Содержание экстракта в первом сусле
Одним из способов получения пива с очень высокой начальной плотностью является отбор только первого сусла после затирания. Чем меньше воды, тем выше содержание экстракта в первом сусле и наоборот. Нужно учитывать, что экстремально низкие значения гидромодуля (менее 2,1-2,2) приведут к замедлению преобразования крахмала, снижению эффективности затирания и, весьма вероятно, не полному осахариванию затора. Однако при таких гидромодулях можно получить первое сусло с содержанием сахаров около 28-30%, а в процессе кипячения не сложно довести это значение до 33-35%, избежав при этом чрезмерной термической нагрузки на сусло!
Выход экстракта и эффективность
Эффективность затирания, то есть то, насколько полно вы забираете из солода сахара, связана с выбранным гидромодулем, и при экстремальных значениях снижение эффективности особенно ощутимо. В слишком густом заторе снижается активность ферментов, доступность воды и растворимость в целом. Излишнее разбавление затора ограничивает количество воды, доступное для последующего промывания, и сахара останутся в дробине. Аккуратная настройка в нормальном промежутке позволит получать то же самое сусло из чуть меньшего объема солода. Для такой настройки необходимо контролировать pH и содержание экстракта в последней собираемой промывочной воде. Если pH ниже 6, а экстракт существенно больше 2,5%, то в следующий раз можно уменьшить гидромодуль, тем самым увеличив количество промывочной воды и вымываемый из дробины экстракт.
Основное назначение гидромодуля
Тепловая нагрузка объекта — это нестабильная величина, которая может колебаться по разным причинам: например, от смены сезона или времени суток. Скачки тепловой нагрузки вызывают повышение производительность чиллера. Холодильная машина работает в нестабильном режиме, это может привести к износу или поломке компрессора.
Чтобы компенсировать скачки тепловой нагрузки, необходим гидравлический модуль, состоящий из бака, насоса и других деталей. Контроллер с датчиком мониторит температуру теплоносителя и сигнализирует циркуляционному насосу об ее изменении. После подачи и принятия такого сигнала, расход теплоносителя увеличивается до возвращения температуры к требуемой уставке. Накопительный бак гидромодуля увеличивает тепловую емкость, что позволяет увеличить интервалы между включением и выключением компрессора.
Установка насоса перед чиллером
Размещение насосной станции перед чиллером обеспечивает избыточное давление на входе в испаритель и унос пузырьков воздуха из него. Также испаритель оказывается под защитой фильтра, установленного перед насосом. Благодаря ему в испаритель не попадает грязь и окалины из сети трубопроводов.
Отметим еще пару важных преимуществ:
- Насос мало-мальски нагревает холодосноситель, и если он установлен после чиллера, то в фанкойлы или промежуточный теплообменник попадет слегка подогретый холодосноситель. Это снижает эффективность их работы, поэтому насосу лучше установить до чиллера.
- С понижением температуры повышается вязкость жидкости, плюс температура теплого потока хладоносителя ближе к оптимальным параметрам работы насосы. Эти пункты также за то, чтобы насос был установлен перед чиллером.
Рисунок 4. Установка гидромодуля перед чиллером
Пример заказа на гидромодули
В качестве примера использования гидромодулей и блочных холодильных центров (БХЦ) SHUFT в системах холодоснабжения можно привести завод стальных панельных радиаторов Royal Thermo во Владимирской области. При монтаже линии литья необходимо было предусмотреть систему водяного охлаждения технологического оборудования. Служба технического заказчика выдвинула такие требования к системе холодоснабжения:
- наличие системы свободного охлаждения для работы в зимний период с автоматическим переключением между зимним и летним периодами;
- 100%-резервирование насосного оборудования;
- поставка насосов и арматуры в сборе для минимизации сроков монтажа линии;
- возможность регулирования расхода холодоносителя, подаваемого на технологическое оборудование;
- размещение части насосов и арматуры на улице, ввиду ограниченности места внутри цеха;
- наличие бака аккумулятора объемом 5 м3 в составе системы холодоснабжения;
- необходимость диспетчеризации работы системы холодоснабжения, с возможностью удалённого включения/выключения и мониторинга работы оборудования.
Какую лучше установить приточную вентиляцию в доме
Нельзя однозначно выбрать какую-то приточную вентиляцию, объявив её самой лучшей. Каждая модель имеет какие-то свои преимущества и недостатки. Поэтому выбор той или иной модели полностью зависит от ваших предпочтений. Если вы ещё не определились с выбором приточной установки, мы рекомендуем вам просмотреть все модели ещё раз. Для этого мы всех их разместили в одной, сравнительной таблице:
| Название | Мощность (куб.м./ч.) | Вес (кг.) | Стоимость (руб.) |
|---|---|---|---|
| Домовент Соло РА1-35-9Р | 46 | 2,2 | 7.500–8.500 |
| Blauberg Fresher 50 1000045121 | 50 | 5,46 | 14.000–16.000 |
| Aeropac SN | 180 | 3,12 | 18.000–21.000 |
| ВАКИО Lumi | 120 | 9,5 | 20.000–22.000 |
| Тион Lite | 100 | 3,5 | 23.000–25.000 |
| Royal Clima BREZZA | 150 | 6,7 | 27.000–30.000 |
| Тион О2 | 120 | 8,5 | 30.000–34.000 |
| Ballu ONEAiR INstyle ASP-130 | 130 | 8,5 | 35.000–37.000 |
| Lufter Jet Heliх 2019 | 160 | 2,3 | 38.000–42.000 |
| Tion 3S Standart | 140 | 9,5 | 42.000–45.000 |
| AIRNANNY A7 BabyCare H11 | 145 | 12,5 | 47.000–49.000 |
| Tion 3s Plus | 140 | 9,5 | 50.000–53.000 |
| Ventmachine Satellite | 270 | 24 | 150.000–155.000 |
Домовент Соло РА1-35-9Р
0.00% ( )
Сохраните результаты голосования, чтобы не забыть!
Чтобы увидеть результаты, вам необходимо проголосовать
Выполнение заказа
Все вышеперечисленные требования выполнены благодаря использованию гидромодулей и BHC SHUFT. На этом объекте поставлены 2 гидромодуля SHUFT и 3 узла подключения оборудования.
Летом охлаждение обеспечивает чиллер с воздушным охлаждением, а зимой применяется режим естественного охлаждения с использованием сухой градирни. Вся необходимая арматура для трубопроводов холодильной машины выполнена в виде соединительного блока испарителя; Для сухой градирни предусмотрен блок подключения сухого охладителя. Соединительные блоки оснащены клапанами с электроприводом для автоматического переключения между зимним и летним режимами работы. Переключение происходит по показаниям внешнего датчика температуры.
Круглогодичная работа системы холодоснабжения вызвала необходимость использования раствора пропиленгликоля в качестве холодильного контура холодильной установки и контура потребителей холода – воды. Для разделения контуров предусмотрен теплообменник, обвязка которого выполнена в виде единого элемента – соединительного блока теплообменника.
Для обеспечения циркуляции теплоносителя в гликолевом контуре используется внешний гидромодуль SHUFT, размещенный в корпусе с целью защиты от атмосферных осадков и поддержания допустимой температуры для работы насосного оборудования.
Для гидравлического контура предусмотрен гидромодуль SHUFT с накопительным баком 5 м3 и система автоматики, позволяющая поддерживать заданный по внешнему сигналу расход теплоносителя.
Оба гидромодуля состоят из рабочего насоса и резервного насоса, чтобы обеспечить наиболее надежную работу холодильной системы, и всей арматуры, необходимой для работы насосов: запорных клапанов, фильтров, обратных клапанов, а также предохранительных устройства: расширительные баки и предохранительные клапаны.
Из-за того, что полный комплект устройств поставляется с необходимой арматурой, во время установки необходимо было только соединить соединительные блоки, гидромодули и основное оборудование с трубами, после чего система была готова к работе.
Для обеспечения диспетчеризации работы холодильной системы предусмотрен шкаф автоматики БХК, обеспечивающий управление зимним / летним режимами работы, а также позволяющий регулировать расход воды во внутреннем контуре, запускать и контролировать дистанционно работа оборудования.
Таким образом, все технические требования заказчика были выполнены, и модульная холодильная установка с гидромодулями, соединительными блоками и системой автоматизации была успешно установлена и введена в эксплуатацию.
Системы вентиляции ворот:
Источник – https://sovet-ingenera.com/vent/raschety/preimuschestva-gidromoduley-shuft.html
Что такое гидромодуль?
Что же такое гидромодуль? Гидромодуль – это отношение объема воды к массе зерна при затирании. Например, если вы добавили в 15 литров воды 4 кг дробленого солода, то гидромодуль будет равен 3,75 (15 / 4 = 3,75). Далее, для удобства, я буду применять понятие гидромодуля в любой момент, когда имеется затор, то есть, если к затору из предыдущего примера в дальнейшем будет добавлен еще 1 литр воды, то гидромодуль вырастет до 16 / 4 = 4. Обычно значение гидромодуля в процессе затирания либо не изменяется, либо вырастает (когда происходит добавление воды).
Не смотря на то, что значение гидромодуля не отражается напрямую на характеристиках готового пива, его использование оказалось весьма удобным для регулирования процесса приготовления, поэтому многие пивовары с удовольствием им оперируют. Грамотное управление соотношением воды и засыпи позволяет не только варить высокоплотные сорта пива, но и компенсировать некоторые технологические ограничения оборудования, сократить время приготовления сусла, повысить эффективность и т.д.
Нормальным значением гидромодуля (то есть таким, которое не окажет существенного негативного эффекта на проведение затирания) можно считать диапазон 2,6-4. Этот диапазон довольно широк и представляет массу возможностей, кроме того в некоторых случаях можно выходить за границы указанного промежутка. Теперь рассмотрим, на что влияет гидромодуль и как им можно пользоваться при составлении рецептов и планировании варок.
Внешний гидромодуль
Гидромодуль устанавливаемый отдельно от чиллера проектируется в составе системы холодоснабжения вместе с насосами, трубопроводами, запорной арматурой, расширительным баком, фильтрами, устройствами удаления воздуха, средствами автоматизации и энергообеспечения, что дает возможность индивидуального подбора компонентов, учитывая возможности и требования потребителя (рисунок 1).
Рисунок 1. Внешний гидромодуль на крыше здания
В отдельных случаях в качестве внешнего гидромодуля может использоваться заводская укомплектованная насосная станция со средствами автоматизации (рисунок 2), но купленная отдельно от чиллера.
Рисунок 2. Насосная станция в заводском блоке
К преимуществам внешней насосной станции относят:
- Низкая стоимость. Самостоятельно подобранная станция всегда заметно дешевле готовых заводских изделий.
- Гибкость подбора. Безусловно, встроенный гидромодуль тоже можно подобрать под заданные условия, но разнообразие их не так велико.
Среди недостатков выделяют следующие:
- Необходимость подготовки отдельного помещения (помещения Насосной) или площадки для размещения всех элементов обвязки.
- Увеличение времени монтажа и наладки оборудования (сборка, монтаж модуля на объекте, интеграция в систему автоматизации).
Встроенный гидромодуль
Встроенный гидромодуль изготавливается на производстве, поставляется в комплекте с чиллером и средствами автоматизации прошедшими заводские испытания, что исключает необходимость проектирования и позволяет уменьшить время монтажных работ, предотвращая скрытые затраты на пусконаладочные работы и эксплуатационное обслуживание.
В то же время встроенные гидромодули имеют ограниченную мощность, которая является препятствием в развитии системы холодоснабжения, одновременно с высокой стоимостью в отличие от внешнего гидромодуля.
Рисунок 3. Встроенный в чиллер гидромодуль
Где лучше установить насосы — до чиллера или после него
Место установки циркуляционных насосов выбирается при проектировании системы охлаждения воздуха. При этом часто возникает вопрос, где их лучше запроектировать — перед чиллером или после него. Рассмотрим обе ситуации.
Составляющие гидромодуля
Промышленный гидромодуль — это не один-два элемента, это целая система, состоящая из таких частей:
– накопительный бак;
– два насоса: циркуляционный и резервный;
– запорная арматура — предназначена для регулировки давления;
– предохранительный клапан;
– фильтры для очистки хладагента.
Кроме этого, модуль обычно комплектуется различными соединительными деталями, рамами для крепления, датчиками давления и температурами, трубами и шлангами. Управляет всем этим специальныйэлектроблок.
Покупка гидромодуля
Для корректной работы гидромодуля необходим определенный запас жидкости, замедляющей циркуляцию, при необходимости
Поэтому, важно грамотно рассчитать емкость и количество насосов в гидромодуле. Для каждой охладительной системы составляющие подбираются индивидуально. Баки и наносы могут быть разной мощности
Параметры работы блока управления тоже будет особыми
Баки и наносы могут быть разной мощности. Параметры работы блока управления тоже будет особыми.
Современный гидравлический модуль может быть выполнен в двух форм-факторах: выносной и встроенный. Первые конструкции могут устанавливаться не только в помещениях. Обычно, они комплектуются резервными насосами. Такой модуль имеет неограниченную мощностью. Он оформляется в виде небольшой наносной станции с автоматической системой управления. Встроенный вариант является более компактным, что повышает удобство его использования и не вызывает трудностей при установке. В нем применяется бак-расширитель. Его лучше не ставить на улице, т. к. вязкость теплоносителя моет увеличиться, что негативно скажется на работе всей системы. Стоимость промышленного оборудования для системы «чиллер-фанкойл» варьируется в зависимости от комплектации и требуемой мощности.
Виды приточных вентиляций
Приточные установки могут разделяться на несколько категорий в зависимости от признаков, по которым они сравниваются. Так, если сравнивать по мощности, то они бывают:
- бытовыми (используются в быту – ставятся в квартирах и жилых домах);
- промышленные (применяются в различных компаниях – используются в офисах или рабочих кабинетах);
- полупромышленные (обладают средней продолжительностью – подходят как для простых жилых домов, так и для небольших офисных помещений).
Промышленная приточная установка
По типу монтажа устройства подразделяются на:
- горизонтальные (устанавливаются в горизонтальном положении);
- вертикальном (монтируются вертикально);
- универсальные (могут устанавливаться как горизонтальным, так и вертикальным способом);
По виду охладителя они бывают:
- водяные. Устройство подсоединяется к системе водоснабжения (к холодной воде);
- фреоновые. Механизм имеет собственный принцип охлаждения – не зависит от каких-либо других систем.
Советы и рекомендации при выборе приточных установок
К выбору приточной вентиляции следует подойти очень ответственно. Разберём некоторые нюансы, которые необходимо учитывать при покупке механизма:
важно определиться с целью покупки. Возможно, вы покупаете вентиляцию с целью создания постоянного воздухообмена. А может, она нужна вам, чтобы решить проблему с загрязнением воздуха; рассчитайте площадь помещения, которую модель сможет обеспечить свежим воздухом
К примеру, нет смысла покупать механизм, который может функционировать в помещениях площадью до 50 кв./м., если площадь вашей комнаты всего 15 кв./м; определитесь, необходимо ли вам, чтобы модель имела множество функций. Если да, то следует купить механизм подороже. В ином случае покупка вентиляции премиум класса станет бессмысленной тратой денег
А может, она нужна вам, чтобы решить проблему с загрязнением воздуха; рассчитайте площадь помещения, которую модель сможет обеспечить свежим воздухом. К примеру, нет смысла покупать механизм, который может функционировать в помещениях площадью до 50 кв./м., если площадь вашей комнаты всего 15 кв./м; определитесь, необходимо ли вам, чтобы модель имела множество функций. Если да, то следует купить механизм подороже. В ином случае покупка вентиляции премиум класса станет бессмысленной тратой денег.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИДРОМОДУЛЕЙ YMHK-D-I
| Типоразмер установок YMHK-D-I | 6А | 6В | 7С | 7D | |||
| Расход гидромодуля | Номинальный расход насоса гидромодуля | от | м3/час | 80 | 80 | 200 | 200 |
| до | 340 | 380 | 560 | 680 | |||
| Свободный напор гидромодуля | Номинальный напор насоса гидромодуля | от | кПа | 230 | 260 | 180 | 180 |
| до | 340 | 370 | 270 | 330 | |||
| Холодопроизводительность холодильного центра | Температура воды +7 С/+12 °С | от | кВт | 470 | 470 | 1.165 | 1.165 |
| до | 1.620 | 2.210 | 3.250 | 3.950 | |||
| Общие данные | Диаметр рабочего колеса | мм | 164 | 174 | 164 | 176 | |
| Диаметр присоединительного патрубка у насоса | мм | 100 | 100 | 125 | 125 | ||
| Установленная электрическая мощность насосов | кВт | 2 x 18,5 | 2 x 22,0 | 2 x 22,0 | 2 x 30,0 | ||
| Скорость вращения вала эл. Мотора | об/мин. | 2940 | 2945 | 2945 | 2950 | ||
| Присоединительный диаметр патрубков на входе в гидромодуль | Мм | 250 | 250 | 300 | 350 | ||
| Диаметр фильтров | мм | 250 | 250 | 2 по 250 мм | 2 по 250 мм | ||
| Присоединительный диаметр патрубков на выходе из гидромодуля без использования объединительного коллектора | Мм | – | – | 300 | 350 | ||
| Максимальное давление столба воды | м | 80 | 80 | 80 | 80 | ||
| Уровень звукового давления от установки на расстоянии 1 м от YHKM-D-I3 | dBa | 73 | 73 | 73 | 75 | ||
| Скорость воды на выходе из гидромодуля при максимальном расходе воды | м/с | 1,48 | 2,00 | 2,08 | 1,85 | ||
| Габаритные размеры при транспортировке YMHK-I-V | Ширина | мм | 2.050 | 2.050 | 2.350 | 2.350 | |
| Высота | мм | 2.400 | 2.400 | 2.400 | 2.400 | ||
| Длина | мм | 2.750 | 2.750 | 3.350 | 3.400 | ||
| Габаритные размеры при транспортировке YMHK-I-HH | Ширина | мм | 2.050 | 2.050 | 2.350 | 2.350 | |
| Высота | мм | 2.400 | 2.400 | 2.400 | 2.400 | ||
| Длина | мм | 2.950 | 2.950 | 3.550 | 3.600 | ||
| Габаритные размеры при транспортировке YMHK-I-HV | Ширина | мм | – | – | 2.350 | 2.350 | |
| Высота | мм | – | – | 2.400 | 2.400 | ||
| Длина | мм | – | – | 3.550 | 3.600 | ||
| Габаритные размеры в рабочем состоянии YMHK-I-V | Ширина | мм | 2.050 | 2.050 | 2.350 | 2.350 | |
| Высота | мм | 2.400 | 2.400 | 2.400 | 2.400 | ||
| Длина | мм | 3.150 | 3.150 | 3.700 | 3.700 | ||
| Габаритные размеры в рабочем состоянии YMHK-I-HН, HV | Ширина | мм | 2.050 | 2.050 | 2.350 | 2.350 | |
| Высота | мм | 2.400 | 2.400 | 2.400 | 2.400 | ||
| Длина | мм | 3.750 | 3.750 | 5.000 | 5.050 | ||
Вес установки YMHK-D-I-V | Транспортный вес | кг | 1.600 | 1.700 | 2.300 | 2.400 | |
| Вес с водой в рабочем состоянии | кг | 1.800 | 1.900 | 2.550 | 2.650 | ||
Вес установки YMHK-D-I-H | Транспортный вес | кг | 1.600 | 1.700 | 2.420 | 2.520 | |
| Вес с водой в рабочем состоянии | кг | 1.800 | 1.900 | 2.670 | 2.770 | ||
| YMHK-D-I | Установленная электрическая мощность | кВт | 37,5 | 44,5 | 44,5 | 60,5 |
*Потери давления даны на чистом фильтре. Расходы воды даны при условии, что одновременно работают 2 насоса из 3-х. Свободные напоры гидромодуля даны для воды с температурой +20 °С .
Расчет звукового давления к окружению произведен в 1 м от установки в открытом пространстве, без учета повышения уровня звукового давления в случае отражения звуковой волны от ограждений. Электропитание агрегата 3~/380 В/50 Гц.
Гидравлические характеристики гидромодулей даны при частоте питающего напряжения 50 Гц. Максимальная рекомендуемая частота питающего напряжения 60 Гц.
Для удобства извлечения картриджей из фильтра, гидромодули рекомендуется устанавливать на фундамент высотой 200 мм.
ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
ЗАТВОР ДИСКОВЫЙ ПОВОРОТНЫЙ МЕЖФЛАНЦЕВЫЙ – Чугун, диск хром. PN16, с ручкой.
ФИЛЬТР СЕТЧАТЫЙ – Чугун, PN16, с приварными фланцами и сливной пробкой.
ОБРАТНЫЕ КЛАПАНЫ – Чугун, дисковый двухстворчатый, PN16, межфланцевый
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ ТРУБНОЙ ОБВЯЗКИ И АРМАТУРЫ – Теплоизоляция черного цвета толщиной 22 мм.
ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ
Шкаф управления гидромодуля YMHK-D-I
Комбинированный шкаф управления на базе частотного регулятора. Основные функции и компоненты:
- управление 3-мя насосами по схеме «два основных + один резервный».
- принудительная вентиляция.
- коммуникационная карта BacNet для подключения к BMS.
- корпус комбинированного шкафа IP65.
- получение сигнала от аналогового датчика давления.
- отключение насосов при низком давлении жидкости в системе.
- коммутирующий аппарат (рубильник).
- частотный регулятор.
- 4-х символьная ЖК панель управления
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Панель управления на базе цифрового свободнопрограммируемого контроллера.
Панель управления гидромодуля YMHK-D-I
Основные функции:
- Включение/Выключение гидромодуля;
- Работа системы по расписанию;
- Включение резервного насоса в случае выхода основного из строя;
- Переключение насосов по наработке часов;
- Возможность работы установки в 3-х разных гидравлических режимах с разной частотой вращения двигателей насосов;
- Показания абсолютного значения давления жидкости на стороне всасывания;
- Защита системы по низкому давлению жидкости в системе холодоснабжения (утечка воды/водо-гликоля из системы холодоснабжения;
- Защита от «сухого хода» по датчику перепада давления до и после насосов;
- Возможность вывода параметров работы системы на диспетчерский пульт.
КОМПЕНСАТОР АНТИВИБРАЦИОННЫЙ – Резиновый, PN10, с фланцами.
ЦИРКУЛЯЦИОННЫЕ НАСОСЫ – Три высокоэффективных насосы фирмы «Grundfos/KSB» работающих по схеме «основной + резервный»/(2+1), PN16, 380/3/50, с защитой мотора PTC, с фланцами, спускниками воды из корпуса насоса, класс мотора EFF1, смонтированные на виброизоляторах. Максимальные значения перемещаемой жидкости от ..-5,0 °C до +70,0 °С.
РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ БАК (опция)
Мембранный вертикальный расширительный бак, с резьбовым соединением снизу, PN10. Бак имеет возможность замены резиновой мембраны. Бак укомплектован гибкой подводкой из металлического гофрированного шланга диаметром 1″ длиной 1,5 м, двумя отсечными шаровыми вентилями 1″ со спускниками и предохранительным клапаном 1″, с настройкой на «сброс» на 8 бар.
| Объем бака, | Диаметр | Высота, | Высота до | Макс. | Предустановленное | Диаметр |
| V, л | D, мм | мм | фланца, мм | давление, бар | давление, бар | присоединения, мм |
| 500 | 750 | 1.560 | 188 | 10 | 1,5 | 1 1/2″ |
| 750 | 750 | 2.075 | 150 | 10 | 1,5 | 1 1/2″ |
| 1.000 | 850 | 2.100 | 120 | 10 | 1,5 | 1 1/2″ |
| 1.500 | 850 | 2.420 | 220 | 10 | 4,0 | 2″ |
Если вас заинтересовала информация про гидромодули, то специалисты нашей компании подготовят ТКП в кратчайшие сроки. Для этого перейдите в соответствующий раздел сайта: Подготовка ТКП. Если вас интересует ремонт и постгарантийное обслуживание, тогда вам сюда.
Установка насоса после чиллера
При размещении насоса после чиллера в испарителе возникают условия (высокая температура и самое низкое давление в системе) для возникновения пузырьков воздуха в верхней части испарителя. Это отрицательно влияет на интенсивность теплообмена и приводит к закупорке каналов с последующим их размораживанием. Кроме того, снижение подпора жидкости на входе в насос может вызвать процесс кавитации.
Рисунок 5. Установка насосов после чиллера
Итак, установка насосов после чиллера не рекомендуется. Однако такую схему иногда применяют в высотных зданиях, для которых характерно высокое избыточное давление от столба жидкости.
Где лучше установить насосную группу — в верхней точке системы или в нижней
Строгих требований, где именно установить насосную группу, в подвале здания или на чердаке (техническом этаже) — нет. Но стоит учитывать следующие требования:
- Значение максимального и минимального подпора на входе в насос согласно заводской документации (обычно не менее 2 метров),
- Расположение насоса позволяет обеспечить свободный доступ для осмотра, технического обслуживания и ремонта,
- Температурный режим помещения с гидромодулем предотвращает замерзание жидкости в случае остановки системы с рабочей средой (круглогодично отапливаемое помещение),
- Давление и температура рабочей среды обеспечивает работу без кавитации,
- Поддержание низкого уровня шума в помещениях с постоянным пребыванием людей.
Необходимо отметить, что на место установки насосов могут повлиять дополнительные требования установленные нормативными документами. К примеру в СП 60.13330.2016 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Актуализированная редакция СНиП 41-01-2003» указаны требования к отводу охлаждающей воды в систему канализации. Это означает необходимость проектирования дополнительных коммуникаций, которые может быть затруднительно сделать на верхних этажах.
И ещё один момент. Место установки насоса (в нижней или верхней точке) не влияет на расчет насоса. Иногда проектировщики стараются установить насосы в верхней точке, чтобы сэкономить на напоре насоса, то есть чтобы насос “не поднимал холодоноситель наверх”.
Эти рассуждения в корне не верны: давление для поднятия жидкости наверх нивелируется давлением при спуске жидкости вниз. Перепад между нижней и верхней точкой системы не влияет на напор насоса. В расчете учитывается только сопротивление труб и арматуры.
Обвязка насосов
Обвязка насосов определяется техническими требованиями к системе и, как правило, включает в себя:
- Циркуляционный насос – обеспечивает перекачку охлаждающей жидкости в контуре циркуляции (подробнее читайте в статье подбор насоса),
- Расширительный бак – компенсирует температурные изменения рабочей среды при увеличении или уменьшении объема жидкости,
- Обратный клапан – предотвращает обратный поток жидкости в системе,
- Затвор (краны, задвижки) – перекрывает поток жидкости в системе, дисковые затворы дополнительно выполняют функцию регулирования объема жидкости,
- Фильтр – предотвращает попадание загрязнений в элементы системы,
- Виброкомпенсатор – выполнят функцию снижения вибрации, шума и осевых смещений трубопроводов,
- Предохранительный клапан – защищает систему от превышения давления,
- Шкаф управления – запускает и останавливает насосы в ручном и автоматическом режиме, а также является средством коммутации электрических цепей.
Виды и порядок подбора элементов, входящих в обвязку насоса, будут рассмотрены в отдельной статье.
Заключение
Итак, при проектировании насосной станции проектировщик должен задать себе два основных вопроса: какой гидромодуль выбрать и где его установить. В рамках этой статьи мы рассмотрели преимущества и недостатки встроенных и внешних гидромодулей, а также различных мест установки — до чиллера или после; в нижней точке системы или в верхней.
Вязкость и густота затора
Идеального оборудования не существует, у каждого есть свои достоинства и недостатки, и вряд ли найдется такой домашний пивовар, который никогда не сталкивался с засорением насосов, пригоранием затора или медленной фильтрацией. Между тем все это напрямую связано с гидромодулем. Чем выше гидромодуль, тем жиже затор, а разбавленный затор существенно меньше склонен к пригоранию, снижает нагрузку на насос и лучше фильтруется. В то же время, слишком разбавленный затор (за пределами нормального диапазона) может привести к ухудшению осахаривания и снижению эффективности. Если по каким-то причинам затор нужно сильно разбавить, то влияние негативных эффектов можно сократить, добавляя воду на поздних стадиях затирания, перед фильтрацией.
Время затирания и необходимость нагрева
Помимо непосредственного эффекта от уменьшения гидромодуля (меньший объем быстрее нагревается), при многопаузном затирании можно запланировать засыпь солода при низком гидромодуле, а затем часть пауз пройти инфузионным методом, то есть, разбавляя затор горячей водой. Это может быть особенно актуально, если у оборудования изначально низкая скорость нагрева или вообще отсутствует собственная система нагрева.
Таким образом, можно рассматривать гидромодуль не как константу, а как один из параметров рецепта и регулировать его в соответствии со своими желаниями, потребностями и видением процесса варки.
Олег Ершов,
компания «МирБир»
