Электрическая тепловая пушка своими руками: плюсы и минусы самоделки + руководство по сборке

Изготовление тепловой пушки своими руками

Процесс создания самодельной теплопушки всегда начинается с изготовления из уголков рамы, к которой будут крепиться корпус и прочие составляющие. Дальнейшие действия зависят от виду установки.

Сначала составляется схема электрической цепи установки. Если мастер соответствующими знаниями не владеет, он может воспользоваться уже готовыми разработками.

Так выглядит чертеж принципиальной электрической схемы тепловой пушки

Ошибки, допущенные при сборке электрического обогревателя, могут привести к повреждению электросети или поражению током. При выполнении работ соблюдайте правила техники безопасности.

Изготавливается электрическая теплопушка так:

Видео: электрическая пушка своими руками для обогрева гаража

Теплопушка на дизельном топливе и на солярке

Процесс изготовления состоит из следующих этапов:

Обращаем внимание читателя на то, что эта теплопушка работает по схеме с прямым нагревом, поэтому её нельзя использовать в жилых и других помещениях с пребыванием людей или животных. Для контроля правильности сборки желательно пригласить мастера из какой-нибудь автомастерской

Для контроля правильности сборки желательно пригласить мастера из какой-нибудь автомастерской.

В самодельной модели отсутствуют датчик контроля пламени и система защиты от перегрева, поэтому во время работы её нельзя оставлять без присмотра.

Видео: тепловая пушка многотопливная

Газовая теплопушка

Эту установку изготавливают так:

1. В качестве корпуса используют метровый отрезок трубы диаметром 180 мм. За неимением готовой трубы её изготавливают из листа оцинковки, скрепляя его края заклёпками.
2. На концах корпуса сбоку нужно вырезать по отверстию – диаметром 80 мм (здесь будет подсоединяться патрубок для отвода нагретого воздуха) и 10 мм (сюда будет устанавливаться горелка).
3. Из метрового отрезка трубы диаметром 80 мм изготавливают камеру сгорания. Её нужно вварить в корпус точно по центру, для чего необходимо использовать несколько пластин.
4. Далее из стального листа вырезается диск, который будет использоваться в качестве заглушки. Его диаметр должен соответствовать диаметру корпуса теплопушки (180 мм). В центре диска вырезается отверстие диаметром 80 мм – для камеры сгорания. Таким образом, заглушка, приваренная к корпусу с одной стороны, перекроет зазор между ним и камерой сгорания. Приваривать заглушку нужно со стороны подачи нагретого воздуха.
5. К проделанному в корпусе отверстию диаметром 80 мм приваривается патрубок подачи нагретого воздуха.
6. В 10-миллиметровое отверстие устанавливается горелка с пьезоэлементом. Далее к ней при помощи хомута подсоединяют шланг для подачи газа.
7. Изготовление теплопушки завершается установкой вентилятора и подключением его и пьезоподжигателя к электропитанию через выключатель.

Видео: самодельная газовая тепловая пушка

Проще всего такой обогреватель изготавливать из старого газового баллона. Если его в наличии нет, в качестве основной заготовки можно использовать и толстостенную трубу диаметром 300–400 мм – тогда крышку и днище нужно будет приварить самостоятельно (у баллона эти элементы уже имеются).

Один из вариантов дровяной тепловой пушки показан на чертеже:

Чертеж общего вида теплвой пушки с указанием ее основных размеров

Как видно, корпус теплопушки разделён на топку и воздушную камеру с входным и выходным отверстиями. Имеющаяся между ними перегородка и импровизированный пластинчатый радиатор выступают в роли нагревательного элемента для пропускаемого через камеру воздуха. Расположение пластин радиатора показано на разрезах.

Разрезы – фронатльный и горизонтальный, на которых показано внутреннее устройство пушки

Закрепив на выходном патрубке воздушной камеры гофрированный шланг, пользователь сможет подавать горячий воздух в любую точку помещения.

Установку изготавливают следующим образом:

Слишком мощный вентилятор для этой теплопушки не требуется. Достаточно установить модель для вытяжки санузла производительностью около 50 м 3 /ч. Можно применить вентилятор от печки автомобиля. Если же помещение совсем небольшое, подойдёт и кулер из компьютерного блока питания.

Видео: твердотопливная самодельная пушка

Производители тепловых пушек на отработке

В продаже можно встретить готовые модели устройств, работа которых осуществляется на отработанном масле. От самодельных устройств они отличаются эстетичным внешним видом, высоким КПД, энергоемкостью, а также высокими техническими характеристиками.

Современные модели оснащены электророзжигом и автоматикой, благодаря которой можно регулировать подачу топлива, экстренно отключать прибор при внештатных ситуациях, устанавливать различные тепловые режимы, адаптировать агрегат к работе на разных видах топлива.

Аппараты, работающие на отработанных маслах, выпускаются фирмами, которые дислоцируются в Европе, США, Азии. Назовем лишь несколько авторитетных производителей и их топовые модели.

Kroll: истинно немецкое качество

Известная компания, основанная более 30 лет тому назад, считается одним из мировых лидеров в области нагревательной техники (горелок, осушителей, тепловых пушек, генераторов).

Изделия этого бренда, имеющие все необходимые российские и европейские сертификаты качества, отличаются безопасностью, экономичностью, надежностью в работе, а также имеют привлекательный дизайн.

Master: компания с полувековым опытом

Известный американский производитель, являющийся одним из лидеров продаж теплового оборудования, особенно теплогенераторов. Техпараметры предлагаемых приборов демонстрируют рекордные показатели в отрасли, в то же время практически все варианты отличаются компактностью и мобильностью.

Линейка MASTER WA объединяет серию экономичный устройств, способных работать практически на любой разновидности отработанного топлива: моторных и биологических маслах, гидравлической жидкости. Мощность моделей, входящих в серию варьируется от 19 до 59 кВт, благодаря чему можно легко подобрать приспособление для отопления пространства определенной площади.

EnergyLogic: нагреватели на отработанном масле

Американская компания, имеющая 30-летний опыт работы и десятки запатентованных инноваций, придает особое внимание производству котлов, горелок, нагревателей и прочего оборудования, работающих на отработанном масле. В модели EnergyLogic EL-200H предусмотрен топливный насос, дающий возможность точно дозировать различные виды топлива. В ней имеются также жалюзи для выхода горячего воздуха, которые могут иметь различное расположение

В ней имеются также жалюзи для выхода горячего воздуха, которые могут иметь различное расположение

Продукция в основном изготовляется из нержавеющей стали, отличающейся стойкостью к коррозии и прекрасной способностью выдерживать высокие температуры. При этом используются стандартные детали, широко присутствующие на рынке, что облегчает эксплуатацию, упрощает монтаж и обслуживание.

Hiton: бюджетные приборы

Польская компания, датой основания которой является 2002 год.

Фирма специализируется на производстве экотопливных обогревательных приборов, включая теплогенераторы и тепловые пушки, работающие на отработанном моторном масле.

Нагреватели этой марки капельного типа  HP-115, HP-125, HP-145, HP-145R могут функционировать на отработанных минеральных маслах, на дизельном топливе или на смеси этих двух видов горючих, а также на растительных маслах.

Сделай сам дизельную тепловую пушку

Если же необходимо смастерить дизельную тепловую пушку, то стоит понять принцип работы данного агрегата: при горении солярки выдувается теплый воздух и продукты горения. Данный вид тепловых пушек состоит из двух корпусов. Нижний корпус представляет собой бак для топлива, он должен быть изготовлен из какого-либо материала, обладающего низкой теплопроводностью. Также рекомендовано прокладывать дополнительный теплоизоляционный слой. Далее над топливным баком на высоте 15−20 сантиметров располагается корпус пушки. Материалом выполнения может быть стальная труба или труба из другого металла с утолщенными стенками. Процесс изготовления содержит следующие этапы:

1. Внутри трубы устанавливают и закрепляют электродвигатель с вентилятором, топливный насос с форсункой и камеру сгорания.
2. Концы трубы закрывают решетками.
3. Между корпусом пушки и баком для топлива располагается труба с фильтром, проходя через который, топливо попадает на форсунку и загорается.
4. Камера сгорания — это труба вдвое меньшая диаметром, прочно закрепленная по центру корпуса. Она имеет вертикальный отвод — именно оттуда будут выводиться продукты сгорания.

Эта тепловая пушка уже для более продвинутых «пользователей».

Советы по выбору электрической тепловой пушки

Покупая любой прибор, каждый хочет, чтобы он работал не только качественно, но и как можно дольше. Поэтому выбираем тепловую электрическую пушку только от известных производителей.

Корпус прибора должен быть изготовлен из металла, если установлена рассеивающая решетка — она тоже должна быть металлической. Это гарантированно предохранит прибор от деформаций при перепаде температур и в случае отключения электроэнергии, когда вентилятор остановится, а тэны не успеют остыть, с тепловой пушкой ничего не произойдет.

Электрическая тепловая пушка должна иметь устойчивую прочную конструкцию.

Выбрать необходимо такой прибор, на корпусе которого есть маркировка: 24/2 или 24/1. Это означает, что данная тепловая пушка может работать круглосуточно, с перерывом в работе на 1 или 2 часа.

Обращайте внимание на наличие защиты от перегрева, регулятора уровня нагрева, переключателя расходования воздуха (переключение скорости вентилятора). Огромным плюсом является наличие сервисного центра в вашей местности. Огромным плюсом является наличие сервисного центра в вашей местности

Огромным плюсом является наличие сервисного центра в вашей местности.

Тепловентилятор из хлама своими руками +видео

В видео вы наглядно увидите, как делается тепловентилятор из различных элементов, которые могут остаться от уже неработающих узлов бытовых приборов.

Для рассматриваемой модели тепловентилятора понадобится:

• Крышка с кулером от блока питания;
• Поломанный фен;
• Пластиковая решетка от вентиляции;
• Шнур от утюга с вилкой;
• Текстолит;
• Куски фанеры.

Пошаговое руководство:

1. Установка нагревательного элемента. Из узких полос текстолита делается рамка, на нее зигзагом навивается спираль, которую изъяли из фена. В текстолитовой конструкции готовятся отверстия, и в них проделывается проволока. На нее закрепляется спираль, чтобы она не касалась материала рамочки. В итоге спираль исполняет роль большого переменного резистора.
2. Подключение вентилятора. На созданной рамке со спиралью с помощью измерителя напряжения находят участок с наименьшим переменным напряжением. На плюс нужно запаять диод, а на минус – присоединить проводок с кулера. Эта схема полностью заменяет блок питания.
3. Выполнение корпуса. Боковые стенки прикручиваются шурупами к крышке кулера, а в оставшуюся пустую стенку – вставляется решетка и фиксируется клеем из термопистолета.

Полученный прибор потребляет немного электроэнергии, работает бесшумно и вполне может обогреть определенные места в комнате. Например, если при работе в мастерской мерзнут ноги, то можно установить тепловентилятор под стол, и он будет обогревать их.

Если нужно обеспечить качественный прогрев помещения перед подачей центрального отопления или после его завершения, в период, когда наблюдаются особенно холодные дни, то лучше самодельного тепловентилятора – не придумаешь. Он компактный, экономичный и продуктивный, его можно создать из подручных средств

Что нужно знать об электрической пушке

В отличие от других разновидностей теплопушек, электрический прибор может сделать практически любой домашний мастер, знакомый с азами электроники.

Хотя КПД электропушки намного ниже дизельных или газовых устройств, зато он не выделяет вредных для здоровья продуктов горения и может устанавливаться в любом помещении – жилом доме, теплице, подсобных пристройках.

Мощность пушек промышленного назначения варьируется в пределах от 2 до 45 кВт, причем количество нагревательных элементов в них может доходить до 15 шт

Рассмотрим, как работает электрический агрегат.

Устройство и принцип работы теплогенератора

Любая электропушка состоит из трех основных компонентов: корпуса, электромотора с вентилятором и нагревательного элемента. Дополнительно прибор можно укомплектовать любыми «бонусами» от заводских агрегатов – переключателем скоростей, теплорегулятором, комнатным термостатом, датчиком нагрева корпуса, защитой двигателя и другими элементами, но они повышают не только комфорт и безопасность при эксплуатации, а и себестоимость самоделки.

Скорость нагрева воздуха во всем объеме помещения зависит от количества и мощности нагревательных элементов – чем больше их площадь, тем активней будет происходить передача тепла

Работает электрическая пушка так:

• при подключении к сети ТЭН преобразовывает электрический ток в тепловую энергию, счет чего и нагревается сам;
• электродвигатель приводит в работу лопасти крыльчатки;
• вентилятор загоняет внутрь корпуса воздух из помещения;
• холодный воздушный поток соприкасается с поверхностью ТЭНа, нагревается и, принуждаемый вентилятором, выводится из «дула» пушки.

Если прибор оснащен терморегулирующим элементом, он остановит работу нагревателя при достижении запрограммированной температуры. В примитивных устройствах контролировать нагрев придется самостоятельно.

Преимущества и недостатки самодельных пушек

Основной плюс теплового электрогенератора – возможность его использования в любом помещении, где есть сеть хотя бы на 220 Вт. Такие устройства даже в самодельном исполнении мобильны, весят немного и вполне способны прогреть площадь до 50 м2 (теоретически можно и больше, но с приборами высокой мощности лучше не экспериментировать и купить готовый агрегат, да и пушка от 5 кВт уже затребует подключения к трехфазной сети).

Рабочие характеристики прибора должны соответствовать обогреваемой площади.В среднем на каждые 10 м2 понадобится 1 кВт, но многое зависит от самого помещения – строительных материалов, качества остекления и наличия утепления

Плюсы самодельной электрической пушки:

• Экономия средств – заводские агрегаты стоят недешево, а собрать обогревающее устройство можно с минимумом покупных деталей или даже полностью из подручных средств, сняв недостающие элементы со старых приборов.
• Безопасность – из всех самодельных теплогенераторов электрический прибор наиболее прост в эксплуатации, поскольку не требует подключения к газу или заправки горючим топливом. При правильной сборке электроцепи риск самовозгорания у таких пушек минимален.
• Быстрый нагрев помещения – работа тепловой пушки намного эффективнее других вариантов самодельных электрообогревателей, например, каминов или масляных радиаторов.

Из минусов можно отметить большой расход электроэнергии (количество зависит от мощности двигателя и ТЭНа). Кроме того, работа вентилятора довольно звучная, и чем больше размах «крыльев» и скорость вращения, тем сильнее будет производимый шум. Ну и любой недостаток самодельного электрического устройства – вероятность ошибки при сборке или подключении, которая может стать причиной замыкания в сети, удара током и самовозгорания прибора.

Основные положения конструирования тепловой пушки

Чтобы сконструировать тепловую пушку самостоятельно, необходимо найти трубу крупного диаметра. Затем немного на двух концах с противоположных сторон сделать два отверстия: одно крупного калибра, второго мелкого. Через крупное будут выходить конечные продукты сгорания, через мелкое будет поступать топливо. Затем необходимо вмонтировать камеру сгорания с автоматическим катализатором, который будет приводить газовую смесь в горящее состояние

Очень важно на всём протяжении конструкции соблюдать высокую степень герметичности, чтобы избежать утечки. Затем нужно к концу трубы, где находится отверстие мелкого калибра, присоединить вентилятор и конструкция готова

Как сделать электрическую тепловую пушку – этот вопрос сложности не представляет, главное соблюдать должным образом правила безопасности при её использовании

Это положение особо важно для бака с газовой смесью, нужно чтобы он находился минимум в метре от других предметов помещения. При возможности, желательно временно убрать очень легко воспламеняющиеся материалы, на период использования самодельного обогревательного устройства

Поскольку теплый воздух может катализировать множество химических реакций.

Электрическая тепловая пушка, сделанная собственными руками, не требует специализированных умений или профессиональных знаний, а что ещё особо важно – это практически отсутствие каких-либо материальных расходов на конструирование. Однако при построении очень важно соблюдать пункты, которые указаны в чертеже

(См. также: Отопление теплиц своими руками)

Самодельная тепловая пушка электрического типа позволяет обеспечить должным образом теплом помещения крупной площади. Так как с практической точки зрения происходит двойной обогрев. Первым источником тепла является простой тёплый воздух, вторым же источником является газовая смесь, после сгорания которой выделяется достаточно значительное количество тепла.

Данная конструкция в основном используется для отопления помещений, в которых в силу обстоятельств невозможно обеспечить должную герметичность, например, проведение ремонта в зимнее время года. Электрическо-газовую пушку в основном используют для обогрева помещений, которые имеют крупный метраж или для быстрого обогрева небольших жилых площадей.

Для изготовления дизельной тепловой пушки понадобится целый ряд составляющих, а именно:

• камера сгорания;
• бак с дизельным топливом;
• металлическая труба крупного калибра;
• катализатор;
• вентилятор.

Вначале необходимо сделать на двух концах металлической трубы по отверстию: одно крупное и одно небольшого размера. Затем необходимо будет вмонтировать катализатор в камеру сгорания в саму металлическую трубу. Ни в коем случае нельзя начинать конструирование, не имея плана будущей конструкции, так как в таком случае либо не получится собрать агрегат, либо его конечная работа будет просто энерго неэффективной. (См. также: Газогенераторная печь своими руками)

Самая маленькая дизельная тепловая пушка применяется в основном для отопления небольшой комнаты и её главным преимуществом является экономичность. Главной особенностью её конструкции является использование небольшой металлической трубы и отсутствие топливного бака. То есть такой агрегат функционирует исключительно за счёт преобразования холодного воздуха в тёплый. Главное следует не забывать, что вентилятор должен всегда иметь отдельный источник питания, во избежание замыкания электросети.

Для построения дизельной тепловой пушки, необходимо определить метраж будущего помещения, а также учесть степень воздушной изоляции помещения, где планируется применение будущего теплового агрегата. С практической точки зрения определить степень воздушной изоляции можно лишь по одному параметру: воздушная вентиляции ощутима либо нет. В зависимости от этого, нужно планировать будущую конструкцию. Если помещение является достаточно изолированным, то можно обойтись без газовой смеси и, следовательно, энергозатраты будут значительно ниже.

Часто многие задают вопрос, как сделать дизельную тепловую пушку самостоятельно? Ответ очень прост, первостепенно необходимо составить собственный план, а затем по пунктам внимательно его выполнять. Наиболее распространённой практической ошибкой множества людей является как раз таки несоблюдение всех пунктов плана или отсутствие должного внимания.

Конструкция на дизеле

На участках, где нереален доступ к электрическому питанию либо ограниченный, приемлемо сделать дизельную теплопушку собственными руками. Это оборудование сделать самостоятельно чуть-чуть сложнее, в отличии от электрического аналога, так как необходимо будет сделать два корпуса и задействовать сварку. Для обогревания помещения размером примерно 700 м? понадобится около 15 литров горючего.

Рабочий принцип

Элемент который находится снизу в такой конструкции — бачок для дизельного топлива. Сверху ставят конкретно пушку, в которой находятся вентилятор и топка. Горючее проникает в камеру, а вентилятор передает прогретый воздух. Для розжига и передачи горючего будут нужны топливный насос, шланг соединительный, распылительное устройство и фильтр. К вентилятору подсоединяется электродвигатель.

Топка монтируется в центре сверху корпуса. Это металлический цилиндр диаметром примерно в несколько раз меньше относительно диаметра корпуса. Продукты горения топлива выводятся из камеры при помощи вертикально установленной трубы.

Специфики сборки

Часть находящаяся внизу обязана размещаться на расстоянии не менее 20 см от верхнего корпуса. Чтобы емкость для топлива слишком не нагревалась, ее следует приготовить из материала с маленькой теплопроводимостью. Можно подобрать и простой железный резервуар, который нужно покрыть утеплительным слоем.

Часть сверху нужно сделать из толстого металла. Подойдёт отрезок трубы из металла. В корпусе необходимо поставить:

• вентилятор с электро двигатель;
• распылительное устройство с топливным насосом;
• топку с трубой для вывода продуктов згорания.

После прикрепляют топливный насос, а к бачку подводят трубу из металла, благодаря которой горючее подается сначала на топливный фильтр, а после на распылительное устройство. По краешкам верхнего корпуса устанавливают защитные сетки. Про электрическое питание для работы вентилятора нужно подумать заранее. Если доступ к электрической сети ограниченный, можно применять аккумуляторную батарею.

В результате эксплуатации дизельного обогревательного прибора нужно віполнять технику безопасности. Даже на расстоянии 1 метра горячий поток воздуха достигает 450 градусов. Не рекомендуют применять данное устройство в замкнутых пространствах, так как продукты горения дизельного топлива представляют опасность для человека.

Помимо обогревательных приборов, которые работают на дизтопливе, для пушек используют и другие горючие материалы, например, машинное масло.

Изготовление инфракрасного обогревателя своими руками

Современные ИК излучатели для обогрева жилья отличаются надежностью, практичностью и хорошим КПД. Подобные приборы выделяют инфракрасное излучение, которое без взаимодействия с воздухом способствует быстрому нагреву различных поверхностей в помещении. Таким образом, они эффективно преобразуют электричество в тепловую энергию.

Самый доступный вариант для домашней сборки – экономичный пленочный обогреватель, основу которого составляет нагревательная пленка.

Для работы потребуется подготовить следующие материалы и инструменты:

• два одинаковых куска стекла,
• фольга на алюминиевой основе,
• герметик,
• свеча из парафина,
• клей из эпоксидной смолы,
• электропровод с вилкой,
• держатель свечи,
• палочки для очистки сажи,
• губка для очистки стеклянной поверхности.

Собирается инфракрасный обогреватель своими руками по следующей схеме:

1. Стекло тщательно очищается от загрязнений и обезжиривается.
2. Собирается токопроводящая основа для обогревателя. Свечой с обратной стороны стеклянных заготовок наносится копоть, выступающая своеобразным проводником тока. Перед началом процедуры заготовки слегка охлаждаются.
3. По периметру заготовок палочками очищается поверхность от копоти для получения ровной окантовки шириной 0,5 см.
4. Из фольги вырезаются полоски шириной, равной площади токопроводящей стеклянной основы. Они будут использованы в качестве токопроводящих электродов.
5. Одна заготовка укладывается на ровную поверхность закопченной стороной вверх, и по периметру тонким слоем наносится клей. На проклеенную поверхность накладываются полоски из фольги с небольшим сдвигом за края заготовки.
6. Сверху накрывается второй заготовкой, соответственно, закопченной стороной вниз прижимается для схватывания клея. Все стыки тщательно обрабатываются герметиком.
7. Проверка мощности готовой конструкции. Если показатель мощности не превышает 100 Вт на 1 кв. м помещения, тогда подключение обогревателя к сети осуществляется при помощи токопроводящего провода и вилки.

Мультиметром измеряется сопротивление токопроводящей основы обогревателя. Для подсчета мощности используется простая формула: N = U×U/R, где

N – мощность, U – напряжение электросети (220 вольт), R – сопротивление.

Например, R – 20 Ом, тогда N = 220×220/20. Результат – 2420 Вт. Этой мощности хватит для обогрева помещения площадью 25 кв. м.