Как выбрать гидравлический трубогиб: виды оборудования и его особенности

Области применения и особенности эксплуатации

Бездорновые трубогибы, реализующие гибку тонкостенных труб обкаткой, предназначены лишь для сравнительно больших радиусов гиба, поскольку в противном случае на внутренней части образующей поверхности образуются складки (гофры). В частности, минимально допустимый радиус гиба не может быть менее 3…4 наружных диаметров заготовки. Проектируемый трубогиб для профильной трубы также должен разрабатываться с учётом этого ограничения.  Вместо диаметра в данном случае при расчёте учитывается значение площади поперечного сечения трубы F, с использованием следующего соотношения

Значение d_экв впоследствии применяется при определении минимально допустимого радиуса гибки заготовки.

Виды трубогибов включают также и их разновидности, реализующие гибку методом холодной вальцовки. Агрегат, реализующий такую технологию гибки (обычно – трёхроликовый)  называется трубогибочными вальцами. Конструкцией такого оборудования предусматривается установка 3-х гибочных роликов,  два из которых размещаются в одной плоскости. Подлежащая деформированию заготовка устанавливается в ручьи этих роликов. Расстояние между ними подбирается таким образом, чтобы обеспечить качественный гиб на нужный угол без складкообразования. С увеличением процентного содержания углерода в материале  круглой трубы межосевое расстояние между роликами увеличивают, используя данные следующей таблицы:

Выбор межосевого расстояния между роликами трубогиба в зависимости от материала изгибаемой заготовки

Материал	Стали 08, 10, Ст 1,Ст 2	Стали 15,20, Ст 3	Стали 25,30, Ст 4	Стали 45,50, Ст 5	Медь и её сплавы	Алюминий и его сплавы
Rmin/s	0,4	0,5	0,6	1,0	0,25 …0.3	0,4 … 0,6

Здесь R_min— минимальный радиус гибки, мм; s – толщина стенки изделия, мм

Зажим заготовки подвижным роликом обеспечивает её предварительное натяжение до начала гибки, чем предотвращается ничем не ограниченное деформирование трубы в начальный момент вальцовки.

Дорновой трубогиб

После этого производится подведение третьего ролика к месту гиба с  последующей деформацией заготовки. Трёхроликовый агрегат оснащается одним из следующих вариантов привода:

• гидравлический привод от цилиндра, к штоку которого прикрепляется средний ролик;
• электромеханический привод, при котором станок снабжается червячным редуктором и механизмом типа «винт-гайка»;
• ручной механический (рычажный) привод — для трубогибов с допускаемым внешним диаметром изделия до 25 … 40 мм, причём меньшее значение соответствует стальным заготовкам.

Сколько различных сечений профиля роликов, столько же должно быть и прижимов.

Роликовый трубогиб для профильной трубы позволяет производить по рассмотренной технологии кольца, спиральные элементы и даже пространственные профили, угол гиба которых не превышает соотношений, разрешённых таблицей. Ещё больше возможностей у вальцовочных станков, предназначенных для гибки изделий круглого поперечного сечения. Это объясняется меньшим значением момента сопротивления круглого сечения той же площади, что и квадратное, либо прямоугольное.

Основные элементы

Трубогиб состоит из нескольких основных деталей. Они практически не отличаются в моделях разных типов. Чаще всего выбор падает на устройства фронтального типа. Они состоят из таких элементов:

• 3 металлических вала;
• оси вращения;
• цепь привода;
• механизм, приводящий в движение остальные детали устройства;
• металлические профили, из которых выполняется рама.

Нередко станок для гибки труб оснащается полиуретановыми или деревянными роликами. При подборе материалов стоит оценить прочность изделий, которые предполагается сгибать. Если такими требованиями пренебрегать, основные компоненты устройства могут не выдержать рабочего давления.

Процесс сгибания заготовки подчиняется определенным правилам, которые стоит учитывать. В основном в трубогибах используется принцип прокатки или вальцовки. Такие методы обеспечивают наиболее безопасный и практичный способ сгибания. Риск разлома или повреждения изделия в этом случае минимален.

При использовании ручного устройства трубу вставляют между роликами, а затем поворачивают ручку. Применение такого устройства позволяет получить правильный изгиб на профильной трубе.

Использование специализированных приспособлений для сгибания труб – единственный правильный выбор. Такое решение обеспечит наилучший эффект сгибания трубы. Благодаря трубогибу, сгибаемые изделия не деформируются, а их структура не повреждается.

Существует масса достоинств подобных приспособлений. К основным из них относят:

• безопасность сгибания металлопластиковых изделий;
• невысокий риск разрушения заготовки;
• возможность работать практически с любыми трубами;
• изгибы получаются без трещин и сплющиваний;
• простота эксплуатации.

Трубогибы достаточно удобны в эксплуатации. Они обладают высокой ударопрочностью – все модели выполняются из металла. Также при использовании трубогиба можно сгибать металлопластик под различными углами. Подготовка трубы (нагрев или специальная обработка) при использовании такого устройства не потребуется. Качество монтажа сгибаемых таким образом труб заметно увеличивается. Это объясняется снижением числа сварочных и крепежных работ при установке трубопровода или бытовых сетей.

Классификация устройств для гнутья

Использование трубогиба для металлопластиковых труб и тонкостенных стальных целесообразно при необходимости их изгиба под различными углами. Различают такие виды устройств:

• ручные;
• гидравлические;
• электромеханические.

Ручные трубогибы для металлопластиковых труб своими руками позволяют сгибать тонкостенные изделия диаметром до 5 см на угол до 180°.

Гидравлический станок предназначен для работы с трубами диаметром до 12 см и бывает ручной и стационарный. Такой инструмент имеет огнеупорный корпус, способный выдержать большие механические нагрузки, и гидравлический насос. Электромеханический трубогиб представляет собой многофункциональное устройство с программным управлением.

Тонкостенную стальную трубу можно легко согнуть ручным трубогибом

По способу изгиба устройства делятся на:

• пружинные;
• сегментные;
• арбалетные.

С помощью пружинного трубогиба можно гнуть без деформации медные, алюминиевые и металлопластиковые трубы. Его преимуществами являются долговечность, простота конструкции, сохранение хорошей жесткости и необходимой формы независимо от числа изгибов. Сегментные трубогибы выполняют загибание вокруг себя. С помощью арбалетного устройства можно согнуть трубу определенного диаметра на угол до 90°. Оно отличается малыми габаритами и низкой ценой.

Как сделать трубогиб своими руками в домашних условиях

Простейший аппарат можно соорудить из досок-шаблонов. Основной момент – их толщина должна превосходить размер сечения изгибаемых заготовок.

Более эффективным и надежным считается аппарат, который называют станок Вольнова. Устройство состоит из ручки, мобильного и неподвижного ролика, скобы и хомута. Агрегат можно сделать самостоятельно, тем более заводские инструменты стоят недешево.

Материалом могут послужить толстые доски, железный лист, металлический стержень для изготовления рычага.

Понадобится также обычный набор столярных и слесарных инструментов.

Чертежи и схемы

Станок Вольнова состоит из следующих элементов:

• Ручка (1).
• Скоба (2).
• Мобильный ролик (3).
• Основание (4).
• Шаблон (5).
• Хомут (6).
• Заготовка (7).

Ход работ

Главный момент при сооружении такого агрегата – изготовление или поиск подходящих шаблонов и роликов.

Основание инструмента изготовляют из металлической плиты или твердой и ровной древесной поверхности.

Затем делают держатель, к нему крепят ролики.

Насаживают рукоятку, которая исполняет роль рычага.

Самодельное изготовление

Прежде чем начать вам необходимо определиться с радиусом будущего изделия, которое будет изогнуто. Исходя из многочисленных отзывов, для начала следует отрезать кусок металлической трубы, например, болгаркой. Далее, необходима сварка в виде швабры для оставшегося куска трубы.

Принцип данного действия весьма прост: необходимо расположить металлическую трубу в короткой части устройства, после чего прижать ее сверху и пользуясь рычагом, который является длинной частью приспособления, выгнуть трубу. Однако стоит учитывать, что процесс монтажа может быть значительно затруднен, при условии превышения диаметра трубы значения 25 мм.

Создать такое устройство вполне реально даже в домашних условиях, для это необходимо следующее:

1. Два ролика.
2. Упор.
3. Лебедка.
4. Сварка.

Прежде всего необходимо произвести сварочные работы нижнего упора, схожее на перевёрнутую букву «Т». После этого Вам нужны будут два ролика, причем их диаметры должны полностью соответствовать диаметру самой отрезанной трубы.

Далее, используя горизонтальную часть цилиндра, закрепляются лебедка, а также ролик. Таким образом, они должны быть объединены цепью, а на вертикальной части цилиндра, которая находится чуть повыше, крепится оставшийся ролик. Получается, что труба расположена так, что один из ее концов зажат между двумя роликами, а противоположный лежит на лебедке.

В процессе изгиба трубы происходит сдвиг лебедки. У этой конструкции есть свой изъян: для работы на данном станке должны принимать участие несколько человек, потому что один из них должен двигать лебедку, а второй тянуть саму металлическую трубу.

Классификация устройств

В бытовых условиях, как правило, применяют следующие аппараты по изгибу отводов из металлопластика:

• Пружинные.
• Арбалетные.
• Гидравлические.

Пружинный

Элемент помещают внутри заготовки с таким расчетом, чтобы её середина оказалась в центре изгиба. Существуют приспособления, которые надевают на трубу. Затем производят изгибание либо вручную, либо с помощью механизмов.

После завершения операции, пружину вытаскивают из отвода за проволоку, конец которой прикреплен к пружине.

Гидравлический

Действие прибора основано на принципах гидравлики. В прочный металлический корпус агрегата встроен гидравлический насос. Этот элемент существенно снижает физические усилия, прилагаемые для гнутья отводов. Посредством управляющего рычага можно изменять угол изгиба, останавливать процесс гибки. Устройством можно гнуть трубы сечением до 125 мм.

Аппарат оснащается как открытой рамой, так и закрытой. В первом случае установка заготовки происходит быстрее, во втором варианте обеспечивается более надежное крепление отвода и безопасное проведение рабочего процесса. Инструмент работает быстро, без заломов и сплющивания на местах изгибов. Им обычно выполняют большие объемы работ. Минимальный радиус изгиба составит 45 мм.

Арбалетные

Механический аппарат рассчитан на сгибание труб сечением от 5 до 32 мм. Приводится в действие физической силой работника.

Чтобы выполнить изгиб с нужным углом, устанавливают подходящий шаблон из комплекта.

Аппарат обеспечивает высокое качество изгиба. Может применяться вместе с пружиной или гидравлическим толкателем, что облегчает работу монтажника.

Наматывающий метод во многом схож с вышеописанным способом. Заготовка прижимается фиксаторами к ролику. Под его вращением отвод наматывается на него до получения нужного результата.

Под определенную работу трубогиб гидравлический подбирается с учетом следующих характеристик:

• диаметр стенок трубы и их толщина;
• требуемый угол изгиба (степень деформации);
• максимальное усилие, оказываемое устройством.

Также оборудование различается по специфике работы. Бывают ручные (механические) и электрические трубогибы. Первые имеют рукоятку, посредством которой накачивается жидкость, и один клапан, возвращающий цилиндр на исходное место. Ручной гидравлический трубогиб предназначен для труб небольшого диаметра.

Для габаритных заготовок лучше подойдет электрический аналог. У него имеется электронасос и двухступенчатая рукоятка, позволяющая цилиндру совершать возвратно-поступательное движение. Трубогиб гидравлический с электроприводом имеет большие габариты и потребляет много энергии, зато оператору работать на нем намного проще.

Краткий обзор промышленных конструкций

Выбор промышленных моделей можно сфокусировать, к примеру, на продуктах отечественных компаний. Но изделия зарубежного производства тоже заявляют о себе достаточно активно.

Бюджетные ручные варианты

Гидравлическому трубогибу серии ТГ доступны трубы диаметром от 15 до 50 мм с толщиной стенки до 4,5 мм. Аппарат легко сгибает изделия на угол до 90º за счёт создаваемого на силовом штоке усилия в 12 тонн. Простейшая конструкция и качественные материалы – залог длительной службы этого приспособления. Предназначается для работы с круглыми трубами.

Не менее интересной выглядит ещё одна разработка от фирмы Stalex. По техническим возможностям трубогиб HB-12 не уступает моделям ТГ. Этот аппарат рассчитан на работу с трубами, имеющими толщину стенки не больше 2,5 – 4,0 мм.

Основное предназначение – обработка круглых труб, но также поддерживается работа с профилем. Конструкцию весом всего 40 кг рекомендуется внимательно изучить владельцам частных хозяйств. Для применения в бытовых условиях это удачный выбор.

профильные трубы

Следующий претендент на выбор – ручной вертикальный гидравлический инструмент «Зубр», создающий усилие на штоке до 10 тонн. Модель сгибает трубы диаметром 15 – 76 мм с толщиной стенки до 5 мм. Угол сгиба до 90º легко создаётся без дополнительного нагрева трубы. Комплектуется четырьмя запасными роликами и рабочими насадками в количестве 8 штук.

Горизонтальная конструкция трубогиба SWG-2 производства Renza позиционируется оптимальным выбором для жилищно-коммунальной сферы. На монтаже трубопроводов разного назначения этот инструмент незаменим. Сгибает трубы до 50 мм по внешнему диаметру под углом до 90º. Расстояние хода силового штока 250 мм.

Для удобства эксплуатации инструмент дополнен треножной подставкой и колесами. Предназначено устройство для сгиба круглых труб.

Дорогие автоматизированные устройства

Оснащённый электромотором инструмент Ridgid – продукт производства США, выбор вполне обоснованный, если речь идёт о промышленном применении. Продукты компании представлены серией конструкций (три серийных разработки), каждая из которых обладает своими преимуществами.

Это один из тех эффективно действующих инструментов, которые позволяют делать сгибы под углами до 180º при помощи специальных башмаков. Несмотря на приличный вес (75 – 110 кг), приспособление относится к универсальному переносному оборудованию.

Практически похожую конструкцию имеет разработка французских инженеров из компании Virax. Устройство с электрическим приводом (однофазным) предназначено для работы с трубами наружного диаметра 12 – 50 мм. Гидравлический цилиндр обеспечивает усилие на штоке, равное 8 тоннам. Максимально возможный угол сгиба может составлять 90º.

Этот список логично также дополнить немецким инструментом – продуктом компании Rothenberger. Для выбора универсального мобильного трубогиба с электроприводом инструмент подходит без лишних слов. Удобное и нужное техническое средство на стройке, в системе ЖКХ, в хозяйстве газоснабжения и др.

Модель Robull Me от Rothenberger обеспечивает сгиб с радиусом до 90º для металлических труб диаметром 3/8 – 2 дюйма. Мощность электродвигателя – 900 Вт, при мощности гидроцилиндра 150 кН (15 000 кг).

Конструкция оснащается механизмом автоматического возврата поршня гидроцилиндра. Объём заправляемого гидравлического масла – 1 л. В комплекте есть установочная тренога, два гибочных шаблона. Предлагаются две модификации устройства – с открытой и закрытой рамой.

Какие трубогибы бывают

Сгибатели для профильных и круглых труб принято делить на несколько разновидностей по принципу действия:

1. Ручные, или механические. В таких конструкциях пользователь сам устанавливает нужный угол изгиба, а потом прокатывает трубу через валики для придания формы. К преимуществам трубогибов относят дешевизну и компактность.

   Минусом ручных профильных трубогибов можно считать невысокую точность

2. Гидравлические. Сравнение трубогибов показывает, что такие модели более совершенны, поскольку работают быстрее, способны изгибать стальные заготовки со стенками до 4 мм, и при этом пользоваться ими довольно легко. Принцип действия гидравлического привода такой же, как у автомобильного домкрата.

   Гидравлические профильные трубогибы бывают компактными и габаритными, для стационарного использования

3. Электрические. Модели оснащены редуктором или гидравликой, но в действие в любом случае приходят при запуске электропривода. От пользователя не требуется прикладывать каких-либо усилий для сгиба профильной трубы.

   Электрические трубогибы справляются с заготовками практически любого диаметра, но стоят дорого

Для частных нужд выбирают чаще всего ручные и гидравлические трубогибы. Они обладают оптимальным соотношением цены и возможностей.

Топ-5 лучших ручных трубогибов-профилегибов для профильной трубы

Ручные инструменты для гибки профилей могут быть как механическими, так и с гидравликой. Но обе разновидности моделей отличаются легкостью в эксплуатации, умеренной стоимостью и надежностью.

Stalex HTR-40

Универсальный трубогиб для стальных профилей с регулируемыми вальцами позволяет прокатывать заготовки с диаметром 15-40 мм и толщиной стенок 1,5 мм. В процессе радиус гибки можно быстро и легко менять. Ручной станок оборудован гидравликой с грузоподъемностью 2 т, есть возвратные пружины, приводящие прижимной ролик обратно в верхнее положение без усилий со стороны пользователя.

Компактный и мощный трубогиб подходит для выполнения перил, навесов, козырьков и других конструкций, в которых используют профильные трубы. Поскольку в действие станок приводится ручным способом, применять его можно в любом месте вне зависимости от наличия электричества.

Приобрести трубогиб HTR-40 можно от 16000 рублей

Proma KO-200

Станок предназначен для холодной гибки стальных прутьев, профильных труб и металлических полос, работает с материалами средней твердости. Оснащен широким основанием для придания большей устойчивости, также может быть закреплен на верстаке при помощи четырех отверстий. Обладает малым весом и небольшими габаритами, за счет чего легко поддается транспортировке. Подходит для обработки квадратных и круглых труб, максимальный угол изгиба составляет 200°.

Купить профильный трубогиб Proma можно от 13000 рублей

Stalex TR-60

Ручной трубогиб с удлиненным рабочим рычагом позволяет легко придавать нужный изгиб металлическим заготовкам с приложением минимального усилия. На корпусе предусмотрена линейка для контроля радиуса деформации, станок работает с квадратными и круглыми трубами 15-38 мм. Выполнен из стали с порошковым покрытием, подходит для стационарной и настольной установки.

Важно! Минусом модели можно считать отсутствие роликов для работы с профильными трубами в комплекте. Однако их можно докупить отдельно.
Средняя цена Stalex TR-60 стартует от 16000 рублей

Blacksmith MTB10-40

Ручной трубогиб без электрического привода и гидравлики, тем не менее, отличается простотой и надежностью. Станок оснащен тремя роликами — между ними нужно зажать заготовку и крутить ручку для аккуратного сгиба трубы. Угол регулируется при помощи верхнего валика, его прижимают сильнее или слабее.

Усилия от пользователя требуются минимальные, бюджетный станок очень функционален и удобен в применении. Единственный минус — то, что при отсутствии опыта с контролем угла сгибания могут возникнуть сложности.

Средняя стоимость MTB10-40 стартует от 14000 рублей

Smart & Solid BendMax-300

Ручной профильный сгибатель предназначен для работы с трубами 50/30/2 мм. Станок выполнен из прочной стали с двуслойным цинковым покрытием, надежно защищен от коррозии. Среди преимуществ можно перечислить надежность, качественную сборку и простоту эксплуатации. Применять инструмент можно как в домашних условиях, так и в небольших мастерских.

Приобрести сгибатель для профильных труб BendMax-300 можно от 18000 рублей

Конструктивное исполнение трубогибов

Инструменты с гидравлической силовой тягой по их конструктивному исполнению бывают горизонтальные и вертикальные. Первые конструкции отличаются размещением гидроцилиндра в горизонтальной плоскости. Соответственно, направление силового действия также осуществляется в горизонтальной плоскости. Для вторых конструкций отличительная черта – вертикальное расположение гидроцилиндра и вертикальное силовое направление.

Модели горизонтального и вертикального трубогибов с гидравлическим приводом, управляемым вручную. Также есть универсальные конструкции, действующие в обоих положениях

Если в данном случае судить о преимуществах и недостатках с учётом выбора инструмента, за основу следует брать:

• условия обработки труб;
• габаритные размеры труб;
• площадь рабочего помещения;
• удобства работы с точки зрения пользователя.

А сейчас более подробно о характеристиках.

Самодельный гидравлический трубогиб

Гидравлические трубогибы имеют немало преимуществ по сравнению с ручными приспособлениями, но все они обуславливаются сложностью конструкции. Поскольку гидравлическое оборудование отличается сложностью, то и хлопот с его самостоятельной сборкой будет гораздо больше. Для сборки такого трубогиба потребуется прочная основа, п-образная металлическая деталь, вал, шкив, цепь и гидравлический шток.

Изготовление гидравлического самодельного трубогиба выглядит так:

• Первым делом нужно установить вал на основе;
• К одному торцу вала крепится шкив, а ко второму – цепь, после чего можно устанавливать следующий вал и соединять его цепью с первым;
• В нижней части конструкции нужно вырезать проем для движения штока;
• Далее устанавливается третий ролик, который и является основным элементом, изгибающим трубы;
• Вал третьего ролика устанавливается в пазах основы.

В результате получится гидравлический трубогиб, визуально похожий на обычный прокатный стан, только более сложный.

Технические характеристики и оснащение

Выбор приспособления для сгибания труб, конечно же, разумно делать ещё и с упором на технические возможности инструмента

Немаловажное значение для выбора имеет оснащение дополнительными аксессуарами. Для всех гидравлических и прочих трубогибов главный аксессуар – это рабочие насадки, благодаря которым гнут трубы разного диаметра и профиля

Неотъемлемые рабочие элементы практически каждого трубогиба – башмаки. Их также часто называют шаблонами, определяющими радиус сгиба трубы

В целом, выбирая трубогиб, рекомендуется обратить внимание на следующие характеристики:

1. Усилие, прилагаемое к силовому штоку.
2. Расстояние для хода силового штока.
3. Допустимый угол изгиба.
4. Число рабочих насадок.
5. Радиус рабочих насадок.

Дополнительного внимания при выборе гидравлического трубогиба заслуживает также вес конструкции и габаритные размеры.

Усилие, прилагаемое к силовому штоку – это параметр, фактически определяющий несколько моментов, допускающих совершение качественной операции сгиба:

• жёсткость материала трубы;
• диаметр трубы;
• угол загиба.

Усилие (мощность), прилагаемая к силовому штоку трубогиба на гидравлике, измеряется в килоньютонах (в килограммах или в тоннах). В зависимости от конструктивного исполнения, гидравлические цилиндры трубогибов способны создавать давление от 5000 до 20000 кг. Это тоже следует иметь в виду, выбирая инструмент для работы трубами.

Двенадцатитонный трубогиб с гидравлическим приводом. Имеется в виду не масса конструкции, а усилие мощностью в 12 тонн, которое создаёт гидроцилиндр инструмента

Жёсткость трубы напрямую зависит от структуры материала и технологии производства. По сути, не обязательно вычислять степень жёсткости. Достаточно определить толщину стенки трубы, чтобы сопоставить степень жёсткости с рабочим давлением трубогиба. К примеру, инструмент, дающий усилие на силовом штоке в 10 тонн, рассчитан на сгиб стальных труб с толщиной стенки до 5 мм.

Большинство гидравлических приспособлений поддерживают обработку труб, имеющих условный диаметр прохода 1/2 – 2 дюйма (15 – 50 мм). Но есть также конструкции, сгибающие стальные круглые и профильные трубы больших диаметров. Возможности трубогиба сгибать изделия с большим проходным диаметром обычно определяются габаритными размерами инструмента и параметрами усилия на силовом штоке.

Уникальный инструмент от фирмы Stalex, при помощи которого возможен сгиб трубы на угол до 180º. Редкие конструкции обладают такими возможностями

Промышленные ручные и автоматизированные механизмы с гидравликой большинством моделей обеспечивают сгиб под углом от 0 до 90º. Этой величины вполне достаточно для многих вариаций монтажа при обустройстве водопроводов и прочих коммуникаций. Однако при необходимости есть возможность выбрать инструмент с углом сгиба до 180º. Наглядный пример (будет рассмотрен ниже) – разработка компании Stalex в образе модели HB-12.

Выводы и полезное видео по теме

В видеоролике представлена информация о конструкционных особенностях трубогибов и нюансах работы с разными моделями:

https://youtube.com/watch?v=68mpAW-tiVo

Какой вид инструмента лучше: горизонтальный, вертикальный, мобильный, стационарный – однозначно определить сложно. Сам пользователь обычно выбирает конфигурацию инструмента, исходя из условий его применения. Между тем среди ассортимента гидравлических трубогибов всё чаще появляются универсальные конструкции. Появление таких моделей фактически снимает вопрос выбора по каким-то определённым параметрам.

Если у вас есть опыт использования гидравлического оборудования для гибки труб, поделитесь им с нашими читателями. Расскажите, какую модель трубогиба используете, довольны ли его работой? Пожалуйста, оставляйте комментарии в блоке под статьей. Там же вы можете задать интересующие вопросы по теме статьи.