки до 40 атмосфер и температуру до 500 градусов Цельсия. Устойчивы к ультрафиолетовому излучению и имеют малый коэффициент расширения (в 7 раз меньше, чем у полимерных). Также, благодаря активным бактерицидным свойствам меди, она абсолютно безопасна для человека
Но стоит обратить внимание на то, что медь плохо реагирует на хлор, поэтому взаимодействие с ним быстро приведет трубы в негодность. Стоимость материала и установки
Стоимость меди в разы выше аналогов (примерно в 4 раза выше цены пластика)
Но если брать в расчет все работы, связанные с установкой, и дополнительные элементы, то конечная стоимость работ выходит не выше, чем у металлопластика. Пресс-фитинг для пластика обходится гораздо дороже, нежели фитинг под пайку для меди. Следовательно, итоговая стоимость установки напрямую зависит от метража и количества крепежей. Срок службы. Безаварийный срок службы медного трубопровода составляет от 50 лет и выше, что является очень хорошим показателем. Удобство монтажа. Монтаж трубопровода проходит в несколько этапов: подготовка материала, его обработка и установка. Сам процесс занимает длительное время, ведь необходимо обрезать трубы, загнуть с помощью трубогиба, а также провести полный монтаж всех элементов. В конце все необходимо соединить с помощью фитингов (паячных и обжимных).
Не следует соединять медь с оцинкованной сталью, ведь из-за электролитических процессов медь попросту разрушится.
Методы стыковки труб из полипропилена
Если стоит задача обустроить отопление пластиковыми трубами малого диаметра (до 63 мм), на практике способов соединения таких труб существует два:
- раструбная сварка – в данном случае один предварительно расширенный конец трубы помещают в другой;
- муфтовая сварка – здесь концы двух элементов соединяются между собой при помощи муфты.
В случае стыковки труб с большим диаметром (от 63 мм) прибегают к использованию стыковочной сварки. Этот метод монтажа не требует дополнительных соединяющих элементов, сохраняя отличную степень фиксации труб. Также можно применять и подходящие по размеру фитинги (муфтовая сварка). При наличии труб с диаметром 40 мм удобнее применять ручную сварку, а вот элементы большего размера принято состыковывать при помощи специального аппарата, который предварительно осуществляет центровку.
Непосредственно перед началом монтажа отопительной системы стоит еще раз тщательно продумать весь процесс сборки трубопровода. Это позволит избежать в момент работы нежелательных нюансов, которые влияют на итоговое качество сборки отопительной системы.
Схема процесса соединения полипропиленовых труб
Здесь мы обозначим основные нюансы того, как следует производить соединение пластиковых труб отопления:
- Оптимальное время нагрева паяльного аппарата 5 секунд.
- Рекомендуемая температура плавления полипропилена 270°С. Данного параметра можно добиться при помощи специального тумблера, установленного на сварочном аппарате.
- Следует отметить, что технология стыковки труб системы отопления будет изменяться в зависимости от места и времени года. Так, в период минусовых температур либо при монтаже отопительной конструкции вне помещения время нагревания трубы паяльника следует немного увеличить или поднять температуру для плавки полипропиленовых изделий.
- В случае стыковки труб большего диаметра время расплавления материала также несколько увеличится.
- Рекомендуемое время фиксации элементов большого диаметра между собой после их нагрева составляет от 30 секунд и более.
Далее необходимо подробно рассмотреть, собственно, технологию пайки труб из полипропилена:
- После достижения необходимой температуры, на насадки паяльника для полипропиленовых труб – для наружного и внутреннего размера поперечного сечения труб – одновременно надевают и разогревают стыковочные детали (муфта, труба).
- В момент нагревательного процесса на отопительных элементах формируются «отбортовки».
- По итогу нагревательного процесса с насадок снимаются обе части и состыковываются между собой путем равномерного несильного надавливания на них с обеих сторон в сторону друг друга и фиксации в таком положении. Какие-либо вращения и лишние движения во время соединения элементов недопустимы, так как это может нарушить получившийся шов.
- Соединенные элементы следует удерживать на протяжении 30 секунд для более надежного сцепления частей отопительной системы. Необходимо добавить, что бортик должен быть ровным по всей длине соединения.
После полного остывания соединенные детали готовы к использованию.
Параметры сварочного процесса
Технические характеристики
Медь – мягкий и пластичный металл. Плотность меди составляет 8,92 г/см³ — это выше, чем у стали (7,85 г/см³). При большой пластичности медь тем не менее обладает большой прочностью. Медь хорошо работает при высоких и низких температурах (от -100° до +200°) и при этом не охрупчивается и не размягчается. Медь обладает высокой тепло- и электропроводностью.
Медь не подвержена коррозии (точнее – пассивируется тонкой оксидной пленкой), но плохо переносит агрессивные кислотные и щелочные среды.
Трубки из меди небольшого диаметра обладают прочностью, аналогичной прочности стальных изделий, при увеличении диаметра труб прочность падает. Пластичность металла позволяет выполнять изделия с тонкой и очень тонкой стенкой. Можно изготовить очень тонкие гибкие трубочки с тонкими стенками – диаметром от 3 мм, что делает медные изделия незаменимыми при изготовлении некоторых приборов, холодильного оборудования и климатической техники, химического оборудования, автотранспорта
Преимущества и недостатки
Надо сказать, что системы, собранные из медных труб, наиболее близки к идеалу, поскольку они имеют многочисленные достоинства при минимуме недостатков:
- коррозионная стойкость и долговечность;
- способность выдерживать высокие температуры. Медь долговременно выдержит температуру среды до 300 ºС, хотя максимальная температура в централизованных системах теплоснабжения не превышает 115 ºС, а когда имеется в виду отопление частного дома, и того меньше, – 95 ºС;
- стойкость к перепадам давления и гидроударам. В соответствии с ГОСТ Р 52318–2005 тянутая медная труба разрушается при кратковременном давлении не менее 220 МПа. Стандартные изделия рассчитаны на рабочее давление 25 МПа (250 Бар). Подобные технические характеристики медных труб позволяют использовать их в любых системах отопления;
- малый вес по сравнению со стальными трубами;
- высокая теплопроводность. Неизолированный медный трубопровод, проходящий через помещение, является одновременно отопительным прибором, это нужно учитывать при подборе радиаторов и принимать количество секций меньшим;
- добротный и примечательный внешний вид;
- пластичность. Благодаря этому свойству материала медные трубы и фитинги могут выдержать несколько циклов размораживания.
Немного о недостатках. За высокое качество и надежность систем из меди приходится платить немалые деньги, но они того стоят, поскольку прослужат столько же, сколько стоит сам дом. Данный материал пригоден не только для разводки радиаторного отопления и теплых полов, обвязка котла медными трубами также считается одной из самых долговечных.
Существуют такие виды трубопроводов систем отопления:
— стальные трубы;
— медные трубы;
— трубы из нержавеющей стали;
— полипропиленовые трубы (полимерные);
— металлопластиковые трубы (полимерные);
— трубы из сшитого полиэтилена (полимерные).
Стальные трубы для отопления
| Бесшовная стальная труба – это труба, не имеющая сварного шва или другого соединения, изготовленная способами ковки, прокатки, волочения или прессования. | Сварные стальные трубы — это труба, изготовленная из листового проката путем формовки и сварки. |
 |
Способы соединения стальных труб:
| Резьбовое соединение | Сварка стальных труб | Соединение стальных труб с помощью фланцев |
 |  |  |
Медные трубы для отопления:
Медные трубы для отопительных систем, медь считается лучшим выбором из всех доступных. Данный материал один из самых безвредных. Срок службы труб достаточно большой, они практически не стареют и со временем практически не утрачивают свои эксплуатационные характеристики. Данный материал устойчив к коррозии и воздействию ультрафиолетового излучения. Рабочий диапазон температур составляет от – 50 до +200С.
Виды соединений медных труб:
| Пайка медных труб | пресс-фитингом | компрессионными фитингами |
 |  |
Медные трубы: основные характеристики
Медные трубы для отопления с радиаторами должны быть твердыми, а для систем с напольным отоплением – мягкими. Основные достоинства меди в системах горячего водоснабжения и теплоснабжения:
- Гибкость и легкость материала;
- Устойчивость к воздействию высокой температуры;
- Гладкая внутренняя поверхность;
- Устойчивость к коррозии (медь не поддается коррозии в большинстве случаев: при контакте с холодной и горячей водой, под влиянием ультрафиолетовых лучей, во время перепадов температур; однако она может корродировать при сильном ударе или неправильно сваренных швах);
- Длительный срок эксплуатации.
Медные трубы для отопления
Запрещено соединять в одной системе отопления или водоснабжения медные и алюминиевые трубы.
Особенности разных методов соединения
Монтаж узлов на медных трубопроводах выполняется следующими способами:
- сварной – с нагревом до температуры, близкой к температуре плавления,
- капиллярный – пайка при невысокой температуре,
- резьбовый – скручивание на резьбу,
- обжимной – с применением компрессионных фитингов,
- опрессовочный – с помощью пресс-фитингов и пресс-клещей.
Каждый из методов имеет нюансы проведения монтажных работ и особенности получаемых узлов. Сварка и пайка позволяют образовать надежные неразъемные узлы, но для их выполнения необходимо сварочное оборудование, а его применение не всегда возможно. Остальные способы можно применять для монтажа медных трубопроводов в помещениях, где проведены отделочные работы, в непосредственной близости от других коммуникаций, в том числе рядом с газовыми трубами.
Сварное соединение медных труб
Сварка трубной продукции из меди производится только встык.
Работы выполняются в следующем порядке:
- Под соединяемые элементы прокладывают асбестоцементные листы, чтобы снизить потери тепла и ускорить нагревание трубы и фитинга.
- Торцы фитинга и трубы нагревают газовой горелкой, работающей на высокой мощности.
- Стыкуют оплавленные срезы и плотно прижимают их друг к другу, избегая перекосов.
- Остывший шов проковывают, чтобы снизить зернистость образовавшегося грата.
Капиллярное соединение или пайка
Более популярным, чем сварка, методом монтажа медных узлов является пайка. Во-первых, этот метод не требует сильного нагревания соединяемых деталей и последующей проковки шва. Во-вторых, нет ограничений по времени работ, так как нагревать нужно не трубы и фитинги, а припой – тонкую проволоку из технической меди.
Выполняется соединение в несколько шагов:
- Вставляют трубу в раструб фитинга.
- Нагревают место соединения, нанося припой на трубу вдоль края надетого на нее раструба.
- Расплавленный припой поднимается по зазору между медными элементами, равномерно заполняя его.
- Дают образованному узлу остыть.
- После остывания очищают наружную часть соединения от остатков припоя при помощи чистящего средства. Внутренности трубопровода с этой же целью промывают водой сразу или по окончании монтажа всех узлов.
Использование резьбовых фитингов
Самым простым является соединение на резьбу, выполняемое, если нужно образовать разъемный узел. Чаще всего для этого способа применяются стальные и латунные фитинги, которые могут иметь внутреннюю или внешнюю резьбу.
Выполняется монтаж следующим образом:
- Наматывают на внешнюю резьбу фитинга или трубы ФУМ-ленту.
- Вкручивают элемент с внешней резьбой внутрь элемента, имеющего внутреннюю, вручную.
- Завинчивают фитинг до упора при помощи гаечного ключа.
Обжимные фитинги
Компрессионная арматура состоит из корпуса с внешней резьбой на штуцерах, обжимной гайки и одного или двух обжимных колец. Суть метода соединения заключается в том, что торцевую часть трубы зажимают между штуцером фитинга и обжимной гайкой. Удобен этот способ тем, что проводится без нагрева, без специальных инструментов – достаточно разводного ключа, этим же ключом при необходимости можно демонтировать узел. При этом надежность компрессионного узла гораздо выше, чем у резьбового. Обжимные фитинги производят из различных материалов, но для соединения медных труб применяются только те, у которых обжимные кольца изготовлены из меди.
Соединение выполняется в следующем порядке:
- Снимают с фитинга и надевают на трубу обжимную гайку, сдвигают ее в сторону от края.
- Поочередно выполняют эти же действия с обжимными кольцами.
- Вставляют в трубу штуцер фитинга.
- Поочередно сдвигают к корпусу фитинга кольца и навинчивают гайку.
- Затягивают обжимную гайку ключом.
Особенности применения пресс-фитингов
Опрессовка напоминает обжимной метод соединения, но для выполнения опрессовочного узла необходим пресс-фитинг и пресс-клещи.
Фитинг для опрессовки состоит из корпуса с гладким или ребристым штуцером, фиксирующего кольца и пресс-кольца.
Порядок монтажа узла:
- Надевают на трубу пресс-кольцо и фиксирующее кольцо, сдвигают их в сторону от среза.
- Устанавливают штуцер в трубу.
- Сдвигают поочередно кольца к корпусу фитинга.
- Затягивают пресс-кольцо пресс-клещами.
Получаемое соединение является неразборным и по надежности не уступает сварному и капиллярному.
Особенности применения медных труб
Первое, на что следует обратить внимание — трубы медные для отопления и водоснабжения должны выпускаться в соответствии со стандартом DIN. Они должны иметь маркировку EN 1057, что говорит о подкислении изделий фосфором, благодаря чему материал получает дополнительную устойчивость к воде
Маркировка медных труб
Еще одной особенностью медных труб является их плохая совместимость с другими материалами, особенно это касается алюминиевых радиаторов. Если вы используете такие отопительные приборы, то от меди лучше воздержаться.
Соединение медных труб с элементами из другого материала осуществляется при помощи фитингов разборной конструкции (по типу американок для полипропиленовых труб). Такие же элементы применяются для подсоединения запорной арматуры, батарей и других отопительных устройств.
Физические характеристики медных коммуникаций
Медь — металл, который характеризуется следующими показателями:
- Плотность материала составляет 8,9 тонн/м3, это позволяет выпускать тонкостенные медные трубы сравнительно небольшого веса, что существенно упрощает монтаж.
- Температура, при которой плавится медь, составляет приблизительно 1000 градусов. Установка отопления из медных труб возможна при любой температуре энергоносителя, ограничения могут быть связаны только с особенностями применяемого припоя.
- Медь отличается низким сопротивлением потоку, шероховатость внутренней поверхности трубы незначительная.
- Данный металл мягок, пластичен. Он легко поддается всем видам обработки — резке, шлифовке, пайке, может свариваться различными типами оборудования.
Именно эти характеристики делают медь вполне подходящим для монтажа отопления материалом.
Типы медных труб
Ассортимент производителей обширен, что позволяет подобрать оптимальный вариант для конкретного проекта отопления. Изделия различаются по следующим параметрам:
- Толщина стенок – 0,2-0,7 мм и 0,8-10 мм. Первые в отопительных системах устанавливаются нечасто. Для внутридомовой прокладки используются разновидности 1-2 мм.
- В зависимости от технологии изготовления выпускаются тянутые (холоднокатаные) и прессованные типы.
- По способу обработки трубы могут быть жесткими и пластичными. Первые более прочные, но разрываются при удлинении на 15 %. Изготавливаются прямыми отрезками по 6 м. У вторых после отпуска при температуре 600 ⁰С прочность уменьшается на 30%, но коэффициент удлинения на разрыв увеличивается до 60 %. Продаются бухтами по 25 и 50 м, которые удобны для монтажа теплых полов.
- По материалу трубы могут быть из чистой меди и сплавов с цинком и оловом.
- В отличие от сварных, цельнотянутые типы изготавливаются без швов.
- Кроме неизолированных разновидностей выпускаются трубы, покрытые пластиком. Он защищает их от механических повреждений. При использовании вспененного полиэтилена снижаются теплопотери.
Их достоинства и недостатки
К основным заблуждениям, по которым покупатели отказываются от их приобретения, можно отнести:
- сравнительную дороговизну материалов;
- сложность монтажа (требуется паять стыки).
Однако данные трубы обладают целым рядом достоинств:
- высокое качество материала;
- обладает высоким коэффициентом теплопроводности (касается именно не изолированных образцов);
- простота развальцовки;
- не подвергается коррозии и не реагирует на температурные перепады;
- хорошо поддается пайке;
- выдерживает высокое давление;
- являются надежными при своей пластичности.
- покупая не изолированные трубы можно отметить, что их цена ниже пластиковых или стальных образцов такого же диаметра;
- сварка для соединения стоит не дорого;
- есть возможность сделать разводку любого вида за счет большого разнообразия медных фитингов;
- отопление может без ремонта прослужить более 50 лет;
- пластичный материал при высоких давлениях может деформироваться без разрывов;
- могут эффективно работать при температуре до + 250°C.
Поэтому вполне оправдано, что цена на продукцию из меди соответственно высокая. Помимо ценовой политики потребители избегают использовать такие трубы и фитинги, потому что переживают о сложности и правильности их монтажа (пайке).
Виды медных труб и фитингов
Согласно ГОСТ Р 52318-2005, медные трубы делят на мягкие, полутвердые и твердые. Если вы видите на упаковке (бухте) трубы надпись – «отожженная», это труба из мягкого металла. Согласно ГОСТ: труба в мягком состоянии. Такие трубы выдерживают давление до 220 атмосфер, полутвердые – до 250, твердые – до 290. Если на упаковке надпись «неотожженная», это полутвердая или твердая труба, с которой тяжело работать.
В водопроводах домов и квартир давление воды не превышает 7 атмосфер, поэтому никаких преимуществ полутвердые и твердые трубы перед мягкими не имеют. Чем тверже труба, тем больше радиус изгиба и меньше стойкость к минусовым температурам. Мягкие трубы дороже, но проще в монтаже.
Для укладки в бетон и защиты от блуждающих токов, которые повреждают водопровод, медные трубы покрывают пленкой из ПВХ, полиэтилена или других полимеров. Изоляция увеличит толщину трубы на 0,5-1 мм, но сохранит от коррозии.
Если вы прокладываете водопровод по воздуху, приобретайте трубу без пленки. Если после прокладки водопровода часть труб зальете бетоном, используйте трубы с изоляцией.
Обжимной фитинг
Фитинги для медных труб выпускают следующих типов:
- обжимные;
- капиллярные под пайку;
- с заплавленным припоем;
- компрессионные.
По надежности соединения в водопроводе дома или квартиры все фитинги одинаковы. Разница между ними появляется при давлении свыше 100 атмосфер. Приобретайте тот тип фитингов, для установки которого у вас есть оборудование.
Покупайте все фитинги одной системы. Если вы взяли часть обжимных и часть капиллярных под пайку, вам потребуется два комплекта инструментов для установки различных видов фитингов.
Фитинги изготавливают из недорогой жесткой меди, поэтому не переплачивайте за нечестный рекламный ход, когда на упаковке или на ценнике есть надпись «из мягкой отожженной меди».
Каждый производитель устраивает собственные допуски на продукцию. При этом фитинги изготавливаются под размер трубы. Если вы монтируете водопровод под капиллярную пайку, приобретайте трубы и фитинги одного производителя. Разница в десятую долю миллиметра нарушит капиллярный эффект и соединение получится слабым.
Нормативные требования и маркировки
В соответствии с государственным стандартом для измерения проката из меди используется метрическая система для обозначения наружного диаметра и дюймы, с помощью которых указывается внутренний размер труб. Именно последний вариант применяется, когда монтируются отопительные системы.
Стандартом для проката из меди служит ГОСТ 617-2006. В нормативном документе отражены требования к марке металла, толщина стенок и размер сечений труб. Все детали обозначаются маркировками. При ее расшифровке можно получить следующую информацию:
- Форму сечения. При установке систем отопления используются круглые трубы, поэтому в обозначении ставится «КР».
- Способ производства. Изделия, представляющие собой холоднодеформированную тянутую продукцию, обозначаются «Д». Такие трубопроводы производятся длиной 1,5-6 м. Прокат, изготовленный с помощью прессования, обозначается литерой «Г». В соответствии с нормативными стандартами его длина составляет 1-6 м.
- Точность изготовления, которая может быть нормальной и повышенной. Для обозначения используются буквы соответственно «Н» и «П».
- Длину. Индексом «НД» обозначается немерная продукция, литеры «МД» используются для маркировки мерных изделий, буквы «КД» применяются для кратных медных труб, а «БТ» — для проката в бухтах.
- Особые условия, к которым может относиться увеличенная длина изделия в бухтах. В этом случае используется «У». Наличие литеры «Б» обозначает, что продукция изготовлена с высокой точностью по отношению к длине. Если в маркировке присутствует буква «К» — это значит, что труба произведена с повышенной точностью относительно кривизны.
Система отопления создается чаще всего при использовании твердых неотожженных трубопроводов. Мягкая медная продукция, которая в процессе производства была подвергнута воздействию высокой температуры, применяется при монтаже теплого пола. Ведь отожженные изделия без труда гнутся в необходимом направлении.
Полимерные трубы
Пластиковые трубы для современных систем отопления это, прежде всего, трубы на основе полимерных материалов. Наиболее часто используются металлопластиковые, полипропиленовые и полиэтиленовые трубы. Соединительные элементы для таких труб выполняются из пластика, латуни или бронзы. Системы этих труб и фитингов надежны, долговечны, имеют отличные гидравлические, температурные и гигиенические характеристики, идеально подходят для выполнения любых задач по системам отопления.
Виды соединений полимерных труб
Температурная сварка труб — основа диффузионной сварки плавление, путем нагрева соединяемых деталей до необходимой температуры плавления, затем их необходимо прижимают друг к другу.
Пресс-соединение — выполняется с помощью пресса, имеющего насадки специальной формы. Кольцеобразные выступы на внутренней поверхности насадок, за счет значительного усилия вдавливают пресс-гильзу снаружи в поверхность трубы по всему периметру, создавая прочное соединение.
При помощи надвижных фитингов — Принцип действия надвижного фитинга прост: при непосредственном надвигании муфты к штуцеру максимально плотно прижимается труба, обеспечивая тем самым
надежное соединение.
Соединение металлопластиковой трубы с компрессионным фитингом — монтаж трубы осуществляется с помощью специальных обжимных латунных фитингов компрессионного типа. Эти фитинги состоят из штуцера, разрезного кольца и накидной гайки и обеспечивают надежное соединение труб и фитингов при помощи обычного гаечного ключа. При закручивании накидной гайки пресс-гильза (О-образное разрезанное кольцо) сжимается на трубе и обеспечивают плотность между штуцером и внутренней стенкой трубы.
Технология соединения труб Uponor – это абсолютно новая технология соединения труб. Так называемая RTM (Ring Tension Memory) технология или технология памяти кольцевого растяжения реализуется при помощи специального фитинга, обеспечивающего идеальное герметичное соединение. Уникальность технологии заключается в том, что для монтажа системы теперь не нужен никакой инструмент: трубы просто необходимо вставить в фитинг и по характерному щелчку сразу станет ясно, что соединение произошло успешно.
Мы выполняем монтаж теплоснабжения с использованием полипропилена, труб Rehau из сшитого полиэтилена и стальных трубопроводов. Для консультации и заказа звоните — (067) 939-29-29 или (044) 221-93-35!
