Кровать из профильной трубы своими руками: пошагово

Материал: дерево, фанера, трубы и металл

Приняв решение соорудить практичный и функциональный складной стульчик, помимо его дизайна, конструкции и размеров, необходимо тщательно подобрать и материалы изготовления. Чаще всего, домашние мастера отдают предпочтение:

• Натуральному дереву. Такие изделия отличаются интересными дизайнами. Они могут быть как стационарными (то есть довольно массивными), так и переносными (используются преимущественно для отдыха на природе). Из дерева можно соорудить настоящее произведение искусства. Главное, правильно рассчитать свои силы, ведь вся древесина делится на: твердую, мягкую и прочную.

  Например, с дубом, начинающий мастер не справится. Так как этот материал довольно сложно поддается обработке. Новичкам лучше пробовать делать мебельные предметы из более мягких пород: липы, сосны, березы.

  Эти пиломатериалы имеют неплохие технические качества и отличаются более доступной себестоимостью. К преимуществам натуральной древесины стоит добавить: стойкость к негативным факторам (при правильной обработке антисептиками и составами от вредителей), безопасность и экологичность, длительный срок эксплуатации, приятный аромат древесины и нежную на ощупь текстуру.

  Деревянный стул со складным механизмом будет каждый раз вызывать у вас гордость и восторг. Он гармонично впишется в любой экстерьер двора, и станет его украшением.

• Фанере. Этот материал обладает массой преимуществ. Универсальность фанеры позволяет создавать стульчики любого дизайна и для разных целей. Такие изделия можно установить в любом жилом помещении благодаря натуральности материала, или на улице. Особая технология производства фанеры гарантирует ее: экологичность, прочность, надежность и долговечность. Фанера легко поддается обработке лакокрасочными материалами. Поэтому мебельный предмет может быть красочным и оригинальным. К тому же, покрытие лаком или краской значительно продлит срок службы стула. Если выбрать ламинированную фанеру для изготовления стула, то его поверхность будет идеально ровной, гладкой и приятной на ощупь. К положительным моментам изготовления мебели из фанеры стоит отнести и то, что она способна выдерживать большие нагрузки, а даже в необработанном виде совершенно не боится влаги.

• Трубам ПВХ. Такой оригинальный подход к изготовлению удобных в использовании стульев пользуется спросом среди любителей оригинальных идей.Самый большой плюс изготовления мебели из труб ПВХ – экономия денежных средств. Как правило, мужчины начинают собирать мебель, имея в наличии отрезки труб.

  Здесь самое главное – иметь специальный паяльник и уметь им пользоваться. Чтобы сделать гнутые формы у изделия из пластиковой трубы, ее предварительно необходимо нагреть газовой горелкой. Особенностью мебели из труб ПВХ является то, что они не нуждаются в финишной обработке. Этот материал не боится ни резких перепадов температуры, ни высокой влажности, ни попадания прямых солнечных лучей. Он хорошо справляется с оказываемыми нагрузками при правильно собранном каркасе и отличается высоким сроком эксплуатации более 50 лет.

• Профильным трубам. Этот материал отличается по диаметру и сечению. Трубы могут быть круглыми, прямоугольными или квадратными. Для работы с профилированной трубой необходимо иметь специальный инструмент — улитку, чтобы можно было гнуть материал. К преимуществам изделий из профильной трубы относится: высокая стойкость к механическим повреждениям и негативным факторам, надежность, долговечность и доступность в ценовом плане. Если выбрать тонкостенную трубу, то мебельное изделие будет иметь небольшой вес. Широкий выбор геометрических форм профильной трубы позволяет создавать уникальные и оригинальные конструкции складных стульев.
• Металлу. Такие изделия отличаются: малым весом, компактностью, разнообразием форм. Их сидение и спинка могут быть как тканевыми, так и деревянными. К особенностям металлических изделий относится: небольшое вложение денежных средств в изготовление и простой тип конструкции. Единственное, для изготовления складной модели стула из металла необходимо уметь работать со сварочным аппаратом.

Внимание: для эксплуатации стула в помещении можно остановить выбор на распространенных мебельных тканях: кожзаменителе, гобелене, жаккарде. Если же мебель будет использоваться под открытым небом, лучше выбрать брезент или болоньевый материал

Кровать из профильной трубы своими руками: пошагово

Когда металл подготовлен, можно начинать сборку:

1. Вначале изготавливается рама. Это прямоугольное основание, все элементы которого закрепляются саморезами и сваркой.
2. После по углам привариваются ножки.
3. На сверху рамы фиксируются крепежи под ламели (крепежи лучше всего купить в магазине одновременно с ламелями, это значительно облегчит процесс сборки).

Когда рама собрана, ее необходимо окрасить, и без разницы, будет ли в дальнейшем декор с помощью ДСП либо кровать останется в этом виде – защита металла от коррозии необходима. Ламели лучше всего крепить на место после покраски.

Процедура окрашивания металла одинаковая для любых частей конструкций:

1. Если заводская смазка перед этим не удалялась, ее необходимо убрать, и хорошо промыть поверхности.
2. Вымытую и просушенную основу обезжиривают.
3. Затем наносится грунтовка.
4. Когда грунт просохнет, кровать можно окрашивать. Если планируется декорирование с помощью ДСП, то можно выбрать недорогую краску, но все открытые части изделия необходимо красить качественными составами. Кроме высокого качества, краска еще обязана быть экологичной, так как во сне люди проводят много времени, и ядовитые вещества негативно отражаются на здоровье.
5. Затем необходимо дождаться, пока краска высохнет и вставить в пазы ламели.

Кровать, изготовленная из металла, эстетически привлекательна и отлично сможет вписаться в любую спальню. Существует немало фото мастер-классов, на которых детально показан процесс сборки.

Мнение эксперта
Степанов Михаил Филиппович
Дизайнер частных и комерческих интерьеров. Опыт работы 5 лет.

А при наличии опыта работ и требуемых инструментов процесс изготовления не составит большой сложности. Собранная самостоятельно металлическая кровать прослужит долго и надежно.

Кровать из профильной трубы своими руками: инструкция

Не всегда обставляя свое жилище можно легко и быстро найти мебель, которая полностью удовлетворит все потребности владельца. Это касается и технических, и эстетических характеристик.

Также выбор затрудняется тем фактом, что мебельные фабрики производят продукцию, ориентируясь на массовость потребления. Производители редко думают о качестве и долговечности мебели, ведь чем быстрее износиться старая мебель, тем быстрее люди побегут за обновкой.

Те, кому не подходит, мебель массового производства, принимают решение самостоятельно приступить к производственному процессу. Если вы относитесь именно к этой части общества, то эта статья именно для вас.

Одной из главных комнат в доме считается спальня, а в ней главный атрибут – кровать.

Преимущества и недостатки профильной трубы

Профильные изделия отличаются от обычных сечением: прямоугольным или квадратным. Благодаря этому происходит более плотное прилегание к поверхности. Наличие четырех ребер жесткости делает изделия из профильной трубы более прочными и долговечными.

К преимуществам этого материала можно отнести:

• меньшая стоимость в сравнении со многими видами профильной арматуры;
• возможность применения для изготовления различных конструкций;
• благодаря квадратной и прямоугольной форме транспортировка и складирование становится легче и намного удобнее;
• высокие показатели прочности материала и стойкость его к деформации;

При большом сечении профтруб их использование и транспортировка обходятся дешевле, благодаря небольшому весу.

С помощью таких изделий можно соорудить здания с большими пролетами, что делает этот материал незаменимым для строительства складских и торговых помещений, теплиц, гаражей, спортивных сооружений.

Благодаря квадратной и прямоугольной форме металлические изделия будут выглядеть эстетично, и создается интересный дизайн конструкций, применяемых на приусадебном участке.

К основному недостатку относится склонность к коррозии, что существенно влияет на эксплуатационные качества профильных труб. Решением данной проблемы является их оцинкование.

Преимущество материала

Неудивительно, что профильные трубы так активно применяются для сооружения дачной и домашней мебели – они обладают рядом неоспоримых и весомых преимуществ.

• Тонкостенные элементы весят немного, поэтому и конечная конструкция обладает незначительным весом.
• Благодаря ребрам жесткости, стол из профильной трубы (или другой предмет мебели) будет очень прочным и выдержит достаточно высокие нагрузки. Из профильных труб можно даже сделать верстак – и он перенесет практически любые работы, для которых вы его будете использовать.
• Очень удачной у мастеров считается и геометрическая форм профильных труб: благодаря прямоугольному или квадратному сечению, они компактны при хранении и транспортировке, легко монтируются и обеспечивают оптимальное соединение с плоскостями. Что, заметим, гарантирует высокую устойчивость конструкции в целом.
• Не может не радовать и относительно невысокая стоимость материала, которая дает возможность сэкономить на деталях без утери в качестве и эстетике.
• Еще одной привлекательной стороной стульев и столов из профильной трубы является простота их монтажа. Элементы можно соединять как с помощью болтов, так и с помощью сварки. Причем для последнего варианта сварочный аппарат закупать или брать в аренду не придется: для обработки профильной трубы довольно бытовой аппаратуры.
• Износостойкость и безразличие к агрессивным воздействиям (температурным перепадам, атмосферным осадкам и пр.) позволяет использовать мебель из профильных труб на открытом воздухе.
• Изделия из этого материала отличаются долговечностью. Даже без дополнительных обработок каркас будет служить несколько десятков лет. А если защитить его от коррозии – то практически вечно.

Единственным минусом профильной трубы считаются сложности с получением изгиба. Однако и эта проблема решаема: в отсутствие станка элементу можно придать заданную кривизну заполнением песком во время сгибания.

Если вы еще никогда не брались за изготовление мебели из этого материала, советуем начать с самого примитивного варианта. Может, он и не очень эстетичен, зато на нем можно потренироваться в работе, а после использовать как верстак или отдать под парту сыну-школьнику – у подростков мебель просто «горит», а такой стол сломать не получится даже у гиперактивного ребенка.

Делаем кровать своими руками

Процесс изготовления кровати из профильной трубы включает обязательные этапы:

• определение габаритов и дизайна модели;
• составление схем и чертежей;
• подготовка сырья и оборудования в соответствии с методом производства (сварка, ковка);
• раскройка деталей, нарезка материалов;
• сборка;
• крепежные либо сварные работы;
• отделка и декорирование.

Чертежи и схемы

На схеме металлической кровати указываются габариты и формы элементов конструкции (рама, каркас, ножки, спинки, соединительные части). На чертеже отмечаются точки соединений элементов, виды креплений в соответствии с дизайном модели. Учитываются размеры и количество перемычек каркаса, число саморезов, болтов, ламелей. Выполняется расчет длины необходимого металлического профиля.

При подготовке модели с оригинальным изголовьем выполняется чертеж художественного элемента, который может быть:

• низким либо высоким;
• из сплошного стального листа либо с фигурными проемами;
• с жесткой структурой либо мягкой обшивкой;
• типовым либо с дизайнерскими элементами;
• в форме прямоугольника, квадрата либо окружности и т.д.

Подготовка к работе

При подготовительных работах металлический профиль нарезается на части требуемой длины. Элементы очищаются от заводской смазки с помощью растворителей (ацетон). Профили шлифуются, обрабатываются антикоррозийной пропиткой. Затем с помощью электродрели выполняются проемы для саморезов, болтов. При использовании сварочного метода изготовления отверстий для крепежных элементов не требуется.

Мебель из профильных труб, соединенная методом сварки, отличается высокой прочностью, долговечностью, однако не подлежит демонтажу при перемещении. Соединение с помощью саморезов универсальное, простое в исполнении, позволяет трансформировать и легко перемещать мебель.

Сборка

Сначала необходимо сделать каркас. Работы начинаются с проверки симметричности элементов. Части основания прямоугольной формы стыкуются и соединяются на болты, саморезы. После сборки каркаса кровати своими руками к внутренней части рамы в углах крепятся ножки. К примыкающим к полу поверхностям ножек необходимо прикрепить пластиковые заглушки.

К внешней поверхности каркаса монтируются крепежи для ламелей. Необходимо обработать металлические поверхности лаком, краской в соответствии с проектом. Затем части ортопедического основания поэтапно соединяются с учетом симметричного расположения.

Обшивка и варианты отделки

Завершающий этап работ включает декорирование изделия.

Распространены методы:

• окрашивания;
• обшивки металлического профиля древесно-стружечными плитами.

Покраска металлических элементов включает этапы:

• очистки профилей от химических составов;
• обработки поверхностей обезжиривающими средствами для равномерного распределения красителей;
• нанесения грунтовочных материалов;
• нанесения специальной краски после высыхания поверхностей.

При подборе красящих составов необходимо учитывать экологичность, безопасность, отсутствие токсичных веществ в сырье.

После окрашивания можно дополнить мебель обшивкой из древесно-стружечных плит. Необходимо высверлить отверстия для крепления стройматериалов. С помощью саморезов, болтов декоративные панели монтируются к металлическому каркасу. Крепления необходимо скрыть декоративными накладками.

Изделия, изготавливаемые по авторскому проекту, могут дополняться оригинальной спинкой с узорами, орнаментами, выполненными по металлу. Поверхности покрывают гравировкой, позолотой, декорируют методами состаривания, декупажа и т.д.

Список источников

• stroy-podskazka.ru
• zaborprofi.com
• vdome.club
• trubanet.ru
• KrovGid.com
• setafi.com
• trubyda.ru
• metalloy.ru
• dekorspalni.ru
• postroika.biz
• ibeds.ru

Каркас стола из профильной трубы своими руками

Изготовление лестницы из профильной трубы своими руками

Как сделать приставную лестницу из профильной трубы своими руками

Лестница из профильной трубы своими руками: расчеты, монтаж и видео

Вариант №1. Капельная лента

Сначала рассмотрим вариант с лентой. Толщина ее стенок и шаг расположения отверстий выбирается в зависимости от того, какую сельскохозяйственную культуру планируется снабжать влагой.

Подключенные через старт-коннекторы капельные ленты

Таблица №3. Шаг расположения отверстий на капельной ленте в зависимости от выращиваемых культур.

Шаг, сантиметры	Для каких с/х культур подходит
10	Морковь, лук, чеснок
20	Огурцы, клубника и земляника
30	Огурцы, помидоры, картошка, баклажаны
40	Бахчевые

Капельная лента и фитинги с кранами

Последовательность действий выглядит следующим образом.

Схема сборки капельного полива своими руками, фото

Шаг 1. К тройникам перпендикулярно основной магистрали установите старт-коннекторы с кранами.

Установка крана и капельной ленты

Шаг 2. Капельную ленту разделите на части, по длине равные протяженности грядок (с небольшим запасом).

Шаг 3. Один конец капельной ленты зафиксируйте в старт-коннекторе.

Шаг 4. Второй конец капельной ленты закройте заглушкой или сверните и перевяжите изоляционной лентой.

Подключение тройника для отвода с капельной лентой

Капельная лента не лучшим образом подходит для тех участков, где во множестве встречаются птицы и грызуны, которые могут легко повредить ее тонкие стенки.

Карниз для штор

Любая поделка из подручных материалов должна выполняться качественно. Карниз для штор – это прочная конструкция, которая должна выдерживать нагрузку. Большое количество разных дизайнерских проектов содержит авторские работы таких функциональных изделий. Арк-хаус, хай-тек – для этих дизайнов использовать пластиковую трубу для изготовления карниза будет оригинальной и практичной идеей.

При обдумывании дизайна можно вдохновляться просмотром журналов и каталогов мебели, сайтов о мебели в интернете.

Как следует производить работы:

• Замерять при помощи рулетки необходимую длину карниза. Если в комнате находиться два окна, тогда можно сделать сплошной карниз на всю стену с перемычкой или без нее.
• Заготовить трубу нужной длины. При необходимости надеть на нее кольца для прикрепления штор.
• Подготовить крепления для держателей. Их можно сделать также из обрезков ПВХ, закрепить при помощи крепежных деталей.
• Собрать конструкцию.
• Закрепить карниз для штор на стене в заранее отмеченном месте.
• Повесить шторы.

Надо учитывать, как можно использовать те материалы, которые уже есть в наличии, а также, доступность, если материалы надо докупать.

Отрезок №1: принятие решения

На самом деле решиться потратить силы и время на сборку кровати тоже не так уж и просто. Ведь мы всю жизнь привыкаем работать и уже на заработанные деньги покупать нужные в домашнем обиходе вещи. А тут нужно предпринять действия, выходящие из привычных рамок. Так что приведу несколько причин, которые мотивировали меня.

Мотивация, помогающая приступить к собственноручной сборке

От собственноручного изготовления спального ложа вы получите следующие преимущества:

Уникальность дизайна. Достаточно будет внесения небольших оригинальных изменений в изначальный чертёж, чтобы получить в итоге такую кровать, которую вы больше нигде не встретите. Ну а при желании и наличии соответствующих навыков можно и вовсе получить неповторимое произведение искусства;

Неплохо для самодельной конструкции?

Возможность реализации любой формы и размеров. Бывают высокие люди, ноги которых свисают с типичных моделей, бывают нестандартные помещения, куда попросту не становится магазинный экземпляр. Все эти мелочи легко решаемы в рассматриваемой ситуации;

Можно изготовить даже очень большую конструкцию, главное чтобы было потом, где её ставить

• Применение высококачественных материалов. Дело в том, что многие производители для того, чтобы цена оставалась приемлемой широкому сегменту покупателей, прибегают к использованию низкокачественного древесностружечного сырья. Это, конечно же, отражается на долговечности изделия, которое в отличие от большинства предметов мебельного интерьера регулярно подвергается динамичным нагрузкам;
• Экономия. Себестоимость итогового продукта выйдет ощутимо дешевле магазинных аналогов, что позволит вам направить семейный бюджет в иное русло.

Причины выбора профильных труб

После того, как я решился взяться за работу, то сразу стал думать о наиболее подходящем материале. И речь шла не об обшивке, которую при желании можно менять даже в период эксплуатации изделия, а о каркасе, принимающем на себя большую часть нагрузки и задающем форму всей кровати.

Очень быстро ко мне пришла идея использования профильных труб. Причин тому несколько:

Очень высокие прочностные показатели, обоснованные наличием рёбер жёсткости, которые принимают на себя все оказываемое на изделия механические воздействия;

На схеме отмечены линии возможного воздействия на трубы с прямоугольным сечением, и оказываемого в ответ рёбрами жёсткости противодействия

Удобство эксплуатации. Вытянутые параллелепипеды очень удобно складывать, транспортировать и, что в особенности ценно, соединять;

Плоские стороны превосходно контактируют друг с другом, создавая прочные соединения без щелей

• Приемлемая стоимость. Профильные трубы стоят, как правило, дешевле своих цилиндрических аналогов;
• Широкий ассортимент конструкционных элементов. Вы с лёгкостью подберёте образцы с наиболее подходящими для вашего случая размерами сечений;
• Долговечность. Сталь в домашних условиях будет служить вам десятки лет.

К тому же можно даже сделать кровать из полипропиленовых труб с прямоугольным сечением, что выйдет ещё дешевле и проще. Но это только в том случае, если конструкция будет использоваться ребёнком или хотя бы подростком. Хотя при столь малых нагрузках можно обойтись даже обычными цилиндрическими изделиями, которые легко паяются между собой:

Двухэтажная детская кроватка из полипропиленовых труб

Для себя же я выбрал, всё-таки, более надёжную сталь.

Стальные профильные трубы с сечениями разных размеров

Сферы использования и преимущества

Кровати с железной сеткой разных размеров используются в таких местах:

• военные казармы;
• детские лагеря;
• лечебные учреждения;
• школы-интернаты;
• санатории;
• студенческие общежития.

Современный вариант

Откуда такая популярность? Оказывается, эти конструкции отличаются надежностью и долговечностью. Кроме того, во время сна ни взрослые, ни дети не будут испытывать дискомфорт.

Вам наверняка будет интересно узнать о том, какие бывают российские производители кроватей.

Панцирная кровать имеет массу преимуществ:

• Высокая прочность. Конструкция может выдерживать большой вес и нагрузки. Эта особенность пригодится там, где кроватью пользуются непрерывно, например, в больнице.
• Экономия. Кровать или раскладушка с металлической сеткой стоит гораздо дешевле, чем другие модели.
• Длительный срок эксплуатации. Этот предмет мебели прослужит минимум 15 лет, что удобно для лечебных учреждений, которые не имеют возможности часто обновлять мебель.
• Гигиена. В металлических конструкциях не заводятся насекомые. Кроме того, за ними легко ухаживать. Не нужно покупать какие-то специальные моющие средства – достаточно протереть все детали влажной тряпкой.
• Надежность. Использование металла практически полностью исключает риск поломки.

Из водопроводных труб

Отдавая дань современным веяниям, можно наладить производство из вторичного сырья. При желании можно использовать разнообразные материалы, даже совсем неординарные, что позволит изготовить уникальные металлические предметы интерьера. Примером такого изделия может послужить стол, в качестве ножек для которого использовались водопроводные трубы.

Столешница для такого столика может изготавливаться из дерева или быть стеклянной – в любом случае он будет выглядеть эксклюзивно. Достаточная прочность, при этом, сможет гарантировать ему длительное использование.

Процесс изготовления можно разделить на несколько этапов:

• Разработка чертежа с учетом всех необходимых параметров.
• Расчет необходимого количества материала и комплектующих деталей.
• Приобретение всего необходимого для работы.
• Собственно изготовление.

Зная небольшие хитрости, можно превратить такой стол в произведение искусства. Так, например, выкрасив трубы благородным черным цветом, получите ретро эффект. Для таких целей подойдет аэрозольная краска для металла – она продается в любом авто- или строительном магазине.

Деревянную столешницу обязательно необходимо покрыть несколькими слоями лака. Если же Вы используете еще и морилку – то сможете придать дереву необходимый оттенок.

Такой столик, произведенный собственноручно, может иметь любые размеры – все зависит от Вашего желания и необходимости. Из металла можно сделать как обеденный, так и журнальный столик.

Рабочий стол

Различные столы и небольшие столики являются одними из самых популярных видов мебели. Предлагаем сделать своими руками простой рабочий стол из полипропиленовых труб и полого дверного полотна. Данный размер столешницы позволит разместить на поверхности ноутбук, учебники, тетради, карты, схемы, пр. Поэтому изделие может стать рабочим местом как для ученика школы, так и для офисного сотрудника.

Подготовьте все необходимое

Инструменты и материалы:

• Ножовка или торцовочная пила для нарезки материала нужного размера.
• Шуруповерт или перфоратор помогут присоединить ножки полипропиленовых конструкций к рабочей поверхности.
• Резьбовые винты на 1,25, 1,5 – 15 шт.
• ПВХ-клей, можно заменить небольшими саморезами.
• Торцевые заглушки – 5 шт.
• Настольные заглушки – 5 шт.
• Крестообразные заглушки – 4 шт.
• Т-образные обычные заглушки – 4 шт.
• Т-образные четырехсторонние соединители – 4 шт.
• Отрезки ПВХ-труб: 5 шт. по 0,075 м (3 дюйма), 10 шт. по 0,3 м (12 дюймов), 4 шт. по 0,5 м (20 дюймов), 4 шт. по 0,75 м (30 дюймов). На схемах размеры полипропиленовых труб представлены в дюймах.

Описание работы

1. В первую очередь приступаем к сборке левой стороны рамы. В сборке участвуют 4-сторонние и обычные Т-соединения, настольные и плоские заглушки. Все детали изображены на рисунке.

Сначала просто собираем конструкцию для проверки точности пластиковых деталей. Затем разбираем ее и собираем окончательно, скрепляя соединения с помощью клея. После применения специального клеящего состава переделать работу будет уже невозможно.

ПВХ-клей следует наносить на внутреннюю сторону соединительного элемента. Проверьте, чтобы все детали были правильно размещены, только после этого усилием вдавите трубу в отверстие соединителя-фитинга, удерживайте около 30 секунд.

Внимание! Клеящий состав не рекомендуется использовать в помещениях, поэтому вместо него можно уплотнить соединение между трубой и соединителем шурупом. Также, если вы не хотите стирать маркировку с пластиковых труб ацетоном или иным растворяющим средством, располагайте при сборке детали так, чтобы надписи оказались с тыльной стороны

1. Действия по сборке второй боковой части основания в точности повторяют предыдущие, но с зеркальным отражением. Т-образные четырехсторонние фитинги повернуты в противоположное направление.
2. Приступаем к сборке задней части опорной конструкции. Следует использовать настольную заглушку, плоский фитинг, 2 крестообразных соединительных элемента. Соберите с их помощью части пластиковых труб по 30 дюймов, что равняется 75 см, как это продемонстрировано на схеме ниже. Чтобы длинные детали при сборке были установлены точно параллельно одна другой, во время работы уложите их на ровную поверхность, например на пол.

1. На данном этапе собираем готовые фрагменты ПВХ-конструкции. Нужно поместить концы полипропиленовых труб тыльной частью в фитинги, которые им соответствуют в боковых сторонах: левой и правой. Подробно все показано на схеме. Соберите фрагменты, проверьте правильность сборки. Затем полностью разберите и снова соберите уже с применением клеящего состава.

Нанесите химическое средство на внутреннюю часть фитингов первой стороны, удерживайте соединение до 30 секунд, пока химическое вещество не застынет. Затем то же проделайте со вторым боковым фрагментом конструкции. Рама-основание полностью готова.

Последний этап работы своими руками – монтаж столешницы на основание

Так как рабочая поверхность представляет собой пустотелое дверное полотно, следует соблюдать осторожность. Пространство внутри заполнено пеной, картоном либо совершенно свободное

Неаккуратное сверление может повредить всю конструкцию.

Рекомендации

• Рекомендуем поместить дверь на чистое ровное основание лицевой стороной. Установите готовую ПВХ-конструкцию симметрично – так, как она должна быть расположена в готовом виде. Настольные заглушки будут примыкать к двери.
• Карандашом сделайте отметки в местах, где должны быть просверлены отверстия. После этого снимите основание со столешницы.
• Шуруповертом или дрелью ввинтите шурупы во все отмеченные места. Если работа прошла легко, вместо шурупа можно вставить ввертыш, чтобы расширить отверстия. Если были сложности (шуруп попал в планку), ввертыш вам не понадобится. Пока шуруп нужно убрать.
• Поместите ПВХ-основание на дверь, подгоните расположение, чтобы все отверстия совпадали. Вставьте шурупы, выполните соединение рабочей панели и ножек.

В качестве финишной отделки лучше использовать лаковое или красочное покрытие. Во время работы за столом на него обязательно будут попадать различные загрязнения. Поэтому покрытие защитит эту мебель от быстрого повреждения, облегчит уход за ней.

Достоинства недостатки

Кованый железный интерьер всегда ценился. Во все века. Отличаясь надежностью, изяществом, плавностью линий мебель из металла стала отличным решением многих современных дизайнерских задач.

Железные изделия имеют ряд преимуществ:

• Устойчивы к царапинам, повреждениям. На прочность и долговечность не влияет перепад температур.
• Выдерживают повышенные нагрузки, что актуально для покупателей с любым, даже избыточным весом.
• Соответствуют различным современным стилям дизайна интерьера.
• Экологическая чистота металлических изделий.
• Повышенная устойчивость, тяжело сдвинуть в сторону.

Незначительные недостатки мебели из металла:

• Неустойчивы к влаге (периодически нужно окрашивать, чтобы ржавчина не портила эстетический вид, не разрушала структуру изделия).
• Металл – холодный при касании. Многим это не нравится.

Подходим к изготовлению спальной мебели ответственно. Чтобы потом при покупке матраса не возникло непредвиденных проблем.

Типы конструкций

Железные кровати были широко распространены во времена СССР, когда на первом плане всегда стояло качество и долговечность, а внешний вид не всегда удовлетворял потребителей. Поэтому у многих пользователей до сих пор бытует сложившийся стереотип о неказистых изголовьях и скрипучих пружинах.

Сегодня металлические кровати превратились в произведения искусства. Некоторые модели выигрывают по эстетическим характеристикам у роскошных деревянных постелей.

По методу создания металлические конструкции бывают:

1. Коваными, для изготовления которых используются трубы с сечением различного диаметра. Ковка может быть холодной (все процессы изменения формы заготовок производятся посредством специального аппарата по типу штамповки) и горячей (перед формированием металл разогревают до °С и с помощью молота вручную выполняют работу).
2. Сварными &#; подразумевают соединение деталей при помощи сварки, однако заготовки производятся методом выковывания.

Независимо от способа создания главными элементами кровати являются: каркас (опора всего изделия) и рама (основа, на которой расположен матрас), ножки и спинка (изголовье). Последняя составляющая несет эстетическую функцию, и ее созданию уделяют больше всего внимания и времени. Кроме того, изголовье возможно приобрести в торговой сети отдельно от самой кровати.