Типы разделительных элементов
Агрегаты, предназначенный для разделки стальных труб разного диаметра, отличаются друг от друга по типу элемента, совершающего обрезку.
Роликовые инструменты состоят из 1-4 режущих и нескольких подающих роликов. Модель с одним ведущим роликом позволяет обработать стальную трубу диаметром до 50 миллиметров, а трехроликовая легко справляется с деталью, имеющей сечение до 100 миллиметров.
Однако, получить от роликовых агрегатов идеальный срез без шероховатостей удается крайне редко, и этот момент считается главным минусом оборудования.
Инструменты с роликовым режущим элементом полезны для осуществления работ в неудобных условиях. Например, там, где требуется совершить обрезку, но нет возможности сделать полный оборот прибора вокруг детали
Резцовые девайсы представляют собой железную обойму, охватывающую обрабатываемую деталь. Высокое качество и прочный материал рабочего элемента позволяет использовать инструмент для раскроя труб из тонкой стали. Положение резцов регулируется дополнительно в зависимости от толщины металла и общего диаметра трубы. Подвижная часть агрегата перемещается штоком с резьбой.
Простые модели комплектуются всего двумя резцами, а штоковый элемент выполняет еще и функцию ручки. Эти приборы подходят для обработки металла толщиной не более 1 дюйма.
Для трубного материала с более толстыми стенками понадобится купить специальные резцы. Основное достоинство агрегатов – возможность получить идеально гладкий срез, не требующий последующего зенкования.
Цепные модули по принципу воздействия напоминают цепную пилу. В них имеются натяжной механизм, поворотные рычаги и цепи с валиками. Инструментом такого типа можно без усилия разделывать однослойный трубный материал с сечением до 3 сантиметров.
Цепные труборезы работают долго и надежно, выдерживают значительные эксплуатационные нагрузки и славятся тем, что обеспечивают гладкий, четкий срез без шероховатостей. Трубу, раскроенную этим инструментом, не нужно дополнительно готовить к сварке, а, значит, все ремонтно-монтажные работы можно провести значительно быстрее
Поворотный труборез действует посредством одинаковых взаимозаменяемых роликов, надежно фиксирующихся вокруг изделия. В движение агрегат приводит съемная рукоятка, и рабочие элементы надежно и точно осуществляют разрез.
К главным достоинствам прибора относятся:
- способность быстрого раскроя трубных конструкций с толщиной стенки до 19 миллиметров;
- эффективная работа в сложных условиях (под водой, на дне траншей, в котлованах и пр.).
Из недостатков выделяется только один – высокая стоимость аппарата, но в промышленном производстве она быстро окупается. Поэтому цена не становится камнем преткновения для владельцев крупных предприятий, осуществляющих коммерческую ремонтно-монтажную, коммуникационную и строительную деятельность.
Приобретать подходящий труборез следует с учетом того, какого размера трубы придется раскраивать, где именно предстоит осуществлять работу и насколько важно получать сразу гладкий, аккуратный срез, не требующий дальнейшей финишной обработки
Конструктивные особенности
Ручные труборезы по конструктивному исполнению бывают пяти видов.
1. Труборез резцовый. Преимущественная сфера применения – работа с пластиковыми трубами. Этот инструмент выглядит в виде специальной стальной обоймы с зафиксированными роликами. Трубное изделие разрезается именно посредством данных деталей. Труборез для пластиковых труб такого типа способен обрабатывать изделия диаметром до 100 миллиметров. Срез при этом получается аккуратным и идеально ровным, а это – гарантия качественной стыковки сегментов трубопровода.
2. Роликовый ручной труборез. Для стальных труб такой инструмент является оптимальным вариантом. По большому счёту, разрабатывался он именно для этих изделий. Кстати, труборез для металлопластиковых труб относится к этой же разновидности устройств для нарезки трубных изделий. Представляет он собой всё ту же обойму, включающую наборку режущих и направляющих роликов. Их количество в данном приспособлении не превышает 3 штук. При выборе подобного трубореза следует понимать, что его способность обрабатывать толстостенные трубы, зависит от того, сколько таких деталей в нём имеется.
3. Цепной труборез. В конструкцию такого трубореза входят поворотные рычаги, натяжной механизм и оснащённые режущими роликами цепи. Его принцип работы достаточно прост: затягиваемая вокруг трубы цепь путём вращения рычагов врезается в металл.
Трубы больших диаметров и с толстыми стенками обрабатываются при помощи цепных труборезов
4. Труборез телескопический роторный. Используется для выполнения работ в труднодоступных местах. Стоит такой инструмент очень недёшево. Сфера применения – резка труб в котлованах, скважинах, колодцах. Причём проводить данную операцию допускается даже под водой, когда исполнитель находится на определённом удалении. Такая машина для резки труб имеет следующее конструктивное отличие: рукоятка, приложение усилий к которой приводит труборез в движение, съёмная. Помимо того, с помощью этой же детали режущий инструмент (в качестве такового выступают сменные ролики) врезается в тело трубы. Из особенностей трубореза телескопического роторного стоит выделить его способность обрабатывать трубы с толщиной стенок до 19 миллиметров.
5. Труборез, оснащённый храповым механизмом. Такое приспособление называют в народе ножницами. В большинстве случаев используется для разрезания тонкостенных полипропиленовых и металлопластиковых труб. Максимум, на что такие ножницы способны – это порезка труб сечением до 30 миллиметров. Правда, некоторые современные модели такого трубореза справляются с трубной продукцией и большего диаметра. Но для профессионалов, которым приходится выполнять в день более сотни резов, это будет очень утомительно.
Какими бывают электрические и пневматические труборезы
Когда планируется проложить масштабную коммуникационную систему или провести глобальные ремонтно-монтажные работы, используют промышленный инструмент: электрические или пневматические труборезы. Они одинаково хорошо подходят для работ на производстве и в полевых условиях, и производят обработку трубы максимально быстро и чисто. Большинство моделей автоматических промышленных труборезов одновременно с резкой снимают фаску, подготавливая ее к дальнейшей сварке.
Основное отличие электрических труборезов от пневматических: размеры. Пневматические труборезы за счет компактного привода гораздо меньше электрических по габаритам и по весу.
- Электрический труборез работает от обычной розетки. При резке труб далеко от электросетей труборез легко подключают к бензиновому или дизельному генератору.
- Для работы пневматического трубореза необходим компрессор.
- Для работы гидравлического трубореза нужна гидравлическая станция.
Автоматические труборезы по типу конструкции делятся на неразъемные и разъемные
Рис. Два типа конструкции автоматических промышленных труборезов
Неразъемные труборезы располагаются с торца трубы и фиксируются при помощи самоцентрирующегося зажима. Они обладают компактными габаритами и не требуют наличия большого пространства вокруг трубы.
- Неразъемные приборы быстро монтируются на трубном элементе и обладают способностью качественно раскраивать как тонкостенные, так и толстостенные (до 100 мм) детали из легированной и нелегированной стали
- Разъемные машинки для резки стального трубного материала легко крепятся в любом месте трубопровода.
- Устройство состоит из взаимозаменяемых модулей и размещается на наружной части поверхности.
- Несмотря на то, что рабочие элементы занимают минимальное пространство вокруг трубы, срез при отсечении получается очень точным и не требует дополнительной обработки.
Рис. Неразъемные труборезы
Разъемные электрические труборезы не только осуществляют рассечение стальных труб на фрагменты нужного размера и делают торцовку, но и удаляют фаску с верхней кромки.
- Режущим элементом в труборезе выступает пара резцов, активирует работу инструмента электро- или пневмомотор в зависимости от привода.
- Благодаря разъемному корпусу из двух частей, разъемный труборез можно поставить на функционирующем трубопроводе и быстро устранить внезапную поломку и провести ремонт любой сложности.
- Для увеличения скорости обработки один из резаков крепят на край трубопроката, а вторым в процессе срезают фаску. Фиксация устройства осуществляется специальными кулачками. Обычно их бывает от 4 до 8 штук.
Рис. Разъемные труборезы
Автоматические труборезы с электро- и пневмоприводом могут обеспечить точный срез без заусенцев, в большинстве случаев они оснащаются дополнительным резцом для снятия фаски и могут проводить одновременно две операции: отрезать трубу и снимать фаску с торца. В редких случаях модели труборезов оснащаются дополнительными опциями для расточки труб под сварку.
Для полноценного контроля всех процессов прибор оснащается сервоприводом. Он дает возможность пристально следить за вращающим моментом и своевременно регулировать быстроту разрезов.
Типы труборезов
Ручные труборезы для медных труб могут быть трех типов:
- Телескопический — используется для резки различных типоразмеров. Регулировка производится изменением расстояния между роликами. В них предусмотрен скобообразный корпус. С одной стороны его — каретка, движущаяся по направляющим, с другой — ролик, осуществляющий рез. Когда винтовая рукоятка вращается, каретка продвигается — так обеспечивается зажим трубы. Вначале формируется надрез, затем усилие увеличивается, и нужная часть трубы отделяется.
- Мини, ладонные конструкции. Их главная характеристика — эргономичная форма и небольшие габариты. Используются там, где рабочее пространство очень ограничено. Компактность инструмента позволяет применять его даже на трубопроводах, вплотную расположенных к стене.
- С храповым механизмом. По конструкции напоминают ножницы. В таких труборезах для медных труб две рукоятки и две выемки — режущая и для трубы, С-образная. Чтобы разрезать изделие, нужно поместить между выемками трубу и сомкнуть рукоятки.
Каждый из производителей ручных труборезов для медных труб предлагает усовершенствованные конструкции. Так, вы можете труборез для медных труб купить от компании Gerat из Германии. В таких конструкциях, рассчитанных на рез труб до 50 мм, предусмотрена телескопическая ручка. С ее помощью рабочий процесс регулировки выполняется легче. Также в этих моделях предусматривается место для дополнительного ролика. В результате вы всегда сможете продолжить рез, даже если основной инструмент затупится.
В Германии выпускаются и труборезы для медных труб REMS. Это компактные модели, рассчитанные на широкий диапазон типоразмеров — от 3 до 64 мм. Их можно использовать даже в ограниченном пространстве. В числе преимуществ таких конструкций — наличие выдвижного гратоснимателя и режущие элементы из сверхсовременного стального сплава. Такие труборезы обеспечивают точную, качественную и быструю резку.
Американская марка Ridgid предлагает несколько модификаций труборезов для медных труб. Это ладонные конструкции мини-формата, труборезы с трещоточной рукояткой, напоминающие гаечный ключ, и модели с закрытой подачей. В этой категории можно выбирать механизмы, рассчитанные на работу не только с медью, но и с алюминием, латунью или пластмассой. Устройства рассчитаны на работу в диапазоне размеров от 3 до 60 мм. Труборезы с винтовой подачей отличаются удобством в работе и многофункциональностью. Для удобства работы в них предусмотрена дополнительная зенковка. Американские труборезы для медных труб используют в конструкции технологию закрытого винтового механизма. Винт в таких моделях надежно защищен от попаданий мусора извне (в том числе и стружки, возникающей при резе). Благодаря такой защите работа будет беспрепятственно продолжаться долгое время. Такие модели интересны и тем, что для корпуса здесь выбран особо прочный алюминиевый сплав — устройство получается легким и надежным.
Как резать трубы из различных материалов
Каждый материал требует определённого подхода, а также индивидуальных резцов, поэтому важно знать, как и чем резать различные трубы.
Как резать трубу из стали ручным роликовым труборезом:
- Выполните разметку на поверхности трубы. Сделать это можно, например, мелом;
- Перед резкой смочите трубу водой, однако масло подойдёт для этих целей куда лучше;
- Установите в струбцину трубореза разрезаемую трубу;
- Откройте прижимной блок, после чего, вложите в него изделие;
- Приложите режущий валик к начерченной линии;
- Тщательно закрепите трубу;
- Далее вращайте механизм, постепенно затягивая его, усиливая натяжение в блоке.
Выполняя такую резку на трубе с большим диаметром, вы сможете столкнуться с затруднениями, которые потребуют дополнительных затрат времени и сил. Разрезая широкую трубу, вести ролики необходимо по всей её окружности, при этом они будут глубоко врезаться в металл, затрудняя движение.
Разрез полипропиленовых и металлопластиковых труб гильотинным труборезом:
- Сделайте разметку маркером;
- Разведите ручки инструмента, положите трубу под нож, и закрепите трубу ручками;
- Нажмите на ручку инструмента, чтобы нож разрезал трубу.
Выбор вида инструмента
Для резки пластиковых труб применяются труборезы следующих видов:
- роликовые;
- храповые;
- гильотинные;
- цепные.
Роликовые труборезы
Наиболее популярными с точки зрения удобства использования и стоимости являются роликовые труборезы, предназначенные для канализационных труб, систем отопления или водоснабжения, изготовленных из пластика.
В конструкцию роликового трубореза входят:
- корпус, являющийся одновременно струбциной для захвата и удержания трубы во время резки;
- винтовая или телескопическая рукоять, позволяющая резать трубы разного диаметра;
- отрезной механизм. Ролик для трубореза, выступающий в качестве ножа, устанавливается на конце прижимной рукоятки;
- каретка с опорными валиками.
Роликовый инструмент для резки
Некоторые модели роликовых труборезов могут дополняться фаскоснимателем, что облегчает процесс дальнейшей подготовки края к соединению.
К преимуществам роликовых механизмов можно отнести:
- универсальность. При помощи инструмента можно резать трубы разных диаметров и с разной толщиной стенки;
- простота использования;
- невысокая стоимость;
- минимальный риск повреждения трубы.
Среди отрицательных характеристик можно выделить необходимость вращения инструмента или трубы на 360°, что практически не позволяет отрезать уже установленные изделия.
Чтобы отрезать трубу заданной величины роликовым труборезом, необходимо:
- определить место расположения среза;
- установить трубу в струбцину;
- винтовой рукояткой придвинуть нож-ролик;
- провести резку по кругу;
- при необходимости (толстостенные трубы) работу повторить два, три и так далее раз.
Использование роликового инструмента для резки
Цепные труборезы
Разновидностью роликовых механизмов являются цепные труборезы. Устройство представляет собой щипцы, на которых закреплена цепь с роликами-ножами.
Цепной механизм для резки труб из пластика
Плюсами данной конструкции являются:
- возможность резки труб разного диаметра. Один конец цепи прочно закреплен на основании, а второй может свободно перемещаться, что и позволяет регулировать диаметр обрезаемой трубы;
- высокая скорость выполнения работы. В отличие от стандартного роликового инструмента цепной труборез имеет несколько роликов-ножей, что и отражается на скорости резки;
- отсутствие деформации трубы в ходе выполнения работы;
- точность среза.
Основными недостатками цепных инструментов являются высокая стоимость оборудования и высокая стоимость обслуживания и ремонта.
Чтобы отрезать пластиковую трубу цепным труборезом, требуется:
- отметить место реза для выполнения работы с максимальной точностью;
Определение места реза
- разместить и зафиксировать трубу так, чтобы все режущие ролики располагалась на линии реза;
- провести обрезку путем вращения инструмента.
Использование цепного трубореза
Перед соединением трубы с фитингом или иной трубой рекомендуется обработать срез торцевателем и фаскоснимателем.
Гильотинные труборезы
Гильотинные труборезы или ножницы для резки труб изготавливаются двух видов:
ручной инструмент, представляющий собой щипцы (ножницы), оснащенные острым металлическим лезвием;
Ручной гильотинный труборез
настольный инструмент, изготовленный в виде металлической рамки, по которой под воздействием вращающейся рукояти двигается металлический нож.
Настольный гильотинный труборез
Гильотинные труборезы предназначаются для резки труб определенных диаметров. Как правило, при помощи ручного инструмента можно обрезать трубу до 100 мм, а при помощи настольной гильотины – до 150 мм.
Преимуществами данного вида оборудования являются:
- точность и быстрота выполнения среза (устройство работает как обычные ножницы);
- полное отсутствие деформации трубы;
- отсутствие стружки;
- возможность выполнения резки в условиях ограниченного пространства;
- невысокая стоимость.
К отрицательным качествам относятся:
- необходимость периодической заточки режущего механизма;
- быстрая усталость рук.
Храповые труборезы
Разновидностью гильотинных труборезов являются храповые ножницы для резки труб. Устройство представляет собой «ножницы» с односторонним режущим механизмом и зубчиками для фиксации резца в определенном положении.
Храповые ножницы для труб из полипропилена
Положительными сторонами инструмента являются:
- быстрота и легкость выполнения работы. Для обрезки достаточно установить трубу в струбцину, расположенную на корпусе и нажать на ручки управления;
- невысокая стоимость.
К отрицательным аспектам относятся:
- необходимость прилагать большое усилие;
- необходимость дополнительной обработки трубы перед соединением.
Обслуживание оборудования
Продолжительность срока эксплуатации оборудования зависит не только от неукоснительного соблюдения правил работы с ним, но и от правильного обслуживания и ухода. Соблюдая несложные операции можно намного облегчить свой труд и обезопасить свою деятельность:
- Приступая к работе с оборудованием в первый раз, необходимо внимательно изучить инструкцию по эксплуатации. Помните, что незнание простых правил, может привести к повреждению заготовки или самого устройства, а также к получению травмы. Работа с инструментом, имеющим незначительные повреждения, может привести к его быстрейшему износу.
- После покупки или длительного простоя оборудования необходимо внимательно осмотреть его на отсутствие внешних повреждений. Возможность правильного функционирования инструмента лучше проверить на тестовой заготовке.
- Обязательно регулярно производить тщательную смазку всех движущихся частей инструмента, особенно режущего ролика и винта подачи. Эта операция не только продлит жизнь инструмента, но и позволит облегчить труд оператора.
- Регулярная чистка всех элементов устройства по окончании работы должна производиться с применением специальной проволочной щёточки, покрытой чистящим средством.
- Перед работой нужно проверять соединение всех частей оборудования и качественную заточку режущего инструмента.
- Хранить оборудование необходимо в сухом и тёплом месте, желательно дома, так как попадание прямых солнечных лучей, перепады температуры и высокая влажность могут повредить составные части механизма.
Классификация и виды труборезов
Ручной труборез для стальных труб функционирует в основном за счёт использования силы мускул человека. Это неплохо, ведь вся работа происходит непосредственно под вашим контролем и очень трудно представить нештатную ситуацию, когда технология процесса резки может быть внезапно нарушена. Простая конструкция ручного трубореза мало зависит от воздействия внешних факторов, разве что может рука дрогнуть. В то время как у любого автоматического оборудования имеется много узлов, за которыми нужно постоянно следить и ремонтировать.
Конечно, не каждую трубу способен разрезать человек только за счёт мускульного усилия. Порой даже наличие системы рычагов, служащей для искусственного увеличения силы приложения, не всегда могут решить эту проблему. Но в быту этот вид приспособления вполне способен выполнить все необходимые работы.
Разновидности оборудования для резки труб можно квалифицировать в зависимости от особенностей режущего элемента и от величины объекта резки. Поэтому можно выделить следующие виды инструмента:
- Резцовый труборез применяется для резки труб диаметром до 100 мм. Такой вариант подходит не только для работы с трубами из стали, но и эффективно используется для разрезания труб из пластика. В качестве режущего инструмента используются стальные диски.
- Цепной труборез находит широкое использование при разрезании труб на основе плотных материалов (бетон, чугун, керамика). Наличие цепового механизма для плотного закрепления трубы и поворотного рычага и позволяют эффективно разрезать такие поверхности.
- Роликовый труборез имеет в своей конструкции направляющие приспособления и от одного до трёх режущих роликов. Диаметр труб, которые способно резать такое устройство зависит от количества рабочих роликов. Труборез с одним роликом производит резку трубы диаметром до 50 мм, а с тремя роликами в инструменте можно работать с трубами до 100 мм и более.
- Телескопический труборез оборудован роликами, кареткой и направляющими. Такое приспособление способно произвести фиксацию трубы в зависимости от необходимого угла среза. Очень эффективно применение при работе с особо прочными материалами и трубами большой толщины, так как механизм его способен создавать большое давление на поверхность трубы.
- Труборез с храповым механизмом обладает малыми размерами, поэтому способен разрезать трубы небольшой толщины. Две рукоятки и лезвие для резки составляют всю его несложную конструкцию, являющуюся самой простой среди приборов этого класса.
- Электрический труборез своим названием даёт понять, что оборудован электрическим двигателем. Применение электродвигателя почти полностью снижает необходимость приложения усилия оператора при выполнении работы. Главное, правильно настроить приспособление, а остальной процесс резки выполняется в автоматическом режиме. Причём это универсальный инструмент, который режет трубы из любого материала и независимо от диаметра изделия. Только недостаточная мощность электрического двигателя может ограничить размеры заготовки. С помощью такого устройства можно эффективно выполнять и работы по торцеванию стыков и снятию фаски с любой поверхности трубы. Недостатком считают сложность применения этого оборудования в труднодоступных местах работы.
- Гильотинный труборез такое название получил из-за вида режущего инструмента. Обрабатываемая труба закрепляется в раме, винт при вращении проталкивает рабочую гильотину, которая производит резку материала под прямым углом. Таким устройством можно разрезать трубы небольшого диаметра и разной структуры (многослойные, однослойные, армированные).
- Пневматический труборез производит разрез под действием разреженного воздуха. Это оборудование эффективно в использовании на производственных предприятиях для резки труб с диаметром до 1500 мм, при этом прекрасно справляется как с пластиком, так и с материалом плотной структурой.
- Орбитальные труборезы производят не только механическое разрезание заготовки, но и одновременно снимают с тонкостенных материалов фаску. Для этой операции в конструкцию таких устройств, входят специальные фасонные фрезы.
Стоит отметить, что любые виды устройств могут дополнительно оснащаться различными приспособлениями, улучшающими качество среза и повышающие безопасность производства работ. Так, при помощи механизма быстрого обжатия можно ускорить процесс фиксации заготовок большого диаметра. И, конечно, многие устройства комплектуются съёмными дополнительными приспособлениями.
https://youtube.com/watch?v=9F3DpQhnM2U
Особенности ручных труборезов
Одним из основных преимуществ ручного инструмента является то, что вы легко можете контролировать весь процесс реза трубы, ведь производится от посредством вашей мышечной силы, которую вы можете добавлять и снижать по необходимости.
Также стоит отметить то, что конструкция ручных труборезов не содержит в себе сложных деталей, поэтому поломка поршней и двигателей им не страшна.
К минусам ручного инструмента можно отнести физическую нагрузку и ограниченный размер диаметра, который им можно разрезать. Эти минусы практически незаметны в домашних условиях, ведь объём работ не вызовет сильной усталости, а диаметр труб, используемый для домашних водопроводов, редко превышает допустимый для резки ручным инструментом.