Что делать, если в газовом котле конденсат: методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Устранение конденсата

Как устранить конденсат в дымоходе газового котла? Существует несколько способов, как избавиться от влаги в отопительной системе, рассмотрим каждый из вариантов более детально.

Утепление канала дымохода

Течет дымоходная труба в основном зимой, что делать в этом случае? Зачастую такое явление возникает по причине неправильного утепления устройства при возведении. Если течет конденсат из дымохода, то вам потребуется утеплить приспособление. В качестве термоизоляции можно применить волокнистый утеплитель, штукатурку, минеральную вату или плиты из пенополистирола. Волокно и минеральная вата в этом случае выбираются для отделки асбестовых или труб из металла. Чтобы убрать конденсат из вытяжной трубы из кирпича лучше применять оштукатуривание.

Избавиться от конденсата в печной трубе при помощи минеральной ваты или волокна можно в следующем порядке:

1. Первым этапом является разрезание отделочного материала на несколько частей. Это необходимо для того, чтобы удобно обернуть трубу.
2. Выполненные отрезки надежно крепят на дымоотводе. Для этих целей вам потребуются хомуты или проволока из металла.
3. Далее обеспечивается внешняя защита при помощи фольги или металлического короба.

Как избавиться от конденсата в печной трубе при помощи оштукатуривания? Для этого вам потребуется выполнить следующие действия:

• оснастить стенку дымоотвода сеткой для штукатурки при помощи определенных болтов с увеличенной головкой;
• далее накладывается первый шар штукатурки из следующих ингредиентов: вода, известь, шлак мелкого размера и цемент;
• первый слой накладывается толщиной примерно в 30 сантиметров;
• далее выполняется еще 4-5 слоев;
• после полного высыхания отделки нужно нанести сверху декоративную краску.

Предварительная просушка горючего

Конденсат в дымоходе, что нужно делать? Прежде чем ответить на этот вопрос необходимо понимать, что любое горючее необходимо хорошо просушивать перед применением, чтобы избавиться от влаги. Для этого их кладут сначала под навес в хорошо проветриваемом помещении. Наиболее оптимальный в этом случае срок сушки составляет 1-2 года. Также следует учитывать, что мелкие дрова сохнут значительно быстрее.

Далее непосредственно перед использованием горючее должно полежать около пяти-семи дней в теплом сухом месте.

Это что касается дров, как хранить другие виды горючего? Брикеты и пеллеты необходимо хранить в теплом сухом помещении и следить за тем, чтобы избавиться от лишней жидкости. Торф и уголь нужно перед использованием оставить на несколько часов в помещении, для того чтобы просохла скопившаяся в них влага.

Правильный выбор топлива

Одной из причин, почему дымоход «плачет» является неправильный выбор топлива. Поэтому выбирать горючее специалисты рекомендуют из соображений доступности, стоимости и потребности автоматизации отопительной системы.

Прочистка дымохода

Течет дымоходная труба, что делать? Первое, на что следует обратить внимание это тот факт, что плакать дымоотвод может по причине сильного загрязнения. Чтобы избавиться от него вам потребуется хорошо его прочистить

Избавиться от конденсата в дымоходе можно следующими способами:

1. применить специальные химические средства, суть работы которых заключается в сжигании и разложении сажи и осадков;
2. прочистить дымоотвод механическим путем;
3. использовать ручную прочистку при помощи веревки конкретной длины и утяжелителя;
4. в печной трубе можно устранить конденсат при помощи народных рецептов.

Последний вариант предполагает медленное заглубление каната в направлении сверху вниз в устройство. В народных рецептах применяют картофель и соль, их засыпают в камеру при горении топлива.

Какой бы способ для устранения конденсата в дымоходе газового котла не выбрали, важно соблюдать все правила безопасности, в противном случае можно только усугубить сложившуюся ситуацию и нанести непоправимый вред своему здоровью

Использование конденсатоотводчика

Если жидкость стекает по стенкам дымоотвода, то в таких случаях применяют конденсатоотводчик для дымохода. Это совершенно безопасное и необходимое мероприятие в современных системах отопления, которое поможет избавиться от лишней жидкости. Специальный конденсатосборник с отводом жидкости устанавливается в устройство, чем предотвращает скопление в нем жидкости на стенках.

Данное приспособление представляет собой специальную емкость, выполненную из нержавеющей стали, которая фиксируется в нижней части выводного канала. Изредка такие приспособления обеспечивают регулярный отток жидкости из отопления в канализацию. В их комплект входят уже готовые секции для установки.

Избавление от конденсата

Устранение конденсата в дымоходе – это обычное явление. Каждому владельцу камина или печи время от времени приходится этим заниматься

Неважно из чего сделана система, конденсат в малом или большом количестве все равно образуется. Больше всего от подобной напасти страдают нестандартные приборы. Если волнует вопрос о том, как избавиться от конденсата в дымоходе, то способов немало

Можно приобрести и установить специальный отводчик. Это удобный способ чистки дымохода. Нужно будет только почистить сборник от скопившихся отходов

Если волнует вопрос о том, как избавиться от конденсата в дымоходе, то способов немало. Можно приобрести и установить специальный отводчик. Это удобный способ чистки дымохода. Нужно будет только почистить сборник от скопившихся отходов.

Если дополнительный прибор не установлен, то тогда предстоит использовать другие способы.

1. Использовать только проверенные дрова, хорошо просушенные. Дрова заранее готовятся, колются. Обычно подготовка такого топлива занимает около двух лет.
2. Ликвидировать подсос воздуха. Отверстие нужно закрыть полностью или вообще его ликвидировать. Иногда в качестве подсоса используют щели, их следует замазать.
3. Трубы желательно утеплить. Это хороший способ защитить дымоход от вредных отложений. Труба будет всегда в тепле и, значит, меньше будет оседать конденсата.
4. Постараться всячески уравновешивать температуру. Если выходящие газы с температурой не менее 100 градусов, то количество конденсата будет минимальным. Достигается путем сжигания большого количества дров. Иногда систему оснащают специальным каналом.

Дополнительно еще раз внимательно изучить всю конструкцию, выявить любые изъяны, понять, почему конденсирует дымоход. Также проверить все установленные дополнительные устройства. Возможно, они, выполняя одну какую-либо функцию хорошо, но в тоже время на другую действуют негативно. Например, плохо сказываются на образовании конденсата.

Есть самый оптимальный вариант для решения этой проблемы. Это установка специального нержавеющего кислотостойкого стального канала. Монтировать его очень просто. Он прекрасно сохранит всю систему, и улучшить ее работоспособность. Также следует добавить дополнительно к каналу отводчик. Такой вариант поможет забыть о проблеме надолго.

Не стоит забывать про чистку труб. Времени на эту работу уходит немного, а дымоход прослужит долго и бесперебойно.

Основные правила использования дымоходной трубы

В процессе установки дымоотвода необходимо обеспечить:

• конденсатосборник;
• высокую степень герметичности системы;
• изоляцию;
• хорошую тягу;
• вертикальный канал.

Важно, чтобы трубный оголовок был выше кровли более чем 0,5 м во избежание попадания в зону ветрового подпора. Схему расположения канала, его установку и обслуживание относят к процессам, требующим особого внимания. Периодически необходимо проводить профессиональную очистку и ревизию

Специалист во время осмотра способен выявить возможные недостатки и решить уже существующие проблемы

Периодически необходимо проводить профессиональную очистку и ревизию. Специалист во время осмотра способен выявить возможные недостатки и решить уже существующие проблемы

Схему расположения канала, его установку и обслуживание относят к процессам, требующим особого внимания. Периодически необходимо проводить профессиональную очистку и ревизию. Специалист во время осмотра способен выявить возможные недостатки и решить уже существующие проблемы.

Что такое конденсат в котле

В окружающем воздухе всегда содержится влага. Вспомните запотевание стекол во влажную погоду или мокрые стены в ванной комнате. Когда происходит остывание воздуха или дымовых газов до критической температуры (до точки «росы») при соприкосновении с более холодными стенками котла или дымовой трубы, то происходит образование капель конденсата. Многие владельцы котлов сразу начинают паниковать, как только видят воду в котле и считают, что потек котел. Смешиваясь с частичками сажи, эта вода становится черной, густой, «похожей на нефть». Эта субстанция охватывает теплопередающие поверхности котла и значительно снижает теплоотдачу, происходит потеря мощности. Кроме того, эта жидкость имеет очень агрессивное свойство — она начинает разъедать стенки котла и сварные швы за счет образующейся сернистой кислоты. Если ничего не делать, то теплообменник и дымовая труба будут повреждены.

Конденсат может образовываться в самом котле (на стенках топки и в теплообменнике), а также в дымовой трубе. При этом с этим часто сталкиваются владельцы пеллетных котлов и твердотопливных котлов длительного горения, так как дымовые газы там имеют более низкую выходную температуру. Но все проблемы можно решить еще при проектировании котельной и использовании качественного топлива.

Количество конденсата зависит от окружающей температуры воздуха, влажности воздуха и влажности применяемого топлива.

Почему в дымоходе образуется конденсат?

Возникновение конденсата в печных трубах – явление распространенное.

На образование влаги влияют четыре основных фактора:

Слишком низкая тяга в канале. Из-за этого возникает высокий риск образования капель влаги. Если же тяга в порядке, то лишняя влага вылетает быстро, не успевая конденсироваться и оседать на стенках.
Влажность топливных материалов. Без жидкости топлива не бывает: даже самый сухой материал будет иметь определенное количество влаги. В хорошем топливе ее будет мало, в плохом может быть больше. В процессе сгорания именно эта влага и может преобразоваться в пар, что и приводит к возникновению конденсата.
Температура дымоотвода и проходящих дымовых газов. При температуре дымоотводной трубы и дымовых газов менее 100 градусов будет образоваться пар. Причем после запуска абсолютно любая отопительная система изначально дает дым с низкой температурой, который к тому же проходит по еще мало разогретой трубе

То есть важно быстро прогревать печь/камин.
Слишком большой разброс между температурой трубы и окружающей среды. Это основная причина появления конденсата на наружной части дымохода и в его торцевом сегменте

Как правило, такая проблема обычно возникает в холодные сезоны на трубах газового котла.

Чем это опасно?

Основная проблема – медленное, но неминуемое повреждение системы. Пострадать может любая дымоотводная труба, но особенно губителен конденсат для кирпичных дымоходов.

Конденсат на выходе дымохода

Итогом является впитывание смолянистых образований в кирпич и, соответственно, его постепенное разрушение.

Если говорить о металлических трубах, то в этом случае последствия не столь серьезны. Разрушение хотя и происходит, но несравнимо медленнее, чем в кирпичных дымоотводах. Однако очень быстро накопление конденсата приводит к существенному снижению тяги даже в металлических трубах.

Последующая очистка дымоходов (особенно для твердотопливных устройств), это неудобная и неприятная (если заниматься самостоятельно) процедура. Особенно если возникла большая обструкция (сужение канала) и, соответственно, существенно снижена тяга.

Заблаговременно защитить дымоход от образования конденсата в большинстве случаев гораздо дешевле, чем потом его прочищать (или тем более ремонтировать). К тому же не всегда удается ограничиться только очисткой – иногда процесс доходит до такой степени, что попросту нужна замена трубы.

В каком дымоходе может появиться?

Так или иначе влага течет по дымоходам любого типа и любой конструкции (если они лишены защиты от его образования, или если она недостаточно хорошо работает). Но все же имеются различия в степени устойчивости разных видов дымоходов к воздействию конденсата.

Засор в дымоходе из-за конденсата

Рассмотрим пятерку самых популярных видов дымоходов:

1. Кирпичный. Хорошо аккумулирует тепло, создает хорошую тягу, но конденсат влияет на него губительнее всего, очень быстро приводя к снижению тяги и серьезным повреждениям самой кирпичной кладки.
2. Асбестоцементный. Используется в самых различных условиях, в том числе для банной печи и при строительстве дровяных каминов, но уступает в популярности нержавеющим системам. Такие дымоходы очень легко впитывают конденсат, что приводит к их быстрому разрушению.
3. Фуранфлексовые (гибкая полимерная гильза, которая вставляется в основной дымоход). Устойчивы к воздействию конденсата и являются лучшим выбором, если единственной проблемой эксплуатации дымоходных труб будет только образование конденсата.
4. Стальные (из нержавеющей стали). Еще один хороший вариант, если по дымовому каналу постоянно капает влага с образованием конденсата. Таким трубам конденсат наносит минимальный ущерб, практически не влияя на потенциальную продолжительность эксплуатации.
5. Сэндвич-дымоходы. В них изначально сделано утепление и защита от негативного воздействия конденсата.

Причины и факторы, влияющие на образование конденсата

Сразу отметим, что они приведены в произвольном порядке, а не по степени их важности. Итак, это:

• Температура пара (отработанного газа, выходящего из печного оголовка) не превышает 100 °C. Это типичный недостаток для значительной части современных отопительных агрегатов.
• Труба чересчур длинная – дым быстро и сильно охлаждается в верхней ее части.
• Выбранное топливо либо отсыревшее (напиталось влагой в процессе хранения), либо просто плохо подходящее (изначально содержит в себе большой процент воды).
• Просвет борова сузился из-за уменьшения тяги, возникшего благодаря скоплению отложений сажи.
• Трубопровод недостаточно утеплен и/или сделан из не того материала (например, из цинка в один слой).
• Воздух на улице намного холоднее выходящего пара и, из-за серьезного перепада температур, конденсат в дымоходе частного дома собирается быстро и в большом объеме.
• Отработанный газ задерживается шероховатыми стенками.
• Приток свежего воздуха к печи отсутствует или недостаточен, в результате чего тяга слишком мала, топливо горит медленно и сжигается не полностью.
• Выходной канал уже содержит какое-то количество жидкости, попавшей туда из-за осадков или по какой-то другой причине.
• Труба обладает дефектами и/или недочетами конструкции – у нее есть слишком наклонные или даже горизонтальные участки, площадь ее сечения отличается от проектной (в большую или меньшую сторону) и тому подобное.
• Плохая тяга – чем быстрее газ покидает систему, тем лучше, тем меньше времени остается на охлаждение и на образование влаги.
• Печь сложена неправильно – на ее обогрев расходуется значительная часть выделяемой энергии (а не на отопление помещения). Это приводит к низкой исходящей температуре пара, а чем это грозит, мы уже разобрали выше.

Все эти факторы провоцируют появление жидкости, но действуют они в разной степени: одни сильнее, другие слабее.

Что такое конденсат?

Конденсат — это жидкость, которая оседает на стенках дымохода в результате перепада температур. В современном газовом оборудовании выходящие газы имеют низкую температуру.

Причины появления конденсата:

• неправильно утепленный дымоход;
• резкий перепад температур;
• непрогретые трубы;
• засорение дымового канала;
• низкая температура отработанных газов (в идеале температура должна быть не ниже 100 °С);
• очень длинная труба дымохода, в результате чего происходит чрезмерное охлаждение дыма;
• шероховатые стенки дымохода (собирают больше воды, чем гладкие);
• нарушения в конструкции;
• проблемы с тягой.

Во время работы газового котла помимо воды также выделяются углекислый газ и прочие химические соединения (оксиды).

Так как современные котлы периодически отключаются, происходит охлаждение стенок дымохода сверху вниз. Конденсат образуется, когда температура газов опустится до 40-60°С

Под воздействием высокой температуры оксиды вступают в реакцию с водой и образуются агрессивные кислоты (азотная, соляная, серная и пр.). Они оседают на поверхности оборудования вместе с конденсирующимися парами. Агрессивная кислотная среда приводит к быстрому разрушению дымоходной трубы.

Чем опасна образующаяся влага:

• если конденсат намерзает в дефлекторе или в устье трубы, сечение дымохода перекрывается, в результате тяга уменьшается, что может привести к образованию обратной тяги и продукты сгорание попадут в дом, вызывая отравление его жителей;
• большое количество воды может потушить пламя, что приведет к попаданию в помещение угарного газа.

Помимо этого, если влага попадет в топку котла, разрушатся его стенки. В итоге разрушения токсичные продукты горения будут частично поступать в дом.

Конденсат приводит к разрушению дымохода. Если проблему не устранить, в дальнейшем потребуется полная реставрация трубы

В отработанных газах вода содержится в виде пара. Когда температура газов понижается, пар становится перенасыщенным и формируются капли. В случае, когда газы раскаленные, образование конденсата происходит у более холодных стен дымохода, где и оседают капли жидкости.

Что же делать, чтобы уменьшить образование конденсата?

1. Топить печь хорошо высушенными дровами. Для этого их нужно расколоть и выдержать под навесом 1,5-2 года

2.Устранить подсос воздухачерез задвижку и другие неплотности.

У своей печи зазор между рамкой и задвижкой я заделал герметиком по совету Александра Кутузова.

Если подсос идет через неплотности кирпичной кладки, то нужно замазать швы раствором или заштукатурить

3.Утеплить дымоход. На теплый дымоход вода не будет конденсироваться. Это я наблюдал у двух соседей, живущих через дорогу друг от друга. У них сложены похожие камины и высота дымоходов примерно одинаковая. У одного из них дымоход проходит через жилую теплую мансарду, и проблем с конденсатом у него нет.

4. Добиться, чтобы температура дымовых газов в дымоходе была не ниже 100 градусов. Холодный дым выходит из трубы, когда в массивной печи сжигают малое количество дров. Кирпич забирает много тепла из дымовых газов, и в трубу они выходят холодными. Например в 5 или 7 канальных печах. Чтобы повысить температуру отходящих газов, делают прямой канал небольшого сечения из топки в последний канал. Такой канал называют прогаром, байпасом или «бараном».

Много тепла может забирать от дымовых газов и встроенный в печь котел. Я видел такой котел, встроенный в 5 канальную печь. Вода в системе отопления грелась очень хорошо, а массив печи почти не нагревался.

Еще температура выходящих в трубу газов бывает низкой в печах, работающих в тлеющем режиме. Этопроисходит тогда, когда плотно закрывают поддувальную дверку. Для нормального горения не хватает кислорода и температура в топке низкая. Кроме конденсата в дымоходах печей с таким режимом эксплуатации образуется много сажи. О саже я расскажу уже в другой статье.

Ну а сейчас вопрос от постоянного читателя моего блога Анатолия:

Такое явление наблюдается довольно часто, даже если все, казалось бы, спроектировано и смонтировано правильно. Особенностью появления конденсата в дымоходе является то, что он не состоит из одних лишь привычных капелек воды. Образующаяся жидкость содержит множество примесей, в том числе, и смолы.

Постепенно они вступают в различные реакции, в результате которых получаются совершенно новые хим/соединения, налипающие на внутренние полости труб. Многие из веществ (например, кислоты) губительны для дымохода.

Трубы для отвода продуктов сгорания бывают разными как по габаритам, конфигурации, так и по материалу изготовления – «оцинковка», фуранфлекс (вариант пластика), кирпич, асбестоцемент. Поэтому целесообразно рассмотреть наиболее важные моменты, касающиеся всех дымоходов. Читатель и сам поймет, что из приведенной информации окажется полезным для устранения проблем с конденсатом в дымоходе применительно к системе отвода газов, смонтированной в его доме.

Последствия образования конденсата в трубах

• Разрушение материала канала. Это главным образом характерно для труб, внутренняя полость которых отличается шероховатостью (кирпичных, асбестоцементных).
• Постепенное снижение тяги. Это вполне естественно, так как из-за образования «наростов» на внутренней стороне труб диаметр их условного прохода с течением времени уменьшается.

Причины появления конденсата в трубе дымохода

Без знания этого нельзя правильно определить наиболее эффективный способ борьбы с этим явлением.

• Неправильный выбор схемы дымохода. Такое нередко бывает, когда проектирование осуществляется самостоятельно, лишь по рекомендациям «знающих» людей.
• Пониженная температура продуктов горения (менее +100 ºС).
• Недостаточная тяга в дымоходе.
• Значительная разница значений температур (внутри помещения и на улице).
• Попадание осадков в канал (например, при отсутствии колпака, дефлектора или иных защитных, вспомогательных приспособлений).
• Использование топлива с повышенным содержанием влаги, его неполное сгорание.
• Нерегулярная очистка дымохода. Как следствие – чрезмерное засорение канала.
• Механические повреждения дымохода.
• Ошибки проектирования и монтажа.
• Систематическая эксплуатация котла в щадящем режиме (когда температура на его выходе устанавливается незначительная).

Требования к дымоходу газовых котлов

Сегодня при строительстве дымоходов для газовых котлов используют различные материалы, большинство из которых нецелесообразно. Качество исполнения также оставляет желать лучшего.

Дымоход из асбестоцемента. В прошлом такие дымоходы не имели альтернативы. Их основное преимущество — невысокая стоимость.

Недостатки:

• монтаж производится исключительно на вертикальных участках труб;
• большой вес и длина, что усложняет установку;
• стыки не герметичны;
• образующаяся влага впитывается в стенки;
• температура отходящих газов не выше 300 ºС.

Важно правильно подключить котел к дымоходу. Для этой цели используется тройник

Если в дымоходе используется тройник, то монтаж осуществляется «по дыму». При его отсутствии «по-конденсату»

Обязательно наличие конденсатоотводчика и люка для чистки.

Кирпичные дымоходы. Этот материал не рекомендован для обустройства систем с газовыми котлами. Согласно требованиям, обозначенным в сборнике СНиП 41-01-2003, дымоотводные каналы для газоперерабатывающего оборудования должны быть гладкими и относящимися по газоплотности к классу П.

Если по характеристикам газоплотности кирпичный дымовой канал вполне подходит, то о гладкости стенок внутри трубы речи вообще не может быть. Даже если швы кирпичной трубы идеально отшлифованы раствором заподлицо с кирпичной кладкой, в ходе эксплуатации рельеф все равно появится из-за разницы в плотности материала и связующего вещества.

Идеальным решением станет установка внутри кирпичного канала металлической гильзы или сборка ее из керамических модулей. Кирпичная труба с металлической или керамической вставкой внутри прослужить может без проблем более 30 лет.

С этой же целью подойдет футеровка из фуранфлекса. Этот полимерный рукав изготовлен из композита (пластмасса, армированная высокопрочными волокнами). Он устойчив к кислотному конденсату, обладает невысокой теплопроводностью. Допустимая температура использования — до 200 ºС.

Керамические дымовые каналы. Этот материал отличается прочностью и долговечностью. Дымоход из керамики устойчив к агрессивным кислотам, прост в обслуживании и пожаробезопасен.

Керамика способна быстро нагреваться и долго остывает. Установка такого дымохода требует участия специалистов. Минусом является высокая стоимость.

Оцинкованные и стальные. Под воздействием влаги сталь ржавеет. Максимальный срок годности таких труб — до трех лет. Оцинкованные дымоходы, защищенные слоем цинка от ржавления, служат пять и более лет.

Если влага и не проникает в котел, она накапливается в нижней части дымохода (в доме), это приводит к появлению неприятного запаха. В то же время это уязвимое место, где собирается кислота, которая со временем «проест» этот участок

Трубы из нержавеющей стали. Безупречный выбор для обустройства дымового канала газового котла. Его установка обойдется в несколько десятков раз дешевле, чем сооружение кирпичного дымохода. Стенки гладкие, на них не будет оседать сажа и смолы, газоплотность достаточно высока.

Для сборки дымохода можно приобрести набор однослойных модулей или купить элементы сэндвич-системы. Собрать такую конструкцию можно без особых усилий собственными руками. Главное – соблюдать направление при формировании соединительных узлов.

Утепление, а также отделка дымохода улучшают эстетику здания, что придает дому более ухоженный внешний вид

Преимущества дымоходов из нержавеющей стали:

• благодаря круглому сечению и гладкой поверхности обеспечивают хорошую тягу;
• герметичны;
• в них быстро преодолевается порог конденсатообразования;
• просты в обслуживании;
• пожаробезопасны;
• долговечны.

Немаловажно также качество стали, сварочного шва, стыков между элементами

Герметизируя швы, нужно большое внимание уделить герметику. Некоторые марки «каменеют» и растрескиваются во время эксплуатации. Часто не учитывается тот факт, что ремонт дымохода стоит значительно дороже, нежели грамотный монтаж на этапе установки газового оборудования

Часто не учитывается тот факт, что ремонт дымохода стоит значительно дороже, нежели грамотный монтаж на этапе установки газового оборудования.

Можно ли вычислить вероятность возникновения конденсата

Конденсат образовывается при необоснованном превышении тепловой мощности газового котла и вызывает перегорание стенок дымохода. Чтобы мощность оборудования не влияла на образование излишков влаги, производят расчет оптимальной величины.

Для стандартных помещений нормальный показатель – 1кВт на 10 м2 помещения. В комнатах, высота потолков которых не достигает 3 метров, основой для подсчетов формулы мощности (МК, кВт) служат показатели:

• УМК – удельной мощности котла, связанные с климатической зоной проживания и в расчете на каждые 10 м2 помещения;
• S – площади помещения, в котором установлен котел (м2).

Сама формула выглядит как S х УМК/10 = МК. Показатель УМК стандартен и равен:

• 7-0.9 в южных зонах;
• 1-1.2 для средних широт;
• 2-1.5 для московского региона;
• 5-2.0 для северных регионов.

Перегоревшие стенки дымохода

Если котел 2-х контурный, то, чтобы не образовывался конденсат, полученный результат умножить на 25 %. При потолках выше 3 метров и нестандартной планировке помещения мощность котла (МК) вычисляется по формуле:

Рассчитать Qт можно узнав:

• V– объем помещения (м3);
• Рt– разницу внутренней и внешней температур (°C);
• K– коэффициент рассеивания, зависящий от наличия теплоизоляции помещения (от 3.0-4.0 при отсутствии утепления до 0.6-0.9 для хорошо утепленных помещений (с изоляцией пола, крыши, стен и окон).

Конечная формула выглядит как V*Рt*k/860 = Qт.