Для каких целей нужен паровой котел: схема и эксплуатация

Выбор тепловой схемы котла: двух- или трехходовая конструкция

В сегменте паровых котлов малой и средней мощности доступны как двухходовые, так и трехходовые модели. Детальному обзору их отличий и эксплуатационных особенностей посвящена отдельная статья

Здесь мы обратим внимание лишь на самое главное

Двухходовые паровые котлы – это модели с реверсивной топкой, двумя оборотами уходящих газов и более компактной компоновкой. В трехходовых моделях используется топка с проходящим пламенем, а дымовые газы проходят один дополнительный оборот, обеспечивая более высокий КПД. С эксплуатационной точки зрения основным преимуществом трехходовых котлов является широкий диапазон регулирования производительности. Эта возможность позволяет эффективно эксплуатировать котел в интервале от 30 до 100% от максимально допустимой нагрузки. У двухходовых моделей экономически оправданный диапазон регулирования производительности находится в пределах 60-100%. В сегменте паровых котлов средней производительности от 500 до 3000 кг/ч ICI Caldaie предлагает оба вида оборудования: это серия SIXEN (двухходовые) и серия GSX P (трехходовые).

Серия SIXEN

350 ÷ 5000 кг/ч3 – 25 бар

Серия GSX P

500 ÷ 6000 кг/ч3 – 25 бар

В модельном ряду обеих серий доступны модели паропроизводительностью от 300 до 6000 кг/ч.

Подобрать модель нужной производительности можно с помощью таблиц:

Паровые котлы прозводительностью 500 кг/ч

Вид конструкции	Средние и высокое давление, 3-25 бар	Низкое давление, до 0,7 бар
двухходовые	SIXEN 500, SIXEN 650	BX 300, BX 400
трехходовые	GSX P 500, GSX P 650

Паровые котлы прозводительностью 1000 кг/ч

Вид конструкции	Средние и высокое давление, 3-25 бар	Низкое давление, до 0,7 бар
двухходовые	SIXEN 1000, SIXEN 1350	BX 800, BX 1000
трехходовые	GSX P 1100

Паровые котлы прозводительностью 1500 кг/ч

Вид конструкции	Средние и высокое давление, 3-25 бар	Низкое давление, до 0,7 бар
двухходовые	SIXEN 1700	BX 1000
трехходовые	GSX P 1500

Паровые котлы прозводительностью 2000 кг/ч

Вид конструкции	Средние и высокое давление, 3-25 бар	Низкое давление, до 0,7 бар
двухходовые	SIXEN 2000	BX 1500
трехходовые	GSX P 2000

Паровые котлы прозводительностью 3000 кг/ч

Вид конструкции	Средние и высокое давление, 3-25 бар	Низкое давление, до 0,7 бар
двухходовые	SIXEN 3000, SIXEN 3500	BX 1750
трехходовые	GSX P 3000, GSX P 3500

Устройство парового котла

Оборудование, генерирующее пар подразделяется на следующие виды:

• паровые котлы энергетического назначения (используются на электростанциях, для привода турбин, генерирующих электроэнергию);
• паровые котлы промышленного типа (выработка пара для осуществления технологических операций в производстве);
• паровое котельное оборудование, предназначенное для отопления, прачечных, эксплуатации дезинфекционных установок;
• утилизационные котлы, производящие пар при помощи отбора тепла у перегретых дымовых газов, образующихся в результате производства в металлургии и химической промышленности.

Паровой котел промышленного типа

В энергетике используются самые мощные устройства, вырабатывающие до 5000 т пара в час при давлении около 280 кгс/см2. Пар получают перегретым до температуры 500 С , после чего он поступает в турбинные агрегаты, где происходит превращение тепловой энергии в механическую.

Паровые котлы для отопительных систем производят пар низкого давления, чаще всего в насыщенном состоянии. Отопление такое типа целесообразно использовать в очень холодных климатических зонах, для предупреждения замерзания теплосистемы, в частности, ее оборотного цикла.

В некоторых учреждениях выгодно эксплуатировать паровой котел, который обеспечивает отопление здания и служит для подачи пара в прачечные. Иногда паровые генераторы устанавливают там, где возможна утилизация высокотемпературных газов, данное решение позволяет экономить существенные суммы в отопительный период.

Паровые котлы и принцип работы имеют значительные отличия от водогрейных систем. Работа парообразующих агрегатов основана на нагреве воды и последующего ее превращения в пар. Нагрев ведется при помощи выделения тепла от сжигания горючих материалов, чаще всего используется природный газ или уголь. Выдача пара котлом всегда происходит под избыточным давлением и в зависимости от назначения его величина колеблется в широких пределах и может меняться от1 кгс/см2 до нескольких сотен кгс/см2.

Схема работы парового котла

Эксплуатация подобных устройств связана с некоторой опасность, так как пар является сжимаемой средой и в котлах определенного типа он находится в больших объемах в сжатом состоянии, в связи с этим надежность оборудования регламентируется специальными ГОСТами. Главный фактор надежности обусловлен отсутствием разгерметизации и высвобождением большой массы разогретого пара в близлежащее пространство.

Современное оборудование более безопасно, по причине применения таких схем конструкции котла, при которых образование пара происходит в малых объемах, но с высокой скоростью, то есть не происходит аккумуляция значительных масс парообразного состояния воды. Тем не менее, безопасность паровых установок зависит от контроля параметров давления и температуры и от уровня автоматики, осуществляющей сброс излишков пара и отключения нагрева в случае аварийной ситуации.

Для каких помещений подходит паровое отопление?

Паровое отопление применяется в определенных случаях, в основном, когда целесообразно утилизировать энергию дымовых газов от какого-либо производства. Как правило, чаще всего отапливаются производственные площади (цеха, мастерские, подсобные помещения, гаражи).

В настоящее время отопление паровым способом жилых помещений применяется редко, так как сложно регулировать температурный режим и существует опасность ожога паром при повреждении отопительной системы.

Паровые котлы, работающие на угле, газе или дизельном топливе устанавливают в тех помещениях, в которых нужно установить определенную температуру за короткий период времени. Объясняется это малой инерционностью паровых систем и большой отдачей тепловой энергии. Пар, кроме передачи своего тепла, передает скрытый тип тепловой энергии во время своей конденсации, которая была получена в процессе испарения. То есть тепловая энергия передается не только за счет охлаждения массы пара, но и за счет его конденсации.

Разбираемся, как выгодно печи для гаража купить и не ошибиться при выборе. Для каких целей, какие нормы и прочее можно узнать в статье печь буржуйка для гаража.

Схема парового отопления дома

Достоинства парового отопления:

• можно применять радиаторы меньшей площади, за счет большой ∆t;
• быстрое достижение требуемой температуры в помещении;
• малый объем сконденсированной воды на возвратном трубопроводе, позволяет применять трубы небольшого диаметра;
• возможность сократить расходы на отопление при возможности утилизации дымовых газов в парогенераторе.

Недостатки:

• невозможность регулировки температуры радиаторов;
• вероятность ожога при прикосновении к элементам отопительной системы (температура 120-130 С);
• высокий уровень шума работы паровых котлов;
• потери тепла в магистралях.
• Паровые котлы, спецификации по их эксплуатации, должны подбираться в зависимости от поставленных задач и финансовой целесообразности их использования.

Котел паровой, цена зависит от объема

Производство модульных дымоходов

Составление проекта регламентируется следующими нормативно-правовыми документами:

1. ОНД №86 и СНиП №41-01-2003 для расчета высоты сооружения.
2. СНиП №2.01.07-85 для определения ветровой нагрузки.
3. СНиП №ii-23-81 для расчета прочности конструкции.
4. СНиП №2.03.01-84 и 2.02.01-83 для проектирования фундамента.

В зависимости от материалов используются СНиПы №2.03.01-84 для бетонных конструкций и №53-101-98 для стальных дымовых труб. Дополнительно применяют ГОСТ 23118-99. На выбор нормативно-правовых документов для проектирования влияет тип котла: СНиП №ii-35-76 для газового оборудования и СНиП №11-01-03 для электрических аналогов.

Парогенератор

Парогенераторы – это разновидности паровых котлов, снабженные дополнительными элементами. В частности, конструкция такого устройства может включать в себя несколько промежуточных пароперегревателей, позволяющих многократно повысить мощность оборудования.

Чаще всего парогенераторы используются в атомных электростанциях. Использование пара позволяет преобразовать вырабатываемую при распаде атомов энергию в электричество.

Пар в атомных реакторах может работать следующим образом:

1. Вода окружает внешнюю часть корпуса реактора, принимая его тепловую энергию. Пар образуется в собственном контуре, находящемся снаружи реактора. Парогенератор в подобной конструкции выполняет функцию теплообменника.
2. Вторая схема подразумевает нахождение труб для нагрева воды в самом реакторе. В результате получается, что реактор превращается в своеобразную топочную камеру, а выработанный пар отправляется сразу в электрогенератор. Данная конструкция называется кипящим реактором и не требует установки парогенератора.

Заключение

Паровые котлы – это достаточно мощные и эффективные устройства, оказывающиеся незаменимыми в ряде ситуаций. Бытовые паровые котлы дают возможность прогревать дом или выполнять какую-то работу, а промышленные агрегаты позволяют вырабатывать электрическую энергию в огромных количествах. В любом случае, для эффективного решения поставленных задач назначение и устройство котла должны соответствовать друг другу.

Паровой котёл

— котёл, предназначенный для генерации насыщенного или перегретого пара. Может использовать энергию топлива, сжигаемого в своей топке, электрическую энергию (электрический паровой котёл) или утилизировать теплоту, выделяющуюся в других установках (котлы-утилизаторы).

Классификация паровых установок

Для классификации паровых установок применяется несколько вариантов шкал и классификаций. Самые распространенные различают агрегаты по назначению, виду используемого теплоносителя и конструкции. Более детальная классификация использует технические особенности конструкции котлов и их назначение в технологическом цикле.

По области применения чаще всего оборудование классифицируется по следующим признакам:

• Бытовые парогенерирующие установки – применяются для отопления домов, сегодня такие котлы большая редкость. На смену бытовым котлам отопления сегодня приходят водогрейные котлы отопления, они более экономичны и безопасны.
• Промышленные агрегаты – используются в технологическом цикле производства продукции. Установки этого типа в большинстве своем производят сухой перегретый, применяемый для сушки, дезинфекции, обработки сырья.
• Паровые энергоустановки – вырабатывают пар, который является основным продуктом для генерации электричества и тепловой энергии;
• Котлы для утилизации отходов производства – используются в качестве охладителей высокотемпературных отходов металлургического и химического производства.

По потребляемым энергоносителям паровые котлы могут подразделяться на использующие:

• Газ;
• Каменный уголь;
• Электроэнергию;
• Жидкие углеводороды;
• Горючее растительного происхождения.

В промышленных установках используется два основных вида конструкций установок:

• Водотрубные паровые установки;
• Газотурбинные котлы.

Водотрубные котлы имеют преимущество перед газотурбинным, у них выше КПД. У этого типа паровых котлов выше производительность, они вырабатывают больше пара, и они обладают высокой скоростью нагрева воды. Принцип работы парового котла этого типа заключается в нагреве воды в трубах небольшого диаметра, они заполняются водой, а в пространстве между ними горит топливо. Таким образом, получается, что суммарная наружная поверхность обеспечивает большую площадь нагрева небольшого количества находящейся в ней. Большая поверхность нагрева дает возможность увеличить скорость образования пара, что делает этот вид паровых агрегатов максимально эффективными.

Водотрубные котлы бывают:

• Прямоточными;
• Барабанными.

Первые, обеспечивают высокую скорость парообразования. Вода, проходя по трубам, нагревается, преобразуется в пар и покидает контур котла.

Барабанные агрегаты делятся на паровые котлы горизонтального и вертикального расположения. Эти устройства более рационально распределяют процесс подготовки пара – барабан, применяемый в конструкции, позволяет собирать пар, отделять конденсат и вновь отправлять его в зону нагрева. Барабанные паровые котлы, имеющие несколько барабанов, производят высокотемпературный, сухой пар высокого давления.

Принцип работы газотурбинной паровой установки заключается в нагреве воды в контуре вокруг топки. По своей конструкции, газотрубный агрегат представляет собой объемный сосуд, через который проходят трубы большого диаметра. При сжигании топлива в полостях этих труб происходит нагрев воды и образование пара. На такой схеме построена и установка утилизации промышленных газов. Высокотемпературные газы пропускаются через трубы и отдают тепло нагревающейся воде. Эти агрегаты, по сути, являются котлами-утилизаторами, что устанавливаются на промышленных предприятиях.

Этот вид оборудования, к сожалению, имеет и существенный недостаток – они содержат большой объем пара под высоким давлением. Поэтому для контроля работы этого вида оборудования применяется высокоточные системы безопасности, а толщина стенок труб подбирается так, чтобы выдерживать давление в 10 кгс/см2.

Если брать производительность установок, то они разделяются на агрегаты малой, средней, большой мощности.

В зависимости от конструкции эти агрегаты делятся на:

• Установки производящие насыщенный пар;
• Агрегаты производящие перегретый водяной пар.

Насыщенный пар подается в систему при температуре 100 градусов Цельсия. Он быстро охлаждается и переходит в жидкое состояние, поэтому его применение ограничено в основном бытовыми установками и технологическими циклами, где требуется именно такой густой водяной пар. Давление в таких системах редко доходит до 100 Кпа.

Для отопления, генерации электричества и использования в качестве средства дезинфекции и в силовых установках используется перегретый водяной пар. Он практически не содержит крупных водяных капель, они отсеиваются в сепараторе, да и температура нагрева составляет 500 градусов.

Производство дымовых и вентиляционных труб

• Артикул: 155

  Дымовые трубы серии Д1 предназначены для отвода продуктов сгорания от котлов, работающ…

  Высота, м 7-15

• Диаметр, мм 150-600
• Кол-во стволов, шт 1-3
• Материал газохода Нерж. сталь

Серия Д2

Артикул: 156

Дымовые трубы серии Д2 предназначены для отвода продуктов сгорания от котлов, работающи…

• Высота, м 7-60

Диаметр, мм 400-6000
Кол-во стволов, шт 1
Материал газохода Нерж./Ст3

Серия Д3

Артикул: 157

Дымовые трубы серии Д3 предназначены для отвода продуктов сгорания от котлов, работающи…

• Высота, м 15-35

Диаметр, мм 200-1300
Кол-во стволов, шт 1-3
Материал газохода Нерж./Ст3

Серия Д4

Артикул: 158

Дымовые трубы серии Д4 предназначены для отвода продуктов сгорания от котлов, работающи…

• Высота, м 15-40

Диаметр, мм 200-1300
Кол-во стволов, шт 1-4
Материал газохода Нерж./Ст3

Серия Д5

Артикул: 159

Дымовые трубы серии Д5 предназначены для отвода продуктов сгорания от котлов, работающи…

• Высота, м 20-60

Диаметр, мм 400-3000
Кол-во стволов, шт 1
Материал газохода Нерж./Ст3

Серия Д6

Артикул: 160

Дымовые трубы серии Д6 предназначены для отвода продуктов сгорания от котлов, работающи…

• Высота, м 40-150

Диаметр, мм 500-6000
Кол-во стволов, шт 4
Материал газохода Нерж./Ст3

Расчет дымовой трубы для котла

Сразу обозначим, что рассчитать самостоятельно необходимый размер и количество дымовых труб практически невозможно. Это обусловлено сложностью расчетов и учетом огромного множества показателей. В них входит:

1. Аэродинамические показатели выбранной модели и газового пути в котельной.
2. Определение высоты конструкции.
3. Расчет диаметра.
4. Вычисление скорости прохождение продуктов горения и сравнение с допустимыми значениями.
5. Расчет естественной тяги.
6. Определение прочности и устойчивости для создания технического задания для фундамента.
7. Вычисление теплотехнических показателей.

На основе данных расчет выполняется чертеж и составляется смета. При создании нестандартного сооружения дополнительно происходит разработка индивидуального паспорта и инструкции по эксплуатации. Данную работу, как производство дымовой трубы для котла, вы можете заказать у нас.

Особенности эксплуатации

Эксплуатация паровых котлов требует тщательной водоподготовки, регулярной очистки топки и управления работой устройства.

1. Подготовка воды, используемой в работе котлов. В каждой воде в большей или меньшей степени присутствуют минеральные соли, которые в результате нагревания образуют накипь на поверхностях котла. В результате не только ухудшается теплоотдача сгорающего топлива воде (резко снижается КПД котла), но и может произойти разгерметизация труб в результате их прогорания. Поэтому перед подачей воды в котел ее очищают от солей, добавляя специальные реагенты, например, натриевый цеолит. Необходимо удалять и кислород, растворенный в воде, поскольку он способствует коррозии труб.
2. Удаление золы на наружных стенках топки должно выполняться периодически (по мере накопления).
3. В настоящее время управление работой паровых котлов занимаются автоматические системы, построенные на полупроводниковых электронных схемах. В домашних условиях управление работой котла (его пуск, выключение и регулировка расхода топлива) осуществляются вручную.

Таким образом, паровые котлы способны обеспечивать теплом, горячей водой и электричеством (речь идет о ТЭЦ) целые кварталы жилых домов, а могут работать и в индивидуальных хозяйствах. В последнем случае вы сможете самостоятельно, поскольку не зависите от системы централизованного отопления и подачи горячей воды, устанавливать время работы котла и температурный режим.

Это позволит вам существенно снизить затраты на обогрев и горячую воду. При этом данные устройства просты в эксплуатации и требуют минимального вмешательства со стороны человека. А еще котлы являются очень безопасными устройствами, поскольку оснащаются специальными системами, предотвращающими аварийные ситуации!

Дымовые трубы для котла: типы дымоходов и расчеты

Согласно экологическим нормам и требованиям дымовая труба котла должна рассчитываться по строгому регламенту. Необходимо учесть массу факторов и показателей, чтобы дымовыводящая конструкция полностью справлялась с нужным объемом сжигания топлива, удаляя в атмосферу продукты его сжигания.

Выбор дымовой трубы для котла

Типовых проектов на рынке представлено масса. Каждый из них может быть доработан индивидуально в зависимости от потребностей производства и размеров котла. Дополнительно устанавливаются дымовые насосы, создавая дополнительную искусственную тягу для улучшения вывода продуктов горения.

Дымовые трубы для газовых котлов или твердотопливных имеют виды:

1. Колонные конструкции. Они самостоятельно и свободно стоят. Материалом обечайки служит высокоуглеродистая сталь. Крепление происходит за анкерные кольца, предварительно залитые в фундамент.
2. Фермовые крепятся также к анкерной корзине, залитой в фундамент. Здесь фиксация происходит благодаря самонесущей ферме.
3. Фасадные конструкции крепятся непосредственно к зданию с использованием настенных кронштейнов. Передача нагрузок происходит на фасад за счет специальных виброизолирующих элементов.
4. Околофасадные трубы располагаются рядом со зданием и имеют свой дополнительный фундамент для передачи весовой нагрузки.
5. Бескаркасные самонесущие конструкции располагаются непосредственно на крыше котельной с последующим закреплением внутри помещения. Температура дымовой трубы котла может быть до 350⁰C. Оптимальная нагрузка снежной массы для конструкции: 250 кг/см2, ветра — 30 кг/см2 при условии II ветрового района.
6. Мачтовые конструкции также свободно стоящие с креплением за анкерную корзину. Дымоотвод в данном случае фиксируется хомутами к колонне.

В зависимости от объема продуктов сгорания, которые необходимо вывести, можно устанавливать как одноствольные дымовые трубы для твердотопливного котла либо многоствольные конструкции.

Технологическое применение котловых паровых установок

Перечислить все ниши использования паровых установок сложно. Условно их можно разделить на несколько направлений:

1. Сушка паром. Сюда относятся ниши производства мясных и мучных изделий, молока, консервации, табака, химических веществ, строительных материалов, дерева.
2. Передача тепла. Здесь речь идет не только о системах парового отопления зданий или частных домов. Существуют преобразующие охладители – утилизационные и энерготехнологические котлы.
3. Производственная механизация. Пар под большим давлением воздействует на поршни или подвижные части механизмов, приводя их в движение.
4. Энергетика. Мощный поток пара вращает турбины генераторов, вырабатывая ток. На атомных электростанциях используется для конечного охлаждения реакторов, унося излишки тепла из их активной зоны.
5. Медицина. Температура пара и легкость его доставки к конечному месту потребления позволяет стерилизовать мебель, помещения или инструменты.
6. Сельское хозяйство. Пар используется для пост-обработки зерновых и растительных культур, для приведения их в товарный вид (к примеру, лущение риса или гречи). Применяется он и в деле увеличения срока хранения итогового продукта. Нужен при обработке туш птицы и скотины.

Поддержка Unical

Наша компания готова всесторонне оказать содействие как проектным, так и строительно-монтажным организациям. Предложить полный спектр технической и разрешительной документации для проведения проектных и строительно-монтажных работ по установке паровых котлов. Наш инженерно-технический персонал готов проконсультировать на каждой стадии проведения всех видов работ, начиная от поставки оборудования и разработки проекта до проведения пуско-наладочных работ по всем типам паровых котлов, выпускаемых фирмой UNICAL.

Предоставим чертежи и паспорта котлов, поставляемых фирмой Unical, для дальнейшего включения в состав исполнительной строительно-монтажной документации, а также для составления эксплуатационно-технической документации.

Тел.

Тел.

Принцип работы парового котла

Для функционирования паровых котлов высокого давления используют химически обработанную воду, нагреваемую через пакеты экранных труб, под воздействием горячих уходящих газов, образующихся, как продукт от горения природного топлива.

С ростом температуры вода преобразуется в пар, поступающий на участок применения для передачи тепловой энергии или кинетической энергии струи.

Схематичное исполнение котла по выработке пара

Принцип работы:

1. Природная вода поступает на водоподготовку, где проходит очистку от взвешенных веществ и умягчается. Затем она подается в баках химочищенной воды и подаётся в агрегат с помощью питательных насосов для паровых устройств.
2. Прежде чем попасть в барабан питательная среда поступает через экономайзер – чугунное теплонагревающее устройство расположенное в хвостовой части агрегата для снижения температуры уходящих газов и повышения кпд парового котла.
3. Из верхнего барабана вода по необогреваемым трубам попадает в нижний барабан, а поднимается из него по подъемным конвективным трубам в виде пароводяной смеси.
4. В верхнем барабане проходит процесс его сепарации от влаги.
5. Сухой пар через паропроводы направляется к потребителям.
6. Если это парогенератор, то пар повторно проходит нагрев в пароперегревателе.

Лучшие Российские производители

Среди российских производителей стоит выделить несколько предприятий:

1. Борисоглебский котельно-механический завод. Предприятие выпускает жаротрубное оборудование, работающее на твёрдом, жидком топливе и газе. Оборудование комплектуется горелками и системами автоматического управления, безопасности. Приборы собственного производства. Котлы имеют трехступенчатое регулирование мощности, позволяющее обеспечить автономный режим эксплуатации.
2. Промышленная группа «Генерация» (г. Березовский, Свердловская обл.). Линейка жаротрубных котлов состоит из оборудования производительностью от 1 до 2,5 тонн/ч. Данное оборудование служит для производства пара низкого давления в промышленности. Схема котлов – трёхходовая. В комплектацию входят горелки, которые выполняются в двух вариантах: автоматизированные однотопливные и двухтопливные. Достоинствами агрегатов выступает высокий КПД – до 91%, простая конструкция, высокая ремонтоспособность.
3. АО «Завод котельного оборудования» (Белгородская область, Алексеевский район, г. Алексеевка). Предприятие выпускает жаротрубные котлы с высоким коэффициентом полезного действия. Паровые оборудование работает по трехходовой схеме. Котлы отличаются производятся в широком ассортименте с производством пара от 2 до 25 т/ч, и давлением до 25 бар.
4. Российский завод энергетического машиностроения АО «Поликрафт энергомаш». Завод выпускает котлы паропроизводительностью от 0,5 до 5,0 тонн/ч, имеют 11 типоразмеров и работают на газообразном и дизельном топливе. Оборудование оснащено защитной автоматикой.
5. АО «Шебекинский машиностроительный завод» (г. Шебекино, Белгородская обл.) изготавливает паровые жаротрубные котлы марок КП и КПа производительностью пара от 1 до 4 тонн/ч. Среди достоинств: спиральный турбулизатор, футеровка передней крышки огнеупорным бетоном. Котлы соответствуют требованиям Ростехнадзора.

Схема автоматизации котельной: и тепло, и дешево!

Автоматизированные котлы обходятся в эксплуатации дешевле обычных отопительных приборов. Ведь стандартный прибор функционирует в одном режиме круглые сутки, а «умный» котел, оснащенный особым устройством, синхронизирующим режим работы котла с потребностями хозяев дома.

Поэтому каждая принципиальная схема водогрейной котельной помимо прочих элементов  содержит в себе еще и блок автоматического управления, с помощью которого решают следующие задачи:

Схема автоматизации котельной

• Оптимизирует температуру нагрева в зависимости от времени года. Ведь летом приятнее пользоваться теплой водой, а зимой в СГВ должна циркулировать по-настоящему горячая жидкость.
• Управляют работой «контурами» отопительно-водонагревательного котла. Ведь большинство моделей оборудованы лишь одной «камерой сгорания». То есть, в рабочем состоянии находится либо отопительная, либо водонагревательная ветвь.
• Управляют температурными режимами не только водонагревателя, но и отопительного блока. Ведь дневные и ночные режимы стоит применять и на отопительной, и на водонагревательной ветви.
• Корректируют работу насосов и систем циркуляции и/или рециркуляции в закрытой схеме. Причем без этой функции работа закрытой системы нагрева воды не возможна в принципе. То есть, определенный набор микросхем или механических управляющих элементов есть в любой закрытой схеме водонагревательного котла.

Причем блок автоматического управления может работать в трех режимах, а именно:

• В формате приоритета системы горячего водоснабжения. То есть, когда вся мощность идет на водонагревательный контур. Обычно этот режим задействован в теплое время года.
• В формате смешанной работы, когда функционирует либо отопительная ветвь, либо водонагреватель. Такой режим поддерживается при проточном нагреве воды, осуществляемом по открытой схеме.
• В формате работы без приоритетов, когда большая часть энергии уходит на отопительный контур, а некоторая часть расходуется на обогрев воды. Этот вариант управления рекомендован для закрытых систем подогрева воды.

Разумеется, все вышеупомянутые режимы можно реализовать даже в формате одного устройства. Поэтому систему нагрева воды с помощью котла удается реализовать и в проточном формате (прямой нагрев открытого типа в двухконтурном котле) или в накопительном формате (косвенный нагрев закрытого типа в расширительном баке).

Эта особенность водонагревательных котельных дает возможность экономить энергию и зимой, и летом. Ведь в холодное время года можно воспользоваться косвенным нагревом от размещенного в баке паропровода. А в теплое время года можно черпать горячую воду прямо из нагревательного контура котла.

Это интересно: Как спрятать газовый котел на кухне с фото примерами — познаем подробно