Вентиляционный короб — описание, размеры, виды, характеристики, восстановление

Как сделать домашний ткацкий станок своими руками?

Стандартное устройство функционирует путем прокладывания нити с применением металлического прокладчика. На нем присутствует зевообразовательный механизм, вертикально перемещающий нити основы. Такое приспособление бывает:

  • Кулачковым. Используется для изготовления тканей с простыми переплетениями. С его помощью удобно работать с небольшим раппортом.
  • Кареточным. Служит для создания сложных узоров. Количество ремизок (двух деревянных планок, скрепленных с толкателями ремизным приводом) в этом устройстве может доходить до 34 штук. Ремизки в каретках перемещаются с помощью особого подъемного механизма.
  • Жаккардовым. С помощью этого механизма можно получить самое большое количество переплетений и узоров. Каждая нить в таком устройстве поднимается вне зависимости от другой.

Станки также отличаются шириной заправки. Значение этого параметра у узких конструкций составляет около 2,2 м, у широких – 2,5 м. Работа станка осуществляется путем функционирования следующих механизмов:

  • зевообразовательный (зев бывает открытым, полуоткрытым и закрытым);
  • устройства, вводящие уток в зев;
  • прибой утка к опушке ткани (в такой момент формируется новый элемент полотна);
  • устройство, обеспечивающее продольное перемещение нити основы;
  • устройство для перемещения и отвода полотна;
  • отпускание полотна с машины;
  • бердо – элемент в форме гребня, через который проходит нить основы.

У станка также имеются механизмы пуска и установки, а также направляющие. Решив самостоятельно сделать такую конструкцию, в первую очередь нужно начертить схему. Рисунок на бумаге позволяет свободно ориентироваться в размерах будущего станка. При построении чертежа и выборе параметров конструкции нужно учитывать, что чем больше ширина и длина рам, тем больше максимальный размер сотканного полотна.

Для работы потребуется 2 рамы: одна больше, другая поменьше (так, рамка с параметрами 30х10 см позволяет соткать кукольный шарф). Рамы могут быть сделаны из плоских реечек. Алгоритм дальнейших действий:

  1. Просверлить в 2 рейках отверстия в форме круглых проемов.
  2. В полученные выемки вставить круглые рейки, закрепив их клиньями. Также их можно зафиксировать любым другим способом. Главное при этом, чтобы они были неподвижны.
  3. В средней части квадратной рейки сделать пазы и установить в них гребенку.
  4. Для достижения максимальной устойчивости закрепить дно, желательно из фанеры.
  5. В передней части на круглой рейке вбить гвозди. Они нужны для натягивания нити. Расстояние между ними должно быть 0,5 см.
  6. Закрепить заднюю рейку, предназначенную для наматывания лишнего полотна.

Длина зубьев должна составлять от 7 до 10 см, ширина – от 0,5 до 0,7 см. Стандартная высота гребенки – 15 см. Ее длина превышает расстояние между боковыми рамками. Делается она из толстого фанерного листа. Одна из главных частей конструкции – это уток. Он выполняет 2 функции: на него наматывается нить и он поддерживает катушку. Его можно выполнить из фанеры как отдельный элемент.

Какие существуют виды рукотворных изделий

Как таковой общей классификации не существует. Чаще всего их делят:

  • по технологии изготовления поделок;
  • по тематике;
  • по назначению;
  • по категории используемых компонентов.

Техник по созданию изделий ручной работы множество. Есть довольно древние, но с появлением ранее неизвестных продуктов для творчества, рождаются новые, которые пока не обрели название. ,

Так можно наблюдать изготовление целых статуй из шин, бутылок, из использованных вторично материалов. Повторное применение такого сырья не только развивает фантазию, но и уменьшает количество бытового мусора, засоряющего окружающую среду.

Принципы эксплуатации развертки по металлу

Рекомендации:

  1. Перед началом обработки отверстий в чугунных деталях, нужно зачистить торцы, чтобы не затупить оснастку.
  2. Чтобы увеличить эффективность обработки отверстий, нужно обточить торцевые прилегающие поверхности. Это позволит эффективнее задействовать каждый режущий зуб.
  3. Припуск для чистового прохода — до 0,05 мм. Для чернового — до 0,15 мм.
  4. При обработке чугуна нужно использовать сжатый воздух или керосин. Они нужны для охлаждения рабочей зоны, вымывания металлического порошка.
  5. Чтобы увеличить долговечность оснастки, применять ее эффективнее, нужно использовать специальные охлаждающие жидкости.

Керосин (Фото: Instagram / _anapaterem_)

Как сделать своими руками?

Для тех, кто намерен хорошо изучить чужую полезную практику, приобщиться к усовершенствованиям и изобретениям, попробовать, насколько хороши в практической деятельности самодельные приспособления для фрезера, ниже приводится несколько видеороликов от отечественных Кулибиных.

Список открывающихся перед домашним мастером полезных приспособлений.

Параллельный упор – его можно просто приобрести и установить на краю верстака (если он достаточно ровный) или детали. К нему можно прибавить деревянный брусок. Однако работать с таким устройством нужно предельно внимательно, ибо он придает элемент неустойчивости. Имея в распоряжении параллельный упор, можно надежно фиксировать при обработке деталь, чтобы обрабатывать кромки и пазы

Направляющую шину – простое приспособление, сходное с вышеописанным. Его назначение – сократить время, затраченное на обработку. Оптимально, если в комплекте имеется башмак. Элементарный вариант своими руками – надежно закрепленная линейка (пример можно посмотреть на видео).

Шаблоны и копировальная втулка – самый распространенный вариант изготовления полезного приспособления для фрезера своими руками. К ним приходится прибегать особенно часто, и главное – правильно выбрать способ крепления, рассчитать диаметр. Подробней о нюансах рассказано в видеоролике от пользователя с популярного канала.

Интересен и циркуль, в котором диаметр изменяется предельно просто – смещением штанги, предназначенной для создания круглых и овальных отверстий.

Особенность каждого творческого человека – в умении своевременно сориентироваться, усвоить уже сделанные наработки или создать при необходимости свои. Не всегда есть возможности приобрести необходимое для работы (по финансовым причинам или из-за отсутствия в продаже). Тут и приходит на помощь чей-то полезный опыт или собственная находчивость и смекалка. Всемирное информационное пространство значительно облегчило эту задачу.

Все о приспособлениях для фрезера смотрите в видео.

Причины засорения и порядок восстановления вентиляционного короба

Засорение канала может возникать по следующим причинам:

  • повышенная запылённость или влажность помещения;
  • неправильно подобранное сечение канала;
  • отсутствие притока свежего воздуха, в результате чего образуются застои;
  • несоответствие пропускной способности с расчётными значениями для данной системы;
  • неправильная сборка стыков, в результате которых нарушена гладкость внутренней поверхности каналов;
  • врезка дополнительного канала без проведения расчётов, нарушивших эффективность системы.

Для восстановления вентиляционного короба необходимо выполнить такие действия:

  • убедиться в рабочем состоянии вентиляционного оборудования;
  • проверить состояние шахты на наличие засоров, устранить их;
  • заменить фильтры, почистить сетки;
  • выполнить запуск системы и провести поиск негерметичных участков;
  • при наличии неустранимых повреждений канала выполнить замену целого участка или отремонтировать локально.

При установке короба над кухонным гарнитуром рекомендуются использовать материалы с высокой влагостойкостью, отличными эстетическими свойствами. Многие выбирают материалы сходные по внешней отделке с гарнитурой.

Немного технических подробностей

Чтобы начать разбираться в мебельных чертежах необходимо их изучить и визуально сопоставить разметку с будущим внешним видом изделия.

Обыкновенному человеку совсем необязательно в совершенстве владеть мастерством сборки. Конечно, есть и здесь несколько подводных камней и неопытным сборщикам лучше избегать таких элементов в конструкциях, как минфикс и им подобные. Так как применение их приведет к лишним тратам нервов и сил.

Одним из основных необходимых моментов при изготовлении мебели своими руками является составление калькуляции расходов материала и фурнитуры.

При проведении сборки нужно закупить некоторый ассортимент фурнитуры, в который могут входить шурупы, ручки, стяжки, уголки, опоры и другие всевозможные детали.

Вопрос требует внимательного подхода, иначе придется посещать магазин для закупки фурнитуры еще несколько раз.

Желательно сразу учитывать все комплектующие и лучше добавить в список по лишней единице, если элемент недорогой. Вот, как показано в рисунке на таблице, выглядит эта калькуляция для шкафа-купе.


Составлен детализированный перечень материалов с фурнитурой. Данные по определенному количеству необходимой кромки обведены красным цветом.

В таблице представлен расход кромки в чистом виде, где не учтен расход на обработку. По этой причине при произведении закупки добавляется примерно 15%.

Дело в том, что у каждого производителя установлена собственная величина погрешности для отходов. Поэтому число регулируется в зависимости от реальных цифр.

В полях, где стоят нулевые значения цены и стоимости, также проставляются реальные значения. Все данные таблицы затем подсчитываются и здесь практически невозможно допустить никаких ошибок.

Для понимания названий деталей фурнитуры лучше всего воспользоваться доступной справочной литературой где без труда можно найти всю нужную информацию.

Классификация воздуховодов для вентиляции

Основным элементом любой вентиляционной системы можно назвать воздуховод. Это трубопровод разного сечения, который предназначен для удаления или подачи воздуха. Воздуховоды отличаются материалом изготовления, конфигурацией сечения и габаритами.

По форме сечения

В зависимости от конфигурации сечения каналы бывают круглые, прямоугольные и квадратные. Минимальный диаметр круглой трубы – 100 мм, а максимальный – 2 м. Шаг типоразмеров составляет 100 мм. Самый маленький прямоугольный канал имеет сечение 100х150 мм, а наибольший – 1600х2000 мм. Шаг типоразмеров равен 50 мм. Для каждой разновидности есть свои фасонные элементы (углы, соединители, разветвители, переходники, отводы), изготовленные из аналогичного материала. При выборе оптимального сечения вентиляционного канала руководствуются следующими правилами:

  1. Круглые воздуховоды сложно скрыть в низком помещении, поэтому их применяют в высокой просторной комнате. Коммуникации прокладывают за подвесной или подшивной потолочной конструкцией.
  2. Плоские прямоугольные короба имеют небольшую высоту, поэтому их легко прячут за подвесным потолком даже в невысоком помещении, потому что его приходится опускать максимум на 70-80 мм. Канал скрывают за навесными шкафами кухонного гарнитура, поэтому он не портит интерьер помещения.
  3. Круглые трубопроводы большого сечения применяют только в производственных помещениях и местах с высоким уровнем влажности, например, на кухне заведения общественного питания.

Прямоугольный вентканал имеет существенные недостатки:

  • при прокладке не получится обойтись без использования фасонных элементов и поворотов под прямым углом;
  • наличие прямых поворотов создает повышенное аэродинамическое сопротивление движущемуся потоку воздуха;
  • из-за высокого сопротивления слышен гул во время работы системы.

По материалу изготовления

Воздуховоды системы вентиляции делают из металла, пластика и некоторых композитных материалов. Разновидности из пластика чаще применяют в бытовых целях.

Для их изготовления используют разные полимерные материалы:

  1. Трубы из поливинилхлорида отличаются устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. Их ценят за простоту и быстроту монтажа. Если эксплуатационные температуры не превышают 80 градусов, поверхность не деформируется.
  2. Полипропилен плохо переносит минусовые температуры. Но его преимущество в более высокой устойчивости к нагреванию. Материал не деформируется при нагревании до +98°С.
  3. Воздуховоды из ПВДФ используют для транспортировки воздушных масс, загрязненных щелочными и кислотными парами. Диапазон эксплуатационных температур находится в пределах -40°С…+140°С.
  4. Короба из полиэтилена имеют антистатическую защиту. Они выдерживают от -40 градусов до +80°С. При изготовлении добавляют черную сажу для повышения устойчивости к ультрафиолетовому излучению.

Металлические воздуховоды для вентиляции делают из следующих материалов:

  • Нержавейка отличается стойкостью к предельным температурам и их перепадам. Она устойчива к коррозии и имеет внушительный срок службы.
  • Каналы из оцинковки активно используют в разных областях, потому что они обладают коррозионной стойкостью, прочностью и долговечностью.
  • Элементы из черной стали отличаются высокой огнестойкостью. Их недостаток в необходимости использования сварных соединений.

Гибкие воздуховоды для вентиляции делают из алюминиевой фольги. Ее закрепляют на пластиковом каркасе. Их главное преимущество в простоте монтажа, ведь для сборки не понадобятся углы и отводы. Трубы гнут в любом направлении. Главный минус заключается в высоком аэродинамическом сопротивлении из-за гофрированной поверхности. Чтобы при движении воздуха сопротивление было минимальным, гофру полностью расправляют. Если нужно сделать вентканал для кухонной вытяжки, то гофротруба идеально подходит для этих целей.

Виды и размеры пластиковых воздуховодов для вентиляции

По диаметру

При проектировании систем вентилирования важно правильно рассчитать диаметр вентиляционных каналов. При проведении расчета руководствуются объемом помещения, учитывают кратность воздухообмена

Последний показатель берут из таблиц СНиП. Для определения требуемого диаметра вентканала табличное значение множат на объем комнаты в кубометрах.

Поскольку в жилых помещениях объемы поступающих и уделяемых воздушных масс не отличаются, сечение воздуховода определяют по специальной диаграмме. Но перед этим подсчитывают общий объем циркулирующего воздуха.

Технология монтажа пластиковых воздуховодов

На фото ниже видно, что для аккуратного монтажа канала с изоляционным слоем предусмотрены специальные пластиковые клипсы. Конструкция закрепляется надежно и быстро с применением таких приспособлений.


Проще всего работать с технологиями, которые предлагает сам производитель вентиляционной системы

Прямоугольный канал собирают и вставляют в стандартные кронштейны. Эти типовые изделия предлагают производители соответствующих систем.


Зажимы со шпильками применяют для фиксации круглых труб

Резиновые уплотнители предотвращают соприкосновение металлических поверхностей, случайное повреждение защитных слоев. Они же демпфируют вибрации от электрических приводов.


Тяжелые узлы присоединяют к стенам, потолкам с применением перфорированной монтажной ленты

Как установить гибкую гофру без ошибок

Эти изделия часто применяют при монтаже воздуховодов для кухонных вытяжек. Если правильно подобрать длину и трассу, получится решить задачу с применением цельной трубы. Отсутствие стыков упрощает обеспечение хорошей герметичности, ускоряет рабочие процессы.

Чтобы обеспечить надежное и бережное крепление, особое внимание уделяют опорным точкам. Их устанавливают на расстоянии не менее 40 см. Применяют широкие хомуты, тщательно дозируют затягивание резьбовых креплений, чтобы не деформировать корпус гофры

Для соединения с другими компонентами применяют жесткие патрубки соответствующих размеров

Применяют широкие хомуты, тщательно дозируют затягивание резьбовых креплений, чтобы не деформировать корпус гофры. Для соединения с другими компонентами применяют жесткие патрубки соответствующих размеров.

Правильный монтаж гибких воздуховодов с изоляцией


При установке подобных изделий монтажную технологию выбирают с учетом особенностей конкретной конструкции

В данной модели изоляционный слой создан поверх трубы, которая установлена обычным способом. Если приобретено изделие в собранном виде, необходимо выполнять все действия так, чтобы не повредить отдельные части

Чтобы не уменьшить срок службы минеральной ваты и других волоконных материалов, особое внимание уделяют поверхностной защите. Она должна предотвратить проникновение внутрь воды. В помещениях с повышенной влажностью лучше использовать вспененные полимерные материалы

В помещениях с повышенной влажностью лучше использовать вспененные полимерные материалы.

Материалы для изготовления книги

Основным материалом для изготовления книги является фетр. Он продаётся в листах формата А5, А4, А3.

Фетр бывает:

  • из натуральных (шерсть, пух) и синтетических волокон (акрил, полиэстер), или их смеси;
  • толщиной от 1 мм до 5 мм;
  • жёсткий или мягкий.

Цветовая палитра очень разнообразна. Стоит иметь в виду, что материал из натуральных волокон дороже, чем из синтетических. Цвета натурального фетра будут более приглушенные, чем у того, что сделан из синтетических волокон.

Для придания объёма и жесткости страницам книги используют синтепон, холофайбер, тонкий поролон, картон.

Для сюжетов страниц необходимо приготовить: кнопочки разных размеров, пуговички, молнии, шнурки, колокольчики, крупы, металлические или пластиковые колечки, липучки, крючки, атласные ленточки разной ширины, верёвочки, тесьму крупные деревянные бусины. Это не исчерпывающий список материалов. Стоит помнить, что чем меньше ребёнок, тем крупнее должны быть и детали книги и фурнитура. С 8-месячного возраста ребёнок уже способен понять какие действия можно совершать с картинками, и пытаться их повторить.

Огнезащита коробов

материал для огнезащиты коробов

Все крупные общественные и производственные здания обладают системами противодымной защиты. Они представляют собой сеть огнезащитных вентиляционных коробов, разделенных между собой шиберами, клапанами и заслонками. По каналам дым отводится из мест горения за пределы здания, не давая ему распространяться в близлежащие помещения. По парным воздуховодам в помещение заходит свежий воздух с улицы. Огнестойкие воздуховоды и короба производят только из листовой стали толщиной от 0,8 мм.

Огнезащитные меры предохраняют от расплавления вентиляционные короба.

Повсеместно используются 2 метода огнезащиты вентиляционных коробов:

  • Обработка поверхности труб специальными мастиками на водной основе (КРАУЗ-вент) или красками;
  • Обертывание коробов негорючими материалами, выполненными из базальтового волокна (Тизол, СОШ) или матами (КРАУЗМАТ).
Вид огнезащитн. материалаТемпер. монтаж.Длительность эксплуатацииПродолжит. защитыРасход в гр. на м.кв.Толщина слоя
Пасты и мастики на водной основеОт +1Не меньше 25 лет0,5 часа

1 час

1600

2260

1мм

1,4мм

Маты и нетканые материалы для обертыванияНе имеет значенияНе меньше 30 лет1,5 часа

3 часа

50 мм

70 мм

Таблица 1. Сравнительная характеристика различных типов огнезащитных материалов

Виды деревообрабатывающих станков

Выделяют 3 разновидности токарных станков для обработки дерева. Различия состоят в их назначении и основных функциях:

  • промышленные – агрегаты используются на предприятиях, фабриках, устанавливаются в цехах;
  • полупрофессиональные – станки предназначены для использования на небольших фабриках, где выработка продукции производится в небольших объемах;
  • бытовые (настольные) – приборы применяются для изготовления деревянных деталей в домашних условиях.

Промышленные устройства показывают высокую производительность. Их преимущества:

  • способность выполнять большой объем работы;
  • функциональность;
  • надежность.

Масса  конструкции от 200 кг, мощность – от 1 кВт.

Полупрофессиональные токарные станки по дереву компактные, масса 40-90 кг, показатели мощности 0,5-1 кВт.

Станок бытовой используется для обработки 1-2 деталей за один раз. Масса установки составляет 20-40 кг, показатели мощности – 0,2-0,5 кВт. Агрегаты для использования в домашних условиях отличаются минимальным набором функций. Отличия имеются по производительности и возможностям, также методикам выполнения работы. Виды бытовых станков:

  • фрезерные устройства (применяются в 90% случаев для расточки пазов);
  • винтовые (нанесение резьбы, придание детали формы конуса);
  • копировально-фрезерные устройства (применяются для получения заготовок в нестандартных формах, для работы применяются специализированные трафареты);
  • рейсмусовые (обстругивание доски).

Также выпускаются устройства с ЧПУ. Это автоматические агрегаты, которые выполняют этапы работы по заданной программе.

Что же такое велюр в кондитерском производстве


Велюр для торта Если ты ценитель шоколада и любишь кондитерское дело, то уже не раз засматривался на торты с шоколадным велюром в кондитерских и хотел научиться делать такую же красоту для своих близких.

Велюр для торта — наружное декорирование десерта, которое представляет капельки, застыв они, выглядят на десерте как дорогой бархат. Покрытие торта велюром — модная альтернатива традиционной глазури.

Торт покрытый велюром смотрится эффектно. Техникой велюр на торте интересуются современные мастера кондитерского искусства. Потому что покрытый велюром десерт выглядит очень модно и имеет красивый внешний вид, также смотрится «загадочно» для людей, ценящих эстетический вид тортов. Покрытие велюр наноситься тончайшим слоем на поверхность десерта и не воздействует на его вкус

Как и любую составляющую для приготовления кондитерского изделия такое покрытие можно купить в магазине, но следует помнить в баллончике содержится всего один цвет и что важно цена у него не маленькая. При изготовлении велюра своими руками мастер имеет возможность экспериментировать с цветами декора

Современные кондитеры предпочитают велюровое покрытие торта больше чем мастику так как этот вид декора более легкий и не меняет вкуса торта. При использовании велюра его можно компоновать с другими кондитерскими технологиями.

Оформление тортов велюром возможно с применением трафарета. На рынке возможно приобрести трафареты разных форм и размеров. Возможно, сделать самим или заказать эксклюзивный для вашего мероприятия и именно тогда ваши торты будут необычными и запомнятся заказчику.


Велюр для торта

Шоколадный велюр — это верхний слой сладостей, напоминающее бархат. Кондитерский велюр состоит из шоколада (тёмный, белый), а также здесь присутствует какао-масло. Не обойтись без гелевого или жирорастворимого пищевого пигмента.

https://youtube.com/watch?v=DqtC3aJIvVM

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий