Особенности железобетонных фундаментных блоков (видео)

Какой фундамент выбрать для дома из керамзитобетонных блоков

Чтобы определиться с выбором фундамента для дома из керамзитобетона, нужно учитывать тип местности, климат, особенности почвы и уровень грунтовых вод, а также габариты строения.

Если грунтовые воды залегают низко, а почва устойчивая и не сильно промерзает, то можно закладывать мелкозаглубленный фундамент. При подвижном грунте и высоком уровне подземных вод необходима более устойчивая основа сооружения.

Для дома из керамзитобетонных блоков подойдут такие типы фундамента:

Ленточный железобетонный.

Такой тип фундамента закладывается сплошной лентой на глубину примерно 1,5–1,7 метра, в зависимости от уровня промерзания грунта. В деревянную опалубку заливается бетон, а для увеличения прочности фундамент армируется стальными прутьями.

Свайно-винтовой.

Фундамент этого типа отличается скоростью закладки и бюджетностью. Его устройство начинается с заглубления металлических свай в грунт. Длина свай подбирается с учетом уровня промерзания почвы. Свайно-винтовой тип фундамента подходит для местности с сильно подвижным грунтом. Для этого применяются сваи с резьбой по всей длине. После установки сваи скрепляются балками из дерева или металла.

Плитный.

Этот тип фундамента оптимален в условиях пучинистости грунта, близости подземных вод, в заболоченной местности. Основание для малогабаритной постройки обычно состоит из трех слоев:

• песчано-гравийной подушки;
• гидроизоляционного слоя;
• армированной железобетонной плиты.

Установка этого типа фундамента отличается своей дороговизной и большими трудозатратами, поэтому его монтаж должен быть оправдан расчетами.

Столбчатый.

Такой тип оснований используется при возведении небольших построек, например, дачных домиков. Особенно широко применяется столбчатый тип фундамента в условиях сильно промерзающего грунта. Столбы могут быть изготовлены из разных материалов: кирпича, бетона, пеноблоков, керамзитоблоков. Для увеличения прочности фундамента на столбики можно установить железобетонные плиту, которая выдержит нагрузку даже на неустойчивых почвах.

Виды блоков, используемых для укладки фундамента

Блочные конструкции, используемые для создания фундаментов, имеют маркировку ФБС (фундаментные блоки строительные). Технология их изготовления регулируется положениями ГОСТ № 13579-58.Согласно нормативам ГОСТ для создания блоков должен использоваться бетон марки не ниже М-100.Сетка типоразмеров ФБС достаточно широкая.

Существуют крупноразмерные железобетонные конструкции, предназначенные для механизированной укладки посредством строительного крана (их вес может достигать двух тон). Такие блоки обязательно укрепляются арматурным каркасом из горячекатаной арматуры А3. Диаметр используемой арматуры зависит от размеров ФБС, он может варьироваться в пределах 9-15 мм.

Совет эксперта! Крупноразмерные железобетонные ФБС могут использоваться для обустройства плитных и ленточных оснований под массивные сооружения из кирпича.

Размерную сетку железобетонных ФБС вы можете увидеть в таблице 1.1

Крупноразмерные ФБС в мелкомасштабном строительстве используются крайне редко, поскольку их вес не позволяет выполнить ручную кладку фундамента – для этого необходимо арендовать строительный кран, что сводит на нет основное преимущество столбчатого основания из блоков – его дешевизну.

Для ручной кладки производятся ФБС из керамзитобетона – легкого материала, обладающего высокими термоустойчивыми характеристиками.

Наиболее распространенным в частном строительстве является ФБС 20*20*40 см, вес которого составляет всего 32 килограмма.

Технические характеристики блока ФБС 20*20*40:

• Номинальная прочность – 150 кг/кв.см;
• Размеры – 200*200*400 миллиметров;
• Морозостойкость – минимум 15 циклов;
• Впитывание влаги до 15% от объема;
• Максимальная теплопроводность – 1.16 Вт/мК.

Рис 1.5: Фундаментные блоки ФБС 20*20*40 см

Ключевым недостатком выступает низкая гидрофобность материала – керамзитобетонный ФБС обладает пористой структурой, в результате чего он впитывает влагу из грунта подобно губке (до 15% от своей массы), что в перспективе приводит к разрушению блока.

Совет эксперта! Данный минус устраняется посредством гидроизоляции ФБС, которая при строительстве фундамента должна выполнятся в обязательном порядке.

Конструкция блочного строительства

Подушечные изделия имеют трапециевидную форму, она помогает приумножить опорную площадь основания. Фундамент для керамзитобетонного дома начинают укладывать именно с этого вида блоков. Их задача заключается в обеспечении надежной устойчивости всей собранной конструкции.

Для прокладки основания используется определенный вид блоков, которые изготавливаются со специальными щелями, предусмотренными технологией производства. Они предназначены для проводки коммуникаций.

В готовом керамзитобетонном изделии практически невозможно проделать отверстия собственноручно, поэтому заводы производят три разновидности блоков:

• ФБВ – вид блоков со специальными вырезами, которые необходимы для прокладки коммуникаций;
• ФБВ – целые блоки, без каких-либо отверстий. Железобетонные;
• ФБП – вид блоков, выполненный в форме П. Пустотелые, железобетонные.

Предлагаем ознакомиться: Как приготовить глину для кладки печи?

Самые крупные блочные изделия весят около 1,4 тонны, поэтому для постройки зданий подобным материалом требуется грузоподъемная техника. Минус их использования в том, что они требуют дополнительных затрат на транспортировку.

Необходимо взять на заметку, что, во-первых, лучше приобретать материал проверенного производителя

И, во-вторых, обращать внимание на плотность изделий, она не должна быть менее 1800 кг/куб.м

Характеристики

Кроме материала, плотности, массы и цены, есть немало характеристик, на которые требуется обратить внимание. Есть еще множество параметров, по которым придется их выбирать

Типы и размеры

Фундаментные блоки имеют разную форму и профили, кроме того разные габаритные размеры. Изделия разной формы имеют разное назначение и маркировку:

• Цилиндрические колонны используются при устройстве фундаментов свайного и столбчатого типа. Они обозначаются буквой «Ф».

• Трапециевидные фрагменты служат хорошей опорой под ленточное или столбчатое основание (подушкой). Эти изделия маркируют «ФЛ». Все параметры и размеры описаны ГОСТ 13580-85.

• Прямоугольные с дугообразными выемками на торцах называют «ФБС». Их используют при устройстве ленточного фундамента, а также для возведения стен цокольных этажей. Размеры и параметры выдерживаются согласно ГОСТ 13579-78.
• Есть еще пустотелые блоки, которые используют для изготовления несъемной бетонной опалубки при изготовлении монолитного ленточного фундамента. Обозначаются они «ФБП». Такие блоки необходимы при возведении многоэтажных домов. Получается тогда очень надежный фундамент. Но для малоэтажного строительства их применение избыточно: слишком большой запас прочности для бани, пусть даже и двухэтажной. Их описывает тот же стандарт, что и ФБС — 13579-78.
• В некоторых случаях могут понадобиться балки — они есть прямоугольного и трапециевидного сечения, маркируются «БФ». Их размеры нормирует ГОСТ 28737-90.

После букв, которые обозначают тип изделия, следует набор цифр. Они отображают габариты блоков, указанные в дециметрах. Первая цифра — длина, вторая — ширина, и последняя — высота. Например, ФБС-24-6-6  — это блок прямоугольной формы, длиной 240 см, высотой и шириной 60 см. Обозначение ФЛ-6-12-3 расшифровывается так: блок трапециевидной формы (подушка), длиной 60 см, шириной 120 см и высотой 30 см.

Есть блоки-балки. Они тоже иногда необходимы в строительстве

Использование всех этих блоков предусматривает использование кранов или, как минимум, лебедки. Но есть совсем небольшие блоки, размерами 20*20*40 см. Их заливают на тех же заводах в стандартные формы. При заливке работают вибропрессовочные машины, которые увеличивают плотность раствора. Используют при этом смесь из портландцемента,  песка и более крупного заполнителя. Заполнителем может быть гравий, и тогда блок — бетонный, или керамзит, и тогда он, соответственно керамзитобетонный.

Маломерные бетонные блоки бывают полнотелые и пустотелые. Полнотелые используют для кладки фундаментов нетяжелых зданий на надежных грунтах, пустотелые — для возведения стен. Работать с ними можно без техники: масса не бывает больше 40 кг. Но при устройстве такого фундамента нужно создавать дополнительные армирующие пояса. В некоторых случаях, в каждый горизонтальный шов укладывают металлическую сетку. А для повышения прочности можно еще сделать и армирующий пояс большей высоты. Все зависит от условий на участке и конструкции здания.

Морозостойкость

Эта характеристика важна для большей части территорий нашей страны. Любой из материалов выдерживает некоторое количество циклов заморозки и размрозки. Для повышения этого показателя в раствор добавляют разнообразные присадки. Понятно, что чем больше циклов переносит бетонный блок без разрушения, тем дольше будет служить фундамент.

Таблица размеров блоков ФБС

Устойчивость к средам

При наличии на участке кислых или щелоченных почв, необходимо соответственно выбирать тип бетона. Если говорить о Подмосковье, то большая часть грунтов кислая, потому тут необходимо использовать блоки со щебнем в качестве заполнителя: он придает изделиям стойкости к кислотным воздействиям.

Достоинства дома из керамзитобетона

1. Небольшая нагрузка на фундамент. Керамзитобетонный блок благодаря своему пористому содержанию легкий строительный материал. Даже полнотелый блок будет значительно легче того же объема кирпича или шлакоблока. Вес пустотелого блока  сравним с весом газоблока. Такая весовая нагрузка позволит сэкономить на фундаменте, без ущерба дому.

2. Высокая прочность и долговечность стен. Керамзитобетон благодаря своим прочностным показателям, позволяет возводить несущие стены дома, но для этого необходимо использовать только полнотелые блоки. Из керамзитобетона возводят цокольные этажи и многоэтажные здания. По износостойкости и сроку службы керамзитобетон превосходит кирпич, поскольку выдерживает большее количество циклов замораживания и оттаивания , без потери несущей прочности.
3. Низкая стоимость возведения коробки дома, в сравнении с другими стеновыми и несущими материалами. Работы с керамзитобетонном намного легче чем с кирпичом и шлакоблоком, а значит и дешевле. Это заключается в том, что керамзитобетон легок в работе как пеноблок и газоблок, однако не так хорошо поддается резке, поскольку намного прочнее. Что не создает дополнительных трудностей для его монтажа. В ценовой категории, по стоимости монтажных работ, сравним с работами по возведению деревянного дома из бруса.

Если большую часть отделочных работ, уже готовых стен,  планируется выполнять своими руками, то керамзитобетон снова Вас порадует. Любая штукатурка очень хорошо ложится сцепляется с керамзитобетонной поверхностью. Касается это только стенового керамзитобетона, который с большей пористостью чем полнотелый керамзитобетон.

стены из керамзитобетона хорошо сцепляются со штукатуркой

1. Стены не трескается в процессе эксплуатации. Такой проблемы как у домов из газоблоков и пеноблоков у керамзитобетона нет. Это происходит потому что блоки из керамзитобетона мало подвержены усадке.
2. Дом из керамзитобетона практически не подвержен усадке. Если использовать при кладке стен оптимально досушенный керамзитобетон, то процент усадки такого дома близок к нулю. Кроме того, благодаря своему легкому весу. Дом из керамзита не создает дополнительной нагрузки на фундамент, что так же не приведет к дополнительной усадке под относительно легким весом стен.

3. Оптимальная теплопроводность стен. Пористость гранул обожжённой глины в керамзитобетоне, делает дом построенный из него, достаточно теплым. Ранее керамзит использовали в качестве тепловой подушки для утепления кирпичной стены и чердаков крыш. Но все же в зависимости от региона, желательно дополнительно утеплять стены, как и стены из любого другого стенового материала. В целом, холодное время года дом хорошо удерживает тепло, а в жаркое время года, сохраняет прохладный, комфортный микроклимат.

   

   

   

   

   

   

   

   

   

   

4. Экологичность дома. Стены не выделяют никаких токсических и вредных веществ, поскольку керамзитобетон не содержит химических примесей и компонентом. Все составляющие керамзита-экологически чистые. О здоровье жителей такого дома можно быть спокойным.
5. Хорошая звукоизоляция. Пористая структура блока делает комнаты дома защищенным от нежелательных внешних звуков и шумов. Не нужно дополнительно монтировать шумоизоляцию для стен. Если еще в доме установленные качественные окна, с оптимальной звукоизоляцией, то домашний отдых в тихой и спокойной обстановке Вам гарантирован.
6. Стены дома не интересны грызунам и насекомым.
7. Дышащий дом. Внутри дома из керамзитобетона не создается эффект термоса, как это можно наблюдать в домах из сип панелей и в то же время он не продувается как дом из ракушечника. По теплопроводности и кислородной насыщенности, в доме из керамзитобетона достигается золотая середина. Не создается дефицит кислорода в помещении, нет эффекта спертого воздуха, что не требует дополнительной вентиляции и проветривания помещений.
8. Стены хорошо удерживают анкера и навесные материалы. Твердая структура керамзитобетонного блока не позволяет в него закрутить саморез, как в мягкое дерево. Для крепления необходимо использовать специальные анкера и дюбеля с пробками. Предварительно просверлив стену перфоратором, для крепления. Такое свойство позволяет надежно монтировать на стены навесные отделочные материалы, вентилируемы фасады и предметы внутреннего интерьера.

Устройство

Сборный ленточный фундамент строится методом послойного возведения.

Он состоит из следующих элементов:

• Траншея, вырытая в грунте на определенную глубину.
• Слой песчаной подушки, обеспечивающий ровную горизонтальную поверхность.
• Ряд трапециевидных блоков (ФЛ), образующих опорную площадку для монтажа ленты.
• Основное тело ленты, построенное из ФБС.

Существуют комбинированные типы сборных лент, где вместо блоков ФЛ (трапециевидных) используется монолитная бетонная стяжка.

Такой вариант требует больших трудозатрат, но образует более жесткую подушку под ленту, устойчивую к воздействиям сил пучения грунта.

Армирование

Специфика бетона состоит в неспособности выдерживать растягивающие нагрузки. Это значительно снижает сопротивляемость ленты на изгиб. Для исправления ситуации используется арматурный каркас, принимающий нагрузки на себя и предохраняющий основание от образования трещин.

Армпояс состоит из горизонтальных (рабочих) стержней, выполняющих основную задачу, и вертикальных элементов, нужных на этапе сборки и заливки. Они лишь поддерживают рабочие стержни в нужном положении, после затвердения бетона свои функции завершают.

Рабочие стержни выбираются исходя из ширины ленты, приблизительное соотношение параметров обычно следующее:

• Лента 30 см — арматура 12 мм.
• Лента 40 см — арматура 14 мм.
• Лента 50 см — арматура 16 мм.

Эти пропорции средние, в некоторых случаях требуется более точный расчет, который выполняется либо специалистами, либо с помощью онлайн-калькуляторов.

Соединение элементов армпояса производится методом вязки отожженной стальной проволокой. Выполняется обычная скрутка, для которой используется специальный крючок.

Кусок проволоки, сложенный пополам, заводится диагонально под соединение, концы поднимаются вверх, петля захватывается крючком и через свободный конец производится 4-6 оборотов.

Прутки прочно соединяются между собой. Вязка выгодна тем, что никакого оборудования или электропитания не требуется, навык приобретается очень быстро, а качество соединения достаточно высокое.

Достоинства и недостатки

Достоинства данного перекрытия для объектов из керамзитобетона:

• монтажные работы выполняются быстро;
• плитами перекрываются девятиметровые пролеты;
• железобетон отличается неплохой шумоизоляцией, посторонние шумы беспокоить вас не будут;
• материал устойчив к воздействию открытого пламени;
• железобетонные перекрытия не подвержены процессу гниения.

При всех положительных моментах имеются и определенные минусы:

для монтажа плит потребуется привлечение специальной техники, что повлечет за собой дополнительные расходы;

• монтаж плит перекрытия на керамзитобетонные блоки увеличит нагрузку на фундаментное основание;
• существует вероятность того, что придется заказать перекрытия по индивидуальным параметрам, если пролетные участки окажутся нестандартной ширины;
• в местах, в которые элемент не поместится, придется устраивать монолитную заливку, для чего потребуется опалубочная конструкция;
• за монтажом плит потребуется заливать стяжку, чтобы придать поверхности ровность;
• плиты считаются холодным материалом, нуждаются в утеплении.

Многие сомневаются, можно ли укладывать плиты перекрытия на керамзитобетонные блоки, если отрицательных моментов у такого варианта больше. Однозначно – да, ведь порой этот способ оказывается самым практичным.

К примеру, перекрытие плитами стен из керамзитобетонных блоков первого этажа защитит объект от влаги.

Плюсы и минусы применения

К преимуществам использования ФБС стоит отнести:

• Сокращение сроков возведения объектов. Использование спецтехники повышает производительность процесса. Для застывания бетонного раствора, используемого для устройства армопояса, требуется меньше времени, чем при устройстве монолитной конструкции.
• Простоту и универсальность. Подходят для устройства основания здания, возведения стен.
• Хорошую несущую способность. Стены выдерживают значительную нагрузку.
• Уменьшение затрат на строительство за счет меньших трудовых и временных затрат.
• Высокое качество формируемой конструкции за счет изготовления в заводских условиях с соблюдением нормативных требований.
• Повышение производительности благодаря продуманной форме и наличию монтажных петель. Наличие пазов обеспечивает правильное пространственное положение каждого элемента.
• Продолжительный срок службы возведенного строения.

К недостаткам стоит отнести необходимость:

• Монтажа тепло- и гидроизоляционного слоя;
• Устройства армопояса;
• Тщательной подготовки основания. Из-за большого веса значительно возрастает нагрузка на фундамент.

Недостатки сборного фундамента

Сборный фундамент из керамзитобетона обладает рядом значительных минусов.

1. Для монтажа ФБС потребуется крупногабаритная техника, что не всегда позволяют размеры участка.
2. Фундаментные блоки, изготовленные с применением керамзитобетона имеют высокий коэффициент влагопоглощения, что делает невозможным укладку такого типа фундаментов в местах с высоким уровнем грунтовых вод. А так же требуют излишних затрат на гидроизоляцию.
3. Ленточный сборный фундамент, так же как и столбчатый, в среднем выходят на 30% дороже монолита.

Из-за повышенного влагопоглощения керамзитобетонных блоков, в среде строителей не утихают споры о возможности использования этого материала для закладки фундамента.

Видео-советы мастеров-строителей

Строим дом из керамзитобетонных блоков

Разобравшись с характеристиками, достоинствами и недостатками продукции, изучив методы расчета потребности в стройматериале и произведя его покупку, можно приступать к строительным работам. Чтобы возвести прочный и долговечный дом из керамзитобетонных блоков своими руками придерживайтесь проверенных технологий.

Общий алгоритм постройки включает:

• сооружение фундамента;
• возведение стен;
• обустройство крыши;
• гидроизоляцию, утепление, облицовку.

Остановимся подробнее на каждом пункте.

Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков

При выборе типа фундамента в первую очередь необходимо ориентироваться на структуру и состав почвы, а также уровень подземных вод.

Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков

Из всего многообразия фундаментов для сооружений из легких бетонов подходит только три вида:

• ленточный;
• свайный;
• плитный.

Произведя анализ грунта на месте строительства, можно определить какой из фундаментов будет предпочтительнее. Плитное основание оправдано на неустойчивых, склонных к подвижкам грунтах. За счет большой площади и увеличенной прочности оно способно компенсировать изгибающие нагрузки и предотвратить растрескивание материала при сдвигах почвы. Но имеется нюанс, о котором нужно знать – плитное основание трудоемко в обустройстве.

Оптимальным, при низком залегании грунтовых вод, является ленточный фундамент.

Он имеет ряд преимуществ перед остальными видами оснований:

• равномерно распределяет нагрузки, что предотвращает появление трещин;
• позволяет самостоятельно произвести заливку, поскольку в процессе работ не требуется крупногабаритная техника;
• допускает обустройство полноценного подвального помещения.

Как залить ленточный фундамент

Работы по заливке ленточного фундамента проводите по следующему алгоритму:

1. Спланируйте поверхность площадки. Произведите корчевку деревьев и кустарников. Мелкую растительность удалите вручную или с помощью химикатов.
2. Произведите разметку основания, используя колышки и веревку.
3. Выкопайте траншею глубиной, превышающей уровень промерзания почвы. Подравняйте стенки и дно траншеи.
4. Подготовьте и установите опалубку. Для опалубки можно использовать обрезки досок или воспользоваться фанерными щитами.
5. Засыпьте в траншею щебеночно-песчаную смесь. Произведите трамбовку.
6. Соберите армирующий каркас. Соединение металлических прутков можно выполнить с помощью сварки или вязальной проволоки.
7. Подготовьте бетонный раствор согласно рецептуре. Используйте для работ бетонный раствор не ниже марки М400.
8. Залейте готовый состав в траншею. Тщательно утрамбуйте раствор для удаления воздушных пузырей.
9. Выровняйте поверхность. Накройте полиэтиленом для сохранения влажности.
10. После завершения процесса твердения снимите опалубку.
11. Проведите гидроизоляцию фундамента.

После набора основанием прочности приступайте к возведению коробки.

Кладка стен

Профессионалы советуют при кладке керамзитобетонных блоков пользоваться клеевыми составами

Работы по возведению стен двухэтажного дома из керамзитобетонных блоков так же, как и дачного дома из керамзитобетонных блоков проводите по общему алгоритму:

1. Уложите первый ряд. Кладку начинайте с угловой зоны.
2. Произведите контроль горизонтальности с помощью уровня.
3. Уложите следующий ряд, смещая элементы относительно нижнего уровня на треть или половину толщины.
4. Производите усиление кладки через каждые 3-4 ряда. Используйте для этого металлические прутья или армирующую сетку.
5. Усильте дверные и оконные проемы.
6. Проведите на верхнем уровне бетонирование армопояса для установки кровельной конструкции.

По окончании работ приступайте к монтажу крыши.

Обустройство крыши

Крыша, как и фундамент – залог долговечности строения. Прежде чем приступать к монтажу кровли продумайте конструкцию, выберите подходящий материал перекрытия. Экономить при выборе кровельного материала не стоит.

Важно, чтобы он был:

• долговечным;
• прочным;
• устойчивым к воздействию природных факторов;
• экологически чистым.

Обустройство кровли дома

Для монтажа крыши подготовьте следующие материалы:

• деревянный брус 150х150 мм для мауэрлата;
• обрезную доску для обрешетки;
• кровельный материал;
• метизы для крепления элементов конструкции.

Руководствуясь документацией, соберите каркас и закрепите кровельный материал.

Как установить сборный железобетонный ленточный фундамент (ФБС) — видео

Кроме того, в связи с большим весом железобетонных конструкций требуется применение грузоподъемной техники. Для удобства монтажа в каждом фундаментном блоке предусмотрены грузозахватные скобы из круглой стали диаметром не менее 6 мм. Схема строповки фундаментных блоков показана на рис. 51.

Рис. 51. Схема строповки ж/б конструкций фундаментов

Грузоподъемный кран устанавливают таким образом, чтобы от его тяжести не обрушились стенки котлована. Если вылета стелы не хватает, то кран помещают непосредственно в котлован (рис. 52).

Рис. 52. Установка грузоподъемного крана для монтажа блоков-подушек

Особенности пористого бетона

Пористые блоки для обустройства фундаментов

Его основное отличие – высокая пористость материала, меньший вес (в сравнении с кирпичом), хорошая способность удерживать тепло. По некоторым параметрам его можно сравнить с деревом.

Благодаря пористости бетона, достигается также хорошая звукоизоляция и теплоизоляция. Сравнительно небольшой вес, существенно уменьшает расходы на выполнение работ по устройству оснований.

Кроме того, газобетонные и пенобетонные блоки огнестойки, непривлекательны для грызунов и не подвержены гниению. Блоки легко сверлятся, пилятся, поэтому в них легко сделать штробу под укладку электропроводки.

Постройка фундамента

Подготовительные работы

Перед проведением любых строительных работ, следует подготовить инструменты, область ремонта, ознакомиться с правилами, рекомендациями, техникой безопасности. Выполните проект будущей конструкции. Рассчитайте нужное количество материалов, проведите их закупку.

• Определите разметку строительного участка. Вбейте колышки (или деревянные палки), протяните через них веревку либо канат. Тщательно отнеситесь к этому этапу. Качество строительного процесса во многом зависит от точной, правильной разметки. Проверьте правильность разметки несколько раз.
• Выкопайте траншеи для будущей конструкции. Глубина траншеи зависит от типа грунта, уровня промерзания земли на конкретном участке. Обратитесь к специалистам, которые смогут найти верный показатель. Совет: ширина траншеи должна превышать ширину панелей, так их будет легче устанавливать.
• Сделайте подушку. Засыпьте дно траншеи мелким песком, утрамбуйте песок. Подушка должны быть гладкой и строго горизонтальной. Проверьте подушку строительным уровнем, подровняйте ее, если в этом есть потребность.

Укладка блоков

Укладка бетонных блоков с помощью крана.

В созданные траншеи следует укладывать готовые панели.

• Установите первый ряд сооружения. В некоторых случаях (из-за величины панелей) придется задействовать специальную строительную технику.
• Приготовьте специальный раствор (цемент песок). Необходимая пропорция – 1:3. Смесь наносится между несколькими рядами конструкции.
• Укладывайте второй ряд по принципу кирпичной кладки. Соблюдайте горизонтальность конструкции строительным уровнем.
• Проведите гидроизоляцию с помощью битумной мастики либо рулонных материалов.

Совет: в некоторых случаях могут понадобится блоки нестандартных размеров. Чтобы подогнать полученный блок под нужный параметр, используйте алмазную резку. После выполнения вышеописанных правил, приступайте к возведению перекрытий, постройке стен.

Порядок выполнения работ

После завершения разметки и определения точек пересечения можно приступать к рытью траншей. На этом этапе строительства фундамента на блоках тоже проще воспользоваться строительной техникой. Определяя для траншеи такие параметры как глубина и ширина, необходимо учесть, что минимальное заглубление ФБС должно равняться высоте двух готовых блоков, но для того чтобы соблюсти все тонкости технологического процесса нужно точно установить уровень залегания грунтовых вод и глубину промерзания грунта.

Траншея под ленточное основание

Определяя ширину будущей траншеи нежно принять во внимание параметры составляющих и возможность обустройства гидроизоляции фундамента на блоках. Это значит, что к установленному размеру следует прибавить приблизительно 15-20 сантиметров

Итак, максимальная глубина траншеи составит  около двух метров, а ее максимальная ширина – 80 сантиметров.

На дне траншеи, подготовленной для строительства основания дома, необходимо сделать качественную подушку. С этой целью используют речной песок и мелкофракционный щебень, которые укладывают послойно, с качественным трамбованием. Каждый слой составляет не менее 15 сантиметров, а общая толщина подушки достигает от 30 до 60 сантиметров, в зависимости от особенностей грунта. На готовой подушке заливают основание для фундамента.

На данном этапе тоже может понадобиться профессиональная строительная техника. Бетон для такого основания лучше заливать из миксера, но при необходимости можно приготовить его самостоятельно.

Прежде чем приступить к укладке бетонных блоков, понадобится подготовить кран. Это связано  с тем, что каждый блок весит не менее тонны. Теперь прочитав количество составляющих конструкции в каждой траншее, можно приступать к укладке первого ряда будущего основания для дома. Сделать правильный расчет для определения нужного количества блоков довольно просто. Их стандартный размер 240х60х60 сантиметров.

Первый ряд

Правильная укладка блоков обеспечит надежность основания

Начиная работу по строительству фундамента на блоках, необходимо заранее сделать цементный раствор, для приготовления которого потребуется цемент марки 500. Он обеспечить прочное и надежное соединение всех составляющих конструкции.

Бетонные блоки первого ряда укладывают как можно плотнее подгоняя друг к другу, но предварительно на места их соединения и в специально подготовленные пазы наносят сантиметровый слой цементного раствора. Сделать перевязку в углах можно таким же образом, как при возведении кирпичной кладки. После окончания работ с первым рядом камня в обязательном порядке проверяют строгую горизонтальность укладки. Ля этого можно использовать нивелир. Удостоверившись в том, что блок уложен по уровню, можно сделать гидроизоляцию.

Посмотрите видео, как начать укладку первого ряда блоков в траншею.

Дальнейшая укладка блоков

Фундамент, возведенный из бетонных блоков, является основанием дома, строительство которого ведется из самых разнообразных материалов. В зависимости от того, из чего будут сделаны стены, выбирают ширину используемых блоков. Второй и все последующие ряды укладывают по технологии перевязки. Толщина цементного слоя не превышает 2 сантиметра.

Рекомендуем посмотреть видео, рассказывающее о полном возведении блочного основания.

В тех случаях, когда дом строят на слабом грунте, возможно, понадобится сооружение дополнительного железобетонного ряда. Придется возводить опалубку, заливать бетон, армировать и таким образом обеспечить постройку дополнительным монолитным фундаментом толщиной не менее 30 сантиметров. Выполняя работы по сооружению фундамента дома из бетонных блоков необходимо позаботиться о наличии коммуникационных отверстий и вентиляции.

Где купить в Москве

Строительная компания «Коммтех» осуществляет поставку строительных свай следующих сечений: 30х30, 35х35. С вашей стороны необходимо предварительно получить консультацию у менеджера компании, который ответит на все интересующие вас вопросы. Все наши изделия соответствуют ГОСТу и имеют конкурентноспособную цену. Основная специализация компании Богатырь — забивка свай.

Совет эксперта! На наших складах хранятся партии строительных свай, что позволяет нам за короткий промежуток времени осуществлять поставку изделий по указанному адресу. Буквально на следующий день на территории Москвы и Московском области вы сможете получить свой заказ, а сваи будут поставлены непосредственно на объект.