Этапы процесса
Проходка скважин.
Проходка скважин колонковым способом осуществляется с промывкой для удаления бурового шлама или без нее. В первом случае в состав оборудования установки включается насос высокого давления, что усложняет технологический процесс, но делает его более эффективным.
Бурение состоит из следующих этапов:
- Подготовка площадки под размещение станка. Место забуривания очищают от мусора и посторонних предметов, выравнивают поверхность до горизонтального состояния.
- Проходка шурфа для раствора и отвода потока жидкости. Яма располагается поблизости от будущей скважины и выкапывается на глубину ≥2 м. В тех же целях используют сварные баки или другие емкости.
- Монтаж буровой установки, ее оснастка и сборка инструмента. Верхняя труба закрепляется во вращателе станка.
- Бурение. Снаряд проникает в грунт за счет вращения и осевого давления, передаваемого на армированный торец коронки. Одновременно на забой скважины нагнетается вода или промывочный раствор.
- Разгрузка керноприемника. В зависимости от применяемой технологии, действие выполняется с извлечением буровой колонны или без этой операции, если оснастка установки предполагает работу со съемным керноприемником. Извлекают породу из трубы, помогая высвобождению образца легкими постукиваниями молотка по корпусу цилиндра.
- Возврат колонны или носителя керна в скважину и продолжение бурения с чередованием операций до достижения проектной глубины выработки.
Состав промывочной жидкости зависит от многих факторов, основные из них — тип применяемой коронки и состояние пересекаемых слоев породы. При алмазном бурении используют специальную эмульсию, в других случаях — глинистый раствор. Пересекая песчаный грунт, для укрепления стенок выработки в раствор добавляют жидкое стекло.
Что такое шнековое бурение
Суть процесса заключается в разрушении долотом породы, с последующей доставкой ее на поверхность с помощью винта шнека, который вращается с большой частотой. Такой метод используется при наличии породы невысокой твердости и без промывки скважины.
Особенности процесса:
- При шнековом бурении обеспечивается большая скорость работ без перемалывания и истирания уже отделенной от забоя породы.
- Забой очищается непрерывно, одновременно с разрушением породы.
- При отделении от забоя порода поступает на винт-шнек, который вращается с большой скоростью. Возникающие при этом центробежные силы прижимают ее к стенкам, а постоянно движущаяся винтовая лента поднимает породу вверх. При этом часть породы ребордой ленты втирается в стенки.
- При таком процессе забой хорошо очищается от разрушенной породы. Это обеспечивает большие скорости бурения до IV категории пород по буримости.
- Большая механическая скорость обеспечивается при прохождении слабых цементированных отложений мелкой гальки и щебня. Связано это с тем, что последние не разрушаются, а выносятся на поверхность целиком.
- Шнековый транспортёр плохо работает в вязких глинах, налипающих на шнеки и препятствующих транспортировке выбуренной породы.
- Долото и шнеки охлаждаются за счет их быстрого заглубления в мягкие породы с постоянно изменяющейся температурой.
- Шнековое бурение можно производить на глубину от 1,5 до 80 метров.
- Используется такой процесс для проходки поисковых и инженерно-геологических скважин, при гидрогеологических исследованиях в сочетании с другими методами.
Преимущества бурения шнеком в мягких породах:
- Высокая скорость углубления.
- Транспортировка породы осуществляется без подъема инструмента, непрерывно.
- Бурение можно производить без промывки.
- Сравнительно малая глубина бурения.
- Вращение тяжелой шнековой колонны требует большей мощности.
В конструкцию инструмента для бурения шнеками входят:
Инструмент для бурения скважин
Наибольшей популярностью пользуются двух- и трехлопастные долота. У трехлопастного долота корпус выполнен методом литья из стали с зубчатыми лопастями, имеющими наклон по винтовой линии.
Чем отличаются роторное и шнековое бурение скважин
Не следует путать эти виды бурения. Рабочий орган установки для роторного бурения – тоже металлическая колонна с долотом на конце. Но порода при погружении инструмента не транспортируется наверх автоматически, а вымывается глинистым раствором или выдувается. Различия методов:
- глубина бурения шнеком – от полутора до 120 метров, самая глубокая роторная скважина – 9 км;
- условия работы. Поскольку роторная технология задействует раствор, есть ограничения по внешней температуре. Рекомендуемая температура при бурении шнеком – до минус 20. Это популярный способ при бурении зимой, а ротором лучше работать в теплое время;
- в отношении грунта роторный метод почти универсален, а шнек рекомендован для сухих мягких почв;
- скорость шнекового бурения получается выше, поскольку можно работать одним инструментом безостановочно. При роторном часто меняют насадки;
- стоимость роторного бурения выше за счет большей сложности технологии: вымывание, выдувание, монтаж осадочных колец.
Из-за этих различий роторный и шнековый метод применяются в разных ситуациях:
- роторный – преимущественно при устройстве артезианских скважин, на твердых грунтах, при глубинной разведке;
- шнековый – при устройстве скважин малой глубины: на воду в районах с неглубоким залеганием водоносного слоя, на мягком грунте, в зимний период; для фундаментов; для инженерно-геологических исследований.
Конструкция желонки
Желонка — отрезок трубы длинной до 4-х метров. В нижней части его устанавливают башмак с клапаном. В больших по размерам снарядах ставят плоские клапана, вырезанные из стального листа с уплотнителем из резины, полоски кожи, иногда и без уплотнения. В тех, что размером и диаметром поменьше, используют шариковые клапана. Эти приспособления называются еще механическими желонками — работа происходит за счет силы тяжести.
Это самодельная желонка с плоским клапаном — один из вариантов его устройства
Через окно в верхней части корпуса вынимают породы, которые туда набиваются во время бурения скважины или ее очистки. При бурении вязких пород — глины или суглинка приходится делать окно длинным и узким — почти во всю длину: через небольшое отверстие выбывать такой груз очень сложно.
Конструкции плоских клапанов для самодельных желонок
Шариковый клапан сделать проще. Диаметр шарика должен быть равен примерно половине диаметра трубы (можно чуть больше). В нижней части устанавливается шайба, внутренний диаметр которой меньше диаметра имеющегося шарика. На некоторой высоте внутри желонки (три-четыре радиуса шарика) приваривают ограничитель — он не дает подниматься ему слишком высоко. Если этого не сделать, большая часть попавшего внутрь грунта может высыпаться (выливаться). Это происходит из-за слишком большого времени, которое требуется грузу чтобы опуститься и закрыть отверстие в дне.
Конструкция желонки с шариковым клапаном
Внизу трубы в обоих вариантах иногда приваривают или вырезают клыки или стачивают край трубы, делая его острым. Так грунт или ил лучше разбивается. Но из-за слишком высоких клыков внутрь попадает слишком мало грунта. При использовании шарикового клапана длинна клыков должна быть такой, чтобы шарик не выступал. Та же картина- малое количество грунта, набираемого за один раз — может наблюдаться и в желонках с плоским клапаном. В этом случае уменьшают глубину башмака.
К такому же результату может привести слишком маленькое внутреннее отверстие в шайбе, установленной на дне с шариковым клапаном. Выход — расточить его.
В верхней части желонки делают петлю или скобу, за которую можно будет закрепить трос или канат. За этот канат снаряд вынимают из скважины, на нем же его опускают обратно.
Возможно, вам будет интересно прочесть «Как сделать антенну для дачи своими руками».
Технические требования
Буровые вышки состоят из копра и откоса и должны отвечать следующим техническим требованиям:
- быть достаточно прочными для восприятия напряжений от максимальных нагрузок и ветровых усилий;
- быстро и просто собираться и разбираться с минимальной потерей материала;
- быть достаточно высокими в зависимости от глубины;
- быть достаточных размеров для удобного размещения и обслуживания механизмов;
- в зимний период быть в должной мере утепленными.
Схема буровой вышки для разведочного вертикального колонкового бурения дана на рис. 7, где 1 — габарит двигателя, 2 — габарит насоса, 3 — габарит станка.
Вышки строятся как бревенчатые, так и дощатые и трубчатые. При наклонном бурении скважины обычно пользуются треногими копрами.
Необходимые приобретения
Для изготовления желонки понадобятся следующие инструменты и материалы:
- сварочный аппарат;
- болгарка или ножовка для работ по металлу;
- металлическая труба длиной примерно 80 см, диаметром 59 см;
- трос металлический;
- шайба;
- решетка металлическая;
- резиновый или металлический шар диаметром 40 мм.
Для изготовления может потребоваться клеящий состав.
Составление чертежа
Составляемый самостоятельно чертеж должен учитывать:
- наличие прорезей для слива в верхней части;
- обустройство шайбой нижней части;
- расположение шарика с установкой ограничителя в виде металлического штыря, который фиксируется на высоте трех его радиусов;
- заточку нижней части заготовки для облегчения прохождения грунта.
На верхнем конце следует предусмотреть петлю для закрепления троса. С целью утяжеления конструкции допускается применять как металлический груз, так и бетонную «пробку» на верхней части.
Этапы изготовления
При самостоятельном изготовлении желонки следует придерживаться следующей последовательности действий:
- Приварить толстую шайбу в качестве дна на нижней части трубы. Допускается использовать шайбу с плоской и ровной нижней частью или поверхностью в форме обратной воронки.
- Верхняя часть шайбы должна иметь форму воронки с «седлом», подогнанным по диаметру сферы.
- Приварить на верхнюю часть трубы металлическую или из максимально толстой проволоки решетку, которая будет защищать шар от вылета из конструкции.
- Приварить поверх решетки на верхнюю часть трубы дугу-проушину, к которой будет закрепляться рабочий трос.
Особенности бурения желонкой
Этапы бурения желонкой.
В зависимости от характеристики грунтов порядок выполнения буровых работ с применением желонки может отличаться:
- Если скважина обустраивается на песке, опускать желонку без обсадной колонны можно на глубину не более 10 см.
- Бурение с помощью желонки предполагает подачу воды для укрепления стенок шахты.
- Для эффективной очистки мокрого утрамбованного песка дополнительно применяют специальное долото.
- При бурении шахты на верхнем водоносном слое используют изделие длиной 2 см с клапаном лепесткового типа, усиленным уплотнителем из кожи.
- Обсадная труба при подъеме желонки на плывунах должна не только опускаться, но и проворачиваться, для чего необходимы усилия 2-3 человек.
- На сложных грунтах конструкцию используют при выемке разбитого долотом грунта, при этом конструкцию приподнимают на 10-15 см.
На мягких пластичных почвах порода остается в желонке и при отсутствии клапана, поэтому емкость поднимают на поверхность каждые 0,5-0,7 м. Это выполняется для того, чтобы не повредить конструкцию при подъеме заполненной до верха емкости. Очищают скважину до тех пор, пока в желонку после удара не перестанет набиваться песок и глина.
Особенности использования на грунтах разных типов
- Там, где почвы рыхлые, сыпучие, желонку можно применять, но удобнее, если она будет длиннее обычной – до 3-4 метров. За один раз такой инструмент поднимает больше породы. Кроме того, не обойтись без обсадной трубы. Поливать песчаную почву нужно, чтобы она не осыпалась.
- В твёрдых почвах приспособление можно оборудовать «зубьями» или режущим краем, благодаря которым, труба лучше врезается в грунт. Также используют долото, которое вначале опускают в штольню и измельчают камни, а затем желонкой поднимают их на поверхность. За раз заглубление небольшое, поэтому удары желонкой должны быть частые и небольшие.
- На вязких почвах (глина, суглинок) «окно» делается узким, но длиной почти во всю желонку, чтобы легче было извлекать содержимое. Обсадные трубы применять не обязательно.
Во время прохождения плывуна и просто, когда трубы застревают в почве, лучше работать вдвоём – напарник сможет создавать утяжеление (своим весом, мешками с грузом, или постукивая резиновым молотком по площадке на трубе).
Принцип и технология работы
Технология колонкового бурения применяется для исследовательских работ. Для этих целей подойдёт классические автомобильные шасси на которое устанавливают бурильную установку, но на сложных рельефах могут использоваться и специальные машины. Например, устройства на гусеничном приводе или даже специальные системы, которые используют исключительно для бурения.
Станок колонкового бурения работает на высоких оборотах с момента запуска и до завершения технологического процесса. Это обусловливает тот факт, что колонки для скважины быстро изнашиваются под воздействием высоких нагрузок. Впрочем, скорость вращения можно регулировать, например, если надо пройти участок с мягкими породами, что склонны к осыпанию.
Для продления её жизнеспособности применяются специальные устройства, которые снижают вибрационные действия. Колонковый способ предполагает обязательную процедуру промывки. Буровой станок колонкового бурения использует для этих целей воду или специальные растворы, которые способствуют защите скважины от разрушений и обвалов.
Алмазное устройство осуществляет бурение только по краю. Внутренняя порода заполняет ствол шнека и поднимается на поверхность. Колонковый способ предполагает, что все используемые в работе инструменты соответствуют соосности формируемой скважины.
Установки для колонкового бурения на автомобильном шасси
Для этих целей необходим специальный твердосплавный инструмент. Алмазное породоразрушающее устройство подлежит замене или восстановлению в случае потери своих физических кондиций. Новую коронку перед использованием следует обработать бурильным долотом. В некоторых случаях достаточно просто заменить кольцо с резцами на коронке.
После того, как механизмы бурового станка колонкового бурения выполнили свою миссию, в работу включаются шнековые машины, которые завершают процесс бурения скважины.
Особенности бурения по различным грунтам
Для разных типов грунтовых пород ударно-канатного бурения скважин технология отличается. Рабочий орган подбирается в зависимости от физических характеристик разрушаемой почвы. В некоторых случаях приходится комбинировать ударный инструмент. Рассмотрим методику подробнее:
- При пробивке скважинного котлована в песках или плывунах допускается применять плоскую желонку. Она свободно разрушает рыхлый грунт и извлекает на поверхность. Обязательное требование для создания шахт в таких неустойчивых породах — обсаживание ствола, предотвращающее обрушение стенок. Нежелательно поднимать снаряд выше 0,5 м над обсадной трубой. Нарушение условия приводит к перекосу и заклиниванию колонны в шахте.
- Двутавровая конфигурация долота используется для дробления гравийных горизонтов и галечных пластов. Выемка производится желонкой с плоским клапанным механизмом.
- Для вязких грунтов, представленных пластичными глинами, рекомендуется применять ударный инструмент специфической конструкции. Усовершенствованные плоскостные снаряды или выполненные в форме двутавра долота дополняются крестообразными деталями.
Трудно разрушаемые валуны или крупные камни способны помешать вертикальному прохождению шахты. В таких случаях выработку приходится переносить в другое место. Справиться с дроблением породы повышенной твердости можно с помощью утяжеленного долота.
Трещиноватые пласты склонны к осыпанию
Для предотвращения обвалов ударное бурение скважин необходимо проводить с предельной осторожностью, контролируя параллельную обсадку стенок шахтного колодца
Как правильно пробить скважину желонкой своими руками?
Главная цель работы – заглубить трубы (а их лучше использовать отрезками по 1-2 метра). Поэтому при бурении, можно каждый раз не вынимать содержимое желонки на поверхность (особенно на мягких, песчаных почвах). Это будет слишком долго и трудно. Прибор просто рыхлит грунт, пропускает его через себя, а трубы медленно опускаются всё ниже и ниже.
В конце работы ил можно откачать ручным поршневым или дренажным насосом.
- С ручного, или бензинового бура начинается процесс самостоятельно изготовления скважины. Делается вертикальное отверстие, насколько хватает длины бура. Если первый водоносный слой близко – то до него (ниже не имеет смысла – плывун быстро замоет все усилия).
- В получившуюся штольню ставится первый отрезок трубы с фильтром на конце.
- Теперь опускается желонка и начинается бурение, как описано выше. По мере того, как один отрезок будет погружаться в почву, его наращивают следующим.
Бурить скважину довольно долго, поэтому имеет смысл уделить время механизации труда. Устанавливается тренога, а канат перекидывается через блок – вытаскивать приспособление так гораздо проще!
Ручное бурение скважины под воду
Бурение скважины вручную только для неподготовленного человека покажется процессом крайне сложным, требующим больших физических затрат. При определенных знаниях и подготовке изготовить бур для скважины своими руками реально и посильно. В зависимости от условий залегания грунтовых вод можно воспользоваться несколькими способами самостоятельного бурения скважин.
Для проведения работ по бурению обычно приглашают специалистов, но при желании их можно выполнить самостоятельно
Ударный способ
Данным способом устанавливается самая простая скважина-игла – абиссинский колодец. Этим методом активно пользуются домашние умельцы, пробивая скважину на воду на даче. Конструкция «буровой установки» представляет собой ствол, состоящий из отрезков трубы, и наконечник, который разрезает пласты грунта. Молотом служит увесистая баба, которая поднимается и опускается с помощью веревок: при натяжении своеобразный молот поднимается на верх конструкции, при ослаблении падает на подбабок – устройство из хомутов, расположенных симметрично. После вхождения ствола в грунт он наращивается новым отрезком, подбабок прикрепляется уже к новой части, и забивание продолжается до тех пор, пока наконечник не войдет в водоносный слой на 2/3 пласта.
Ствол-труба служит отверстием для выхода воды на поверхность.
Достоинство данной скважины заключается в том, что пробурить ее можно в подвале или другом подходящем помещении. Это создает удобство при пользовании. Привлекает и цена, пробить скважину для воды таким способом стоит недорого.
Ударный способ бурения можно применять на любых типах почвы
Канатно-ударное бурение
Наиболее часто используемый способ. Данный метод предполагает разбивание грунта посредством опускания с двухметровой высоты тяжелого бурового инструмента. Конструкция, используемая при таком виде бурения, состоит из элементов:
- треноги, которую размещают над местом бурения;
- блока с лебедкой и тросом;
- забивного стакана, штанги;
- желонки (для прохождения по сыпучим слоям грунта).
Стакан представляет собой отрезок стальной трубы, скошенный вовнутрь, имеющий прочную нижнюю режущую кромку. Сверху забивного стакана идет наковальня. По ней производит удары штанга. Опускание и подъем забивного стакана осуществляют с помощью лебедки. Порода, которая попадает в стакан, удерживается в нем за счет силы трения. Для того чтобы проникнуть в грунт максимально глубоко, используют ударную штангу: ее бросают на наковальню. После заполнения стакана грунтом его поднимают наверх, после чего очищают. Операция повторяется до того момента, пока не будет достигнута необходимая глубина.
Бурение скважины на сыпучих грунтах производится с использованием желонки. Последняя представляет собой стальную трубу, на нижнем конце которой установлен задерживающий капан. После попадания желонки в почву клапан открывается, вследствие чего грунт попадает внутрь трубы. При подъеме конструкции происходит закрывание клапана. После извлечения на поверхность желонка очищается, действия повторяются снова.
Канатно-ударное оборудование для бурения скважин
Эффективно применяется при самостоятельном бурении и описанный выше шнековый способ. Как пробурить скважину своими руками с помощью шнека, объяснять дополнительно не имеет смысла – основной принцип сохраняется.
Преимущества ручного бурения:
- экономичный способ в финансовом отношении;
- ремонт и профилактику ручного бура производить несложно;
- оборудование негромоздкое, поэтому нет необходимости задействовать тяжелую технику;
- способ применим в труднодоступных местах;
- эффективен, не требует большого количества времени.
Основными недостатками ручного бурения можно считать опускание на небольшую глубину (до 10 м), где в основном проходят пласты, вода которых требует очистки, и невозможность дробить твердые породы.
Ударно-канатная схема с желонкой и пробойным долотом
Требования к используемым материалам
Материалы, используемые для утепления труб водоснабжения, должны обладать следующими характеристиками:
- Низкая теплопроводность и максимально возможные способности к сохранению тепла;
- Полная устойчивость к воздействию влаги;
- Хорошая устойчивость к агрессивным внешним факторам;
- Длительный срок службы;
- Простота монтажа;
- Невысокая стоимость.
Соответствие всем описанным качествам позволяет говорить о том, что выбранный материал достаточно хорош для утепления труб. Впрочем, идеальных утеплителей не бывает, поэтому выбирать нужно в зависимости от конкретных условий эксплуатации.
Используемые инструменты и материалы
Для начала вам понадобится сам желонка, а также установка, на которой она должна висеть. Желонка для бурения: инструмент довольно тяжелый.
При большом желании заправленное устройство, конечно, можно вытащить из шахты вручную, но это займет много времени и сил. Для облегчения работ на буровой устанавливается вышка в форме треноги.
Вора на рабочем отверстии подвешивается на специальный штатив. Обычно он металлический, но подойдут и деревянные балки
Он может быть металлическим или деревянным. Сверху закреплен замок, через который пропущен металлический трос. На этом тросе подвешивается желонка. Так что на его извлечение уйдет меньше усилий.
Подъем осуществляется с помощью мотор-редуктора со сцеплением, на валу которого намотан трос. Чтобы барабан не раскручивался по инерции после удара вора, может быть установлено специальное тормозное устройство.
В коммерческом использовании использование тормоза вполне оправдано, но для своих нужд можно обойтись и без него. С помощью муфты можно регулировать силу, прилагаемую к устройству, с учетом момента удара. В процессе эксплуатации устройства умение определять этот момент быстро приходит с опытом.
Внизу вора приваривается или прикручивается башмак со встроенным лепестковым клапаном. Клапан предотвращает утечку почвы из пули, когда пуля поднимается для ее очистки
А установку, хранение и стекло можно произвести самостоятельно или приобрести в строительных магазинах. О том, как сделать пробойник для ручной пробивки, подробно рассказывается в этой статье.
Для изготовления дужки вам понадобится кусок металлической трубы длиной несколько метров. Внешний диаметр этой трубы должен быть меньше внутреннего диаметра кожуха примерно на 20 мм. Например, если используется стальной корпус 133 мм, для волнового похитителя подходит труба диаметром 108 мм.
Толщина стенки противоугонной трубки может достигать 10 мм. В этом случае размер и вес устройства должны быть соотнесены. Он должен быть достаточно тяжелым, чтобы рыхлить и эффективно удерживать землю при ударе о землю.
Но следует помнить, что мощности редуктора должно хватить, чтобы вынуть полный магазин. Достаточным считается вес 30-40 кг. Когда труба выбрана, необходимо приварить или прикрутить башмак с лепестковой задвижкой внизу.
Галерея изображенийФото из Выбор типа клапана на воронку зависит от диаметра трубы и решаемой с буровой задачей задачи. Для очистки забоя скважины в основном используются узкие бойки с шаровыми кранами. Для бурения скважины, резервуаров диаметром подходящим инструментом считаются от 80 до 160 мм. Откидной откидной клапан лучше всего подходит для сверления. Откидные створки доступны с одной или двумя створками. Для увеличения разрушающей силы башмак желонки интегрирован с резцами Шаровой клапан в узкой желонке Плотная очистка вора
В верхней части приваривается защитная сетка и ручка, к которой необходимо прикрепить металлический трос. Нижнюю часть можно заострить внутрь, чтобы улучшить рыхление почвы. Вместо того, чтобы затачивать лезвие, вы можете приварить к основанию заостренные стержни или металлические детали.
Примерно так же стакан для бурения скважины в верхнем слое почвы состоит из отрезка трубы. Только в этом случае вентиль не нужен и по длине трубы просверливаются вертикальные отверстия, чтобы стекло можно было очистить от вязкого грунта.
Помимо монтажа и жилья вам понадобится ряд материалов и приспособлений:
- обсадные трубы в нужном количестве;
- хомуты для фиксации труб при сварке или пайке;
- садовая дрель;
- место для сбора отработанного грунта;
- емкость или место для слива загрязненной воды;
- сварщик или сварщик для труб ПВХ.
При формировании скважины могут использоваться как металлические, так и пластиковые обсадные трубы. Нижняя часть первой пластиковой трубы должна быть оборудована специальной колодкой, облегчающей процесс опускания трубы в колодец. Пластиковые трубы сваривают с помощью специального паяльника.
Освоить работу с этим инструментом несложно, но перед началом работ лучше взять несколько уроков у более опытных мастеров или потренироваться на ненужных участках труб. С металлическими трубами работать немного проще, так как они прочнее пластиковых конструкций.
Часто такую трубку просто вставляют в вал, чтобы опустить его на нужную глубину. Для сварки металлических труб используется сварочный аппарат, если у вас нет навыков работы с таким оборудованием, их нужно будет освоить. Чаще всего для колодцев используют трубы с резьбой, но более надежной считается сварка.
Выводы и полезное видео по теме
Видео 1. Начальный этап бурения скважины колонковым способом:
Видео 2. Колонковое бурение скважины в гранитной породе:
Началу проведения работ по колонковому бурению скважины должен предшествовать экономический расчет. Соблюдение норм безопасности и правил эксплуатации оборудования сводят к минимуму риск его выхода из строя, тем самым обеспечивая высокую эффективность работы, скорость бурения и снижение экономических затрат.
Хотите поделиться только вам известными тонкостями колонковой технологии? Располагаете полезной информацией по теме статьи? Пишите, пожалуйста, комментарии в находящейся ниже блок-форме, задавайте вопросы и публикуйте фото по теме статьи.
